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文档简介
百旺家苑A1组团四标段工程策划方案1. 工程简介序号项目内 容1工程名称百旺家苑A1组团四标段工程2工程地址北京市海淀区马连洼梅园西侧10质量目标竣工:北京市优质工程; 争创长城杯(文明工地)11建筑规模占地约10000余平方米 建筑面积70000余平方米层数9层局部11层地上11层地下2层层高(M)12层标准层2层1层其它标准5.04.1/4.245.412屋面防水层一层涂料一层卷材13楼地面砼、水泥砂浆、水磨石、地砖、花岗岩14外墙面弹性涂料15内墙面涂料、吸音墙壁16保温节能17顶棚抹灰、油漆、吸音顶棚18防水厕浴间防水为聚胺脂涂料19门窗铝合窗、不锈钢窗、塑钢窗 20设备安装电梯8部自动扶梯21空调上水冷水热水消防水下水中水污水雨水暖气强电弱电天线消防烟感喷淋2. 质量目标百旺家苑工程是实施公司名牌战略重点工程之一,为了创精品工程必须从过程精品抓起,为此确立以下质量目标。2.1单位工程创优计划必保北京市“结构长城杯”及争创北京市优质工程“长城杯”。2.2合格检验批合格质量应符合:(1) 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格,即达95以上;(2) 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。分项工程质量验收合格应符合下列规定:(1) 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定;(2) 分项工程所含的检验批的质量验收记录完整。分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定:(1) 分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格;(2) 质量控制资料完整;(3) 地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关要求;(4) 观感质量验收符合要求。单位(子单位)工程质量验收合格应符合下列规定:(1) 单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格;(2) 质量控制资料完整;(3) 单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整;(4) 主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定;(5) 观感质量验收符合要求。2.3优良率分部工程优良率90%以上。2.4其它指标竣工资料一次交验合格。3. 质量保证体系3.1质量责任3.1.2项目主要人员质量管理职责项目经理(1)项目经理部的全面工作,按照公司法人授权范围负责项目合同的履约;是项目安全生产的第一责任人、工程质量的第一责任人、项目制造成本控制的第一责任人和工程款回收的直接责任人;(2)编制项目制造成本计划,经审核和批准后组织计划的实施;(3)工组织设计、经审核和批准后组织实施;(4)组织编制项目质量计划和项目环境计划,经审核和批准后组织计划实施;(5)组织编制项目收支计划,经审核和批准后组织计划的实施;(6)负责领导和组织项目经理部其他工作。执行经理(生产经理)(1)是施工现场生产管理工作的组织者和指挥者;(2)组织编制项目施工生产计划(年、季、月、周),并组织贯彻实施;(3)组织项目质量计划和项目环境计划的贯彻实施;(4)对施工组织设计、施工方案执行情况进行监督与检查;(5)主管项目工程质量管理工作,组织有关工程质量问题和质量事故的调查与处理工作;(6)组织项目安全生产、文明施工及现场CI形象管理;(7)组织中间验收与竣工验收工作;(8)组织编写工程施工总结工作;(9)组织做好现场机械设备的管理工作。