人行天桥施工方案.doc

人行天桥施工方案一、 工程概况我部新增一座人行天桥，位于K76+320处。该天桥为上跨主线人行天桥，上部结构是钢梁，顶面宽度为1.5米，墩、台均采用扩大基础，桥墩为柱式墩，桥台为独立前墙。天桥桥面宽1.5m，梯道宽1.5m，桥下净高不小于5m。天桥主梁、梯道梁均为钢结构，由钢板焊接组合而成，主梁结构、梯道梁及踏步钢板均采用Q235B钢。天桥下部结构墩、台均为扩大基础，桥墩为柱式墩，桥台为实体重力式桥台，全桥圬工数量共计：55.2m。二、施工前准备工作1.人员、机械准备根据工程数量和现场施工条件，我项目部计划安排充足的人员和机械设备，投入主要技术人员和劳动力安排如下：主要机械设备投入表序号设备名称型号及规格单位数量备注1砼运输车东风台42装载机ZL50B台23挖掘机台14电焊机台55振捣棒台46切割机台27发 电 机250kw台18吊车25T台29全站仪SET220K台1水准仪SDZ2台1主要人员投入表序号人员名称数量备注1管理人员22技术人员33测量员34电焊工55模板工56砼工67电工18辅助工人39合计282.材料准备钢筋等原材料均采用经检验合格的原材；混凝土采用商品混凝土，用砼运输车，运至现场；上部结构的钢梁和栏杆等，均采用已加工好并检验合格的材料，运至现场，可直接安装。三、主要施工方法及工艺1. 该桥为上跨主线天桥，总体施工时需充分考虑天桥和主线路基的相互制约关系。总体施工方案为： 施工准备 测量放样 墩台基础施工 墩台身浇注 上部结构的安装 梯道、台阶等的施工 附属设施的施工2.施工放样及施工准备根据各墩台的设计位置，用全站仪施测各墩台的开挖大样，并做好护桩工作。根据墩台的位置，就近布置场地，并对场地进行平整，按文明施工要求合理布置各种临时设施。3. 基坑开挖 基坑采用人工配合机械进行放坡开挖作业，由于主线路基已完成施工，所以基坑开挖过程中，要充分考虑现场实际情况，采用合理的开挖方式，应严格遵循“分层、分区、分块、分段、留土护壁、先撑后挖、减少无支撑暴露时间”等原则，尽可能减少对周围结构物的破坏，开挖成型的基坑及时进行各项指标的检测，并报监理工程师检验合格后，进行基础施工。4. 基础及下部结构施工桥梁墩、台基础均采用扩大基础。桥台台身及所有扩大基础，采用C25混凝土浇注；桥墩为方形墩身，采用C30混凝土浇注，墩台帽均采用C30混凝土浇筑。基坑检验合格后，支模进行基础混凝土和墩台身的现浇作业。模板采用大块钢模进行拼装，用双钢管做围檩，在模板底部外侧预设短钢筋来固定模板底部，上部用钢管斜撑调整垂直度并固定于坑壁上，墩、台身则采用对拉钢筋和内侧钢管斜撑调整垂直度。安装前，在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查位置（轴线）及几何尺寸是否符合图纸要求。浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。混凝土采用商业混凝土，由砼运输车运至现场，采用吊车吊装入模。混凝土坍落度控制在35cm。浇筑砼采用插入式振捣器进行捣实，振捣器的插入要紧跟砼的入模，防止漏振与过振。浇筑时在整个平截面范围水平分层进行浇筑，每层厚度不大于30cm，上下两层间隙时间应尽量缩短，在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层。振捣时间以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再冒出为准。基础顶面要做好抹面工作，尤其是墩、台立模位置处，以方便墩、台立模安装。桥台台身采用一次支模完成浇注，墩身则分段采用脚手架支架立模完成浇注。待墩、台身强度达到要求后，方可进行墩台帽的浇筑，在浇筑过程中，注意预埋螺栓，以便与上部结构进行连接。成型后的混凝土要及时进行洒水养生，保证混凝土处于湿润状态，直到养生达到7天为止。5.上部结构的施工安装前，对桥墩、台的高程、轴线偏位做进一步检查，符合要求后方可进行吊装。吊装前，进一步检查其他各项准备工作，并对参与施工的操作人员进行施工技术及安全交底，确保上岗人员都能对各自工作做到心中有数；吊装 首先，检查双根四点吊绑扎位置和质量，钢梁两端各绑扎缆风绳两根，由四个操作人员控制，每个支架顶部各安排二个引构作业人员，检查无误后方可起吊；起吊30公分，并停留510分钟，检查吊机和钢丝绳绑扎情况，钢梁平衡和变形情况，如无异常，方可继续上升； 钢梁底部超过安装标高后，停止吊钩上升，稍稍停顿，待钢梁稳定后，缓慢回转，回转至安装位置后，暂停回转并停顿片刻，待钢梁稳定后，缓缓下降，这时必须稳住箱梁并对准安装控制线，做到一次性准确落位，钢梁落位后，对钢梁的轴线及标高进行复核，无误后方可落钩，如需调整，在吊机不落钩的前提下用二台千斤顶进行调整到位。