叉车操作实务ppt课件.ppt

1 叉车操作实务 2 项目一叉车工应知 3 项目目标 1 会辨认各种叉车 能描述各种叉车的区别 2 理解叉车作业安全的重要性 养成良好安全生产习惯 3 能描述叉车及叉车工属具等相关术语 4 会根据货物属性 形状及作业地点选择合适的叉车进行作业 5 树立正确的职业观念 养成良好的职业素养 为顺利就业创造条件 4 任务一认识叉车 5 任务目标 1 了解叉车的功能 会辨识叉车 2 描述叉车的构造与特点 3 会识别叉车品牌及型号 6 叉车 叉车 在国家标准 物流术语 中的定义是 具有各种叉具 能够对货物进行升降和移动及装卸作业的搬运车辆 叉车是一种用来提取 搬运 堆码单元物资的车辆 它是能完成出库 搬运 装卸 入栈等四种复合作业 使用方便的机械 叉车主要用于港口 码头 机场 车站 仓库和工厂等处进行成件货物的装卸和搬运 当配合多种附属机构装置时 叉车还能用于散装货物和不包装的其他货物的装卸和搬运 7 叉车编号 8 叉车种类 平衡重式叉车 插腿式叉车 前移式叉车 9 侧面式叉车 集装箱式叉车 高货位拣选式叉车 10 安全规范 持证上岗 穿着规范 定时保养 门架升起 11 注意视线 防止伤人 注意转弯 12 课后练习 1 叉车 装载机总体构造由 组成 A 发动机 底盘 车身 电气设备B 发动机 底盘 车身 工作装置 电气设备C 发动机 底盘 电气设备D 发动机 底盘 车厢2 按动力装置 叉车可分为 A 内燃叉车和蓄电池叉车B 内燃叉车和平衡重式叉车C 蓄电池叉车和平衡重式叉车D 跨车和侧式叉车3 叉车平衡重的作用是 A 平衡发动机的作用B 满足空载时稳定性C 平衡额定载荷合成重心D 满足横向稳定4 驾驶车辆时 不得吸烟 饮食 或做其他有碍安全行车的活动 A 睡觉B 开小差C 攀谈D 说话5 内燃叉车在下坡时 熄火滑行 A 应该B 可以C 严禁D 技术高时允许 13 任务二选配叉车工属具 14 任务目标 1 认识各类叉车工属具 2 学会根据货物性质选择叉车工属具 15 认识叉车工属具 侧移叉 调距叉 前移叉 纸卷夹 16 软包夹 烟包夹 倒 桶夹 推拉器 旋转器 17 使用叉车工属具的意义 1 生产效率高 运行成本低 2 操作安全可靠 降低了事故率 3 货物损耗小 18 部分常用工属具的选型 桶夹1 货物的重量 决定桶夹的载荷量 2 桶的直径 是否为标准油桶 决定桶夹夹臂的形状 3 桶最初的摆放形式 立式还是卧式 决定桶夹的种类 4 桶的堆垛方式及桶内货物的处置情况 前倾 左右倾等 决定桶夹的种类 5 桶内货物的种类 是否易燃 易挥发 易爆等 决定是否选用防爆桶夹 6 每次夹持的数量 决定桶夹的种类 19 纸卷夹1 纸卷的重量 决定纸卷夹的载荷量 2 纸卷的直径 直径是否统一 决定纸卷夹的开度范围和结构形式 3 纸质 牛皮纸 新闻纸 白卡纸 铜版纸 卫生纸等 决定纸卷夹的夹板形式 4 纸卷的外包装情况 如牛皮纸包装 塑料薄膜包装等 决定纸卷夹的夹板形式 5 每次夹持的纸卷数量 决定纸卷夹的夹臂形式 长臂是否分离 部分常用工属具的选型 20 旋转器1 货物的重量 决定旋转器的载荷量2 容器 仓库笼 铁水包等 下方或其侧面货叉套的截面中心间距 决定旋转器前货叉架宽度及货叉定位槽的位置 3 容器或货物沿货叉方向的长度 