项目总工程师(1)是施工现场工程技术管理工作的负责人;(2)协助项目经理做好质量管理工作;(3)组织编写项目施工组织设计、施工方案、专业施工技术方案和工序设计;(4)组织编写项目质量计划;(5)组织做好施工详图设计和安装综合管线图设计;(6)组织技术交底工作;(7)组织项目计量设备管理及试验工作;(8)负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料;(9)参与重大质量事故与安全事故的处理;(10)参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作;(11)参与项目中间验收与竣工验收工作;(12)组织做好各项施工技术总结工作。工程部(1)负责工程开工前期各种手续的促办工作,临建的报批、建设、组织人员及机械的进场等。(2)编制项目总工期控制计划与年度计划,呈报公司审批后执行;(3)按照项目年度计划要求,编制项目季度计划,上报公司审批;(4)按照项目季度计划的要求,编制项目月度计划,上报公司备案,按照计划要求编制项目周计划;(5)负责施工期间各技术问题的处理;(6)做好生产要素的综合平衡工作,以及与机电安装工程的交叉作业综合平衡工作;(7)负责项目工程质量管理工作,以及处理施工过程中出现的质量问题;(8)负责施工设备和机具的管理工作;(9)负责新技术、新材料、新工艺的应用并及时做好总结;(10)负责险些项目施工管理方面的总结(工期、质量、安全、文明施工);(11)组织项目中间验收和竣工验收工作;(12)负责对区域的施工技术资料定期检查与指导,及竣工前的资料收集总交圈工作;(13)负责项目质量目标及 质量计划的贯彻实施;(14)及时收集完整的索赔资料并征得业主或监理认可,每月24日前将相关资料交项目预算合约部,以便即使向业主或监理申报索赔款项;对业主指定的承包商原因造成的工期延误,要及时办理签证认可手续;(15)负责编制项目文明施工计划并组织实施;(16)编写项目成品措施并组织实施。技术部(1)组织图纸会审和负责工程洽商工作;(2)编制施工组织设计与施工方案(大型或特殊工程项目施工组织设计与施工技术方案,由公司技术部组织编制,项目总工程师参与),报公司总工程师审批;(3)在上述基础上编制施工工艺标准及工序设计;(4)特殊工程或复杂工程在公司技术部指导下,做好土建施工详图和安装综合管线图;(5)负责编制项目质量计划及项目环境计划;(6)负责组织项目技术交底工作;(7)负责引进与推广指导有实用价值的新技术、新工艺、新材料;(8)负责对工程材料、设备的选型,报批工作及材质的控制;(9)负责做好项目的技术总结工作;(10)参与项目中间验收和竣工验收工作。预算合约部(1)全面负责项目经理部的预算、结算、计划统计和合约管理工作;(2)掌握施工动态。收集完整的索赔资料,征得业主和建筑师的认可,办理好签证手续,即使收回费用;(3)负责编制项目制造成本计划,经项目经理审核后上交公司预算合约部审批;(4)实施计划要分阶段进行控制,要与责任工程师密切配合,相互沟通,共同努力确保实施计划的实现;(5)负责业主工程款结算和分承包方结算并及时报公司备案;(6)与责任工程师配合预防分承包方的索赔;(7)负责办理工程竣工结算并报公司备案;(8)负责期间成本分析(季、年度)及竣工成本分析;(9)负责编制项目管理费用的使用计划和支出统计。机电部(1)主管项目的水、暖气、燃气、电气安装、强弱电、通风和空调、电梯、设备安装等工程的施工与技术及经济管理工作;(2)负责在授权范围内对分包方的筛选;(3)配合项目预算部做好预算、结算、合约和计划统计工作,负责收集整理完整的索赔资料交项目预算合约部;(4)安装进度的控制:积极配合土建施工进度,确保土建施工进度的顺利实现;(5)与土建积极配合解决交叉作业时出现的各种问题;(6)技术培训,并制定各类专业人员计划组织实施。物资部(1)负责授权范围内项目的物资供应,保证施工生产用料;(2)协助项目预算合约部进行制造成本计划中相关部分的编制;(3)负责编制的项目物资需用计划,报送公司物资部审核,经公司主要领导审批后执行;(4)负责拟订项目物资采购合约经项目经理审批后签订并实施,对物资采购合约的完成情况进行总结;(5)负责项目物资采购合约的备案、统计和分析,每月定期编制报表;(6)协助对现场进场材料质量的检验和报验;(7)负责项目物资供应商的评定及合格供应商档案的建立、更新工作;安全保卫(1)负责与各分承包方签订安全生产责任状,组织各分承包方安全责任人、安全员做好安全监督检查工作;(2)对安全生产有管理权和监督权,对违章现象有制止权、处置权,紧急情况下有停止作业权并及时报告项目经理;(3)参加项目总工程师召开的技术交底会,对检查中的问题向各方分包发出明确的限时的和指定责任人的整改计划,并监督、检查整改完成情况;(4)负责对新进场的工人进行安全教育,每月定期召开项目全体安全大会,对当月安全生产情况总结;(5)负责选择聘用保安人员,负责组织保安进行全部现场的保卫工作。