主斜井皮带运输机选型能力核算.doc

主斜井皮带运输机选型能力核算我矿开拓方式为斜井开拓，主斜井装备带式输送机，井筒倾角20，斜长238m，净宽2.82m，担负全矿井煤炭提升，主井带式输送机SPJ800/25/255，B=800mm，v=1.7m/s，Q=240t/h，电动机Y250M-4 N=255kW,双滚筒双电机驱动。一、主井提升设备（1）原始数据：原煤粒度 300mm，散状密度0.9t/m3,输送量140t/h，带式输送机安装角度=200，输送机斜长L=261.3m，提升高H=77.6m,带宽B=800mm，带速v=2m/s。采用尾部车式拉紧装置。上托辊间距a0=1.2m，下托辊间距au=3m，托辊槽角35，托辊直径108mm，导料槽长度3m。系统布置见插图7-1-1 图1 主井带式输送机系统布置示意图（2）带式输送机圆周驱动力及传动功率的计算1）主要阻力FH= CfL1gqRO+qRU+(2qB+qG)Cos+fL2gqRO+qRU+(2qB+qG)=4780.89N 2）倾斜阻力：Fst=qGgH=19.449.8177.6=14798.8(N)3）主要特种阻力：FS1=F+Fgl因为没有前倾上托辊：F上=0（N）物料与导料槽板间摩擦力：Fgl=2I2VgL/v2b12=11.9(N)FS1= F上+Fgl =11.9 (N)4）附加特种阻力：FS2= Fa+n3 FrFa犁式卸料器附加阻力，无犁式卸料器 Fa=0胶带与清扫器的摩擦阻力：n3 Fr=AP3式中：3=0.6 A弹=0.008 （A空=0.012） P=10104代入式中得：FS2=1200（N）清扫器设置：1个清扫器，1个空段。5）圆周驱动力：Fu= FH+Fst +FS1+FS2 =20791.6N式中：C附加阻力系数，取1.31；f模拟摩擦系数，取0.03； L输送机长度，L=261.3m； qRO每米上托辊转动部分质量，qRO=8.825kg/m； qRU每米下托辊转动部分质量，qRU=2.927kg/m； qG每米长输送物料的质量，qG =19.44kg/mqB每米长输送带的质量，（PVG680S） qB=10.6kg/m；FH主要阻力；FS1主要特种阻力；FS2附加特种阻力；FN附加阻力；Fst倾斜阻力；输送带倾角，=200。6）传动功率计算PAPA=( FUV)/1000=41.5kWPM= =61.5(kW)式中：Kd电机功率备用系数，取1.4； 传动滚筒到驱动电机的传动效率，取0.95； d多机驱动不平衡系数，取1；电压降系数，取0.90。 经计算电动机功率N=255kW 完全能满足要求。(4)输送带张力计算1）按不打滑条件计算：FUmax=KA=1.5FU=31187.4N传动滚筒采用包胶滚筒 =0.3 围包角 1=1802=180经计算 e=6.555619.4N2）按垂度条件承载分支 F8mina0(qB+qG)g/8(h/a)adm=4420.4(N)回程分支 F7min(aUqBg)/8(h/a)adm=3899.5(N)S5=F7min-fLg(qRU+qB Cos)+qBgH -1.5Fr=8962N3）各特性点张力计算根据垂度条件，传动滚筒奔离点最小张力为8962N令S5=10000N，S8= S7=4420.4NS4=S5=10000NS3=S4+Fu=20395.8NS2= S3=20395.8NS1=S4+ Fu=30791.6N4）确定传动滚筒合张力：Fn= FUmax+2 S4=50187.4N传动滚筒直径D=630mm，许用合力80kN,满足要求。（5）胶带安全系数的计算安全系数：n=STB/S1=19完全满足要求（6）逆止力矩计算：ML=(Fst-FH )D/2=4059Nm FH主要阻力模拟摩擦系数取0.012所以选用NYD110型逆止器，额定逆止力矩11 kNm，满足要求。带式输送机长L=261.3m，；倾角=200；胶带宽度B=800mm；带速v=2m/s， Q=140t/h，胶带PVG680S型（阻燃防静电）。电动机：Y250M-4 N=55kW 二台减速器：DCY250-25 二台偶合器：YOXD450A 二台制动器：YWZ3-300 二台逆止器：NYD1