(范文) 施工方案.doc

2000年农网改造升级10kV及以下工程施工组织方案工程名称 2000年农网改造升级10kV及以下工程。台区改造工程编制人员单位：。工程有限公司（编写人员签名）年 月 日 施工单位负责人签署意见： (签章) 年 月 日监理单位审核签署意见：(签章) 年 月 日建设单位(业主项目部)审批签署意见：(签章) 年 月 日 2000年农网改造升级10kV及以下工程施工组织方案。台区改造工程目 录一、工程概况二、施工组织计划三、施工进度计划四、主要分部工程施工方法及技术措施五、施工质量保证措施六、施工安全保证措施七、环保及文明施工一、 工程概况本工程为。区改造工程，该工程目前涉及工程量为：新建（改造）10kV 架空线路0.389 km，全部使用LGJ-50/8型导线架设 ；新建（改造）0.4kV 架空线路0.243 km，全部使用LGJ-50/8型导线架设 ；架设0.22kV线路0.336km，,全部使用LGJ-35/6型导线架设；新增配变电变压器1台，SHB15-M-50/10型1台；一户一表改造39户。二、施工组织计划1、施工组织机构2000年农网改造升级10kV及以下工程，在 农网工程项目部的统一领导下进行施工。2、施工技术力量配置根据该工程的工程情况及施工要求，在人力资源的配置上，按照合理、实用、分工明确的原则，安排多个综合线路、电气的施工班组进行施工，各施工班组长为该分项工程的现场施工负责人，并配置现场技术员、专职安全员、质检员、材料员，组成施工现场组织管理机构。3、现场施工组织机构图施工队长 作业班长 现场技术员 现场安全员 材料员 质检员 技术工人：5人一般工人：5人三、施工进度计划主要施工工序安排（1）该项目为10kV及以下配电线路架设及10kV及以下配变电设备安装工程，针对工程特性，分为拉线制作与安装横担、金具和绝缘子的安装导线展放紧线作业配变电设备安装户表安装。（2）施工日限： 计划开工时间： 2000年07月23日，计划完工时间： 2000年 08月10日。四、主要分部工程施工方法及技术措施（1）材料准备工程（2000年07月20日 ）1.1、施工负责人向材料员汇报开工所需的材料，材料员进行到物资组开材料单。（2）材料搬运工程（2000年07月22日 ）2.1、驾驶员不得酒后驾车超载运行，必须持有驾驶证上岗。2.2、在运输时人员与货物不得混装，材料摆设不能超出车厢两侧，运输的卡车车厢两侧必须焊有1m高护栏，每侧各4个。车厢底部和每层电线杆之间应用方木隔开,方木位置线杆两端内侧1.5m处。装车完成后应用钢丝绳系紧，防止电线杆在运输过程中因颠簸滚动。(3)土石方及基础工程（已完工）3.1、杆塔基坑开挖及回填3.2、杆塔基坑开挖前应复核杆塔定位桩，转角杆塔应做好转角方和杆塔中心点控制桩，保证基坑开挖后，中心点不发生偏移。3.3、杆塔基坑开挖采用人工开挖，坑壁应修整平顺，基坑范围内的树根、草根、垃圾应认真清除干净。3.4、填土不得使用淤泥、垃圾；过干或过湿土壤应加水拌合或进行翻晒。（4）杆塔工程（已完工）4.1、基坑回填时，每回填500mm应夯实一次，松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。4.2、杆塔组立尽量使用绞磨进行，组立电杆时，绞磨站位应适当合理并由专人统一指挥，分工明确，做好安全措施4.3、组立杆塔前，对杆塔基坑中心进行校对，基坑中心有偏差的，应进行修整，保证杆塔组立后在线路轴线上。4.4、进行杆顶组装前，应先检查杆基回土夯实完全牢固后，方可登杆作业。杆上人员应防止掉东西，使用的工具、材料一律用绳索传递，不得乱扔。杆下应防止行人逗留。各部件的组装严格按照设计图纸及相关规范进行组装。4.5、采用人工组立杆塔，首先要正确选好吊点，安装好滑轮组，电杆起立离地后对各受力点处做一次全面检查，特别是拉绳及其连接点和地桩，并在杆梢系好浪风绳，经检查确无问题，然后缓慢起立。（5）拉线制作与安装（2000年07月23日 ）5.1、拉线的安装 5.1.1一般拉线应用专用的拉线抱箍，不得用其他抱箍代替。拉线抱箍一般装设在相对应的横担下方，距横担中心线100mm处。5.1.2拉线的收紧要用紧线器进行，收紧线时，用紧线器的钳头夹紧拉线尾巴，将紧线器尾的吊钩固定在位棒环内，转动紧线器的手柄，使紧线器的尾绳卷绕在线轴上，拉线即被收紧。