外墙外保温施工方案.doc

外墙保温施工方案 目录一、编制依据1二、工程概况11、工程概况及参建单位12、 设计概况2三、 施工准备51、技术准备52、生产准备53、劳动力准备64、材料准备65、机具准备7四、 施工工艺71、复合发泡水泥板施工工艺72、保温砂浆施工工艺16五、 施工注意事项18六、 质量保证措施及验收标准191、质量保证措施192、验收标准19七、安全、文明施工201、安全施工202、文明施工21八、其他措施211、各专业单位之间协调配合措施：212、成品、半成品保护措施223、劳动力进场计划224、仓库及材料有效安排225、垃圾处理22九、保温节点附图23一、编制依据1.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 2.建筑装饰装修工程质量验收规范 GB5021020113.民用建筑设计通则 GB 50352-20054.住宅建筑规范 GB 50368-20055.高层民用建筑设计防火规范 GB 50045-956.建筑设计防火规范 GB50016-20147.建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-20078.外墙外保温施工技术规程 DB34/T1503-20119.外墙外保温工程技术规程 JGJ 144-200810.复合发泡水泥板外墙外保温系统应运技术规程 DGJ32/TJ174-2014 11.恒大海上威尼斯3-2地块建筑施工图以及室内外装修构造做法表。11.其他国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。二、工程概况1、工程概况及参建单位项目名称：恒大海上威尼斯3-2地块项目地点：江苏省南通市启东市寅阳镇恒大路北侧建设单位：启东勤盛置业有限公司设计单位：江苏筑原建筑设计有限公司监理单位：南通市建设监理有限责任公司施工总承包单位：中国建筑第二工程局有限公司建筑概况本工程建筑使用功能为住宅楼，采用剪力墙结构；地下一层，主要功能有人防、设备用房和车库；基础采用桩基筏板。本工程占地面积约4.8万平方米，总建筑面积：259218.99平方米；其中：地上总面积：205738.58平方米，地下总面积：53480.41平方米。人防建筑面积:36161.25平方米;单体建筑概况楼栋号地下一层高地上层高层数建筑高度地上建筑面积地下建筑面积927#6.56m3m3297.035m22642.76915.39928#6.56m3297.035m26287.04981.08929#6.26m3297.035m13917.1556.9930#6.16m3091.035m24202.64971.93931#6.21m2782.035m19130.76956.12939#6.86m3297.035m26264.84943.44940#6.61m3297.035m26264.84939.86941#6.41m3091.035m21236.44902.63942#6.81m3297.035m25792.16975.78地库3.95m-1/36466人防、非人防地库3.80m-1/36161.25本工程共9栋单体，结构形式为剪力墙结构，外墙采用外保温形式，大面墙体采用35厚A级复合发泡水泥板；外墙线条及窗边，室外阳台、空调机位，凸窗顶板、地面采用20厚水泥基复合保温砂浆（L型、燃烧性能为A级）。2、 设计概况项目墙面做法使用部位地上部分（外1）1、 外墙面漆（具体以施工工艺为准）2、 封固底漆一道3、 刮柔性耐水腻子两遍4、5厚聚合物水泥砂浆复合耐碱玻纤网格布 5、35厚(住宅)A级复合发泡水泥板6、15厚1:2.5水泥砂浆(掺3%防水剂)找平层 7、刷专用界面处理剂1厚8、基层墙体保温涂料外墙墙体大面、阳台、空调机位墙面地上部分（外2）1、 外墙面漆（具体以施工工艺为准）2、 封固底漆一道3、 刮柔性耐水腻子两遍4、5厚聚合物水泥砂浆复合耐碱玻纤网格布 5、20厚水泥基复合保温砂浆（L型、燃烧性能为A级）6、1.5后JS聚合物水泥基防水涂料（窗口外侧四周刷至阳角边）7、基层墙体保温涂料外墙外墙线条、窗边收口地上部分（外6）1、高级弹性外墙涂料 2、满刮水性腻子 3、5厚聚合物水泥砂浆复合耐碱玻纤网格布4、35厚(住宅)A级复合发泡水泥板，胶粘剂粘贴5、刷专用界面处理剂1厚 6、钢筋砼墙体 保温涂料外墙飘窗百叶内侧墙面（包括两个端部）地上部分（顶4）1、混凝土结构板2、刷专用界面处理剂1厚3、20厚水泥基复合保温砂浆(L型)（燃烧性能为A级）4、 