幸福中河解放路-洛阳路方案.doc

幸福中河解放路-洛阳路方案 导读：目录1.工程概况. 2 1.1 工程概述.温州:塘河故事记忆中的母亲河目录1.工程概况. 2 1.1 工程概述. 2 1.2 水文地质. 2 1.3 主要工程量. 22.编制依据. 3 2.1 编制依据. 33 施工总部署. 3 3.1 工程特点. 3 3.2 施工围堰及导流方案. 4 3.3 施工进度安排. 5 3.4 施工便道. 54 主要施工工艺. 6 4.1 土方开挖. 6 4.2 生态砼预制块护岸. 7 4.3 亲水平台施工. 11 4.4 草坡入水段施工.135.进度保证措施. 15 5.1 组织措施. 15 5.2 管理措施. 16 5.3 技术措施. 17 5.4 其他保证措施. 176质量保证措施. 18 6.1 建立质量保证体系. 18 6.2 实行全方面质量管理. 18 6.3 规范验收制度. 19 6.4 雨季施工措施. 20 6.5 混凝土工程质量缺陷处理.207安全保证措施. 22 7.1 安全管理制度. 22 7.2 安全教育. 22 7.3 河道开挖安全保证措施 . 22 7.4 施工用电安全措施. 238 文明施工及环境保护措施. 24 8.1 文明施工措施. 24 8.2 环境保护措施. 259 人员、设备投入计划 . 27 10 主要项目应急预案 . 27附件 1：施工计划横道图 附件 2：施工平面布置图11.工程概况1.1 工程概述幸福中河是以现有河道为基础，进行清淤疏浚、清障、岸坡整治、河岸生态修复等工程处理。幸福中河整治河道全长 4.83km。其中 1 号公园位置 0-1+840 已经纳入市政项目并且已经完成；解放路以上河段（K4+830-K3+360）初设维持现状，仅对护坡破损段进行修复及岸坡统一绿化。因工程进度，工程质量，生态理念等因素，2019 年 6 月对1+840-3+360 段进行设计变更；变更后幸福中河护坡护岸形式如下：K2+200-K2+750,由原一支分成西叉（老河道）、东叉两支过流，主支 K2+160-K2+200 左侧、K2+200-K3+360、东支 D0+120-D0+240、D0+240-D0+460 该区域采用直立生态挡墙；主支 K1+840-K2+160、K2+160-K2+200 右侧、东支 D0+000-D0+120、D0+240-D0+460 该区域采用土坡入水；1.2 水文地质根据区域地质资料及变更设计报告，该工程区岩土层主要为近代人工填土；该渠道主要穿越街道、公路，局部穿越工业园区、村庄地势起伏不大，较平坦，地面高程约19-20.5m。近代人工填土：主要由素填土和杂填土组成；素填土呈黄褐色、灰褐色，由粘性土、砂土、碎石组成，呈松散-稍密状态。厚度变化较大，一般为 0.6m-5.3m，透水性中等，平均标贯击数 12.7，大部分钻孔均有分布，连续性好。局部为粘性土、砖块、生活和建筑垃圾组成的杂填土，灰黑色-深灰色，呈松散状态，只分布于村庄附近。1.3 主要工程量变更后的主要工程量如下表：序号项目1土方开挖2土方填筑3平面模板4沥青杉板5草皮护坡6生态挡墙7土工格栅8挡墙绿化9C20 砼基础10C20 砼压顶单位 M3 M3 M2 M2 M2 M3 M2 M2 M3 M3工程量 约 197043 约 8588311846 168 13891 6015 42308 3022 2931 43522.编制依据2.1 编制依据 1 合同文件及设计变更图纸； 2水利水电工程围堰设计规范（SL645-2013） 3水工混凝土施工规范（SL677-2014）； 4水利水电工程测量规范（SL197-2013） 5水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）； 6水利水电工程质量评定规程（SL176-2007）； 7水利水电工程施工组织设计规范（SL3032004）； 8水土保持综合治理技术规范（GB/T16453-199）； 9防洪标准（GB50201-2014）； 10堤防工程施工规范(SL260-2014); 11工程建设标准强制性条文(水利工程部分);3 施工总部署3.1 工程特点 1、幸福中河解放路至顺外路桥段清淤基本完成，剩余工程量主要集中在施工直立 生态挡墙和草坡入水。 