决定旋转器的载荷量和货叉长度 4 旋转器工作环境 如 常温 高温 渔业等 决定旋转器的类型 5 叉车原货叉架上端离地面最小高度 决定货叉类型 A型 B型还是特种货叉 要保证货叉挂在旋转器上后 货叉可以着地 部分常用工属具的选型 21 软包夹和平夹1 货物的重量 决定工属具的载荷量 2 货物跨货叉方向的最大尺寸 决定工属具的张臂范围 3 货物沿货叉方向的最大尺寸 既决定工属具的臂长又影响属工属具的载荷量选择 4 货物的高度 既决定工属具的臂高 5 货物种类 软 硬 内部产品是否耐挤压等 及外包装情况 散装或有捆扎物 外包装是否允许挤压 决定工属具的夹臂形式 6 每次夹持的数量 决定工属具的臂长 张臂范围 7 货物的运输流程 单纯的堆垛 上流水线 使用装卸车等 影响工属具的臂长 8 是否需要翻转货物 部分常用工属具的选型 22 一展身手 1 对准货位时 叉车速度要 A 快B 慢C 中速D 停驶2 起升货物时应 A 将车辆制动B 不用制动C 根据情况制动D 不用制动 加油3 操纵门架倾斜时 叉车应 A 将车辆制动B 不用制动C 根据情况制动D 不用制动 加油4 叉车在进行物品的装卸过程中 必须 A 平稳操作B 尽量减低物品的高度C 保持货物的平衡D 用制动器制动叉车5 叉车在承载行车前应 A 降下货叉并前倾B 货叉降至一定高度后并后倾C 提升货叉并前倾D 提升货叉至自由起升高度并后倾 23 任务三常见叉车的结构 24 1 了解常见叉车的种类和结构2 能熟练使用托盘搬运车作业 任务目标 25 平衡重式叉车 平衡重式叉车用内燃机或电池作为动力 其特点在于车体自身较重 依靠自身重量与货叉上的重量相平衡 防止叉车装货后向前倾翻 平衡重式叉车由于适应性强而成为叉车中应用最广泛的一种 占叉车总数的80 以上 具有操作简单 机动性强 效率高等特点 平衡重式叉车的前轮为驱动轮 后轮为转向轮 其结构主要由行走装置 举升装置 配平结构 驾驶室四部分组成 门架结构 配平 26 叉车控制台布局 27 手动托盘搬运车操作流程 28 一字形连续定位 由左至右依次定位 推行定位 由右至左依次定位 拉行定位 L形推行连续定位 由左至右顺时针方向依次定位 推行定位 按箭头方向逆时针依次定位 拉行定位 手动托盘搬运车基本训练项目设置 29 扇面形连续定位 由左至右顺时针方向依次定位 推行定位 由右至左逆时针方向依次定位 拉行定位 手动托盘搬运车基本训练项目设置 30 一展身手 1 叉车全自由起升装置的结构特点中采用具有 柱塞的起升油缸 而且滑轮安装在向上自由起升的外缸筒上 双级B 单级C 多级D 双向2 底盘由 组成A 离合器 变速器 主减速器 差速器B 车架传动装置 车桥悬挂装置C 传动系 行驶系 制动系 转向系D 转向轮驱动轮 车架 传动装置3 诊断故障 需要熟悉 并有一定的实践经验车辆构造 工作原理B 发动机结构 底盘结构C 发动机 底盘 工作装置D 车辆每个零件用途4 叉车车身的作用是安置驾驶员 并对叉车各部的机件起 作用 A 支撑B 托架C 保护D 保温 31 任务四叉车类型的选择 32 1 能描述车型和配置的选择原则2 会根据工作实际选择合适类型的叉车 任务目标 33 在车辆的选择过程中 要根据该企业生产的实际情况出发 在满足基本用途的同时 尽量注意环境问题及使用成本 1 在企业中 