将收紧后的拉线的尾端穿入UT型，经UT型线夹的舌板再折回与本线并合，然后用铁线扎紧。UT型线夹螺栓需留2/3螺杆丝扣长作日后调整拉线用，拉线与杆夹角应不小于45，特殊情况下应不小于30。 (6)横担、金具和绝缘子的安装（2000年07月24日至07月28日）6.1、横担的安装 6.1.1、线路单担安装：直线杆应装于受电侧，分支杆、90转角杆及终端杆应装于拉线侧。6.1.2、双杆横但与电杆连接处的高差连接距离，左右扭斜横担总长1/100。6.1.3、螺杆应与横担垂直，螺栓穿入方向为顺路线者从电源侧穿入，横担路者面向受电侧由左向右穿入，垂直地面者由下由上穿入。螺母紧好后，需出的螺杆不应少于两螺距，双螺母与螺母相平。6.1.4、当横担不对称时，应将长臂一端的横担置于线路转角的外侧。6.2、金具的安装 6.2.1、横担安装后，将宛头挂板、球头挂环、U形挂环、延长环等连接金具安装在横担上，用来连接绝缘子。6.2.2、安装绝缘子后将耐张线夹、楔型耐张线夹等紧固金具固定在绝缘子串上，目的是用来紧固导线的终端。6.2.3、为了紧固杆塔，将位线抱箍、U形挂环）等拉线金具安装在杆上，挂好楔形线夹，待装好拉线后，调整U形线夹固定杆塔。6.3、绝缘子的安装 6.3.1、针式绝缘子安装在横担上应垂直固定，并无松动现象。6.3.2、铁横担上的针式绝缘子应有弹簧圈或使用比螺母以防松脱。6.3.3、全瓷横担在铁横担上安装时应加装橡胶垫乍，防止因摩擦造成瓷横担表面损伤。6.3.4、全瓷横担安装在铁横担上，铁横担端部应上翘510防止导线滑脱。6.3.5、悬式绝缘子上的销子一律向下穿。6.3.6、绝缘子串在顺线方向和垂直线路方向均转动灵活。6.3.7、悬垂绝缘子串在最大风偏时，与杆塔连接端的第一个零件或第一片绝缘子瓷裙不得与杆塔横但相碰。（7）导线展放 （2000年07月29日 ） 7.1、从放线架线轴上方将线头牵出，4导引绳连接，连接口缠绕好包布，然后顺线方向牵引展放。7.2、放线过程中每个滑车应设专人监护，防止导线与导引绳连接口和滑车有卡勃现象。7.3、导线在展放过程中发生磨伤、断股情况应立即停止，册时做好记录，以便放线后处理。7.4、导线被物体挂住、卡住时排除人员一定要站在被挂住、卡住导线角度的外侧，防止脱挂伤人。7.5、放线后应及时适度收紧，不能影响行人及交通安全。（8）紧线作业（2000年08月02日 ）8.1、紧线 8.1.1、紧线前应首先拔紧余线，用人力将导线拉紧，整个耐张段导线离地南适合位置时，导线紧线端夹上卡线器。8.1.2、用牵引设备引钢丝绳一紧线，首先将钢丝绳与导线连接，直接将导线拉紧到导线接近弧垂要求，杆上工作人员再上紧线器。8.1.3、紧线时，一边牵引导线一边观测弧垂，待导线弧垂将要接近规定要求时，指挥人员通知牵引设备的操作人员缓慢牵引收紧导线，以便观测弧垂。8.1.4、紧线顺序应先紧中相，后紧两边。中相紧线略紧，这样在两边相紧后使导线水平弧垂容易一致。8.1.5、两边相紧线时，第一相导线不能过紧，以免横担拉斜，待第二相紧好后再逐相调节。8.1.6、导线牵引紧线时，应严密监视各杆是否有倾斜现象，如发现倾斜应及时调整。 (9)配变、JP柜安装工程（2000年08月03日至2000年08月05日）9.1、配变、JP柜进场前应先进行严格的检查及检测试验。9.2、配变、JP柜运输时不与电杆、横担铁附件等混装，避免损伤设备。9.3、配变、JP柜安装前先对安装支架、基础进行检查，支架是否稳固可靠，支架、基础是否具有相当的承载能力，是否满足电气安全距离要求。9.4、变压器、JP柜、起吊和移动过程中采取可靠的保护措施，避免设备损伤。9.5、配变、JP柜安装好后，依据现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的要求试验合格。(10)户表安装工程（2000年08月06日至2000年08月10日）10.1、表箱安装高度：表箱底边距地2.0米。10.2、表箱安装须尽量在避雨、方便管理的牢固墙体上，特殊情况可安装在电杆上。10.3、表箱两侧使用PVC管穿线敷设。管内导线不应有接头。10.4、表箱内电表接线应为T接。