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电机轴承润滑 内容 一 电动机的润滑要求及用油二 润滑油脂选用原则三 常见的理化性能项目四 润滑脂的发展趋势 一 电动机的润滑要求及用油 电动机的润滑主要与电机所在的运行环境温度和本身温度有关 一般的电机使用2 3 锂基脂就可以了 如果是排烟电机或需要在高温环境运行中 ABB电机参考的是7017 1B粘度较高 需要高温润滑 主要有几点要注意 1 根据电机运行所处的运行环境温度和本身温度有关 普通低压电机一般环境用 3锂基脂 若电机所处环境温度高或电机本身轴承温度高 选用耐高温美孚润滑脂 电动机的润滑主要与电机所在的运行环境温度和本身温度有关 一般的电机使用2 3 锂基脂就可以了 如果是排烟电机或需要在高温环境运行中 ABB电机参考的是7017 1B粘度较高 需要高温润滑 主要有几点要注意 1 根据电机运行所处的运行环境温度和本身温度有关 普通低压电机一般环境用 3锂基脂 若电机所处环境温度高或电机本身轴承温度高 选用耐高温美孚润滑脂 一 电动机的润滑要求及用油 2 根据电机 主要是高压电机 的极对数 或说是电机运行转速 的高低 高转速一般用7008航空润滑油 低转速一般用二硫化钼 3 根据电机 主要是高压电机 轴承轴系大小确定 一般轴承大油隙电动机采用二硫化钼等较粗润滑油 轴承油隙小的电机采用7008等细腻的润滑油 电动机的品种与规格众多 一般电动机的润滑剂选用取决于轴承类型 转数和温度 负荷等 小型电动机常用滑动轴承 在轴承座内设有储油槽或油池采用甩油环和油链 甩油圈在轴套内使用润滑油循环润滑 也有用油绳润滑的 保持润滑油的耐用寿命为20000 4000H 中型电动机多用滚动轴承 内径25mm以上 使用润滑脂润滑 通常一次性装填润滑脂 轴承内装填约1 2脂 使用1年后再清洗更换 大型电机中可能使用滚动轴承或滑动轴承 两种润滑剂都可能使用 一般滑动轴承用油润滑 滚动轴承用脂润滑 一 电动机的润滑要求及用油 电动机的轴承温度一般应控制在65 80 之间 合金滑动轴承最好低于65 下表为电动机用油 一 电动机的润滑要求及用油 二 润滑油脂选用原则 1润滑油脂选用通则各种机械设备由于设计及工况不同 对润滑油脂提出不同的要求 选用润滑油脂的基本要求如下 供用户参考 1 1质量要求润滑的目的是为了减少摩擦 降低磨损 润滑油润滑还可以带走摩擦产生的热量 从而降低摩擦表面的温度 起到冷却作用 因此 必须根据机械设备的操作条件来选用不同质量要求的润滑油脂 在选择机械零部件的润滑油时 需要同时考虑润滑系统 循环式润滑系统特别要求选用氧化安定性和抗乳化性优良的润滑油 以保证其使用寿命 并且容易分离水分和清除机械杂质 二 润滑油脂选用原则 1 2润滑要求工业机械设备的循环润滑系统由于要求能很快分离水分子沉降杂质 所以不宜在工业润滑油中加入清净分散剂 对于负荷高的润滑部位 经常可能出现边界摩擦状态 要求选用添加抗磨剂和极压剂的润滑油 二 润滑油脂选用原则 1 3润滑油或润滑脂的选用润滑油一般能形成流体润滑 使摩擦副的两个摩擦表面被油膜完全隔开 减少摩擦表面的摩擦 降低磨损 同时具有冷却降温作用 因此 润滑油是机械设备润滑之首选 二 润滑油脂选用原则 1 3润滑油或润滑脂的选用润滑脂能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表面上 不容易流失和滑落 特别是当热或机械作用逐渐变小 乃至消失时 润滑脂逐渐变稠 并恢复到一定的稠度 因此选用润滑脂润滑不需要经常添加 且具有一定的防护作用 例如较高温或较低温 重负荷和震动负荷 中速或低速 经常间歇或往复运动的轴承 特别是处于垂直位置的机械设备 同时 由于润滑脂膜比润滑油膜厚 可以防护空气 水分 尘土和碎屑进入摩擦部件的表面 二 润滑油脂选用原则 1 4粘度的选择润滑油的粘度是形成润滑油膜的基本因素 在中转速 中负荷和温度不太高的工况下 选用中粘度润滑油 在重负荷 低转速和温度较高的工况下 选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油 在低负荷 高转速和低温等工况下 选用低粘度润滑油 在使用温度范围宽 轻负荷和高转速 以及有其他特殊要求的工况下 选用合成润滑油 粘度的选择通常是按气温条件 同时还要考虑负荷高低 转速大小或发动机的磨损程度等因素 二 润滑油脂选用原则 1 5润滑方式采用飞溅润滑 油浴润滑 循环润滑和油环润滑等润滑方式 