起重及其辅助工安全操作规程.doc

行业资料：_起重及其辅助工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页起重及其辅助工安全操作规程1起重人员必须熟悉本工种范围的各项操作规程和所用的机械、工具的基本性能及安全知识。2在工作前必须认真地检查所用机械设备和工具（如：钢丝绳、卸扣、吊车、葫芦、钩子等）是否完好、结实，不合格者不得使用。同时必须穿戴好规定的劳防用品。3大型笨重及贵重设备或危险物件的装卸、搬运、吊装及施工等，必须和起重操作人员（如行车、汽车吊）及有关技术人员共同研究、提出方案。一切人员必须听从指挥人员的信号和指令，应相互配合，步调一致。如发现不安全因素应立即处理后，方可进行。4起吊重物时，必须正确地估计物件的重量，不可超负荷。在吊起时，物件必须在垂直状态下起吊和降落，严格禁止斜吊。物件捆扎要牢固，任何人不准站在吊起的物件上。5在使用行车起吊重物时，需要有专人指挥。起吊时，物件必须平稳，吊运物件周围不得有人工作和行车。如物件需翻身时，必须在确认安全情况下进行。在起吊过程中行车和起重人员必须密切配合好。6在使用滚扛搬运时，必须有专人指挥，其通行速度不得过快，滚杠枕木要充分准备好，地面必须坚实平整。7在使用卷扬机时，电气、设备各项必须完好。操作过程应集中思想听从指挥，并要经常注意机械运转及钢丝绳等是否正常，如有疑问时，应立即停车检查，排除故障后，方可进行起吊。第 3 页 共 6 页起重及搬运工操作规程1.所有井上、井下起重都要遵守本工种技术规程。2.起重工应熟悉设备的规格、重量、重心、起吊位置。3.起重工应熟悉掌握钢丝绳吊运计算公式与安全系数的验算。钢丝绳载荷重量25?DKg，式中D为钢丝绳直径。（mm）4.起重前必须对所用起重工具，设备，保险装置及安全设施进行检查和试验，严禁使用已损坏、腐朽的起重工具和保险设备。5.搬运操作一般规定：5.1凡从事搬运的工作人员，都要熟悉和执行本规程。5.2搬运体积较大和比较沉重的机件时，应先制定方案，经主管部门审批后方能施行。5.3手动作业时，要指定专人负责安全，其它人员一律听从指挥，步调一致，严禁各行其事，严禁带电搬运电气设备。5.4使用设备搬运机件时，操作人员必须熟悉设备性能、使用方法，懂得操作规程，并持有经考试合格的操作证进行操作。5.5开工前要认真检查运输线路和现场情况，发现巷道支护不良，或有危及设备、人身安全和问题，应及时报请领导和有关单位处理，严禁冒险作业。5.6使用平板车装运设备时，要用方木垫好，方木比车稍宽，并捆绑牢固。5.7使用矿车装运设备时，要轻装轻放，其最高点和巷道间的距离要符合煤矿安全规程的要求，禁止用翻斗车装卸。5.8电机车运输大巷，禁止人力推运设备，确需人力推车时，应和运输调度站联系，经有关部门同意后，方能推运。推运时，严禁放飞车。5.9装卸机件时，应先将工作地点的杂物清理干净，装卸中不准乱扔乱放，以免损坏机件。5.10搬运机件时，应注意周围情况，不得压坏电缆，风水管路和撞倒栅栏及通风设施。6.手拉葫芦和滑轮组的使用：6.1手拉葫芦严禁超负荷使用，开工前要对葫芦进行全面检查，禁止使用滑链的葫芦。6.2手拉葫芦不准改为单链使用。6.3在拴吊手拉葫芦时，要选好角度，同时检查吊梁（或三角架）是否稳固可靠，能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂葫芦时，必须佩戴保险带。6.4起吊重物，严禁用手摸、脚蹬。起吊重物离开地面时，要暂停吊拉，进行检查，确认无问题后，再行起吊。6.5下放起吊重物时，要慢慢稳住倒链，以防打滑突然下落。6.6使用滑轮组时，要检查下列项目：6.6.1钢丝绳是否严重磨损和锈蚀。6.6.2各条绳子受力是否均匀。6.6.3吊挂滑轮组与钢丝绳强度是否满足要求。6.6.4开口滑轮组和手拉葫芦时，应注意吊梁绳套等受力后的变化情况，吊起的重物下严禁站人。7.抬运、装卸工作：7.1抬运机件时，要互相呼应，齐起齐落，防止碰伤人员。7.2超过100kg重的物件，严禁人员直接用肩扛或肩抬，要采取措施吊抬。抬运机件时，要注意绳扣变化，抬棍和绳子的承载力要与机件重量相适应。7.3抬运大件时，要指定专人负责指挥。严禁物件落地硬拉。8.绞车搬运：在使用绞车前，要检查下列各项，发现问题及时处理：8.1绞车压柱、戗柱或锚杆及尾绳是否齐全可靠。8.2各部防护罩是否齐全可靠。8.3联接螺栓是否齐全紧固。8.4手闸、信号是否灵活可靠。8.5绞车绳头上固定，U型止销轴、保险绳是否牢固可靠。8.6钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，断丝磨损是否超过规程规定。9.各联结装置要与吊、拉的机件重量相适应。10.所使用的U型卡、绳套、滑轮等物件的安全系数