印染企业的生产与运作ppt课件.ppt

8 印染企业的生产作业计划 企业的经济活动 目标 利润计划 销售计划生产计划企业的生产计划 一种综合性计划 正确编制生产计划 是保证企业各项生产活动获得合理经济效益的前提主要涉及品种 质量 产量 产值及生产进度安排围绕生产计划 进行材料供应计划 设备供应及动力供应计划 生产技术准备计划 劳动定额计划 资金计划 成本计划等的编制 1 8 印染企业的生产作业计划 生产作业计划是生产计划的具体化 是一种具体的执行性计划 是建立正常生产秩序 实现企业均衡生产 完成生产任务 指导企业日常生产活动的重要工具要将企业的年度生产计划落实到车间 工段 班组 个人 将全年计划落实到月 旬 周 天 班明确企业设备和职工的具体生产工作内容 把生产计划的各个指标分解落实到各个基层生产单位 2 8 1生产作业计划的编制要求 生产作业计划的编制要求 严肃性 科学性 预见性和群众性严肃性 生产作业计划关乎生产秩序 必须编制编制后发布的生产作业计划 必须执行作用 保证企业的生产正常有序进行 顺利实现企业的经营目标 3 8 1生产作业计划的编制要求 科学性 有科学依据 所采用的基础数据 信息资料真实可靠 依据的技术路线及所用的编制方法科学合理预见性 时间上具有超前性 计划上具有预见性充分估计到计划执行时的优势和有利条件对可能出现的困难和不利因素有一定的预见编制计划时考虑相应的对策和措施留有一定的调整余地 4 8 1生产作业计划的编制要求 群众性 生产作业计划最终通过具体的员工来实施编制时应考虑员工执行的可操作性使各道工序计划进度均衡工人劳动负担合理有利于发挥职工的各种长处调动工人的劳动积极性 5 8 2生产作业计划的编制程序 生产作业计划的编制程序包括收集资料 选择计量单位和制定标准 收集资料 企业各时期的生产任务 上期计划完成情况 生产准备和生产能力等方面的资料生产任务 企业的年度 季度生产计划 销售计划 订货合同 备品备件 新产品试制任务 厂外协作条件 各车间 分厂及辅助部门的协作情况等 6 8 2生产作业计划的编制程序 上期计划完成情况 包括上期作业计划预计完成情况 配套缺件以及在制品结存 产品质量完成情况 如合格率 废品率 质量问题的分析资料 工时 台班定额完成情况等 生产准备资料 包括生产设备情况 原材料 染化料 助剂 外协供应情况 动力运输供应和服务情况 产品要求 工艺变更通知单等 7 8 2生产作业计划的编制程序 生产能力方面的资料 生产设备的加工性能和运行状况 设备维修 大修理 计划 各类产品分工种 工序的工时 职工的技术水平等 选择计量单位 印染企业产品的计量单位如以长度计一般以米或万米 如以重量计一般为公斤或吨表示 也有以订单数或批量表示 8 8 2生产作业计划的编制程序 制定期量标准 指为加工对象在生产期限和生产数量上所规定的标准数据 期 时间 反映了交货期的要求 量 数量和质量 反映了产品的种类 品质和产量的要求编制时应根据两者间的内在联系及规律加以规范 形成标准 9 8 3作业计划的生产批量 印染厂产品的存在形式 原材料 坯布 在制品 在产品 产成品8 3 1批量 指花费一次准备至结束所投入 产出 的一批相同制品的数量印染的批量生产形式 大批量 成批 小批量 10 8 3 1批量 大批量 生产稳定 效率高 成本低 管理工作简单 资金占用量大 适应性差 灵活性差 更新换代慢单件小批量 适应现代市场消费流行趋势作业现场不断变换品种 作业准备改变频繁 生产设施利用率降低 生产稳定性差 效率低 成本高 管理工作复杂成批生产 介于两者之间 11 8 3 2最小批量 最小批量是以保证设备合理利用为主要目标的一种批量 Qmin T0V K1式中 Qmin 最小生产批量 m T0 设备调整时间 h V 设备生产速度 m h K1 设备调整时间允许损失系数 12 8 3 2最小批量 例如 某厂更换生产品种时设备调整时间为2h 