办公室根据工作需要设文员、后勤、司机,负责项目、方针目标管理、现场CI管理、文件资料管理、人事管理、人员培训,对外事务公关。 3.1.3质量保证措施1)建立强有力的质保体系领导核心,强化管理,牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。 施工现场实行项目经理(执行经理)责任制,项目经理是质量第一责任者;项目总工程师对质量技术措施负全面责任,是质量第二责任者;各区域项目经理、施工作业队队长、施工员、责任工程师对质量负有直接责任;质检人员对质量检验负有主要责任;技术人员对技术方案、技术措施负有主要责任;材料人员对进场的料、具质量负有主要责任。2)对钢筋、模板、砼等分项工程分别成立QC小组,运用PDCA循环,对工程质量进行控制监督,层层落实,把好关键工序的质量关。3)在施工中严格按国家颁发的验收规范、操作规程和质量评定标准统一施工,坚持认真审图、按图纸施工,发现质量问题立即采取有效措施,不留隐患。4)认真执行施工组织设计、施工方案,并对每道工序进行详细的技术交底,落实责任制,把施工中要点、难点、工艺、质量标准和技术措施,通过施工技术交底形式明确和统一起来,做到操作者心中有数。5)分部分项工程作好自检、互检、交接检制度,并将资料在下道工序施工前报送监理检验,待监理认可后,再进行下道工序施工。6)各种原材料、半成品必须有材质证明或复试报告、出厂合格证,不合格的原材料、半成品在工程中禁止使用。在施工过程中,认真做好测量及计量工作。7)技术资料是质量的保证、是交工验收的依据。设专职资料员,负责技术资料的收集、整理工作,保证技术资料与工程施工同步进行。8)搞好文明施工,严格场容管理,是创优质工程的必要条件。9)分片区落实责任制,做到工完场清,并加强产品保护。10)贯彻执行质量样板制、挂牌制、岗位责任制。11)检验批、分项工程未达优,坚决返工重做。4. 施工部署 详见施工组织设计(包括施工进度表、劳动力进场计划、机具进场计划、基础主体装修三阶段施工平面布置图、及总部署)5. 质量管理点序号分项工程名称质 量 要 求部 位1钢筋砼工程强度合格、表面光滑、色泽一致、线条通顺、无明显接缝框架柱梁板2砌筑工程垂直平整、拉接筋放置正确框架间墙3防水工程基层要坡度准确,平整不起砂,防水收头要有密封措施地下室、屋面、卫生间4板块地面缝隙均匀、接缝无错台,色泽一致不空鼓室内地面5外窗安装固定点固定牢固且应做好隐蔽验收,窗口周围打胶严密、排水节点正确外窗6套管安装标高、位置准确,填料密实穿墙、楼板处7防雷网安装焊缝牢固,形成通路,外观顺直6. 主要工序、分项工程施工方法6.1模板工程模板工程是保证混凝土成型质量的关键分项,根据对业主的承诺,达到北京市市优争创“长城杯”目标,混凝土确保清水墙标准,在支模时除了按照施工组织设计、模板方案的要求外,还要做到以下内容要求:6.1.1柱模:在柱模板施工中,常见通病是柱脚烂根、模板接缝处漏浆引起麻面、表面平整度及垂直度达不到要求等,针对这些问题,在施工时重点做好以下几点:1)为防止柱脚烂根甚至发生狗洞,在柱模板合模前,必须对柱脚进行严格清理。尤其对梁板柱一起浇筑的柱,由于梁板支模作业较多,故在柱模底部设置清扫口,高度5cm,矩形柱在宽度方向两侧设置,清扫口宽为40cm。清扫口处必须单独配置插板式模板,并在结合处附加胶条。支模前,在模板底部与地面接触面上粘贴胶条。确保柱脚不烂根或夹渣。2)为防止拆模板接缝处(主要是阳角部位)损坏边角,要求在每次拆模时,操作工人严格遵守操作规程,加强对模板的边角进行保护,严禁用撬棍乱撬模板边角,引起模板变形及缺棱掉角。拆模后要及时对模板进行维修、清理、涂刷脱模剂,确保用到工程上的模板的质量始终符合原设计要求。3)为确保柱不发生位移及混凝土表面平整度、垂直度,在支模前严格放好模板定位基准线和检查线,这两线分别呈环型,间距至少40cm,并在柱脚四周50cm、2m处分别在板混凝土中预留18钢筋节,钢筋节高出地面15cm,做支撑点,用来加斜支撑,斜支撑最少支设三道,以保证模板有足够的刚度。