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文档简介

一、旁站的定义:工程监理进行工作的一项。对施工进行全过程监督。旁站:具体是指监理人员对关键部位或关键工序的施工质量实施的全过程现场跟班监督活动。二、监理的范围及职责:建设部关于房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)(建市【2002】189号)文件规定:房屋建筑工程的关键部位、关键工序,在基础工程方面包括:土方回填、混凝土灌注桩浇筑,地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑,卷材防水层细部构造处理,钢结构安装;在主体结构工程方面包括:梁柱节点钢筋隐蔽过程,混凝土浇筑,预应力张拉,装配式结构安装,钢结构安装,网架结构安装,索膜安装;在安全方面:塔吊安拆。文件同时规定了旁站监理人员的主要职责是:1.检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况;2.在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况;3.核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等,并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验;4.做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。文件还要求工程监理企业在编织监理规划时,应当制定旁站监理方案,明确旁站监理的范围、内容、程序和旁站监理人员职责等。三、制度内容:第六十八条 勘察、桩基础、混凝土浇筑施工过程中,监理工程师必须旁站监理,并现场做好旁站记录;项目经理每天检查不少于两次,工程部经理每天检查不少于一次,工程管理部每周抽查不少于两次。每少一次,扣罚责任人200元。施工过程中,每发现一次无人旁站,给予责任工程师开除处分,给予项目经理、工程部经理降三级工资处分。工程管理部考核。四、重点工艺监理要点:、勘察施工旁站监理要点:验收内容:(1)孔位、孔口标高、孔深;(2)土样、岩样、水样的数量;(3)原位测试、岩土芯采取率等。1、勘察施工前,勘察单位根据总工室提供的勘察方案、勘察点布置平面图上的坐标点定出孔位和测出孔位的原始标高。2、 勘探孔可划分为控制性勘探孔及一般性勘探孔。2.1 控制性勘探孔:应选取岩、土试样和进行原位测试;宜布置1/31/2 的勘探孔为控制性勘探孔。2.2 一般性勘探孔:宜选取部分一般性勘探孔进行原位测试。3、监理工程师必须对孔位、孔口标高进行复核,并在台帐上记录。4、监理工程师应熟悉图纸内容,了解一般性孔及控制性孔设计中对终孔深度的要求(孔深、入风化岩深度,入基底下深度)。5、要求所有钻孔(控制性孔与一般性地质孔)均进行全孔段取芯。并按米摆放并照相。对各钻孔岩芯采取率要求如下:(1)对碎石土、砂土、粉土等地层的岩芯采取率不应小于50%;(2)对黏性土等地层的岩芯采取率不应小于80%;(3)对破碎岩层等地层的岩芯采取率不应小于60%;(4)对完整岩层等地层的岩芯采取率不应小于80%;6、监理工程师负责对每个勘探点的孔深及岩芯采取率等进行验收确认。验收合格,在原始记录表上签名确认。验收不合格,应要求勘察单位对该钻孔重新施钻。7、对验收合格的每个勘探点的岩土芯进行拍照并保存,对已完成钻孔的中风化岩层或微风化岩层的岩芯拍照后进行喷漆。8、工程地质钻探描述内容齐全,记录正确清晰,岩芯鉴定和变层深度准确,如实反映地层特性等地质情况。、冲(钻)孔、旋挖灌注桩工程旁站监理控制要点:熟悉图纸内容:(1)孔径、孔深、入岩深度、持力层岩性;(2)桩位(轴线)及标高;(3)混凝土标号、混凝土浇筑及充盈系数等。(4)沉渣厚度、泥浆比重;(5)钢筋笼设计规格;(6)后压浆压力及水泥用量1、测量放线定位桩 埋设钢护筒冲击机就位冲锤轴线的校正开孔成孔(直至到设计深度)桩孔验收清孔、检测安装导管 浇筑砼 桩端及桩侧复式注浆(如设计中有注浆内容)2、工程部必须按合同对进场桩机的规格、型号进行核查,对不符合合同要求的桩机,由工程部书面通知招投标部限期更换。3、第一根桩(试桩)终孔时工程部须提前通知设计、勘察、施工单位、总工室、工程管理部共同确认终孔标准,将岩样拍照并封存交项目经理保管。4、对桩位、轴线及护筒标高进行检查。