2、本 项 目 部 计 划 将 生 态 挡 墙 区 域 分 成 四 段 流 水 作 业 （ D0+120-D0+240 ； D0+460-D0+680；K3+360-K2+720;K2+720-K2+200）；由于南昌地区 7-8 月份雨水 较多，施工时应集中安排人员优先施工水下部分； 3、由于 K3+360-K2+720 东侧河道和污水全收集系统项目红线交叉，避免二次返工， 东侧挡墙暂时不施工； 4、根据现场勘探情况，考虑到原材料运输，本工程必须修筑一条施工便道，长约 2 公里，特殊地段的原材转运、砼浇筑等可以借助挖掘机和装载机； 5、本工程需利用围堰截流保证干地施工，围堰位置根据现场实际情况上报监理业 主单位后填筑，间距控制在 200 米左右为宜；围堰采取横向全幅修筑，直接截断 上游水源；外来水源通过水泵强排至就近市政截污管网；33.2 施工围堰及导流方案 为保证基础、护坡护岸工程能在干地施工，必须对原河流水源进行施工导流；我部计划东支分段施工时，利用土围堰截断东支上游，上游水源往西支导流，待东支完工 后，施工西支，拆除东支围堰，上游水源往东支导流；1、围堰断面设计为梯形，围堰上宽 5m，下宽 10-13m，围堰顶面应高出枯水水位 标高 1m，并在围堰迎水面用草袋或麻袋装土组成台阶式砌体；围堰施工前必须上报监理 及业主单位，确定围堰结构尺寸和具体位置；围堰施工工艺：2、本段属于老河改造，由于本工程采用一次性拦断河床，必须考虑上游来水及外 来水源导流；外来水源主要有：1.上游来水；2.周边管网雨污合流水；3.雨水；分段导 流方案如下：、幸福中河主支西侧 K3+360-K2+720 本段河道西侧已基本完成旧城改造拆迁工作，有较大施工场地。我部计划先施做西 侧直立生态挡墙，该区域可实现干地施工，并在挡墙西侧修筑临时便道进行土方和材料 运输。 、幸福中河东支 D0+460-D0+680 本段上游围堰设置在东西支分叉口，围堰仅截断东支，外来水源利用污水泵抽至西 支主线，上游水源可直接通过西支主线导流。 、幸福中河东支 D0+120-D0+460 本段围堰分别设置在 D0+120 和 D0+240 处，由于上游大部分水源已被截流，外来水 源水量大不，可直接利用污水泵抽至下游。 、幸福中河主支 K2+720-K2+200 本段是最后施工，东支已经完成，待完工段围堰全部拆除后，本段上游水源可利用 东支排出，围堰内的水直接抽至下游即可。 3、围堰拆除 、为保证围堰拆除安全，应从围堰背水面、围堰顶开始逐层拆除。4、围堰拆除必须待河堤迎水面模板拆除后进行，围堰拆除可采用挖掘机，并配 备运输车进行土运输。、挖掘机停放在围堰顶上，逐步后退拆除。 3.3 施工进度安排本施工段计划 2019 年 7 月 22 日开工，2019 年 9 月 9 日完成，总工期 50 天，各节 点工期控制如下：幸福中河东支 D0+460-D0+680: 2019 年 7 月 22 日开始施工，并于 2019 年 8 月 9 日 完成；幸福中河东支 D0+240-D0+460：2019 年 7 月 31 日开始施工，并于 2019 年 8 月 9 日 完成；幸福中河东支 D0+120-D0+240：2019 年 8 月 4 日开始施工，并于 2019 年 8 月 18 日 完成；幸福中河主支西侧 K3+360-K2+720：2019 年 8 月 9 日开始施工，并于 2019 年 8 月 28 日完成；主支东侧 K3+360-K2+720 段暂时无法施工，故未列入进度横道图内；幸福中河主支 K2+720-K2+200：2019 年 8 月 18 日开始施工，并于 2019 年 9 月 9 日完成；具体进度计划见本工程进度计划横道图。 3.4 施工便道考虑到材料进场和土方转运，根据现场勘探情况，计划将施工便道设置在征地红 线内，距驳岸线大概 10 米，便道宽 4 米，结构层为：50cm 片石基础+30cm 碎石面层； 单向行驶，每隔 200 设置一个会车点；K3+360-K2+720 段临时便道设置在挡墙西侧，南北走向，起点与解放路相接，途 经沈桥还建房，至天香路与主干道相接。