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行业资料:_篦冷机检查、检修安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 7 页篦冷机检查、检修安全操作规程3.2.1确认待起动设备上没有人或障碍物3.2.2确认篦冷机系统设备正常,检修门,观察孔关闭锁累并密封良好3.2.3确认设备润滑系统、循环水系统正常3.2.4确认安全防护设施完好2.5开车前必须中控操作人员联系好,具备条件后方可开车3.3运行中的注意事项3.3.1严禁跨越运转设备,不得接触设备运转部位,不要正对加油孔3.3.2检查床上物料分布和冷却状况时,应戴好防护面罩,以防正压或飞两物料伤人3.3.3设备正营运转时,严禁打开检修门3.4检修与维护3.4.2检修时设备的开,停机必须由岗位人员联系确认3.4.3篦冷机要在冷却8小时后,方可进入内部检查、检修,作业前必须“先通风,再检测、后作业”,并做好准备工作,如备好低压照明灯,手电筒等,充足照明;稳定篦冷机负压,保持通风良好。3.4,4与中控室联系好,禁止开机及转窑,严格办理停电签字手续。通知电气切断冷却机系统所有电源,确认空气炮控制系统是否断电,进气阀关闭,排气阀打开。并挂好“攀止合闸”等警告牌;确认预热器各级筒内,三次风管吸风管,窑头罩斜被积料及篦冷机各出风口等部位无积料,并将预热器各级翻板阀锁死,防止系统塌料冲入施冷机,如清理冷机医床物料,检查损坏篦板及空气室内检查故障点需开机进行的,必须有专人监控,专人操作34.5侧面打开冷却机床面入孔门探明冷却机内部温度及熟料层情况,确认无危险后,方3.4.6进篦冷机内部时,必须有两人以上方可进行,应遵循由破碎机往前检查,一步步探明前面情况,如高温、耐火砖的姱落及熟料层情况,确认无危险后,方能渐渐进入34.7在破碎机检修门处搭好安全过桥,过桥要足够的宽度或设有护栏,同时应将能冷机两侧检修门打开,确保通道畅通34.8冷机内作业时注意事项3.4.8.1进能冷机检查、作业时至少两人进行,禁止单人作业,并设专人蓝护34.8.2冷机内交叉作业,必须有专人指挥协调3.4.83冷机内照明必须使用安全电压照明34.8.4从事高空作业时必须拴安全绳,系安全带,必须有人监护3.4.8.5箧冷机抢修必须首先对预热器系统进行确认无积料,探明内部温度并与中控联系,待操作稳定后渐渐进入故障点3.4.8.6抢修中进入篦床,作业人员需穿戴高温防护服、手套、头盔、鞋,操作上加大拉风量,关闭冷却风机,抢修中严禁穿被水淋湿的衣物,以免被高温蒸发后产生蒸汽造成人员烫伤3.4.8.7抢修中冷却机篦床上严禁设电器设备照明。以免电缆溶化造成事故,照明只能设在冷却机外部或工作人员带手电筒,3.4.8.8更换风室内液压缸时,关闭该列油缸进出油路阀门;确认该列输送单元停止工作3.4.8.9篦冷机检修作业后,确认无人或退漏工器具后关闭检修门,应办理送电手续经过仔细检查确认具备开机条件后,通知中控开机,点火后禁止在无防范措施的情况下在段篦床面上作业,以防回火,同时注意观察设备运行情况,第 4 页 共 7 页篦冷机清大块安全作业管理规定1.严格按照危险作业管理制度要求办理危险作业申请单,严格按照两人作业明确一人负责,穿戴好劳动保护用品;作业时严禁预热器同时进行清堵作业和放空气炮。2.篦冷机大块熟料一般待推到接近破碎机口时将三段篦床停止运转,一、二段篦床运转速度放慢,降低回转窑投料量和窑速,维持窑的运行。3.待破碎机停运后办理停电工作票,打开破碎机上部检修门,保持检修门处微微负压。4.用钢丝绳设法套住大块熟料后,有手动葫芦或卷扬机将大块熟料移位至不在压住破碎机锤头为止;5.不得采用让人进入篦冷机或在破碎机上方用风镐或人工打碎的方法,这种处理方法影响停窑时间长达2h以上,即费力也不安全。6.重新启动破碎机,未经拉出的大块熟料会由破碎机打碎。如果不能处理,只有止料、止火,人工进入篦冷机用风钻处理。7.作业人员的职责7.1负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。7.2确认安全防护措施落实情况。7.3遵守作业安全操作规程,正确使用清料作业安全设施与个体防护用品。7.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。7.5服从作业监护人的指挥,如发现监护人员不履行职责时,应停止作业并撤出作业现场。7.6在作业中如出现异常情况时,应立即向作业监护人发出信号,迅速撤离现场。8.监护人员的职责8.1对清料作业人员的安全负有监督和保护的职责。8.2了解可能面临的危害,对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流,观察作业人员的状况。8.3当发现异常时,立即向作业人员发出撤离警报,并帮助作业人员逃生,同时立即呼叫紧急救援。8.4掌握应急救援的基本知识。9.审批人员的职责9.1审查危险作业申请的办理是否符合要求。9.2到现场了解具体情况。9.3督促检查各项安全措施的落实情况。9.4作业过程中涉及到其它特殊作业按照相关作业管理制度执行。10.本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致

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