桩位及轴线检查方法:全站仪复测或钢尺复测,钻机对位检查一次,下完护筒后再检查一次。护筒标高:水准仪复测。对垂直度进行检查:观察冲击钻成孔机钻杆是否垂直,用2米靠尺测量钻杆垂直度,或者用经纬仪精测。成孔过程中,如遇地质情况与地勘资料严重不符时,工程部须及时通知总工室、设计单位、勘察单位到场处理。在持力层岩性无法判断情况下,组织地勘单位现场确定,并提供书面意见。5、成孔过程中,如遇地质情况与地勘资料严重不符时,工程部须及时通知总工室、设计单位、勘察单位到场处理。在持力层岩性无法判断情况下,组织地勘单位现场确定,并提供书面意见。6、钢筋笼的检查:根据合同及图纸,检查钢筋规格、型号、数量,检查加强筋的位置及间距、箍筋间距、箍筋加密区间距及长度、钢筋笼总长度(钢筋笼总长度=桩的有效桩长+0.5m,并考虑钢筋笼搭接时的焊接长度),焊接长度:单面10d,双面5d;监理工程师应对钢筋笼进行逐一编号验收,并将测量标示长度、编号等拍照、上传。7、入岩前深度:用测绳丈量,入岩时监理工程师须对比岩样,明确入岩标高,对入岩进尺速率进行监控,并现场在原始记录上签字。8、终孔深度:用测绳丈量。终孔时监理工程师及保安必须用大于0.5Kg重锤的测绳测量孔深、嵌岩深度并对比终孔岩样,验收合格后现场在原始记录上签字并复印当日存档,岩样拍照封存。9、沉渣厚度:浇筑前的孔深成孔时深度,端承桩沉渣厚度小于50mm,摩擦桩沉渣厚度小于100mm。10、监理工程师须对以上内容进行验收,并对每根桩的终孔深度、持力层岩性、沉渣厚度、钢筋笼重点检查,使用验收终端系统及时拍照、上传,视频监控系统全程监控并作为结算参考。11、清孔完成后、混凝土浇筑前,必须用比重计测量孔底50cm以内的泥浆比重(应小于1.25并符合设计要求);混凝土浇筑须采用导管,导管底部至孔底距离为30-50cm;同时根据核算初灌量,保证导管一次埋入混凝土灌注面以下不少于80cm,混凝土浇筑过程中须严格控制拔管速度,保证导管埋入混凝土深度在2-6m之间。12、监理工程师必须对钢筋笼及导管安装、混凝土灌注过程进行全程旁站,并现场做好旁站记录。13、后注浆分项工程:后注浆作业宜于成桩三天后开始,不宜迟于成桩30天后,注浆宜先桩侧后桩端,桩侧、桩端注浆间隔时间不宜小于2小时。重点检查注浆管的材质、注浆水泥标号、水灰比、注浆水泥用量及注浆压力、终止注浆条件。、预制桩工程旁站监理控制要点:1、验收内容:(1)桩机规格型号;(2)预制桩进场材料(含桩尖);(3)桩位(轴线)及标高;(4)预制桩接桩、收桩等。2、工程部必须按合同对进场桩机的规格、型号进行核查,对不符合合同要求的桩机,由工程部书面通知招投标部要求施工单位限期更换。3、预制桩进场时,由一名非监桩工程师和一名保安共同验收,必须检查桩的质量证明书、规格、数量、长度、桩身完整性、预制桩堆放等,并现场在台帐上签字确认。进场台帐须注明桩的规格、数量、长度及编号,必须有送货人、验收人及施工单位签字。所有预制桩退场须按照进场程序办理。4、第一根桩(试桩)收桩时工程部须提前通知设计、勘察、施工单位、总工室、工程管理部共同确认收桩标准。5、预制桩施工过程中,监理工程师必须全程旁站,并现场做好旁站记录,如无人旁站,必须停工。6、施工过程中,必须对接桩质量及接桩垂直度、接桩管桩对接焊缝质量进行检查验收,并根据土质情况及桩型控制接桩时间;同时需送桩施工的必须使用送桩器,截桩要求必须用专门的锯桩器。收桩时,监理工程师必须对锤击桩最后1m锤击数、入土深度、收桩贯入度;静压桩终压值、入土深度、稳压时间进行验收。7、预制桩施工过程中,若遇到贯入度剧变,桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹,桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,工程部应暂停施工,及时通知总工室、设计到场处理。并且监理工程师在原始施工记录上写明事件原因。8、监理工程师须对以上内容进行验收,并对每根桩的桩位(轴线)、标高、接桩、收桩重点检查,使用验收终端系统及时拍照、上传,视频监控系统全程监控并作为结算参考。、人工挖孔桩工程旁站监理控制要点:1、验收内容:桩位(轴线)及标高、桩径、孔深、入岩深度、持力层岩性、孔底扩大头、钢筋笼制安、混凝土标号、混凝土浇筑、桩护壁等。2、桩基施工前,监理工程师必须对桩位(轴线)及标高进行核验。3、第一根桩(试桩)终孔时工程部须提前通知设计、勘察、施工单位、总工室、工程管理部共同确认终孔标准,将岩样拍照并封存交项目经理保管。