设备调整时间允许损失系数为0 15 设备生产速度为45m min 按此公式 其最小生产批量为 Qmin T0V K1 2 45 60 0 15 9000m 13 8 3 3经济批量 经济批量是以生产费用最小为目标的一种批量 年产量一定 生产批量越小 设备调整次数越多 设备调整费用也越多 批量增大 在制品增多 占用的材料费 制造费增加 采用经济批量法 可以求得生产费用最低情况下的最佳批量 14 经济批量的计算公式 QE 2AN CI 1 2式中 QE 经济批量 m A 一次设备调整费用 元 N 计划期产量 m C 单位制品费用 元 I 在制品占用费用率 15 8 3 4以期定量 以期定量是以标准生产间隔期为依据计算批量的一种方法 计算公式 Q 生产间隔日期 d 平均日产量 m d 先确定生产间隔期 再确定批量 当产量变动时 只需调整批量 不需调整生产间隔期 常用的生产间隔期取月工作日 20天 的约数 如1天 2天 4天 5天 一周 10天 20天 1月 等等 16 8 4作业计划的在制品定额 指车间在制品占用量 包括正在加工 等待加工 运输或检验中的在制品数量 周转在制品定额周转在制品定额 生产周期 生产间隔期 批量或 周转在制品定额 生产周期 平均日产量前者在定期轮番生产的条件下采用 后者在不定期成批生产时采用 17 8 4作业计划的在制品定额 库存在制品定额指存放在中间仓库的在制品数量 根据各车间在制品的入库和出库方式 期末周转在制品及车间之间在制品占用量来确定 18 生产提前期 指产品在各工艺阶段出产 投入 的日期比成品出产日期要提前的时间 分为投入提前期和出产提前期 根据车间生产周期和生产间隔计算 同时需要考虑一个保险期 按反工艺顺序连续计算 计算公式 某车间投入提前期 本车间生产提前期 本车间生产周期某车间出产提前期 后车间投入提前期 保险期目的企业根据生产计划或合同规定的产品交货期 确定各批产品的投入时间和生产时间 保证生产任务按期完成 19 8 6生产作业计划 成批生产的生产作业计划采用生产提前期法 将预先编制的生产提前期转化为提前量 确定各车间计划期应达到的投入和产出累计数 减去上期已投入和产出的累计数 求得各车间完成的投入数和产出数 订货式生产 各种产品的数量任务完全取决于订货的数量 这种生产类型的生产作业计划的编制一般不涉及量的问题 主要解决使生产的产品在工序和时间上能够衔接起来 并保证产品的交货期 可以运用网络计划法编制生产计划 20 网络计划法 用网络图表示一个比较复杂的活动过程 揭示组成活动过程的各分活动之间的内在联系 指出其主要矛盾 并通过对网络的优化分析 不断改善网络计划 求得工期 资源与成本的最优方案 某印染企业的印花产品生产计划网络图 21 网络计划法 根据网络计划图 按每一工序所需时间 可以计算出各工序的生产提前期 以保证准确的交货期 该图中 坯布精练和花筒雕刻工序为影响最大的关键工序 因此必须给予此工序以一定的加工提前期 保证整个产品能按时按质按量完成 22 企业的生产计划的严肃性与灵活性 一般用滚动计划法来增加计划的弹性 滚动计划就是把计划划分为若干间隔 如季 月 旬等 长计划 短安排 23 9 印染厂的作业区布置 根据生产要求和自然条件 合理规划各个生产单元的相对位置要求 紧凑合理 安全可靠 投资节省 管理方便 24 9 1印染厂作业区布置原则 按总平面图布局 生产车间原料进口接近坯布仓库 产品出口接近成品仓库 各车间的相对位置 保证在制品尽可能直线前进 车间内运输路线最短 避免迂回交叉和往返运输 各主要车间划分清楚 加工区域干湿分开 有毒气体 粉尘散发的部位区域与其它区域分开 蒸汽散发多 换气次数多的工位安排在易透风的地方 厂房内的隔墙不宜过多 生产辅助设施尽量靠近所服务的车间和机台 如 碱回收站靠近丝光机 印花雕刻制版车间靠近印花车间 动力能源配置靠近负荷中心 变电所 热力站设在负荷中心附近 