在加斜支撑前,必须检查柱模标高和垂直度,在柱脚抹3cm水泥砂浆找平,垂直度用线锤检查控制,经班组长、施工员(责任工程师)、质检员检查合格后再加斜支撑。模板在支设前必须按照方案要求涂刷脱模剂,按同条件混凝土试块强度,保证拆模时不粘模板,不拉伤混凝土表面。6.1.2梁、板模板1)采用12mm厚聚酯覆膜竹胶合板和木方配置梁板模,鉴于其所受压力较小,建议木方平放(对于50100mm木方),以方便制作和节约材料。2)为保证墙体与楼板形成的阴阳角顺直、方正,更好的控制混凝土的成型质量,在楼板和墙体交接处特设机制阴角模,将胶合板搭接在阴角模上,并在与墙接触的一侧粘胶条,确保不漏浆。另外可采取将墙体浇筑高度提到楼板下表面以上1cm左右,浇楼板前进行处理,剔除浮浆,空压机清理后高出板底5mm做法。3)梁、柱节点是保证混凝土成型质量的关键,在模板支设时要严格控制,根据柱的截面形式,梁端底模设计成对应配套形式,并在与柱接触的水平缝隙用水泥砂浆嵌平,竖向设海绵胶条密封,这部分单独设计定型拼装式梁柱接头模板,具体施工前由施工员做出详细的技术交底并附上节点详图,交底给操作班组和具体操作人,质检员、施工员、责任工程师在施工时对此部分跟踪检查和调整,确保该部位达到质量要求。6.1.3墙模1)墙斜支撑支点在混凝土浇筑时预埋钢筋,支撑点离墙2m、间距不大于3m均匀设置,拐角处必须设置。支撑高度在墙高的2/3处。2)墙脚漏浆和烂根是常见质量通病,支模前首先在墙脚抹3cm厚的水泥砂浆找平,粘上海绵胶条,然后再安装墙模。3)门窗洞、水电预留洞、阴阳角处等细部节点的模板单独配置,详见施工组织设计。由于这是质量通病最易发生的部位,在施工前,必须做好班前交底,并经常跟踪检查,及时将潜在的或已发生的不合格品制定纠正措施,调整修改原设计,并对其落实情况随时进行监督。4)对拉螺栓设置参照模板设计,为保证对拉螺栓孔处不漏浆,出现局部麻面,对该位置单独采取有效措施,采用对拉螺栓就位后,再逐个在螺栓与模板面板交接的部位缠生胶带的办法,来有效防止漏浆。6.1.4楼梯间模板配置楼梯模板采用整体式模板,将楼梯模板全封闭,仅在最高踏步和中间每隔1.5m左右留设混凝土浇捣口,在浇筑完最低处浇捣口以下混凝土后,将其封堵上,再向上推进,直到浇筑结束。在踏面处设35mm排气孔。这样既可以保证混凝土成型质量达到清水混凝土要求,又可以对成品进行保护,还可以作为施工通道使用。6.1.5施工缝处模板配置主要指后浇带及梁板处水平、垂直施工缝,板面上可以利用模板边角料,做成长条,高度同板厚。在板条上根据板钢筋间距作出豁口,豁口宽同钢筋直径,高为钢筋直径加保护层厚度。支设时在板条下面钉通长小窄条、打斜撑固定。梁施工缝处采用类似方法支设。在板条内侧用25目钢丝网沿截面方向设置。这样在浇筑该部位混凝土时,可正常振捣,既保证了施工缝处混凝土的密实度,又可避免混凝土随处乱跑,避免了在下次浇筑混凝土前的大量剔凿工作。6.2钢筋工程作为隐蔽工程,在组织施工时,要层层把好质量关主要做好以下几点:6.2.1钢筋原材料的检验和标识物资部材料员对进场钢筋及时向责任工程师通知,由其向试验员发出指令,试验员根据委托单和质量证明书及时取样送见证及(或)常规试验站进行试验,并将结果及时传递给钢筋加工施工员和质检、技术、材料部门,钢筋加工间按照配料单及时进行加工,加工好的钢筋做好标识。6.2.2配料员结合现场严格配料配料员要严格按照图纸及规范下料,要结合现场和加工的实际情况,对配料单的符合性进行验证,如配料方式是否方便加工、主次梁交接的部位箍筋下料是否符合施工实际情况、钢筋机械连接接头长度是否错开截面、是否方便连接,接头的设置在绑扎时是否符合要求、钢筋搭接锚固长度是否满足规范要求等。6.2.3质检员对加工半成品钢筋进行及时检验质检员要及时对加工间钢筋加工的质量进行检查,发出验收单或不合格品通知单,保证从钢筋房出去的钢筋半成品是符合要求的。对现场施工要随时进行检查,保证钢筋工程施工质量变事后检查为过程检查和控制。6.2.4施工员及班组的自查施工员(责任工程师)、班组长要对机械连接、绑扎过程实行跟踪检查,随时解决出现的问题。这样通过层层把关直到交给下道工序,在混凝土浇筑时,安排值班紧跟浇筑步骤,对半成品进行保护。