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行业资料：_磨床工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页磨床工安全操作规程1.开车前应检查各操作手柄是否已退到空挡位置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常在进行工作。2.装卸重大工件时应先垫好木板及其他防护装置，工作时必须装夹牢固，严禁站在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。3.开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准聚然加大进给量。细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。4.调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求，无裂纹，响声清脆，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转3-5分钟，确认正常后，方可使用。在试转时，人应站在砂轮的侧面。5.磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块加挡板，按工件磨削长度调整好限位挡块。6.加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。使用顶尖时，应揩清中心孔和顶尖，并加上合适润滑油。7.无心磨床在工作时，不得有手在两砂轮中间抚摸工件。8.开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。9.工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2-3分钟，进行脱水，方可停车。然后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。10.砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀要缓慢进给。第 3 页 共 5 页磨床操作工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了磨床工的职责范围、工作内容与要求。本规程适用于对磨床工的考核。第二条操作规范与职责（一）负责磨床的操作、维护及保养；（二）负责按加工工艺完成加工任务；（三）负责磨加工状态下的人身及设备安全。第三条工作内容与要求（一）凭操作证持证上岗，使用设备严格遵守操作规程，机床运行时严禁离岗。（二）严禁在机床导轨面、设备上放置工具及杂物和零件。（三）操作工必须做到三好（管好、用好、修好），四会（会使用、会保养、会检查、会维修）。（四）合理使用设备，严禁超负荷使用，不得用精稀设备进行粗加工。（五）维护机床完好应做到：1严禁拆卸机床零件和护罩以保设备、人身安全；2严禁戴手套操作；3下班前按要求对设备进行擦拭，添加润滑油和冷却液，保持机床卫生和环境卫生；4工件、工具、料箱按要求摆放整齐；5下班时对设备进行断电、断气处理。第四条检查与考核（一）本规程由分管车间主任负责监督、检查与考核。（二）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行
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