NCG-3000叠层机工艺1.doc

东莞市宇阳科技发展有限公司作业指导书文件名称NCG-3000叠层工艺文件编号EYWIPE.005-2002版本号第1版页码第1页共4页发布日期2002年8月20日生效日期2002年8月20日一、 目的为了规范员工的操作，确保NCG-3000叠层机的叠层精度与保证巴块的质量。二、 适用范围适用于NCG-3000型叠层机进行叠层所有宇阳公司的MLCC产品三、主要材料 已印刷的介质膜卷、空白膜卷、载板 、 叠片胶 四、主要辅助设备及材料 MF-501-MFC-101-MS-11C高度计、直尺、双面胶、透明胶、无尘纸、无尘布、无水乙醇、钢杯、裁边刀、刀片、丝线、PVC手套、显微镜。 五、 叠层工艺流程清洁机台 查阅工单 根据工单领取膜卷 穿膜卷 调整EPC 对MARK点设定参数 自动叠层 填写记录 5.1 清洁设备在叠层前，必须用无水乙醇和无尘纸将叠层机滚轴、剥离台、剥离刀、滚刀、吸着板、机器叠压台、主压台以及搬送位置清洁干净。52领取膜卷 根据工单的介质厚度、介质种类、内浆种类等取相对应的膜卷，取膜卷时要细心查阅是否与工单要求相符53膜卷对位 531有瓷膜的面朝上，套入膜轴上。 532辨识转轴方向，按控制面板的设定程序进行，设定画面，观察转轴方向与实际转轴方向是否一致，否则进行调整。 533膜带安装，如下图（从A到B ）更改次数更改单号更改位置更改日期签名审核批准生效日期东莞市宇阳科技发展有限公司作业指导书文件名称NCG-3000叠层工艺文件编号EYWIPE.005-2002版本号第1版页码第2页共4页发布日期2002年8月20日生效日期2002年8月20日BA注意：膜带前约五至六米空白膜片，安装时A处膜带位于标尺中央，左右两边距离相等，如果有印刷图形时，必须保证图形的中心线要对准零刻度，若有偏差，则调整EPC位置，使中心线与标尺零点吻合。534用手动模式，转速设定在0.1-2.5mm/sec,让膜带转动，当首张印刷图形移动到剥离台的1/5处时，则停止膜带的移动，手动模式，过膜一张，此时，观察屏幕上的CCD图形，监测器上应出现两MARK标志。（、）如下图所示（、标志随机出现） 5.3.5打开防护罩调整CCD,让操作屏幕上的、调到虚线框内.更改次数更改单号更改位置更改日期签名审核批准生效日期东莞市宇阳科技发展有限公司作业指导书文件名称NCG-3000叠层工艺文件编号EYWIPE.005-2002版本号第1版页码第3页共4页发布日期2002年8月20日生效日期2002年8月20日5.3.6按工单要求和叠层工艺参数要求设定相关参数,把相关的工艺参数记录于叠层工艺质量记录表中。打开OPERATING DATA,检查所设定的工艺参数是否符合工单及相关要求,如不符合则需要修改,修改方法如下:按一下屏幕上的CHANGE键,然后安一下所修改的数据,键入新的数据后,按一下屏幕上set键,后再按一下ENTER建键即可成功修改。54叠层541叠保护盖时，先在载板架上装好经清洁干净的叠层胶，再把载板放于自动进板箱上，触摸AUTO.NONEOP+FUNEATION键进入叠保护盖的工作画面,按工单要求,设定所叠的巴数以及每巴所需叠的层数,参数设定以后,start键会间断闪绿灯,此时按下start键就可以进行叠层.5.4.2叠印介质时, 触摸Auto.print0p+Funecation进入到叠介工作画面，按工单要求设定需叠总巴数和每巴所需叠层数，以及工单所要求的错位数，输入参数确认无误后按start键开始叠层，如果CCD与MARK点不重合，则会造成不能工作，需调整MARK位置，让MARK位置与CCD框框相吻合，55加保护盖采取机械加保护盖，将做好的上保护盖（上保护盖用裁边刀裁成146mmx146mm尺寸，裁盖时打转，切完一刀后，必须拿起来旋转90再切另一边，以防止巴块受到刮伤）放置机械抓取保护盖位置处（放保护盖时注意不能反放，表面较光滑一面为反面）进入TOP.COVER画面,选择AUTO模式.5.6检查561叠层对位的精度确定,用刀片斜切切割线方向的位置,在显微镜下观察叠层的对位精度.观察是否有移位或无错位现象。发现有异常情况及时处理或报告。562检查每叠一层的质量情况，观察CCD图像MARK点位置是否严重偏离。叠层过程中若出现MARK点偏离时，必须叠完当巴后才对MARK点进行调整，同时对当巴产品的质量情况进行重新检查。六、 注意事项61叠片过程中，必须注意在搬送台上升时，是否有膜片粘附在吸着板上，有则停止设备运作，并进行处理。62叠片过程中，必须注意搬送过程是否有边角掀起的现象，有则停止设备运作并调整。6.3叠完第一、第二巴后用刀片割开线范围内的叠层，观察是否移位，出现过空膜的相应巴块必须检查更改次数更改单号更改位置更改日期签名审核批准生效日期东莞市宇阳科技发展有限公司作业指导书文件名称NCG-3000叠层工艺文件编号EYWIPE.005-2002版本号第1版页码第4页共4页发布日期2002年8月20日生效日期2002年8月20日有否移位，有则作好标志，并观察CCD中MARKR 的位置是否已偏离一半以上，如果是，则在下一巴叠层前进行调整。64开机前必须保证设备的干净度，在启动之前必须用无尘纸（无尘布）和无水乙醇擦干净各滚轴、吸着板以及清洁主压台位置，并每叠90巴后都要擦干净吸着板，防止不吸或污染现象。65如果叠层机转叠不同的材料时，在叠前必须彻底擦干净叠层机各滚轴，吸着板、叠层台载板66开机程序按叠层机操作规程要求进行操作，如果设备出现异常现象应及时向设备工程人员报告。67不能随意更改设定好的工艺参数；进行工艺试验时，参数可按工艺要求进行更改，但必须有相关技术人员的签字确认。68操作时要认真阅读工单，检查所用的膜（包括空白膜或已印刷的介质）其材料厚度等是否符合工单要求，确认无误后可按要求进行相关操作，同时在叠盖片时注意膜片存放时间是否在流延后48小时以上且在三个月内， 否则不能使用。691从载板架上取下已叠好的巴块时不能同时一手取两巴（或以上）巴块，避免载板刮伤巴块。692起巴时用刀片轻轻挑起巴块一角，用力均匀地进行起巴，以防止起巴过程造成巴块变形或盖片脱落。（接触巴块必须戴PVC手套）693检测巴块厚度及外观质量，具体标准参照叠层工序检验规程发现不良现象应及时处理和报告。694注意现场做