6.2.5除做好以上工作外,还要解决以下几个问题:1)竖向钢筋位移解决此问题首先要测量定位准确,在混凝土浇筑以前在模板上准确放出定位线,根据测量定位把钢筋调整准确,墙体水平筋采用附加梯型定位钢筋固定,柱筋采用附加三道以上定位钢筋,必要时再用铁丝进行可靠拉接,其次,在混凝土的浇筑过程中要避免人为扰动钢筋,决不允许将振动器挂在钢筋上。在浇筑墙、柱混凝土时,严禁为了下棒或下料而搬动钢筋。2)接头质量控制本工程钢筋接头采用冷挤压、镦粗直螺纹及绑扎连接。为保证接头质量,首先要严格控制加工过程,对机械连接的接头,钢筋下料必须用无齿锯,且必须在原材和接头试件合格后才能进行加工。要求钢筋纵向肋必须对上,对于外观质量有问题的接头,如接头偏心、位移等缺陷,必须返工,所有接头施工完毕后必须经质检员检查,严禁不合格接头的非预期使用。3)节点钢筋叠加超高主要指梁柱交叉点和主次梁交叉点。经设计和监理同意,在节点处适当降低骨架的高度,并根据实际情况加工相应大小的箍筋和防裂钢筋配套使用。该部位必须由项目技术部门做出详细交底,落实到班组认真执行,并跟踪检查。4)水、电管穿插梁、板引起楼板超厚钢筋绑扎必须和水电专业做好配合,对于有可能超厚的梁板位置,预先做好处理工作,留好位置,必要时征得设计同意办理变更、洽商。决不允许安装管线随意提高而加厚楼板。5)保护层厚度根据梁、板、墙、柱的保护层合理选择垫块,垫块间距严格按照施组要求设置,保证主筋保护层符合设计要求。对于地下室防水混凝土的垫块,必须专门制作,强度等级和抗渗等级要比该部位混凝土提高一个等级。墙、板、柱垫块,为克服混凝土垫块强度较低且不易固定,而难以保证保护层的厚度,采用“凹”字状混凝土垫块、各种塑料垫块和模板定位钢筋的办法,确保保护层厚度。6.3混凝土工程6.3.1 合理划分施工流水段流水段的划分不仅要考虑其它工种的施工,还要考虑混凝土的浇筑施工连续性的特点。单个流水段的混凝土浇筑量不宜过大,作业面不宜过宽。本工程流水段划分基本按照结构的自然界线,即后浇带施工缝处划分为几个大的流水段,再将大流水段分为几个小流水段组织流水施工,确保工程施工能有节奏、连续、均衡的进行。6.3.2 加强过程控制工作1)加强自搅拌混凝土的供给保障工作,以满足现场需求,能及时匀速的供应符合要求的混凝土。混凝土施工时,项目设专人(调度员)随时与搅拌站进行联络。现场后台安排专人进行管理,试验员随时检查现场混凝土的坍落度、和宜性等指标,做好现场取样,除现场设置两台HBT50地泵外,再备用一台。安排班组做好配合工作,前台安排相应数量的混凝土工,以保证混凝土到现场按设计的初凝时间内浇筑完。质检员、责任工程师、施工员对浇筑全过程进行跟踪检查,发现问题及时与搅拌单位取得联系,解决问题后再继续施工。2)加强混凝土浇筑施工的技术指导和班前交底工作,使每一个操作人员清楚混凝土浇筑的质量技术要点,分层浇筑,及时振捣,严防蜂窝、麻面等各种质量通病的出现,对于从事下料、振捣、收平、养护等关键工作的操作人员必须在交底上单独签字。3)混凝土振捣完后要严格搓平,次数不少于三遍,最后一道在初凝前进行。严格按照在钢筋上做的标高线拉线控制好标高,楼板表面按照毛地面标准搓纹。标高误差大面控制在1cm以内,关键部位不超过5mm,这里的关键部位是指对下道工序有较大影响的位置,如墙根或柱根附近。混凝土表面搓纹、色泽一致,无表面龟裂。加强混凝土的养护工作,严格按照施组和方案要求进行撒水及养护液养护。4)混凝土施工缝:除了按设计后浇带位置留设施工缝外,其余留设施工缝必须符合规范要求和加强施工缝的处理,施工缝必须凿毛,除去松散薄弱层,且在下次混凝土浇筑时应先铺设同配合比的水泥砂浆。5)混凝土严禁现场加水和任意调整坍落度,以保证混凝土的强度要求和混凝土的色泽一致,坍落度、和宜性指标不符合要求的混凝土一律禁用。6)加强成品保护:鉴于本工程结构施工大部分时间处在夏季雨施期间,混凝土强度增长较快。因此要特别注意,在混凝土未达到规定强度以前,严禁上人施工和堆放料具。做混凝土覆盖应由搓平人员在进行最后一遍搓平时,边搓平边覆盖。浇筑过程遇小雨时及时覆盖;大雨时一定要在适当位置留设施工缝,做好覆盖后再停止施工。