5厚聚合物水泥砂浆复合耐碱玻纤网格布5、满刮水性腻子 6、高级弹性外墙涂料 保温顶棚飘窗百叶内侧顶板地上部分（楼7）1、1：3水泥砂浆找坡,最薄处不小于15厚,坡向外口泄水缝 或地漏 2、20厚水泥基复合保温砂浆(L型)（燃烧性能为A级） 4、1.5厚JS聚合物水泥基防水涂料（凸窗上板处沿墙上翻200，室外空调机位处沿墙上翻至反坎顶）5、 钢筋砼楼板 飘窗百叶内侧底板、室外空调机位底板地上部分（楼3）变更后做法1、面层做法详装修2、1:2.5防水水泥砂浆(掺3%防水粉)找坡坡向地漏，最薄处20厚(上翻墙面不小于250，四周延伸不小于500） 3、20厚水泥基复合保温砂浆(L型)（燃烧性能为A级） 4. 钢筋砼楼板（随捣随抹光）（客厅、厨房）阳台楼面地上部分（顶5）1、混凝土结构板,基层处理、修补找平2、20厚水泥基复合保温砂浆(L型)（燃烧性能为A级）（连廊处从门洞口边外伸1m即可）3、5厚聚合物水泥砂浆，压入一层玻璃纤维网格布4、满刮水性腻子 5、涂料饰面层保温防水顶棚阳台、室外空调机位、连廊顶板 地上部分（窗边收头做法）1、钢筋砼窗洞口副框安装完成后基层清理干净并浇水湿润2、1:2.5干硬性防水水泥砂浆塞缝后外侧抹灰收头压副框5mm,下口找坡至阳角边3、1.5厚JS聚合物水泥基防水涂料外扩100mm4、20厚水泥基复合保温砂浆收口5、5厚聚合物水泥砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布、完成面与副框齐平6、满刮水性腻子 7、高级弹性外墙涂料 窗户外侧收口3、 施工准备1、技术准备1.1 施工前，项目总工程师组织项目部技术、生产、质量、安全人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸内容、要求和特点，熟悉各部位的不同保温做法。1.2 认真学习研究施工组织设计、施工方案、相关规范、规程及标准等。1.3 施工前，将监理、业主单位审批后的方案对项目部各部门及各区域施工作业单位进行方案交底。各区域施工作业单位应进行详细的技术、安全交底，以书面形式为主、口头形式为辅。1.4 各道工序大面积施工前，首先必须做出样板，经各部门验收合格后，按照样板要求展开大面积施工。1.5 组织材料提前进场做复试，复试合格后，方可进行施工。2、生产准备2.1外墙混凝土及保温基层墙面平整度偏差大于15mm的部分剔凿修补完毕，浮灰及油污清理干净。保温施工前外墙抹灰部位施工完成并验收合格、外立面结构线条施工完成且尺寸正确，相应误差在可控范围内。2.2保温施工的基层墙面无明显开裂及脱落现象，不合格部位已修补完成。2.3复合发泡水泥板、水泥基复合保温砂浆、JS聚合物水泥基防水涂料、聚合物水泥砂浆、塑料锚栓、耐碱玻璃纤维网格布、粘结剂、基层处理剂、角钢托架、膨胀锚栓等主辅材进场，并经复试合格。样板验收合格。4.外窗副框、空调百叶框安装完成，外窗檐口线条位置确定，并拉通线进行检测。5.外窗洞口边1.5厚JS聚合物水泥基防水涂料施工完成且验收合格。6.水落管固定卡扣、各户空调穿墙套管已经预埋并堵孔完毕，并预留出外保温的厚度。7、各楼层作业面处外架搭设到位且验收合格。8.气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5不应超过35，风力不大于5级，雨天严禁施工。9.材料进场储存在干燥阴凉的场所并按照我方管理人员要求，分类堆码整齐，设置防雨防晒设施和材料标识牌。复合发泡水泥板上墙时的龄期应达到28天及以上。3、劳动力准备序号工种人数备注1保温工90粘贴发泡水泥板2壮工30运输材料、搅拌砂浆3抹灰工90抹面砂浆4电工2现场用电线路布设5安全员5根据施工计划和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。做好施工人员进场的安全、质量、文明施工、专项施工操作等教育工作，进行岗前培训。按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4、 材料准备4.1保温材料根据图纸要求的材料、品种、规格提前进行物资的招标、订货，使用前应复试合格。35厚A级复合发泡水泥板、水泥基复合保温砂浆(L型)（燃烧性能为A级）、聚合物水泥砂浆、耐碱玻纤网格布、角钢托架、膨胀锚栓、塑料锚栓等。