模板技术交底 (20)

模板技术交底(标准层) 一 ；标准层满堂脚手架搭设(1)：立杆间距不得大于1米。(2) ：距离楼面200mm加设一道纵横水平扫地杆。(3) ：毎道水平杆间距不得大于1.8米，加设一道纵横水平杆。(4) ：从顶板，模板的底部不得大于500mm必须加设一道纵横水平杆。(5) ：所有梁底水平杆，必须先加设纵向水平杆，然后梁底下的水平横杆加设在纵向水平横杆上(大橫担) 。(6) ：必须合理加设纵横剪刀撑。二： 模板制作(1) ：在模板制作前必须熟读图纸，必须严格按照图纸上的几何尺寸进行制作。(2) ：要合理使用材料，避免不必要的浪费，如果恶意造成材料浪费的，必须进行加倍索赔。(3) ：制作模板的拼缝必须严密，开洞务必准确。(4) ：模板配制前，所有模板锯口必须刷油漆一道。三 ：垟、柱模板安装(1) ：在垟，柱模板安装前务必在进行模板与图纸上的几何尺寸效对(2) ：在模板安装前务必把垟柱内的垃圾清理干净(3) ：在垟，柱模板安装前，必须在楼面向上5至7公分处烧焊好定位钢筋。钢筋直径不得小于14mm，定位筋间距，根据螺杆橫向间距布置，剪力垟的端部必须烧焊定位筋，定位筋烧焊要严格按照控制线及边线 进行烧焊，严禁烧焊偏位。(4)：在垟、柱模板安装前，要严格检查，控制线及边线是否符合图纸与模板配制的几何尺寸，如果不符，抓紧联系公司技术员进行效对，准确无误后再进行安装(5)：剪力垟螺杆间距不得大于500mm*500mm，距楼面向上不得大于150mm必须设螺杆一道。距剪力垟端部100mm至150mm处务必加设螺杆一道，以防剪力垟的封头爆模，漏浆，每根螺杆务必放上一根与垟、柱截面相同的水泥撑棍四 ：顶梁、板模板制作安装(1)： 梁底制作：务必按照图纸上的梁截面尺寸进行制作，安装模板务必要严密，顺直(2)：梁帮制作安装：务必按照图纸上的梁高减去砼板厚及顶板模板板厚与梁底模板板厚，进行配制，安装模板拼缝要严密，模板要顺直，在同一条轴线上的梁，垟必须在同一条直线上五：楼梯模板制作安装(1)：楼梯模板配制，要严格按照图纸上的几何尺寸进行配制，安装时务必控制好标高及截，平面尺寸，楼梯钢筋绑扎好后，在楼梯斜坡模板烧焊与图纸要求的，楼梯斜板厚度相同的钢筋马凳，安装踏步档板，务必使用反吊踏步牙，来固定每一步踏步的几何尺寸及标高，安装上三步模板务必控制好标高，以防下次接板不在同一斜面上，安装上三步的斜底板模板时应在第三步踏步的三分之二处段开，以防下次接口处清理，第三步段开处，模板档板安装，应在第三步的三分之二处，于斜坡板相切九十度，进行正确安装五：模板加固与效正(1)：木方以大面接触模板，要以直径4.8mm钢管为主作为剪力垟龙骨主要材料(2)：标准层剪力垟下三排必须加双螺帽(3)：剪力垟中部及下端各加设一排加固钢管，受力在满堂脚手架上，使所有垟、柱与满堂脚手架行程整体受力，使垟，柱中部不会弯曲， 底 部不会移位。(4)：剪力垟封头的加固钢管务必加设保险扣件，两根加固钢管中间加设一道步步紧，以防封头漏浆或爆模。剪力垟封头的中下部位务必对顶或受力在满堂脚手架上，但一定要找到合理的受力点，以防爆模。(5)：梁底两侧纵向水平横担与立杆十字交叉下端务必加设保险扣件。(6)：梁底下端对准梁底截面中间，另加设一排立杆支撑在梁底下端，立杆间距与满堂脚手架相同，连接在满堂脚手架上。(7)：大于500mm梁的梁帮要加设加固钢管，并且要加设斜支撑。(8)：大于700mm粱的梁帮，在梁邦中部加设螺杆一道。(9)：顶托与顶板主龙接触处务必居中，顶托要垂直。(10)：每层外垟交界处贴上双面胶带。(11)：每层浇筑砼前，所有外垟，柱交界处，从结构楼面向下5至7公分处，务必预埋好螺杆。(12)：在砼浇筑前务必把上层的外垟模板底脚处加固在预埋螺杆上，使上下层的交界处接头严密。(13)：每层外垟阳角处务必弹好控制线。(14)：每层在砼浇筑前，电梯井要预埋好PvC7.5管，以方便下层施工六：模板验收及砼浇筑后的成品验收规范要求(1) 顶板正负5mm，垟柱垂直度正负不大于5mm，垟柱平整度不大于5mm七： 模板拆除(1)：拆除吊模及楼梯踏步，剪力垟时，一定要在砼強度上来后，方可折除，拆除模板时，要注意保护成品，不可野蛮拆除，破坏砼棱角。八：落手淸（1）施工中一定要做到，工完料清，人走场清，电锯房毎日下班前要清理一次七： 电锯操作（1）非木工人员禁止使用电锯。（2