混凝土工程质量控制是本工程创优的重点,质量预控及对策如下图:混凝土质量控制预控图模板、钢筋、,混凝土工序交接检查脚手架及道路克服上道工序弊病的补救措施垂直、水平运输机械准备材料准备、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度桶岗位分工,操作挂牌配合比执行重量比木工、钢筋工跟班保守根据具体情况调整配合比试快试验报告自检记录质量评定记录原材料、半成品合格证事故处理记录混凝土浇灌命令混凝土施工记录测温记录准 备工 作学习图纸和技术交底学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施技 术交 底书面交底操作人员参加申请浇灌命令申请浇灌命令专业会签标准养护试快一、每个工作班不少于一组;二、每拌制100m3混凝土不少于1组;三、现浇楼层,每层不少于1组执行验评标准不合格品处理(返工或返修)按梁板、墙柱等件数按验评标准规定数量抽查,但均不少于3件或3处按时覆盖暖热季节定时浇水,冬季注意保温防冻养护质 量评 定资 料整 理影响混凝土工程质量因素对 策两侧对称浇灌超过2m要设溜槽超过2m要设溜槽需二次搅拌的底部,要加大铁铲不超过振动棒长度的1.25倍办好浇灌命令后,再浇灌混凝土接缝清理干净,用水冲洗湿润注意积累经验,开展价值工程研究按规范规定和设计要求留设专人按规范预留,养护试块,定时试压间隔时间不能超过规定初凝时间上、下班要认真交接棒棒相接不漏振控制下料厚度、一定要分层主筋不准移位教育施工人员行走时注意成品保护上下班要认真办理交验手续要重新进行技术交底树立服务思想,主动检查,缩短时间认真抓紧准备厚度在1015mm之间制定岗位责任制认真核对加强“三检”制度用高强度砂浆制作定型垫块浇灌顺序错误未设溜槽、溜桶自由倾落高度过高应二次搅拌的未拌一次下料过厚无浇灌命令接缝未清理干净经验不足无措施位置不符合要求未按规定预留,养护,试压试块间隔时间长又没留槎交接班不清漏振未分层碰移钢筋无交接班制临时变换任务没专检就浇砼未抓紧施工缝处铺浆过厚责任制不清负筋错放在下层保护层过大造成结构裂缝下料方法不当振捣不当施工缝未处理好砼板超厚或过 高浇灌时乱踩制度不完 善准备工作不足钢 筋位 置放 错技术管理浇捣混凝土混凝土工程质量对策一混凝土工程质量对策图认真负责,不得遗漏发现此类情况,袋袋称量要集中堆放库房分类堆放含泥量控制在25水泥过期砂子不符合要求漏加外加剂袋装水泥重量不足有秤不用水泥品种选择不当风化石过多水泥混杂使用采场管理混乱无秤未按规定清洗未坚持重量比堆放场地不准砂子含泥量多材料选择不当拌样影响混凝土工程质量因素对 策专人负责,定期养护执行责任制,浇完12h开始养护加强养护夏季用塑料薄膜覆盖冬季来临前要制定检验确定强度等级符合要求后再进场间隔时间不能超过规定除凝时间搅拌机必备水表调整配合比调整配合比根据实际情况选用选好采场加强管理、清退出场、另行选择厚度在1015mm之间未作不及时时间不够夏季无覆盖措施冬季无防冻措施人工加水不准雨天未扣水分骨料含水率大养护水灰比控制混凝土工程质量对策二材料选择不当6.4 防水工程地下室底板、外墙及屋面防水采用SBS高聚物改性沥青聚酯卷材防水。地下室种植屋面及卫生间、浴室、厨房操作间等处防水采用聚氨脂涂膜防水。6.4.1 屋面SBS卷材施工为了保证整个工程的装饰混凝土效果,雨水口在浇灌顶板混凝土时一次浇灌,避免两次浇灌出现混凝土接缝;在女儿墙上预留防水收头沟槽,但要计算沟槽距屋面的高度,确保最低点距离屋面大于250mm,其具体施工控制要点如下:1)开工前检查内容:防水材料及胶结材料的出场合格证,产品推荐名录,进场后现场取样,经见证实验室检验合格后方可用到工程上,操作工人上岗证,该分包方的资质等级等。2)基层验收:表面要清扫干净,表面平整度、坡度符合要求,基层必须干燥,达到设计含水率要求,表面要平整、牢固,不空鼓、不起砂,在施工前将基层清理干净。所有阴阳角、管根应抹成圆弧角,按照设计和规范要求留好分割缝。3)卷材验收要点:冷底子涂刷均匀,不能漏刷;卷材铺贴方向、搭接宽度应符合图纸及规范要求,转角处应按规范要求做好附加层:水落口要伸入口内80mm以上,再将屋面卷材覆盖水落口;管道包裹结构层卷材做到管身80mm高,再在其上包裹250mm附加层;设备基础、女儿墙墙体根部,先作附加层平面上不小于100mm,立面上不小于200mm,再用屋面卷材覆盖,收头高度不小于250mm,最后用间距不大于800mm的压条钉压。4)女儿墙上卷材封口要压实固定,用油膏封口,墙根管根应压实,管子上口应作固定卡和伞帽卷材入下水口不少于100mm。5)保护层施工要在淋水或闭水试验合格后方可施工,并按相应规范验收。