4.2材料性能材料技术指标复合发泡水泥板：导热系数0.065W/（MK），容重200kg/m，厚度35mm,燃烧性能等级A级水泥基复合保温砂浆：导热系数0.060W/（MK），容重250kg/m，防火等级A级外墙保温试验后,不得出现面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落破坏不得产生渗水现象。抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1Mpa,并且破坏部位应位于保温层内。对保温砂浆外墙及砼外墙保温抗拉强度不得小于0.1Mpa，并且破坏部位应位于保温层内。玻璃网纵向和横向耐碱拉伸断裂强度均不得小于750N/50MM，拉伸耐碱拉伸断裂强度力保留率不得小于50%。水平通长角钢托架采用热镀锌等边角钢，厚度3mm，翼边宽度为30mm，固定膨胀锚栓为直径650600mm,沿外立面高度方向每3层设置一道，水平通长固定在结构梁部位。外墙保温构造技术要求必须符合复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程DGJ32/TJ174-2014和设计的相关要求。5、机具准备根据实际情况、工程规模及人员 配备情况，主要配备如下施工设备及工具。 1、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯），水平运输手推车，冲击钻，搅拌器等。2、常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。3、电线、接线板等辅助施工材料。4、抹灰刀、2m靠尺、7001000r/min电动搅拌器、打孔电钻、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、水平管（或水准仪）、墨线、卷尺、毛辊、粘有20粒度粗砂纸的打磨抹子4、 施工工艺1、复合发泡水泥板施工工艺1.1施工工艺流程：结构验收基层处理水泥砂浆找平（涂料外墙为15厚）弹基准线，安装底座托架粘结砂浆制备粘贴发泡水泥板安装锚固件抹第一遍聚合物水泥砂浆（底层）贴玻纤网抹第二遍聚合物水泥砂浆（面层）清理验收。1.2施工方法1.1.1.基层处理：将保温基层墙面清理干净，溢出的水泥浆铲掉。结构线条尺寸偏差较大的地方修补平整，并检查墙面平整度和垂直度，用2米靠尺检查，最大偏差不大于10，超差部分应剔凿后用防水水泥砂浆修补平整。1.1.2定位放线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙体各大角（阴角、阳角）及门窗洞口线条边挂垂直基准线，在每个楼层的临边位置处设置水平基准线，以控制发泡水泥板板的垂直度和平整度。每隔5层弹出角钢托架位置线。1.1.3安装复合发泡水泥板：（1） 材料配置 粘接砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比按照材料供应商产品说明书配制，用电动搅拌机搅拌时必须搅拌均匀，搅拌时间自投料完成不少于10分钟，一次搅拌量以2h用完为宜，夏季不超过1h。（2） 复合发泡水泥板规格：标准板面尺寸为300*300，对角线误差2。根据图纸要求结合图集做法，发泡水泥板施工从首层开始 ，距离室外散水面（-0.200米）往上725mm高度位置处的混凝土线条处开始施工 ，复合发泡水泥板与墙面之间采用满粘法，粘结层砂浆厚度不小于3mm且批刮均匀，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm，高低差不大于2mm，上下排之间的发泡水泥板应错缝1/2板长粘贴。A、门、窗口保温做法在粘贴外窗洞口四周的阳角发泡水泥板时，应先从上至下挂出垂直基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的发泡水泥板要求套割，即将整块发泡水泥板裁成L型进行铺贴，不得拼接。接缝距离洞口边不得小于100mm。 门、窗洞口复合发泡水泥板粘贴示意图B、窗侧口保温做法C、窗框下口保温做法D、窗上口部位保温做法E、室外空调机位板保温做法F、飘窗洞口内保温构造做法G、变形缝处保温做法变形缝处保温做法 H、阳台楼地面保温做法 I、栏杆下部无保温构造做法（2）粘结砂浆的配制：本工程粘结砂浆为单组分成品砂浆，配合比一般为为水：干混料=1：4（重量比），双组分粘结砂浆的配合比为粘结胶：砂子：水泥=1：2：2（重量比），将粘结砂浆按上述比例配合后，用机械搅拌10分钟，静置5分钟后，再次搅拌即可使用，配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量以2小时内用完为宜。