D0+120-D0+240 段东支便道设置在河渠东侧，与万科小区内部道路相接后直达主 路；D0+460-D0+680 段便道设置在河渠东侧，起点与天香路相接，终至挡墙修筑点。 K2+720-K2+200 段临时便道设置在河道内，起点与天香路相接，通过河道至挡墙 修筑点。54 主要施工工艺4.1 土方开挖本工程土方开挖在围堰施工完成，河水强排后进行。土方工程集中在生态挡墙和草坡入水护坡护岸开挖；（1）施工准备对设计提供有关测量控制点和数据进行复核。用三角网法进行控制测量，测设护岸轴线及河道中心线，同时做好控制桩的保护。按照图纸设计要求及岸坡边坡比进行测量放样。（2）施工方法A、施工前对施工用的挖土机、自卸汽车进行维修保养，做好施工前的技术交底工作。B、用推土机清除植被、杂草。C、采用人机配合作业，机械开挖至设计标高 30cm处时采用人工修整找平，避免超挖。D、开挖顺序从高往低逐层开挖。上、下层梯段式开挖时，应注意掌子面顺坡，严禁倒坡偷土。E、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求。F、岸墙墙身土方开挖采用 PC200 挖掘机开挖，多余土方运至指定弃土场堆放，其它可用于回填的土方用推土机推至河岸 12 米之外临时堆放，以便下次用于回填。G、土方开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真的处理；如遇新的地质情况与设计不符合时，由监理工程师会同设计等人员研究处理。（3）土方开挖质量验收标准项次 检验项目质量标准检验方法 检验数量主 1 保护层开挖 符合设计要求，接近基面采用小型机具 观察、测量 全数检查控 2 建基面处理 岸坡开挖面平顺、清洁无积水观察、测量 全数检查项 3 不良基础处理 淤泥、腐殖土、泥炭土全部清除观察全数检查目 4 超挖部分回填 符合设计要求观察、测量 全数检查一 5 断面结构尺寸 符合设计要求，允许偏差-1030cm，底 观察、测量 横断面控制，断面间距小于般部高程允许偏差-1020cm20m，点数间距项小于 2m目 6 边坡坡度基本符合设计要求，边坡无稳定安全隐 量测每 10 米量测 1患处64.2 生态砼预制块护坡 1.1 挡墙设计方案挡墙主砌块生态设计孔宽 110mm，施工控制误差10mm；挡土墙墙顶宽为 40cm，临 水侧 1：0.17，墙高 2.25m，中间设土工格栅，间距为 60cm，土工格栅总长 4-5m，基础 宽为 70-100cm，两侧伸出 20cm，基础埋深 60cm，挡墙头部露出河底 50cm。1.2 生态挡墙施工工序及要点：碎石垫层基础砼浇筑基础砌块安装土工格栅安装回填土主砌块安装压顶砌块安装我部将根据现场及征地情况，拟将本段工程分为四个工区进行施工，分别为： D0+120-D0+240；D0+460-D0+680；K3+360-K2+720；K2+720-K2+200 每段形成流水施工， 生态挡墙拟以 100 米左右为一流水段，具体长度视现场情况确定。挡墙完成后，建设单位可以根据需要在水位以上的生态孔内进行绿化种植。现对各 工序施工要点分述如下：1）垫层施工 基坑开挖好后，检查基坑平整度和宽度，然后铺碎石垫层，用水准仪检查表面是否 水平。回填级配碎石按设计宽度满堂铺筑，人工平整、摊平，用平 板式振动器振实，使相对密度大于 95%，报监理工程师检查验收，验收合格后方可 进行基础浇筑。 2）基础砼浇筑 垫层完成后按设计图纸要求支模浇筑基础，并做好防滑前趾结构。混凝土基础浇筑 要确保平整、水平，采用水准仪检查。砼基础每 20m 设一条分缝，缝宽 20mm，沥青杉 木板塞缝。 模板安装前应检查模板质量（平面尺寸、清洁、破损等），安装时必须按照砼结构 物的施工详图测量放样，确保模板的刚度和支撑牢固，重要结构部位应设控制点，以利 检查校正。本工程选用木模，用 20 厚胶合板加 46cm 木7档组合而成，支模材料采用 68cm 木方档， 48 钢管等组成。按照混凝土构件的 形状和尺寸，用 20 厚胶合板做侧模，小木方做木档。68cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。小木档尺 寸一般为 4060mm。木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。拼制时，根据 工程的要求。拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。模板安装的允许偏差项目允许偏差项目允许偏差轴线3底模表面标高+2，-5截面尺寸+2，-5层高垂直3相邻两板高底差2表面平整5现浇砼主要为生态挡墙基础砼及压顶砼。采用商品砼混凝土，在混凝土浇筑前，应 清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。混凝土采用搅 拌运输车运至现场，采用混凝土泵进行浇筑，浇筑时在两侧对称浇筑入模。基础浇筑应 分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得大于 30cm，应连续浇筑，中途不得间断形成施工 冷缝。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒 振动移动间距不超过振动棒作用半径的 1.5 倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持 5-10cm。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土 510cm。对每一振动部位， 必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表 面呈现平坦、泛浆。待砼失去坍落度并初凝前，再用振动棒进行二次振捣，振捣时慢慢 拔出振动棒，使洞能均匀闭合，而不留下孔洞。浇筑混凝土过程中，设专人检查支撑体系、模板，当发现有松动、变形、移位时， 应及时处理。混凝土浇注完毕后及时向表面洒水薄膜覆盖养护（水质与拌和用水相同）， 养护时间为 14d。待其强度达到规范要求后，拆除模板，拆除的模板必须立即进行清理和修整，涂上8脱模剂，转到下个结构物施工。 3）基础砌块排砌 基础砌块排砌质量的好坏，将直接影响整个挡墙的外观质量，因此要特别重视。基础块体排砌时，用 M7.5 水泥砂浆找平，须用砂浆将基础砌块、压顶砌块的后侧竖缝勾 缝。基础排砌应根据轴线，拉线排砌，排砌整齐划一。基础砌块一般靠紧砌筑，对于相 邻基础砌块之间的竖缝，当墙前的泥土面高于基础砌块脊顶时，其竖缝为干砌，当墙前 的泥土面低于基础砌块脊顶时，以脊顶为界的后侧竖缝，必须用水泥砂浆勾缝，防止墙 后土流失。4）墙身 RXP 主砌块排砌 砌块表面的毛刺或突出部分，当影响砌筑精度或影响外观时，应去除。主砌块为干 砌安装，上下层砌块错位，按生态孔宽度为 110mm 施工。砌块顶面必须清理干净。在 面向挡土区的一侧，上层砌块的大下斜面与下层砌块的大上斜坡须靠紧；基础砌块、压 顶砌块的砌筑亦参照此法。 调整水平误差和标高，不得使用石子、木片、铁片等小件材料支垫，必须使用强度 不低于 M7.5 的水泥砂浆，水泥砂浆厚度不得超过 6mm，同时必须保持自挡土高度大于 10mm。当自挡土高度不大于 10mm 时，必须采用强度不低于 M7.5 的水泥砂浆抹于脊顶 内侧以加高脊顶，使自挡土高度大于 20mm。 承担土压力的 RXP 砌块互相搭接长度不小于 7cm；不承担土压力的 RXP 砌块，互 相搭接长度不小于 5cm。 在转弯处，RXP 砌块砌体的生态孔的内外宽度，或外宽内窄、或外窄内宽，当有较 高美观要求时，宜使生态孔的外宽度基本一致。 砌块安装要水平，不允许外侧低于内侧。当其中某层砌块靠紧砌筑时，与上层砌块 或下层砌块之间会有局部通缝，因此，须在以脊顶为界的后侧竖缝用水泥砂浆勾缝，防 止通缝造成墙后土流失。 为保证施工安全，在墙体砌筑到一定高度后应搭设脚手架，以确保施工安全。 5）墙顶 RXP 压顶砌块安装 RXP 压顶砌块采用砂浆砌筑，通过砂浆来调整标高、确保其标高满足设计要求，但 砂浆厚度不大于 6mm，同时必须保持自挡土高度大于 10mm。