6.4.2 厕浴间防水厕浴间防水采用聚氨脂防水,套管高度要高出地面50mm,防水层应做到门口外100mm以上。做好基层验收,表面平整度、坡度、基层的干燥、阴阳角的处理等必须经质检员、监理等验收合格后方可施工防水层,对穿墙、板的管根部、地漏、排水口、阴阳角等薄弱部位,应在大面积施工前,先做好附加层,并且在涂刷时将气泡全部排出去,确保这些部位不渗漏。加强聚氨脂混合料的配合比管理,包括搅拌时间、使用时间的要求,严格按照施组要求操作。施工完毕后,及时做试水试验,加强成品保护,在面层施工完后,还需进行二次试水,两次试水试验按京569#文做好有关记录。6.4.3 地下室底板及外墙防水防水层施工前,基层必须干燥,平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂,并且要将杂物清理干净,做好操作人员的技术交底和安全交底,如喷灯到卷材的距离控制、搭接长度、铺贴顺序等。操作时,操作人员必须严格操作规程,所有人员要注意成品保护,采用完成一个段,检查合格后,作一段的保护层,直到全部完工。外墙作完防水层后,要及时粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板保护层。尤其在基础底板防水施工要密切注意天气变化,做好必要的防御措施。6.5 其它分项工程对于其它如机电管线施工、装修板块材的镶贴等部分的施工方法,详见施工组织设计及有关方案。7. 技术、质量措施7.1过程质量控制严格执行自检、互检和交接检制度,谁施工谁负责。上道工序不合格,决不能进入下道工序。质量关要层层把、人人把,坚决把施工质量放在第一位,做到“三不放过”并做好记录,“三不放过”即事故的原因没查清不放过;事故的责任没查清,职工没有受到教育不放过;不合格没有得到纠正不放过。严禁任何人以其他任何理由放行达不到要求的工序。7.1.1 分包方编制的施工方案各分包方必须对其负责施工的项目编制施工方案,方案中必须包括质量保证体系及质量保证措施的有关内容。7.1.2 样板间施工、检查验收及问题处理1)本工程中装修时各分项工程均须在大面积施工前制作样板。2)样板施工各项样板的制作须完整。3)样板间的验收,按如下步骤进行:(1)样板间完成后,首先由总包组织一次验收,参加人员有:公司总工办有关专业负责人、公司工程部、技术部,总包项目经理部有关人员、各分包负责人,验收内容包括:施工质量及各专业在设计方面存在的矛盾。(2)由监理组织:监理人员、设计院各专业负责人、总包有关人员、各分包负责人对设计效果及施工质量进行验收。(3)对设计中存在的问题由总包、监理申报设计人,接到设计人答复后,总包组织各分包方对两次验收提出的质量问题进行分析整改。根据设计指定对设计中存在的问题予以纠正。(4)整改完成后,总包组织召开质量分析会对质量问题产生的原因及如何在今后施工进行预防,提出可行措施。7.1.3 工序过程的控制1)技术交底工序施工开始前各工序施工员须向操作人员进行书面技术交底,交底内容应包括:施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、应重点注意的质量问题,书面交底记录须上报总包。2)施工过程的质量监督根据工程的具体情况设置的需重点控制的质量管理点明细表及责任分工见下表质量管理点明细及责任分工见下表。质量管理点明细及责任分工表序号分项工程名称质量管理点质量要求负责人1模板工程表面清理 接缝 支撑 异型柱模板 表面清洁 接缝严密 支撑稳定 专业工程师2钢筋工程接头 位置 锚固长度冷挤压、镦粗直螺纹接头质量及位置达到设计要求 锚固长度满足抗震要求专业工程师3混凝土工程混凝土接槎 混凝土及防水混凝土浇筑工艺接槎位置按施工组织设计 采用过程控制达到设计强度专业工程师4块材铺贴表面平整度 排砖形式 分割缝横平竖直达到设计要求质量工程师5地下室防水找平层含水率 阴阳角、转角处细部节点的控制严格检查含水率达到设计要求,节点要做好圆弧角和附加层专业工程师6回填土密实度 冬季回填土质控制达到设计要求的密实度,对冬季回填土中冻土含量及冻块进行严格控制专业工程师5屋面防水大面坡度 阴阳角及管根卷材收头符合设计要求不存水 作圆形阴阳角和附加层严格按照施组要求专业工程师6厕浴间防水坡度 套管高度 地漏管根大面不存水 套管高出地面50防水层进入地漏 二此试水不漏水专业工程师7给排水管道安装管卡、支座吊架 坡度 螺丝接口 承插口 焊缝口 水压(通球、灌、闭水)试验管卡、支座吊架牢固稳定 间距均匀准确,杜绝倒,螺丝接口无断丝 外漏丝防腐良好。