时间就是金钱 因此无论何种企业 首先要考虑的就是工作效率的问题 只有保证了作业效率 才能提高货物中转率 从而创造收益 2 仓储中心被分为多个区域 每个区域都有独特的工作要求 这就要求我们对各种工作区域的工作特点有一定了解 从而选择适合作业的叉车车型 3 在选择车辆时 应该考虑其使用成本 这并不是说越便宜越好 而应该就其全使用寿命进行考虑 质量好 售后服务优秀 保障响应时间短的品牌能明显地提高车辆的使用率 创造更多的效益 反而降低了车辆使用的风险成本 选型原则 34 车辆工作效率 车辆工作环境 车辆使用成本 35 叉车性能及工作环境示意表 36 车型分析确定表 37 1 厂内机动车在无限速标志的厂内主干道行驶时 不得超过 公里 小时 A 20B 30C 50D 802 厂内机动车辆的安全装置是 A 制动器 转向器 灯光 后视镜B 喇叭 雨刷 制动器C 仪表盘 操纵标 方向盘3 柴油机水冷却系节温器开始起作用时的水温为 度 A 60B 70C 80D 904 蓄电池车的特点是 A 耐振动 适合各种路面上行驶B 操作简单 维修方便 清洁卫生C 适于任何场合5 蓄电池车叉车的蓄电池组输出电压为 伏 A 12B 24C 48D 24 48 一展身手 38 任务五叉车安全操作知识 39 1 了解并掌握安全操作规范2 能熟记安全驾驶注意事项 任务目标 40 安全金字塔 41 个人装具 42 工作前车辆状态检测表 43 五不出车原则 叉车 五不出车原则 制动不好不出车方向机构不灵活不出车灯光不亮不出车喇叭不响不出车安全装置不全不出车 44 安全驾驶注意事项 1 集中注意力 禁止吃零食 吸烟2 货叉离地十厘米3 不要把身体的任何部分伸出车体4 驾驶员旁严禁坐人5 进出库房减速 转弯处鸣号 45 车辆使用后的安全检查要点 46 安全常识卡 47 拓展提升 在叉车门架上常有载重曲线标示 那么什么是载重曲线呢 载重曲线表示不同条件下最大载重量变化的曲线图 与之相关的是载重中心 既货叉前端与货物重心位置之间的距离 即使是载重1 5吨的叉车也有达不到1 5吨载重量的情况 48 一展身手 1 叉车的额定重量是指 时允许叉起货物的最大重量 A 货物重心与载荷中心处于同一垂线B 货物重心在货叉在任何位置2 叉车的起重性能指 A 最大起重量B 最大起升速度和高度C 载荷中心D 最大起重量和载荷中心3 叉车的一级保养以 为中心 A 总成解体修理B 检查调整C 润滑 坚固4 车辆的二级保养以 为主 A 清洗检查B 检查调整C 全车拆检 修理D 清洁检查5 离合器踏板来操纵离合器 平时不用时 A 左脚轻放在踏板上B 脚放在踏板左边C 脚放在踏板下边D 脚放在踏板右边 49 任务六叉车工作面及通道确定 50 1 行驶通道最小宽度确定2 工作面宽度的确定 任务目标 51 影响叉车工作效率的因素 机械因素 行驶速度 货叉的提升和下降速度 叉车反应灵敏度设计因素 人机工程设计的应用 如减少操作动作的次数 防止误操作的发生 以及最大限度地减少驾驶员疲劳等 人的因素 熟练的驾驶员具有很高的操作精确性 同时 遵守驾驶条例 不超载 超高 都可以在提高作业效率的同时 保证作业的安全 52 叉车工作面 所谓工作面就是指叉车的门架及货叉部分 通过下图我们可以很好的了解叉车工作面的相关内容 以我们在教学中常见的1210托盘来说 