焊接 确保防风措施到位后的前提下，优先采用半自动气体保护焊；不能满足上述条件的，一律采用手工焊条；对接焊 采用陶瓷衬垫封底，单面焊双面成型的焊接方法； 角焊缝 采用单坡单面熔焊的焊接方法； 焊条采用结构钢焊条E5015、直流； 焊接等级 对接焊缝为一级，角焊缝为二级；焊接要满足焊接要求。6梯道的安装安装前，对墩台的高程，中线位置进一步核查，确保无误后，方可进行安装；安装 将已拼装成型的梯道，用吊车吊至指定的装位置，并连接牢固。7.附属结构的安装待上部结构及梯道的主体安装完毕，并检验合格后，即可进行附属结构的安装，主要是护栏及桥面系的施工。护栏施工：栏杆柱、栏杆底梁、竖向钢管、木制栏杆扶手及附属钢板构件临时下料准备，材料进场时必须出具出厂合格证，并请监理工程师到场检验认可，下料前应对部分变形的材料进行校正，下料后材料编号分类放置。钢梁及梯道拼装到位，用全站仪放出护拦安装中心线，然后根据放样中心线量栏杆柱的位置，沿桥跨方向每0.5米一道。将栏杆柱准确与钢箱梁桥面板进行焊接，焊缝不饱满的要立即补缝，对安装时有弯曲或偏位的杆件应即时调整，焊缝打磨后应光亮平滑。施工完后将栏杆柱表面污清理干净。栏杆底梁与栏杆柱的连结，采用焊接方式，同时要控制好栏杆柱的位置和标高。竖向钢管的布置，先在栏杆底梁上定位出每根竖向钢管的位置。两栏杆柱之间用30mm，壁厚2mm，长度1100的钢管沿桥跨方向每150mm（栏柱附近为115mm）加密布置，焊接时要反复对钢管竖直度进行校核，避免发生偏斜。待竖向钢管顶通长钢板焊接完毕，安装木制栏杆扶手，安装时注意变形缝两侧的扶手要平齐顺直，并确保木制栏杆扶手安装稳定、牢固。栏杆防腐及面漆涂装，具体涂装颜色由业主指定，涂装厚度满足规范要求。桥面铺装：本天桥的桥面及梯道的台阶平面均采用5mm厚花纹钢板铺砌，铺砌时根据桥面尺寸，合理下料，合理安排，确保铺砌质量。四、质量保证措施1、健全设计文件审核制度、技术复核制度、技术交底制度，在项目内逐级进行三级技术交底，使参与施工的技术人员和工人，熟悉和了解所承担的工程任务特点、技术要求、施工工艺、质量标准、工程难点及操作要点，做到心中有数，施工有据。2、加强技术培训，结合施工需要，组织各种专业技术培训、业余技术培训和技术讲座等。参建人员进场前均进行严格培训、考核，按规定持证上岗。3、严格控制原材料、半成品检验，把好材料质量关。所有工程材料具有生产许可证、产品合格证和质量保证书，并按规定在开工前经鉴定合格后使用。4、明确质量控制点和要求，对工序的每个工作步骤和工艺的每道流程， 进行分级检查，使质量控制制度化和程序化，坚持“三检”制度，坚持做到上道工序不合格，下道工序不开工，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。5、制定、落实质量管理部门的责任制、质量管理人员的责任制、工人的质量责任制。6、抓好放线测量和施工过程测量两个重要环节，对放线测量所依据的基准点、导线点等控制要素，严格执行检查和复核规定，对所有的测量记录、报表进行严格的复核和签认，并下发技术交底。 五、安全保证措施1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，创建安全生产标准工地。2、建立健全安全生产制度、安全教育制度、临时设施检查验收制度、安全标志管理制度、安全生产管理制度、安全检查制度。3、临时用电电力线路和电气设备的检修由专职的持证上岗的电工操作，更新老化及被损坏的电气设备和线路，在施工前、施工中、施工后均应对电气绝缘进行检验。用电设备保证接地良好。4、施工现场做到布局合理，场地平整，道路畅通，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装漏电保护器，为安全生产创造良好的环境。施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。5、天桥施工时，涉及到高空作业时要求工人佩戴安全绳，安全帽；涉及到电气焊等作业时，要求作业人员持证上岗，并且做好防护措施，确保个人及他人的安全，做到安全生产。六、环境保护措施1、