当自挡土高度不大于 10mm 时，必须采用强度不低于 M7.5 的水泥砂浆抹于脊顶内侧以加高脊顶，使自挡土高度大 于 20mm。9设计未注明时，相邻 RXP 压顶砌块之间须靠砌，相邻 RXP 压顶砌块之间的墙背侧 的竖缝须用砂浆勾缝填塞，起挡土作用。当 RXP 挡墙较高、仅在压顶砌块处不能调整好标高时，可以在 RXP 挡墙的其它合 适的高度处采用砂浆砌筑来逐步调整标高，“合适的高度处”是指尽量减少外观影响的 位置，例如常水位以下的位置。用于调整标高的砂浆厚度不大于 6mm、强度不小于 M7.5,同时必须保持自挡土高度 大于 10mm。当自挡土高度不大于 10mm 时，必须采用强度不低于 M7.5 的水泥砂浆抹 于脊顶内侧以加高脊顶，使自挡土高度大于 20mm。RXP 砌块端部与其它结构相接处的竖缝，须用砂浆填塞，以确保相接处的墙后土不 会流失。调整误差、勾缝等用途的砂浆，均应形成凹缝，不应突出于砌块表面。6）生态挡墙验收标准项次 主控 1 项目 一般 2 项目检验项目 挡墙质量挡墙安装质量标准检验方法强 度 符 合 设 计 要 求 ， 尺 寸 偏 差 观察、测量-55mm 平整、稳固、缝线规则观察检验数量 每单元不少于 10 块 全数检查7）加筋体施工土工格栅施工 RXP 挡墙采用的土工格栅，其性能指标必须满足设计要求。土工格栅垂直于 RXP 挡墙方向为主受力方向，在这个方向一般不得连接或搭接；必须连接时，当为点焊的土 工格栅，应采用荣勋结技术连接。 土工格栅在沿 RXP 挡墙延长方向的搭接长度不小于 10cm。 土工格栅应拉平绷紧，铺设面应前平后高，向外顺坡 3%并压实，不能有坚硬凸出 物。 RXP 砌块与土工格栅连接 土工格栅与砌块之间的固定方法按“土工格栅压固示意图”要求，土工格栅应垂直 于挡墙墙面铺设，施工期土工格栅应拉平拉紧，不允许发生褶皱。土工格栅铺好后应及 时用土料填盖，从土工格栅到填好土一般不超过两天。 土工格栅质量标准10项次 检验项目 质量标准检验方法检验数量主 控 1 性能指标 物理性能指标、力学性能 查阅出厂合格证 和原 材 每 批 次 取 样指标及耐久性指标符合 料试验报告，并抽样复查 13 组进行试项目设计要求验检测一 般 2 外观质量 无疵点、破洞等观察全数检查项目8）回填土回填土应采用易于压实的土。首先利用削坡土料及河道开挖量，根据现行规范回填土，压实度、密实度符合设计要求。墙后填土必须分层回填压实，每层厚度不大于 30cm。卸土机具和摊铺机械距离荣勋挡土墙背不宜小于 1.5 米，压实时必须先采用压路机等中、大型碾压机具压实距墙背 1 米范围外的回填土，然后再用手扶式双滚轮压路机压实距墙背 1 米范围内的填土，压实机械行走方向应平行挡土墙，车轮与格栅间的距离至少保持15cm 高，距切块背部 1m 范围外的压实度不小于 91%；距砌块背部 1m 范围内夯击来回作业不应少于 4 次；回填土应考虑预加沉降量：填料表面高度应适当高于设计高度，自然沉降后与设计高度相近。施工方法如下：(1) 土样检测填筑施工之前，根据现场土料，委托有资质的检测公司对土样进行击实试验，确定最优含水量及最大干容重。土料的最优含水量及压实参数（铺土厚度，压实遍数）的确定，影响到土料的压实效果，亦即影响到工程质量及成本。根据上述原则和实践经验初选以后，最后需通过现场压实试验来确定。（2）土料铺填及质量控制按设计要求将土料铺至规定部位，不允许将砂砾料或其他透水料与黏性土混杂，上堤土料中的杂质应予清除。铺料厚度和土块直径的限制尺寸不超过规范数值。铺料至堤边时，应比设计边线超填出一定的裕量，机械铺料为 30cm。（3）土料压实及质量控制采用 12t 振动压路机进行碾压, 个别地方采用人工夯或夯实机进行夯实。1）土壤含水量控制土料的含水量将影响到土体的压实效果, 故必须对天然土料进行填筑前的检测,当发现土料含水量小于或大于最优含水量时, 处理办法如下：11a 当天然土料含水量小于最优含水量时, 需在土料中加水, 增加其含水量。b 当天然土料含水量大于最优含水量时，我们必须采取措施进行排水，以及用自然蒸发法处理土料。自然蒸发的方法，主要是翻晒土料。