叉车的进叉面是12端 1210托盘是国际上标准的托盘规格之一 其长宽分别为1 2米和1米 在叉车使用前 必须将货叉调整为适宜的宽度 如图所示 货叉之间的距离应调整至0 6 0 7米 确保达到托盘正面60 的宽度 这样能将货物中心很好的稳定在两个货叉构成的平面中间 保证货物的稳定性 53 最小转弯半径及工作通道宽度 最小转弯半径 是指当叉车在无载低速行驶 打满方向盘转弯时 车体最外侧和最内侧至转弯中心的最小距离 分别称为最小外侧转弯半径和最小内侧转弯半径 最小外侧转弯半径就是我们这里所说的最小转弯半径 它愈小 则叉车转弯时需要的地面面积愈小 机动性愈好 最小转弯半径跟车速有关 车速越大 它就越大 通道宽度 最小转弯半径 前悬距 前轮中心到货叉面距离 货物长度 0 2M 54 一展身手 1 后轮转向车辆转弯时应尽量先使车辆靠弯道 行驶 不致使车辆超出路外碰到障碍物 A 外侧B 中心线C 内侧D 弯道起点一侧2 有些驾驶员习惯用间歇的制动方法 在拖挂车辆时这是 A 不良的操作方法B 要取的方法C 安全操作方法D 防止制动过热3 不得停放车辆 A 距交叉路口平交道口转弯处隧道 桥梁 危险地段 地中衡和厂房仓库职工医院大门口1 5米以内地段B 道路一侧有障碍物时 对面一侧20米以外4 机动车辆在无限速标志的厂内主干道行驶时 不准超过 公里 小时 A 20B 30C 50D 805 叉车转向轮最大偏转角是 A 60 B 80 C 90 D 100 55 项目二学会驾驶叉车 56 1 会按操作规程完成基本启动及停止流程作业 项目目标 2 熟练掌握基本驾驶技巧 直线 L形 U形等路线行驶 3 能完成各种训练科目 具备叉车作业的基本工作能力 通过叉车证考试 4 能够进行叉车叉卸货效率分析 叉车行驶通道最小宽度确定 叉车工作面宽度 直角取货 的确定 5 养成良好操作习惯及良好的服务意识 具有独立理解 分析和解决简单货品搬运过程出现问题的能力及安全意识 57 任务七叉车的前进和倒退操作 58 任务目标 1 会按操作规程完成叉车启动 停止的相关操作2 能在前进及倒车时保持直线行驶 59 启动前的准备 穿戴好装具 检查门架及胎压 检查电气设备 60 直线行驶 在进行本阶段的训练时 要选择路边或放置桩杆等作为参照点 学员通过车身与参照点的相对关系判断车辆行驶是否为直线 在直线正向行驶完成以后可直接进行直线倒车行驶 这样学员能在第一时间体验正反行车的不同 并初步掌握动作要领 连续短停 教师可以在此时规定连续短停的距离 让学学员在驾驶室内自行进行距离的判断 可以有效提高学员的操作水平及驾车感觉 61 停车后检查 当学员停止训练时 要注意叉车停车的技术要求 从操作上来说就是启动的逆操作 主要包括停车 挂空挡 拉手刹 降货叉 车辆熄火等操作动作 62 拓展提升 在车辆驾驶结束后 要对车辆进行一定的保养维护 包括充电 检查车辆状态等 检查胎压 叉车胎压相对较高 在日常使用中 由于后轮作为转向轮经常反复疲劳工作 因此磨损非常严重 轮胎也需要定期充气 叉车胎压一般为7 8个大气压 高于一般轿车的车轮胎压 补充液 防冻液的加注 柴油叉车的水箱要及时加注冷却水 在北方天气比较寒冷的情况下要及时的加注防冻液 电瓶叉车每隔一段时间都要检查电池组的液面情况 并及时加注电瓶水 这里要注意 