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行业资料：_混合筒清料作业安全规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页混合筒清料作业安全规程1、由当班混配工与主控工联系停机、安全开关打到0位、挂检修牌。2、按受限空间作业许可程序申报审批后方可进入混合筒内进行清料作业。3、混合筒内禁止维修和清料交叉作业.4、合理站位，防止操作过程中撬棍伤人。5、阶段清理完成，人员及工具全部撤出筒外。6、以微动方式转动混合机，观察积料点至合适清理位置。7、停机、挂牌。8、重新进入混合筒内作业。9、积料清理完毕人员及工具全部撤出筒外。10、当班混配工检查确认后关门，摘牌。清料安全要求：1、劳保用品按规范穿戴齐全。2、加强安全互保、联保和安全自检、互检，接受安全员的监督和管理。3、任何人无权擅自解除各类安全装置，不得损坏各种安全设施，确因维护和维修需要拆除，必须遵循谁拆除谁恢复的原则。4、作业现场专人负责安全监护、指导。5、上下楼梯，手扶栏杆，逐级上下，严禁翻越。6、严禁在混合机微动运转过程中，擅自进入混合筒内。第 3 页 共 5 页混料机安全操作规程一、安全规程1、按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。2、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。3、机器在运转时严禁伸手入机内或转动部分。4、清理或检修时必须关闭电源。5、严禁超出额定重量（50KG），混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。6、混料前先点动，确保无异常情况下方开机使用。7、混料结束后应关闭电源。8、各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物。二、生产操作流程1、正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。2、开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。3、启动。在时间仪表上设定所需的时间，然后按下启动按钮，机器开始运转。4、设定时间结束后，机器自动停止。确认机器完全停止后，才能打开盖子。5、出料。拉动出料挡板，开始收料。三、注意事项1、加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报。2、混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料,如果不是同样,应该把机内彻底清理干净。3、当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类，并打开袋先看清，料的色泽是否一致，及此较色差与上一次混料一样的颜色，发现异常必须分开并及时通知主管。4、开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧，是否有其他人员在机台边，避免人身安全事故。5、混料时严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以免引起触电事故。第
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