承插口填料凹入承口,环缝间隙均匀给排水专业工程师8空调管道阀门安装、试压、风量调整方向正确,连接牢固,内壁清洁干燥暖通工程师9防雷接地屋面避雷网安装、地阻摇测位置正确,固定牢固,支件间距均匀电气工程师10配电室箱盘安装、重点调试平整、结线规矩、标识清楚电气工程师3)施工过程检验程序流程图检验 批、分项工程班组三检记录允许偏差项目检验观感检验质保记录评定核定合格整改核定合格复验不合格转入下道工序符合评定核定合格整改核定合格复验不合格符合(子)分部工程学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备工长完成分项工程书面交底工程师完成分部工程书面交底中间检查监理检查自检隐蔽工程验收签证不合格的处理(返工)现场文明施工材料合格证自检记录试验记录质量评定记录施工记录隐蔽工程验发记录事故处理记录准备工作技术交底施工质量评定资料整理使用过程材料、劳力准备测量仪器准备清理现场、准备排水机械设备准备克服上道工序弊病措施办理上道工序交接手续严格执行操作规程按图施工完成进度处理好工序间搭接执行验评标准按有代表性的自然间抽样10。(大间以轴线为一间,且不少于2间,每间不少于2处)回访质量问题,无偿保修4)质量程序控制流程图7.2材料质量控制7.2.1设备、材料基本要求本工程使用的设备、材料必须符合设计要求及施工规范的规定。7.2.2分包设备、材料的进场要求分包单位必须向总包提供进场设备、材料的报审资料,报审资料按北京市569#文件及有关要求提供,总包根据上述资料对设备进行验收,验收合格后上报监理。7.2.3分包材料的选用工程中所有材料,进场前需先将样品及材质证明文件提供给项目工程技术部、物资部及质安部,由责任工程师将资料上报监理及业主确认后,方可进场施工。7.2.4材料进场检验为避免材料的优劣混用或以次充好,进场材料执行如下程序:1)材料进场前需先书面申请,申请书需写明材料的规格、数量、名称、型号,经批准后进场。2)进场材料按施工平面图指定场地堆放,由物资部及质安部根据经审批的样品及相应的规范标准共同验收。3)对于验收中出现的不合格品,集中堆放,做好标识,限期运出现场。验收合格的材料由物资部材料员传递至责任工程师后向监理报验,验收合格后,准许其运入库房或施工部位。4)进入现场的装饰用材料,物资部及质安部对其逐块(箱、桶)全数检验,其中色差明显、斑点超过规范要求,表面破损的单独码放,做好标识,限期运出现场。7.3工程技术资料管理措施7.3.1施工图图纸管理所有施工图纸、设计变更必须经设计人员审批通过方可施工。7.3.2设备/材料报审资料材料的报审资料必须符合北京市569#文件、监理规程(范)要求,其中包括厂家资质、材料合格证、电工产品的三证,消防设备、材料在北京准用证。材料使用的工程部位、承压能力、管径及壁厚要求等。7.3.3施工组织设计、施工方案施工组织设计及施工方案须在自审手续齐全的基础上上报。必须有编制人、技术负责人、项目经理签字。施工组织设计及施工方案的编写必须符合北京市569#文件及公司程序文件要求。工程开工前必须有正式的经过监理批准的施工组织设计或施工方案。7.3.4技术交底1)检验批、分项工程施工前主管施工员、专业责任工程师及队长(班组)进行书面的技术交底。技术交底应在施工前由施工员及队长(班长)签字上报。2)技术交底应根据分项工程特点,依据规范、规程、施工工艺、设计要求及施工组织设计进行交底。3)技术交底应包括的内容对材料设备的要求。主要机具、作业条件、操作工艺、质量检验评定标准、成品保护、应注意的质量问题。7.3.5设备、材料报验单经批准使用的设备、材料到现场后报验必须填写设备/材料报验单。1)设备/材料报验单的内容包括:(1) 设备、材料清单(设备/材料名称,产地、规格、 数量、使用部位)(2)出厂证明书。(3)复试报告。2)合格证、试验报告或记录的原件物资部保存,发给项目工程技术部、物资部的抄件(复印件)应注明原件存放单位,并有抄件人、抄件(复印件)部门的签字和盖章。3)
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