旧电瓶的维护主要是加注电瓶补充液 及蒸馏水 在需要调节酸碱平衡度 或对新电瓶进行加注时使用电瓶水及稀硫酸液 千万不能出错 以免减损电池组的使用寿命 63 任务八叉车L形前进 倒退操作 64 任务目标 1 熟练掌握叉车起步 停止的步骤与技巧2 能描述叉车行驶的L形前进 倒退路线图3 会驾驶叉车完成L形前进 倒退 65 场地示意 说明 实线为前进方向 虚线为倒车方向 66 1 按照图示路线进行前进 倒退行驶 反复练习 2 养成良好的驾驶姿势 身体对正方向盘 头部端正 两眼向前平视 两肩稍向后张 后肩虚靠在背垫上 左手握于方向盘上的突出把柄 两腿自然下伸 两膝微屈 左右分开 左脚放在离合器踏板之下 右脚以脚跟为轴将脚掌轻放在油门之上 3 熟悉方向盘的运用 左手掌握方向盘 一手换挡一手回转 使叉车小幅度修正方向 4 遇到转弯时 要打转向灯 视线不好时 更要鸣喇叭 培养安全意识 训练内容及重点 67 任务评价 68 任务九叉车U形前进 倒退操作 69 任务目标 1 能描述叉车行驶的U形前进 倒退路线图 2 会驾驶叉车完成U形前进 倒退 70 场地示意 71 训练内容及重点 1 根据路线从车库 起点处 出发 按照图示路线进行前进 倒退行驶 反复练习 2 以仓库为起点沿着U形内切线前进 然后往左打方向盘继续沿着U形内切线前进到停车区域 3 从停车区域沿着U形内切线倒退 然后往右打方向盘继续沿着U形内切线后退直到车库停车 72 任务评价 73 拓展提升 叉运定子空箱操作 74 任务说明 1 A区出发 叉取B区的定子空箱 2 车前行到C区 将定子空箱叠放到C区的定子空箱上 3 空车到D区 4 行到C区叉取上层的定子空箱 5 车后退再直行将空箱放在B区 6 退车停在A区 结束 75 任务十叉车S形线路前进操作 76 任务目标 1 能描述叉车行驶的S形前进路线图 2 会驾驶叉车完成S形前进 77 场地示意 78 训练内容及重点 2 叉车驶离车库时向右打方向 待车到人正对桩时向左打方向 接着又待车到人正对桩时向右打 1 叉车从车库 起点处 出发 按照图示路线进行前进练习 3 在前进过程中 坚持尽量贴近桩但又不能碰到桩 停车时 保证车正对桩 79 任务评价 80 场地的变形和扩展 81 任务十一叉车S形线路倒退操作 82 任务目标 1 能描述叉车行驶的S形倒退路线图 2 会驾驶叉车完成S形倒退 83 场地示意 84 训练内容及重点 1 叉车从终点处 图中虚线起点处 出发 按照图示路线进行倒退行驶 反复练习 2 倒退时打方向技巧跟前进时一样 即车向右转 顺时针打方向盘 车向左转 逆时针打方向盘 3 左手打方向 身稍向后倾 右手抓住座垫 头要及时随车左右转动 85 任务评价 86 场地的变形和扩展 87 任务十二窄巷道行车 88 任务目标 1 会在窄巷道内前后进退驾驶 2 能做到直转90度 准确对正目标货位 89 场地示意 说明 1 图中红色实心区域为障碍物 不得穿越或碰撞 2 红色空心矩形为模拟货品 这里使用一些重量稍大的物料箱 木包装箱等进行训练 90 训练内容及重点 1 学员驾驶叉车 进入巷道对正指定的货位 完成后 倒车离开巷道进行下一个货物的存取训练 2 避免碰撞 要保证车始终在介乎于巷道中心线附近行车 这样车在对正货位时的调整幅度较小 3 学员在进行训练时要学会寻找参考点 