4、成孔过程中,如遇地质情况与地勘资料严重不符时,工程部须及时通知施工、勘察、总工室、设计等相关单位到场处理。5、人工挖孔桩终孔时,项目经理或者监理工程师必须下到每个桩孔底对孔深、扩大头直径、岩样确认、孔底清理等进行终孔验收,验收合格后将丈量标示深度、岩样等拍照存档,并现场在原始记录上签字,当天归档,岩样由项目经理封存。6、监理工程师应对钢筋笼进行逐一编号验收,并将测量标示长度、编号等拍照、上传。7、监理工程师必须对灌注桩钢筋笼及导管安装、混凝土灌注过程进行全程旁站,并现场做好旁站记录。8、成孔完成之后必须尽快抽水、封底、浇筑桩芯混凝土。水量较大时,必须浇筑水下混凝土。9、监理工程师须对以上内容进行验收,并对每根桩的孔径、孔深、入岩深度、持力层岩性、孔底扩大头、钢筋笼重点检查,使用验收终端系统及时拍照、上传,视频监控系统全程监控并作为结算参考。、锚杆(索)工程旁站监理控制要点:1、验收内容:孔位间距、孔径、成孔角度、孔深、水灰比、锚杆(索)直径、长度等。监理工程师须对以上内容进行验收,并对孔位间距、孔径和锚杆(索)直径、长度重点检查,对工作场景、双方确认的原始记录表使用验收终端系统及时拍照、上传,每天不少于两次,视频监控系统全程监控并作为结算参考。2、锚杆(索)钻孔前,监理工程师必须对锚杆(索)孔位、长度进行验收,并现场填写验收台帐。 3、为将拉杆安放在钻孔内的中心,防止自由段产生过大的挠度和插入钻孔时不搅动土壁,并保证拉杆有足够的水泥浆保护层,沿杆体轴线方向每隔2.0m设置一个定位器。4、锚杆(索)进行安放、灌浆、预应力张拉、锁定时,监理工程师必须全程旁站,并现场记录锚杆(索)预应力值、锁定时间等;使用验收终端系统及时拍照、上传,视频监控系统全程监控并作为结算参考。灌浆方法采用封闭式压力灌浆,分两次完成,需注意灌浆压力。5、网格梁(或腰梁)施工前,监理工程师必须对网格梁(或腰梁)上的锚杆(索)数量进行清点,项目经理必须100%核查。槽钢之间或工字钢之间应用缀板焊接为整体构件,焊缝连接应采用贴角焊。6、锚杆(索)工程竣工后,工程部组织工程管理部、总工室、预决算部对锚杆(索)进行验收。混凝土工程旁站监理控制要点:1、验收内容:(1)混凝土配合比(强度等级);(2)混凝土运输、浇筑及间歇时间;(3)混凝土坍落度;(4)剪力墙、柱节点部位分隔网设置;(5)混凝土试件留置;(6)施工缝留设位置;(7)拆模后混凝土外观质量;(8)混凝土养护等。监理工程师须对以上内容进行验收,使用验收终端系统及时拍照、上传,每栋每层共检查不少于20点,每项检查不少于2点。2、浇注前重新检查钢筋及模板情况、预埋件预埋情况、抗渗砼施工缝止水钢板留置情况、振捣器准备及备用情况、试模准备情况、电缆质量、漏电保护器工作性能及闸刀开关质量;3、混凝土浇筑前,监理工程师必须核查混凝土强度等级、坍落度、商品混凝土合同厂家、混凝土从出厂运输至浇筑完成总时间(不能超过混凝土初凝时间)等。4、浇筑过程中经常检查钢筋被踩踏情况、模板漏浆情况、砼浇筑分层(每层不大于500mm)及振捣情况,墙身浇筑时注意振捣器不要靠近模板振捣,防止造成模板的失稳。5、需注意梁柱节点部位的浇筑情况:当柱混凝土强度高于梁混凝土强度一个等级时,梁柱节点处混凝土可随梁混凝土强度等级浇筑。当柱混凝土强度高于梁混凝土强度两个等级时,梁柱节点处混凝土按柱混凝土强度等级浇筑。先浇筑柱子混凝土,再浇筑梁混凝土,中间用镀锌钢丝网隔断。6、工程部必须每月至少一次到混凝土搅拌站核实混凝土配合比(强度等级)、试件、原材料(严禁使用海砂)等情况。7、混凝土浇筑过程中严禁加水稀释,旁站过程中,监理工程师应检查钢筋位置、模板支撑体系、混凝土浇筑高度、尺寸、振捣质量、混凝土完成面标高控制、全程见证混凝土试件取样等等,并如实填写旁站记录。8、砼的养护:应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于 7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14d,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态 混凝土养护用水应与拌制用水相同,混凝土强度达到 1.2N/mm2 前不得在其上踩踏。回填土旁站监理控制要点:1、验收内容:基层清理、回填土质、分层夯实、夯(压)实机械、密实度检验等。监理工程师须对以上内容进行验收,对工作场景、双方确认的原始记录表使用验收终端系统及时拍照、上传,每天不少于两次,视频监控系统全程监控并作为结算参考。