润滑油在系统中反复使用 而且经常是分散成极小的油滴 与空气接触多 容易氧化变质 应该选用高质量等级的润滑油 并添加抗氧剂 防锈剂 防腐剂和抗乳化剂 使用油壶 油芯 油杯 油绳 油链等润滑方式 可选用质量等级较低 粘度较高的全损耗系统油 二 润滑油脂选用原则 1 6环境条件的影响环境温度直接影响选用润滑油脂 一般说 使用温度低于60 时 氧化反应不明显 但是 超过60 时 每提高10 氧化速率成倍增长 润滑油的寿命也可能减半 为降低润滑部位或润滑系统内的润滑油温度 可以考虑加装冷却器或散热片 以延长润滑油的使用寿命 大气中的湿度对选用润滑油也有一定影响 在大气中湿度较高的条件下 容易引起机械部件金属表面生锈 应该选用含防锈剂的润滑油 大气中含盐分较高时 应该选用对海水具有防锈能力的润滑油 二 润滑油脂选用原则 1 7制造商的规定对于进口的或国产的机械设备 应当遵照制造商说明书规定使用润滑油 若说明书同时列出国内外主要供应商的润滑油品牌 品种 质量等级等 由于对于同一润滑部位各品牌油品质量大致相近或相当 应该详细研究不同品牌的说明书及规格 由厂方和供应商技术人员共同讨论决定 更为妥当 二 润滑油脂选用原则 润滑脂更换指标 二 润滑油脂选用原则 轴承用油换油参考指标 二 润滑油脂选用原则 1 密度和相对密度 DensityandRelativedensity 密度是指在规定温度下单位体积内所含物质的质量 以g cm3或kg m3表示 相对密度亦称比重 是指物质在给定温度下的密度与标准温度下纯水的密度之比值 没有量纲 因而也就没有单位 中国标准试验方法是GB T1884和GB T2540 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD4052和D941 英国IP160 德国DIN51757和ISO3675等 三 常见的理化性能项目 2 色度 Colourity 色度是在规定条件下 油品的颜色最接近某一号标准色板的颜色时所测得的结果 色度是用来初步鉴别油品精制深度和使用过程中氧化变质程度的标志 中国标准试验方法是GB T3555和GB T6540 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD156和D1500 英国IP196和ISO2049等 三 常见的理化性能项目 3 粘度 Viscosity 粘度是液体流动时内摩擦力的量度 也是评价油品流动性的最基本指标 粘度值随温度的升高而降低 4 运动粘度 Kinematicviscosity 运动粘度是液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度 其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比 在国际单位制中以mm2 s表示 中国标准试验方法是GB T265和GB11137 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD455 英国IP71 德国DIN51562和ISO3105等 美国常用的条件粘度是赛氏 Saybolt 秒 SUS 而雷氏 Redwood 秒则是英国常用的条件粘度 三 常见的理化性能项目 5 动力粘度 Dynamicviscosity 动力粘度表示液体在一定剪切应力下流动时内摩擦力的量度 其值为所加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比 在国际单位制中以Pa s表示 习惯用cP表示 1cP 10 3Pa s 在低温下测定的动力粘度可以表示油品的低温启动性 中国标准试验方法是GB T506 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD2983 英国IP230和267 德国DIN53018等 三 常见的理化性能项目 6 粘度指数 Viscosityindex 粘度指数是表示油品随温度变化这个特性的一个约定量值 粘度指数越高 表示油品的粘度随温度变化越小 一般以VI表示 中国标准试验方法是GB T1995和2541 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD2270 英国IP226 德国DIN51564和ISO2909等 三 常见的理化性能项目 7 闪点 Flashpoint 开口闪点是用规定的开口 闪点测定器所测得的闪点 以 表示 