事先备好质量合格的土料，对控制工程的质量和保证工程进度有很大好处。2）特殊条件下施工的含水量控制a 在降雨时，土堤应停止粘性土料的填筑，雨前应抓紧时间对己经铺填好的土料碾压好，碾压时采用平碾，为利于排走雨水，上堤填筑面应略有一倾角。b 必要时在土料储料场和填筑面采用人工防雨措施，备用大防雨布或塑料薄膜。遇雨遮盖填筑面，雨后去盖，将表面湿土加清理晾晒，即可上土复工。3）土料整平、压实土方回填采用机械施工，分段作业长度为 200m；作业面分层统一铺土、统一碾压，并配备人员及机械，禁止出现界沟。相临施工段作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接。土料摊铺后，用推土机整平，拟采用 12t 振动压路机振动压实, 边角、坑凹处用小型机具或小型打夯机夯实。具体碾压设备应根据碾压试验结果确定。碾压方向平行于堤轴方向，严禁垂直于堤轴方向碾压，压路机行走速度控制在 12挡车速，以每小时 11.5 公里为宜。 碾压时先静压两遍, 再振动压实。碾压线路尽量成直线, 碾压方向碾压碾迹塔接宽度不小于 0.5m, 垂直碾压方向的碾迹搭接宽度不小于 1.5m。碾压遍数根据试验结果而定, 压路机操作每碾压一遍作记录一次, 压路机碾压不到的部位, 应铺夯具夯实。土料碾压顺轴方向搭接进行, 无漏压, 表面平整, 无弹簧、起皮、脱空和剪力破坏现象，要求填筑的压实度应不小于设计值。雨季施工时, 应根据风、雨预报。在下雨前及时压实作业面的松土，作业面可做成微向外倾斜的斜坡以利排泄雨水。下雨时及雨后不得践踏堤坝面并禁止车辆通行，雨后填筑面应晒干或作处理后人员方可复工。（4）每一填筑层自检、抽检后，凡取样检验结果不合格的部位，应补压或做局部处理。补压方法与碾压方法相同。（5）压实质量检查项次检验项目 质量标准检验方法检验数量主 控 1 压实度 符合设计要求，不小于 91%土工试验、环 每 200 立方取样12项目刀法一 般 2 搭接碾压 平行护岸方向不小于 0.5m；垂直 观察、量测项目宽度护岸方向不小于 1.5m3 碾压作业 符合 SL260 规定及试验段报告 检查程序要求1个 全数检查每台班 2-3 次9）、压顶 压顶砼采用商品混凝土，天泵入仓，人工铺平。压顶砼浇注模板采用 2CM 厚木模， 立模以后，进行标高及宽度复测，无误后浇砼。浇筑砼前首先清除模板内杂物、积水及 模板上的污垢。模板内面涂刷脱模剂。模板牢固稳定，模板间如有缝隙，应填塞严密， 严禁出现漏浆、跑浆现象。浇筑砼时注意检查砼的均匀性和坍落度；采用平板式振动器 振捣，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不 再冒气泡，表现呈现平坦、泛浆。压顶每 20M 设置伸缩缝。 4.3 亲水平台施工方法 1、施工准备 场地：素土夯实，压实度达到设计要求的 0.91 以上。 材料准备：经过试验配料，碎石的级配、C10 砼的强度、卵石的颜色、大小、外表 均要满足设计要求。 2、施工程序 测量放样基础面处理摊铺级配碎石碾压立模砼拌制、运输砼入仓、平 仓、振捣砼表面处理养护、拆模浆砌卵石勾缝、养护。 摊铺级配碎石进行碾压，相对密度不小于 0.65，随后浇筑 C10 商品砼垫层， 3、碎石、砼、砂浆、卵石施工 碎石摊铺首选级配合格的碎石倒至工作面附近合适的区域，然后装载机转运并摊 铺，摊铺过程中来回走动碾压，循环多次，直至摊铺的碎石符合设计要求。 垫层 C10 砼浇筑采取商品砼，罐车运至仓面附近，双胶轮车倒运砼至工作面的作 业方式进行。垫层模板采用木模板，浇筑采用商品砼、罐车运输、翻斗车倒运，砼入仓13后，人工平仓，用平板式振捣器振捣密实，其按顺序依次振捣，不漏振、不过振。振实 后外露面由人工抹面。砂浆施工采用强度合适的砂浆，待 C10 砼垫层强度能满足砂浆施工条件时，人工 拌浆，翻斗车运送至工作面，人工入仓、平仓、嵌入级配颜色大小合格的卵石，勾缝完 成后及时洒水养护。4、养护 每次完成一定工作量后，按规范要求进行洒水养护。外露面用草席遮盖。养护时间 不少于 14 天，在低温时加长养护时间。