超过可操作时间后不准再度加水使用。 （4）抹完粘接砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘结面积应满粘，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，板与板接缝紧密，接头缝处不抹粘接剂，粘贴复合发泡水泥板应做到上下错缝1/2板长，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留空隙，如出现间隙超出2mm时，应用聚氨酯填塞。阳角处相邻的两墙面所粘复合发泡水泥板应咬茬交错连接（详下图）。 （5）缝拼平整，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm，高低差不大于2mm，否则应用砂纸或专用打磨机打磨平整。磨平后应用刷子将碎层清理干净。 1.1.4安装螺栓：在贴好复合发泡水泥板胶粘剂至少24小时后，用冲击钻在水泥板的角缝处钻孔，孔洞深入墙基面不小于40，呈梅花状布置，锚栓的安装位置见下图，锚栓数量每平米4个以上，每一单块复合发泡水泥板不小于1个。把复合发泡水泥板固定在墙上，锚栓帽与复合发泡水泥板面平。 1.1.5抹聚合物砂浆底层：复合发泡水泥板安装完毕，塑料锚栓安装、检查验收合格后进行聚合物砂浆抹灰。总厚度为5mm，抹灰分底层和面层两次。在复合发泡水泥板面抹底层抹面砂浆，厚度2-3mm。同时将门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入底层砂浆中。 1.1.6贴耐碱玻纤网格布：（1） 门、窗洞口四角，提前沿450方向各加一层300*400耐碱玻纤网格布进行加强，加强部位位于大面网格布下面。 （2）将大面网格布水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆，耐碱玻纤网格布平面之间的搭接宽度不小于50。阴阳角处耐碱网格布要压茬搭接，搭接宽度200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。 （3）在首层贴砖墙面及其他设备外挂需加强部位为满足抗冲击的要求，应在标准作法的基础上加铺一层网格布，并加抹一道抹面砂浆。1.1.7抹聚合物水泥砂浆面层： （1）在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度12mm，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜。面层砂浆不能不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹面施工间隙应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布.底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超过偏差。 （2）如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先用专用界面剂涂刷一道。2、保温砂浆施工工艺2.1施工工艺结构验收、基层处理有JS防水涂料部位（窗洞口边、室外空调板楼面、飘窗洞口底板）施工验收完成弹线条边垂直基准线配置保温砂浆保温层施工配置抹面砂浆抹第一遍聚合物水泥砂浆（底层）贴玻纤网抹第二遍聚合物水泥砂浆（面层）清理验收。2.2施工方法2.2.1基层面处理（1)阳台、空调机位、飘窗结构顶板、地面经过验收后，方可进行保温砂浆施工。（2)清理主体施工时遗留的钢筋头、废模板，封堵设备管道预留洞口；清理保温砂浆施工基层面、窗边檐口部位浮浆；外墙线条局部偏差较大处，采用剔凿或抹1：3水泥砂浆修补处理。（3）窗洞口外侧防水水泥砂浆压副框边收口完成，JS防水涂料施工完成且验收合格，飘窗洞口、室外空调机位飘板底板面JS防水涂料施工完成。（4）在施工前浇水湿润，施工时表面应成阴干状。2.2.2吊线、弹控制线在建筑外墙大角（阳角、阴角）、窗洞口线条边及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层水平线条挂水平线，以控制线条成型的垂直度和平整度。