五、施工质量保证措施1、质量目标本工程质量目标：1.1、分部工程合格率100，优良品率98；1.2、分项工程合格率100，优良品率98；1.3、主体工程一次性验收合格，争创优良；1.4、杜绝重大质量事故发生。2、保证质量的管理措施2.1、建立健全质量管理机构及管理制度2.1.1、工程项目部设置质量监督员，施工班组设置现场技术员、质检员、材料员，对工程施工质量、材料设备层层把关。2.1.2、建立完善的质量管理制度，将质量责任落实到人，做到凡事有章可寻、凡事有据可查、凡事有人负责、凡事有人监督。2.2、坚定“三不伤害”的工作理念，相互监督，相互关心施工安全，共同搞好安全文明生产2.2.1、加强对员工的质量意识教育和相关的专业培训。2.3、强化技术交底制度，交底时，安排好每个操作工人的工作范围，划分责任区。检查时若发现质量问题，坚持将责任追查到底。2.3.1、每项工程开工前必须进行书面的安全技术交底，并经双方签字认可2.4、施工过程中，依靠施工人员以及质量管理人员的现场监督、检查 和执行严格的管理制度，来控制工程质量。2.5、实行三级验收制度。即班组自检、施工队专检、项目部终检，达标后向建设方申请验收。3、保证质量技术措施3.1 、严格按照现行的施工及验收规范和建设方的要求组织施工。3.2、严格做好工程主要材料及设备进场前的质检、调试试验工作，把好材料、设备质量关。3.3、施工前，工程技术人员和操作人员均应熟悉图纸，了解施工中的难点及重点问题，并提出相应的解决办法。3.4、施工技术管理人员严把质量关，严格按图纸设计要求和设备生产厂家随机配套的安装使用说明书组织施工。3.5、坚持技术交底制度：3.5.1、 严格执行技术交底制度，开工前，由专业技术负责人向施工人员作详细的技术交底。3.5.2、技术交底要有书面记录。作为竣工资料之一，要有交底人和操作人员的亲笔签名，并交由资料管理人员登记归档。3.5.3、技术交底对本分部分项工程的操作顺序、施工工艺、质量要求、安全措施等要有详尽的叙述，作为操作人员施工的主要依据。六、施工安全保证措施1、安全管理目标本工程安全施工目标：1.1、杜绝习惯性违章；1.2、不发生人身重伤及以上事故，实现重伤及死亡事故零目标；1.3、不发生一般及以上施工机械设备损坏事故和施工倒杆事故；1.4、事故频率控制在4以下。2、保证安全的组织管理措施为保证安全目标的实现，根据工程情况配置必要的资源，建立安全目标保证措施、管理制度，完善安全保障体系。2.1、建立健全安全管理机构及管理制度2.1.1、执行班前、班后会和工作票制度的执行情况2.1.2、工程项目部设置专职安全监督员，施工班组设置专职安全员，配合本公司安监部，对工程施工安全层层把关，加强施工安全管理。2.1.3、贯彻执行国家有关安全规程、规定，落实工程队安全管理的各项制度，坚持“安全第一，预防为主”的方针和对事故“三不放过”的原则2.1.4、制定完善各项安全管理制度，将责任落实到人，做到管生产的同时必须管安全。2.2、认真落实安全教育培训工作2.2.1、对入场的所有施工人员进行安全教育和安全考核2.2.2、所有施工人员必须接受公司安全监察部现场安全监督人员和工程管理人员的安全监督和管理。2.2.2、项目部在工程开工前，应对所有员工进行一次以安全规程为主要内容的学习和考试，考试合格后方可安排上岗，不合格者须重新学习考试，未经学习考试者不准上岗。2.2.3、特种作业人员在独立上岗作业前，必须由省级有关部门进行安全技术培训。经考核，成绩合格者，发给“特种作业人员操作证”，方可持证上岗2.2.4、班组长、专职安全员必须经过岗位培训教育合格后，方准上岗。2.2.5、进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员使用工具材料应装在袋中用绳索传递，作业面下方不得有人逗留，以防止高处坠物伤人。2.2.6、不断加大安全健康与环境保护的宣传教育和培训力度，现场按安全文明施工策划布置足够的安全警示牌、标语牌。2.3、严格执行安全技术交底制度。安全技术交底实行三级交底制度，即项目部对施工班组长（施工负责人）按分项工程进行交底，施工班组长对施工现场专职安全员进行交底，安全员每天向施工班所有操作人员进行详细的安全技术交底。2.4、任何人员发现有危及人身安全、设备安全的行为，必须立即制止。