以车左前轮为定点 对正货位及货物 4 在学员完成模拟对正货位训练后 要能将车辆掉头驶出通道 这时车辆中心要始终保持在巷道中心线附近 91 任务评价 92 场地的变形和扩展 此项目针对的就是叉车在平库内小场地内带货连续转向的操作水平 同时和八字场地结合 可以达到很好的训练效果 93 连续的行车场地 让学员在该区域内进行巷道行车训练 94 任务十三倒车入库操作 95 任务目标 1 会倒车入库驾驶的基本操作 2 能够根据场地的不同和车辆状态的不同灵活调整车辆 完成倒车入库 96 场地示意 说明 1 4 11 5 6 6 7为库宽 库宽为车宽加0 4 0 6m 2 1 5 为库长 库长为车长加2m 3 4 5 7 8 8 10为相同距长 长度为车长的1 5倍 4 图中框内实线为前进方向 虚线为倒退方向 97 训练内容及重点 1 驾驶叉车出发 然后倒车进入1库 从1库向左前方行驶 将叉车倒入2库 从2库向右前方行驶 将叉车倒回起点处 2 倒车转向时 驾驶员要注意参照物的选择 切忌进入车库的角度过大或过小 3 倒车训练时要注意车速 防止速度过快 碰撞边线 桩杆 98 任务评价 99 场地的变形和扩展 在这里我们将一个托盘放置在货位位置的十字线上 车辆从1库出发 转直角弯对正货位 叉齿叉取托盘后 不带走托盘 再将车倒入库位2 再正向驶出库位 转直角弯对正货位后 倒车进入库位1这样反复操作直到熟练为止 100 任务十四叉车叉取货物及卸货作业 101 任务目标 1 掌握八步法装卸规则 2 能熟练驾驶叉车完成叉取 堆码操作 102 场地示意 103 训练内容及重点 1 甲库起步 前进到乙库 取货物 后退至载有货物的货叉完全退出货架 前进并将货物 上架到另一层 后退至丁库 前进到丙库 取货物 后退至载有货物的货叉完全退出货架 前进并将货物上架 到另一层 后退到甲库停车 结束 2 严格按照八步法作业 取货八步 驶进货位 垂直门架 调整叉高 进叉取货 微提货叉 后倾门架 退出货位 调整叉高 卸货八步 驶近货位 调整叉高 进车对位 垂直门架 落叉卸货 退车抽叉 后倾门架 调整叉高 104 任务评价 105 任务十五叉车拆码垛作业 106 任务目标 1 熟悉叉车堆码作业流程 2 能熟练地驾驶车辆完成实训内容 并养成良好的作业习惯 107 拆垛作业流程 步骤一 起步 步骤二 驶近货垛 步骤三 垂直门架 步骤四 调整叉高 步骤五 进叉取货 步骤六 微提货叉 步骤七 后倾门架 步骤八 退出货位 步骤九 调整叉高 步骤一 起步 步骤二 驶近货垛 步骤三 垂直门架 步骤四 调整叉高 码垛作业流程和此相反 在此只介绍一种 108 步骤五 进叉取货 步骤六 微提货叉 步骤七 后倾门架 步骤八 退出货位 步骤九 调整叉高 109 任务评价 110 任务十六叉车带货工字形线路操作 111 任务目标 1 能完成工字场地行车训练内容 2 能做到驾驶动作规范 无失误 112 场地示意 A 车总长 500mmB 2倍车宽C 车宽 600mmD 1300mmM 2A B mm N B B B mm 两货盘尺寸相同 113 操作步骤 步骤一 起步前动作 步骤二 起步 叉起第一个托盘 步骤三 叉起第一个托盘后倒车到2 前进到3 步骤四 放下第一个托盘 倒车到4 步骤五 前进到5 叉起第二个托盘