2.2.3材料配制要求由专人按照胶粉产品使用说明进行配制。（1）水泥基复合保温浆料的配制先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋45kg保温砂浆搅拌3-5分钟后，再倒入一袋200L保温砂浆继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在2h内用完，严禁人工搅拌。（2）聚合物水泥砂浆的配制水泥砂浆：水按1：0.3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，水泥砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。2.2.4保温砂浆施工抹水泥基复合保温浆料两遍成活（具体遍数根据抹浆料的厚度确定），每遍的间隔时间在24小时以上。气温偏低时每遍的间隔时间应适当延长。每遍的施工厚度应控制在20mm左右，面层抹灰时，其平整度偏差不应大于4mm，用杠尺刮平，用抹子局部修补平整。待抹完保温面层30分钟后，用抹子再擀抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。2.2.5聚合物水泥砂浆面层施工在保温层固化干燥2-3d后（用手掌按不动表面为宜）且保温层施工质量验收合格后方可进行面层施工。面层砂浆厚度为5mm，同时将加强网布压入砂浆中，之后再立即用铁抹子贴压大面耐碱网布，将网格布绷紧后贴于底层抹灰胶浆上，用抹子由中间向四周把网格布压扩胶浆的表层，要求平整压实，严禁网格布皱褶，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持线条阴阳角处的方正和垂直度。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层胶浆之外，遇有搭接时应满足纵横向60mm的搭接长度要求，先压入一侧，再抹一些水泥砂浆再压入另一侧，严禁干搭。单张网格布长度不宜大于3m，网格布包边应剪掉。仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层胶浆不能多次揉搓，以免形成空鼓。抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如阴阳角、阳台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留荐间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。门窗安装应提前插入保证门窗洞口能及时收口。若不能及时安装，而导致外墙保温无法收口的，为了保证保温施工质量，防止墙体渗水，遇门窗洞口处，网格布应预留足够的长度翻至门窗框边。5、 施工注意事项 1、建筑物基层墙面必须符合国家一般抹灰验收规范。平整度和阴阳角垂直度2m范围内4mm。墙面杜绝出现空鼓、开裂、起砂等现象。 2、基层墙面应达到相应干燥度（含水率10）。墙体抹灰后，必须保证墙体达到干燥度后再进行保温施工。 3、基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、涂料、防水剂、朝气、霜、泥土等污染物其他妨碍粘结的材料，并剔除表面凸出物，使之表面清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗后的墙面必须晾干后，方可进入下一道工序的施工。 4、清除基层墙体中松动的或风化的部分，用水泥浆填充后找平。 5、基层墙体的平整度不合乎要求时，用水泥浆找平。 6、基层如有渗水现象，必须彻底做防水处理，防止水的渗透。 7、操作地点环境温度连续24h中最底温度不应低于4，风力不得大于5级。雨天严禁施工。如施工时突遇阵雨应采取有效防雨措施，防止雨水冲刷墙面。冬季施工应采取防冻措施。 8、弹线控制 1）根据建设立面图设计和外墙外保温技术要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。2）在建筑外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。3）施工过程中每层适当挂水平线，控制复合发泡水泥板粘结的垂直度和平整度。10、应根据气候情况掌握胶浆稠度，以易施工、不流淌为度，严格控制加入水量。11、胶浆中不得再掺加砂、骨料、防冻剂、速凝剂、聚合物或其它添加剂。