高温油锅炉靠近高温焙烘和热定形机台 尽量缩短管路 减少能量损失 25 9 1印染厂作业区布置原则 重量大 用水量大的机台布置在楼房的底楼 蒸汽散发量大的车间尽量采用单层且通风良好的厂房 常见的为单层锯齿形加排气井的厂房 车间位置和结构应符合建筑和防火规定 主车间周围设有消防通道 车间主通道宽度容许消防车通行地面和楼板的承重荷载满足生产和堆放货物的要求厂房外形以长方形较好 一般为东西长 南北短 以利通风和采光 厂房长轴方向长度一般不超过160m 以利屋面天沟排水 26 9 2作业布局形式 工艺导向型布局按照生产工艺的性质划分车间 如前处理 染色 印花 整理车间 工艺导向型布置的厂房形式 通常有矩形 凹字型 山字型等几种 产品导向型布局按照产品的类型划分车间 形成相对完整和封闭的生产线 车间具有可以完成某类产品全过程加工的能力 27 10 印染企业的现场管理 10 1工艺准备和管理工艺准备在设计工作完成后进行 内容 来样分析与审查工艺方案制订工艺规程编制工艺装备准备工艺管理 28 10 1 1来样分析和审查 审样 审样内容 纤维材料的构成 确定加工所用的前处理加工工艺 染料 棉 涤 混纺交织 来样的组织规格 确定加工方式和所用设备类型 平幅 连续 绳状 间歇 来样的风格特征及要求 确定加工工艺及加工要求卡其 布面平挺光洁 涤纶仿丝 减量 涤粘仿毛 松式加工及仿毛后整理 29 10 1 1来样分析和审查 审样 颜色指标 颜色评定及标准光源 常用标准光源 D65光源 TL 84光源 CWF光源 F光源 UV光源等 同色异谱染色牢度水洗 摩擦 耐光 汗渍 30 10 1 1来样分析和审查 审样 印花产品分析 可印制性 单元花样的完整性及单元花围尺寸组成花样的套色数花型的排列和接头方式花型特征 雕刻 制版 方法 印制方法 直印 拔印 防印 涂料 白地印花 色地罩印 根据批量及配色进行印花成本分析确定印花方式 滚筒 平网 圆网整理加工来样的功能要求 确定整理的内容和方式 31 10 1 2工艺方案制订 根据产品的原料组成 组织规格 成品风格 确定加工工艺流程 各工序的工艺参数 半制品和制成品的质量标准和控制范围等 工艺方案是工艺准备的总纲 在工艺方案的基础上 编制工艺规程 选定工艺装备 制订材料消耗定额和工时定额 32 10 1 3工艺规程编制 工艺卡管理 每一产品均需编制一工艺卡工艺卡包括 产品的加工路线 经过的车间 工段 工序 机台 工艺卡内容包括各工序的名称 工序内的各种操作及使用的设备 加工方法 工艺处方 半制品的技术要求 等级 工时定额 材料定额等 工艺规程编制完毕须经设计 技术 生产部门审核签字批准 经批准的工艺规程成为产品加工过程中的规范性技术文件所有加工工序必须按照执行其变更或修改必须经一定程序批准任何个人不得擅自变更修改 33 10 1 4工艺装备准备 为实现工艺规程的要求 进行产品加工所需的各种装备和工具的配置 根据产品的加工要求进行厂内生产资源的合理配置 34 10 1 5工艺管理 指产品加工过程中工艺规程的贯彻执行和调整 包括试验 化验 工艺变更的审批 工艺上车检查指导 工艺责任和工艺纪律落实等10 1 6新产品开发的工艺设计指采用新原料 新助剂 新工艺 新流程 新产品等的工艺设计和试验 35 10 2生产作业管理 生产作业管理是以生产作业计划为依据 组织执行既定的生产作业计划 10 2 1生产准备三核对 核对订单与坯布或半制品的品种规格一致 核对计划数量 客户的要货数加上合理的加成数 是否正确 核对要求染色的颜色是否正确 避免张冠李戴 三检查 检查白布半制品质量是否符合染色或印花要求 检查小样仿色处方是否有漏误 检查按处方调配的大缸染液或色浆是否正确 现场打样 三到位 人员到位 生产放样前 机台操作人员 技术人员必须在现场 工艺到位 严格控制打样所用各种配液的浓度 车速 温度符合工艺规范 操作到位 进布平整 