2.5、加强施工过程中安全检查工作，对检查中发现的问题应及时制定整改措施，认真落实整改，并进行复查。2.6、认真组织开好安全生产例会和施工班组的班前班后会。3、保证安全技术措施3.1、严格按照国家有关安全生产的政策、规程、规范和建设方的安全管理要求、规定组织施工。3.2、停电工作严格执行“两票三制”。3.3、认真做好安全风险预控。3.3.1、针对各分项、分部工程的特点，进行危险点分析，编制相应的应对措施。3.3.2、对工程施工安全薄弱环节，预先编制相应的应对措施，加强控制管理。3.4、工程中使用的工器具，使用前必须经过检查和试验，未经检查、试验的工器具， 严禁在工程中使用；并在每次使用前进行外观检查。4、各分部工程施工安全措施4.1、杆塔拉线安装工程4.1.1、施工现场必须做好安全围蔽措施，防止外人进入工作区域，人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽，杆塔上作业时要使用绳索传递工器具、材料。4.1. 2、拉线对地角度、拉盘规格、拉盘坑深、拉线的选用要按设计要求。4.1.3、要检查拉棒、拉环与拉盘的连接情况及拉盘坑的回填、马道开挖情况。4.1.4、拉线的剪切和锲形线夹、UT形线夹的安装，动作要规范，防止拉线回弹伤人.4.1.5、不能利用树木、外露岩石等作受力临时桩锚，要使用双联、三联、多联临时的桩锚或挖临时锚4.1.6临时拉线使用的钢丝绳要按安全系数选取，临时拉线使用的花篮或双钩要做防回松措施.4.1.7不能再拉线受张力的情况下返打拉线。4.1.8撑杆要按规定安装，埋深、安装角度和金具连接要牢固可靠。4.1.9在邻近带电线路安装拉线时，应与带电线路保持足够的安全距离。4.2.0拉线安装后，应实测拉线对带电部位的距离，对带电部位安全距离不足时，应加装绝缘子。4.2、横担、金具、绝缘子安装4.2.1、施工现场必须做好安全围蔽措施，防止外人进入工作区域，人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽，杆上作业时要使用绳索传递工器具、材料。4.2.2上杆前应检查杆基是否牢固，遇土质差时应加固或打临时拉线 。4.2.3上杆前应先检查脚扣、升降板、梯子等是否完整牢靠，安全带按规定使用。 4.2.4杆塔上有人工作时，不准调整或拆除拉线。4.2.5在邻近带电线路安装横担时应满足安全距离，设专人监护。4.3、杆顶组装4.3.1、登新立起的电杆，只有在杆基回土夯实完全牢固后，方可登杆作业。4.3.2、杆上工作，必须使用安全带和戴好安全帽，安全带应系在电杆牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害。系安全带后必须检查扣环是否扣牢。杆上移位时，不得失去安全保护。4.3.3、杆上人员应防止掉东西，使用的工具、材料一律用绳索传递，不得乱扔。杆下应防止行人逗留。4.3.4、在上吊横担时应将横担与电杆平行方式系牢，起吊过程中应平稳不与电杆发生碰撞。4.4、导线架设4.4.1、放线4.4.1.1、放线工作要设专人指挥、统一信号。4.4.1.2、采用张力放线时，要设专人看守放线架，以免牵引时造成线盘飞出伤人。4.4.1.3、导线在施放过程中必须使用滑轮放线，采用旧线带新线时应防止接线头过滑轮、横担、树枝、房屋时被卡住，要做好防止损伤导线的可靠措施4.4.1.3、采用旧线代替新线的方法放线时，在每基杆塔的下方和跨越架下方设专人看守，防止导线的接头被滑轮及跨越架卡住，造成倒杆事故。（注意新旧导线连接头大小适度、光滑、牢固，旧导线应无任何杂物）4.4.2、紧线4.4.2.1、紧线前工作负责人应向全体作业人员讲明施工方法及指挥信号，紧线工作必须由专人统一指挥，统一信号，分工要明确。4.4.2.2、紧线前，应检查导线有无障碍物挂住。紧线时应检查接线管理或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线的内角侧，防止意外跑线时被抽伤。4.4.2.3、紧线时应先检查拉线、拉桩及杆根。如不能适应时，应加设临时拉绳加固。4.5、柱上变压器安装4.5.1、变压器起吊4.5.1.1、使用手动葫芦时，固定槽钢位置在变压器台电杆的上部（距线路导线1m以下），母线横担上方，