4.4 草坡入水施工方法1、草坡入水段施工工序：导流抽水 开挖清基 回填及压实 岸坡修整 种植植物 清水平台；2、在综合河道底宽大于 32m 的位置，为了保持 2 号公园景观一致性，本工程东支 D0+000-D0+120;D0+240-D0+460；主线 K1+840-K2+160，K2+160-K2+200 右侧段护坡 形式采取土坡直接入水，土坡入水断面形式为边坡 1：3 入河底，景观水位 17m 下 60cm 种植水生植物（黄菖蒲、鸢尾科）间距 2m，沿河道通长布置；17.5m 二坡平台，宽度 2 米，二坡上边坡也为 1:3。3、草坡入水段边坡回填首先利用削坡土料及河道开挖量，根据现行规范回填土， 压实度、密实度符合设计要求。填土必须分段分层回填压实，每层厚度不大于 30cm， 分段作业长度为 200m；作业面分层统一铺土、统一碾压，相临施工段作业面均衡上升， 若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接。土料摊铺后，用推土机整平，拟采用 12t 振动压路机振动压实, 边角、坑凹处用小 型机具或小型打夯机夯实。具体碾压设备应根据碾压试验结果确定。碾压方向平行于堤轴方向，严禁垂直于堤轴方向碾压，压路机行走速度控制在 12 挡车速，以每小时 11.5 公里为宜。 碾压时先静压两遍, 再振动压实。碾压线路尽量 成直线, 碾压方向碾压碾迹塔接宽度不小于 0.5m, 垂直碾压方向的碾迹搭接宽度不小 于 1.5m。碾压遍数根据试验结果而定, 压路机操作每碾压一遍作记录一次, 压路机碾压 不到的部位, 应铺夯具夯实。土料碾压顺轴方向搭接进行, 无漏压, 表面平整, 无弹簧、 起皮、脱空和剪力破坏现象，要求填筑的压实度应不小于设计值。14填土完成后，需满足质量验收标准：4、人工配合机械修边坡：护岸边坡完成后，采用人工配合修坡整理，在根据木桩测放的坡度和高程线从上至下拉线人工清除每侧预留超宽的 30cm 及松散部份，机械拍打密实，使之符合设计要求的边坡。5、草坡入水施工质量标准项次 检验项目质量标准检验方法 检验数量主控 1 成活率 28 天后草皮成活率不低于 90% 观察、测量 全数检查项目（面积比）一般 1 坡面清理 基面清理平整，坡面平顺，坑、观察全数检查项目沟已回填密实2 铺植范围 长度允许偏差-3030cm，宽度允 观察、测量 每个单元不许偏差-2020cm少 6 个点3 养护及时浇水，保护到位观察全数检查5.进度保证措施5.1 组织措施 建立精干、高效的组织机构。成立由项目经理任组长，项目总工程师为副组长，有关人员为成员的领导小组，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上、实15施过程中保证总工期的实现。 1、成立由项目经理领导的，由施工经验丰富的人员担任调度员，加强施工现场的协调和指导。由各工区主管生产的负责人为调度员，以各施工队为生产实施对象，形成 一个从上而下的主管施工进度的组织体系。2、建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。 3、各施工队要坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让 每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。 4、调度室每周定期召开一次由各工区负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍 之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题， 并积极参与协调好工程施工外部的关系。 5、每月由项目经理或主管生产的副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工 进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间 和各职能部门之间的关系； 6、建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、设计修改等问题， 以及施工过程中必须记录的有关问题。 