埋弧焊机安全技术操作规程.doc

行业资料：_埋弧焊机安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页埋弧焊机安全技术操作规程1、设备须专人使用，专门管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。2、操作人员必须熟悉设备性能，了解其工作原理，熟练操作规程，不违规操作。3、操作人员须穿戴好防护用具，注意个人防护。4、埋弧焊机接外部线按线路图正确接线，并注意网路电压与焊机铭牌电压相符，接好焊机地线。5、焊接过程中焊机（电弧电压）必须按安全操作规程施焊。6、必须经常检查电缆绝缘情况，如有损坏须及时加强绝缘或调换电缆。7、多芯电缆须注意接头不能松动，避免接触不良，影响焊接动作，并注意此电缆不能经常重复扭曲，以免内部导线折断。8、按时检查控制线路与各电器元件，如有损坏或继电器触点有烧毛等现象，须清理或更换。9、每使用半年至一年，需清理送丝电机端盖内的炭刷灰一次，以免积灰过多损坏绝缘。10、定期检查和更换焊车与送丝结构的减速箱内润滑油脂，定期检查焊丝输送滚轮与进给轮，如有磨损，须按易损件更换。11、经常检查电嘴（焊丝通过导接的地方）与焊丝接粗情况，如磨损太多接触不良时，应更换。12、在网络电压波动大而频繁的场合，需考虑用专线供电，以确保焊缝质量。13、焊机机头电源等不能受雨水或腐蚀性气体的侵袭腐蚀，也不能在温度很高的环境中使用，以免电器元件受潮或腐烂，或引起变值或损坏，影响运行性能。14、作业结束后，断开电源，清理卫生。并检查设备技术状态，确保状态良好。第 3 页 共 5 页埋弧焊机安全操作技术规程1作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。2应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。3作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。4软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。5作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。6焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。7现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。8高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。9当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。10对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。11焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。12当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。13雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有