油品在规定的试验条件下加热 其油蒸气与周围空气形成的混合物与火焰接触时发生闪火时的最低温度 一般说 闪点越高 油品的使用温度也越高 但是 闪点不等于高温使用极限 中国标准试验方法是GB T3536 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD92 英国IP36 德国DIN51376和ISO2592等 三 常见的理化性能项目 8 倾点和凝点 PourpointandSolidificationpoint 倾点是在规定的条件下被冷却的试样能流动时的最低温度 以 表示 凝点是试样在规定的条件下冷却至停止移动时的最高温度 以 表示 倾点或凝点是一个条件试验值 并不等于实际使用的流动极限 但是 倾点或凝点越低 油品的低温性越好 中国标准试验方法是GB T3535 倾点 和GB T510 凝点 相应的国外试验方法有美国ASTMD97 英国IP15 德国DIN51597和ISO3016等 三 常见的理化性能项目 9 酸值 Acidnumber 中和lg油品中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数称为酸值 以mgKOH g表示 酸值用来反映油品中所含有机酸的总量 如环烷酸和油品 氧化而生成的有机酸性产物 油品氧化越严重 其酸值增值越大 因此 它是油品变质的主要指标 中国标准试验方法是GB T264 三 常见的理化性能项目 10 中和值 Neutralizationvalue 中和值是油品酸碱性的量度 也是油品的酸值或碱值的习惯统称 是以中和一定重量的油品所需的碱或酸的相当量来表示的数值 中国标准试验方法是GB T4945 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD974 英国IP139 德国DIN51588 1 和ISO6618等 三 常见的理化性能项目 11 总碱值 TotalBaseNumber TBN 总碱值表示在规定条件下 中和存在于lg油品中全部碱性组分所需的酸量 以相当的氢氧化钾毫克数表示 总碱值是测定润滑油中有效添加剂成分的一个指标 表示内燃机油的清净性与中和能力 中国标准试验方法是SH T0251 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD2896和4739 英国IP276 德国DIN51537和ISO3771等 三 常见的理化性能项目 12 皂化值 Saponificationvalue 皂化值表示在规定条件下 中和并皂化lg物质所消耗的氢氧化钾毫克数 中国标准试验方法是GB T8021 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD94 英国IP136 德国DIN51559 1 和ISO6293等 三 常见的理化性能项目 13 康氏残炭 Conradsoncarbonresidue 康氏残炭是用康拉 德逊残炭测定器所测得的残炭 油品在规定的试验条件下 由于受热蒸发 燃烧后残余的炭渣称为残炭 残炭值的大小与油品精制深度和使用过程中变质程度有关 中国标准试验方法是GB T268 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD189 英国IP13 德国DIN51551和ISO6615等 三 常见的理化性能项目 14 水分 Watercontent 水分是指油品中的含水量 油品中一般不允许含水 中国标准试验方法是GB T260 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD95和1123 英国IP74 德国DIN51582和ISO3733等 三 常见的理化性能项目 15 灰分 Ash 灰分表示在规定条件下 油品被碳化后的残留物 煅烧所得的无机物 以 表示 油品中的灰分会增加发动机内的积炭 加大机件的磨损 中国标准试验方法是GB T508 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD1119和ISO6245等 三 常见的理化性能项目 16 硫酸盐灰分 Sulfatedashcontent 硫酸盐灰分表示在规定条件下 油品的碳化残留物 硫酸处理 转化为硫酸盐后的灼烧恒重物 以 表示 此方法适用于测定添加剂和含添加剂润滑油的硫酸盐灰分 中国标准试验方法是GB T2433 