7、建立奖罚严明的经济责任制，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按 时完成任务的按拖延的天数进行罚款，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活 动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。 5.2 管理措施 1、在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程 施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等 问题，进行认真审查。 2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周编制出具体的工程施工计划和工作 安排。 3、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业 给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进 行调度安排，及时组织施工所需人员、物质进场，保障后勤供要，满足施工需要，保证 连续施工作业。 5、缩短进场后的筹备时间，边筹备边施工，全线施工多头并进。166、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析 原因，立即采取有效措施，调整下周的工作计划，确保总工程进度计划的实现。 5.3 技术措施1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术 部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工， 防止出现返工而影响工期。2、精心组织，精心施工。在对工程及其所在地情况进行详细调查，充分掌握实际 情况的基础上，编制科学合理的施工组织设计和施工方案。3、实行图纸会审制度，认真审核图纸，在工程开工前由总工程师组织有关技术人 员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文 件中的错误和不足之处，掌握施工技术规范和验收规范。避免因设计原因造成延误或返 工，使工程顺利进行。4、严把质量关，切实保证各项质量管理制度的有效执行。加强工序检查，上道工 序不合格，下道工序不进行。通过培训和技术攻关提高工人技术素质和工艺水平。5、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序的衔接，统一调度指挥， 使工程按部就班地有节奏地进行。6、实行技术交底制度，施工技术人员要在施工之前及时向班组做好详尽的技术交 底，勤到现场，对各施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决。7、施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行， 若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。 5.4 其他保证措施1、施工机械做到统筹安排、统一调配、合理利用。尽可能组织机械化流水作业， 利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保 证施工机械的正常运转。2、制定严格的材料供要计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时 供要，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。做好人员配备、材料、机械进场及维修 等后勤保障工作，保证施工正常进行。3、做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工