12、每次调配胶浆不得过多，视在不同温度环境条件下，在12小时内用完。13、在垂直表面上安装复合发泡水泥板时，应从墙面的基部及坚固、永久的或临时的支撑处开始。14、复合发泡水泥板抹完粘结胶浆后，立即将板平贴在基层上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀挤压。15、为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。复合发泡水泥板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。16、在墙面转角处，复合发泡水泥板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位的复合发泡水泥板应采用整块复合发泡水泥板切割成形，不得拼接。接缝距洞口四角距离应大于等于100mm。17、板缝间隙大于1.5mm时应用发泡剂填实后打磨平整。21、当垂直平整度不符合要求时，将不符合要求部位的复合发泡水泥板表面整体打磨一遍以确保平整，打磨时散落的聚苯屑应随时清理干净。22、结构变形缝及较宽缝中有金属调整片的，应在复合发泡水泥板粘贴前即设计就位妥当，和基墙牢固固定，作好防锈处理。如缝外采用密封膏的，应留出嵌缝衬条及密封膏的深度。如无密封膏的，应和复合发泡水泥板面平齐。6、 质量保证措施及验收标准1、质量保证措施 （1） 我项目将成立质量管理小组，对工程质量进行检查验收。 （2） 施工前根据小样材料的特征及具体要求对全体施工队员进行技术交底，落实到班组中施工人员。 （3）胶浆的配制有专人操作，用计量用具较准确地使用配制材料、以保证胶浆的使用质量。 （4）加强对材料质量的检查和管理，不符合质量要求的材料不准进场，生产厂家必须提供相应的材料检测报告等其它文件。 （5） 在施工过程中，积极配合监理及业主的检查、监督，发现有施工质量的，立即整改。 （6）各工序不可倒置，下一道工序开始前，必须进行一次隐蔽工程验收，合格后，方可进行下一道工序。 （7）工程质量确保达到一次性验收合格。 （8）施工过程中“三工”“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。“三工”即施工前技术交底，施工中检查指导，施工后总结评比；“三检”即自检、互检、交接检。要做到在施工过程中的每一工序，每一部位都必须验收合格后才能进行下一道工序的施工。 2、验收标准 2.1主控项目 （1）材料质量和技术性能均应满足有关国家标准，行业标准及图集的要求，应检查出厂合格证和进行现场抽样复检。 （2）保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。 （3）保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝。 2.2一般项目1、表面平整，洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直，清晰，面层无粉化，起皮，爆灰等现象。2、墙面埋设暗线，管道后，墙面用四角网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。3、滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。 2.3允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差检查方法1表面平整4用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面平整4用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200方尺检查5伸缩缝（装饰线）平直3用5m线和直尺检查七、安全、文明施工 1、安全施工 （1）施工人员必须严格按照安全操作规程进行操作，安全第一，预防为主。 （2）机操人员必须持证上岗。 （3）所有机电设备搭设的防护棚要牢固,并采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置，电箱内的漏电保护装置必须灵敏可靠,并经常检查。 （4）施工电梯的各类保险、限位(上下限位、限速、门联锁、手刹等)装置必须齐全、灵敏有效,操作人员持证上岗,遵守操作规程。 （5）操作工人必须戴好安