同幅宽过渡引布 压力调节 阀门控制 前后车速同步 补充液调节 初始浓度稀释等符合工艺要求 36 10 2 2生产调度 检查各个生产环节的化学药剂 染料 助剂 半成品的投入 生产进度 检查督促和协调有关部门及时做好各项生产作业计划准备 根据生产需要合理配备劳动力 对轮班 昼夜 周 旬 或月计划完成情况进行统计分析 督促检查原材料 工具 动力 能源的供应等 调度系统由生产主管 车间主任 分厂厂长 车间轮班长 生产组长构成 逐级领导 各负其责 37 10 2 3交接班 对口交接班 在车间轮班长 生产组长 操作工人之间实行 交接班内容 上级交办的任务 生产计划的执行情况 半制品贮备量 翻改品种的规格 数量 进度要求 工艺变更情况 浆料 染料助剂配方 数量和使用情况 设备运转情况 检修注意事项 原始记录 图表 机台 环境的清整洁情况 滴定仪器 导布 导带 布车等用具情况等 由交班人在交接记录表中详细填写后交给接班人 38 10 2 4操作管理 组织制订规章制度 各运转工序的操作法 操作规程 培训 岗前培训 新工人 更换工种上岗前培训 安全教育在岗培训 新染料助剂 新产品投产 新材料应用 新设备装置 新操作方法 新规程 新标准 39 10 2 4操作管理 操作技能考评测定 各工种操作技能合格等级测评 建立个人技能考评记录档案 作为技术晋级 职称 工资评定的依据 检查 加工过程中的工艺参数进行定时检查并记录 车速 温度 化学品浓度 压力 门幅 溶液pH值 采集颜色标样进行比较并留样等 保证工艺规程的严格执行 出现质量问题时便于追索分析原因 确定事故责任 保证产品质量和进度 40 10 2 5作业核算 包括产品及其半制品的出产量和投入量 完工进度 各个单位完成的工作任务 生产工人的产量 质量 计件工资的数据 设备利用率统计等 作业核算的途径原始凭证 相关的单据 卡 票据产量报表 个人 机台 生产记录 加工路线单 单工序工票 领料单 入库单 废品通知单 废品回用单 返修通知单 水 电 蒸汽计量统计报表等进行统计 形成相关的报表 台帐 图表作业核算的要求 系统 经常 及时 准确 简便易行不仅有车间 班组的核算 有年 季 月 旬 周 天的核算 而且有机台 班次 个人的核算做到事事有记载 单单有核算 人人都明白 41 10 2 6在制品管理 指对在制品进行有效地计划 协调和控制 合理控制在制品 半成品的储备量 做好保管工作 使其不受损坏 保证周转期间的质量 节约流动资金 缩短生产周期 减少和避免积压 42 10 2 6在制品管理 在制品管理的要求 对在制品投入 出产 领用 发放 周转各个环节做到有数 有据 有手续 有制度 有秩序 方法 实行在制品流转箱卡制 流转箱卡作为每箱布的身份证明 在整个加工流转期间始终跟随 记载该箱布的加工历史 在车间指定区域统一设立半制品贮存区 有条件时设专人进行在制品管理和调度 保证前后道生产连续 有序进行 43 10 3生产成本控制 产品的生产过程是产品成本形成的主要阶段 生产过程成本的控制 关系产品的作业计划能否给企业带来理想的经济效益 生产过程中的成本控制是企业在产品制造过程中对成本形成的各项因素 按照事先拟定的标准严格加以监督 发现偏差 及时纠正 从而使生产过程中各项资源的消耗和费用开支限制在标准规定的范围内 44 10 3 1控制方法 提高印染加工的技术水平 从技术源头降低生产成本 先进生产技术开发和推广 高效 短流程 节能 降耗 减污的清洁生产技术 提高设备的技术效能 高效能加工设备 智能化在线检测控制装置 强化计量管理 水 电 蒸汽推广三级计量管理 中央配送系统 现代信息管理系统 ERP系统 EnterpriseResoucePlanningSysterm 数字化印染加工 45 10 3 1控制方法 强化现场管理 提高工作效能 加强质量管理和交货期管理 提高一次成功率 保证及时交货 这是降低生产成本的最有效途径 工艺