存在土壤改良的,须委托有资质的第三方检测单位进行检测。2、回填土施工前,需确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。3、宜优先选用基槽中挖出的土。填料应不含有机杂质,粒径不大于50mm,含水率符合设计及规范要求。4、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;基槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。5、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。6、使用碎石类土或爆破石碴作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动碾压时,不得超过每层铺填厚度的3/4)。铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填山方与坡连接处。若填方场内有打桩或其他特殊工程时,块(漂)石填料的最大粒径不应超过设计要求。7、填料为砂土或碎石类土(充填物为砂土)时,回填前宜充分洒水湿润,可用较重的平板振动器分层振实,每层振实不少于三遍。8、填土应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能参照表1-1选定。填土每层的铺土厚度和压实偏差表1-1压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)平 碾20030068羊 足 碾200350816振 动 平 碾600150068蛙式 柴油式 打夯机200250349、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧高差要控制,以免把墙挤歪;深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础,填至浅基坑标高时,再与浅基础一起填夯。较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。11、分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不应小于1m。12、回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管道两侧填土夯实,并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实,夯实时一定要注意边角部位夯实质量。13、用机械压实的填土,在角隅用人工加以夯实。人工打夯,每层填土厚度不大于200mm,每层至少夯打三遍。打夯应“一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉”。夯实基坑(槽)、地坪,行夯路线由四边开始,夯向中间。14、回填土每层填土夯实后,应按规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。卫生间防水旁站监理控制要点:1、检查检查基层是否平整、有无缺陷,有无铁丝、铁钉及其他影响防水铺设的物品。2、穿过地面及楼面的立管、套管安装完成,并须固定牢固。立管穿楼板处用微膨胀混凝土分两次堵洞,洞孔须封堵严密。3、基层清理须到位,尤其是管根、墙根等部位要仔细清理,基层凹陷处要用水泥补平。管根部位要抹成半径为100mm平整光滑的小圆角,凡是靠墙的管根处宜抹出5坡度,以避免此处留下积水隐患。墙面按设计要求有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,须平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。地面向地漏方向找坡,门口附近坡度较小,地漏处较大。4、细部附加层涂料施工要分两次涂刷,每次涂刷厚度宜为0.6mm,不得漏涂。第二道涂膜防水涂料实干后(24小时)才可进行大面积涂膜防水层施工,方向与第一次相垂直,先墙面后地面,从内向外顺序进行。5、卫生间沉箱底板用防水砂浆向侧排地漏找坡(坡度不小于2%)。沉箱预埋排水管道应在隐蔽前做好蓄水检查工作。6、防水涂膜材料为合成高分子

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