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD874 英国IP163 德国DIN51575和ISO3987等 三 常见的理化性能项目 17 机械杂质 Mechanicalimpurities 机械杂质是存在于油品中所有不溶于溶剂的杂质 中国标准试验方法是GB T511 18 不溶物 Insolubes 将油品溶解于有机溶剂中 通过过滤残留在滤纸上的杂质即为不溶物 中国标准试验方法是GB T8926 适用于测定用过的润滑油中正戊烷和甲苯不溶物 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD893和D4055 德国DIN51365E和51392E等 三 常见的理化性能项目 19 泡沫性 Foamingcharacteristics 泡沫 性是在规定条件下测定的油品泡沫 倾向性和泡沫 稳定性 可判断其中混入空气后油气的分离能力 中国标准试验方法是GB T12579 相应的国外试验方法有美国ASTMD892 英国IP146 德国DIN51566E和ISODP6247等 20 抗乳化性 Demulsibility 抗乳化性是油品和水形成的乳化液分为两层的能力 中国标准试验方法是GB T8022和7305 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD2711和1401 英国IP19 德国DIN51599和ISO6614等 三 常见的理化性能项目 21 苯胺点 Anlinepoint 油品在规定的条件下和等体积的苯胺完全混溶时的最低温度称为苯胺点 以 表示 苯胺点越低 说明油品中芳烃含量越高 中国标准试验方法是GB T387 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD611 英国IP64 德国DIN51787 22 硫含量 Sulfurcontent 硫含量是存在于油品中的硫及其衍生物 硫化氢 硫醇 二硫化物等 的含量 以 表示 它主要反映油品的精制深度和所加工原 油的组成特性 中国标准试验方法是GB T387 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD1552 英国IP243 德国DIN51400和ISO4260等 三 常见的理化性能项目 23 腐蚀试验 Corrosiontest 腐蚀试验是在规定条件下测试油品对金属的腐蚀作用的试验 以定性地判断油品中含酸性物质的多少 中国标准试验方法是GB T391和SH T0195 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD130 英国IP154和ISO2160等 24 防锈性 Rust preventingcharacteristics 防锈性是油品阻止与其相接触的金属生锈的能力 中国标准试验方法是GB T11143 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD665 英国IP135 德国DIN51585和ISO7120等 三 常见的理化性能项目 25 馏程 Distillationrange 馏程是油品在规定条件下蒸馏所得到的 以初馏点和终馏点表示其特征的温度范围 中国标准试验方法是GB T255 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD86 英国IP123 德国DIN51567和ISO3405等 26 氧化安定性 Oxidationstability 氧化安定性是油品抵抗大气 或氧气 的作用而保持其性质不发生永久变化的能力 中国标准试验方法是GB T12581 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD943 英国IP54 德国DIN51587和ISO4263等 此外 还有旋转氧弹测定方法SH T0193 相应地国外标准试验方法有美国ASTMD2272等 三 常见的理化性能项目 27 蒸发损失 Evaporationloss 蒸发损失是油品在规定条件下蒸发后其损失量所占的重量百分数 中国标准试验方法是GB T7325 相应的国外标准试验方法有美国ASTMD972和D2887 德国DIN51581 三 常见的理化性能项目 四 润滑脂的发展趋势 密封轴承轴承系统的发展 伴随着零件尺寸越来越小 更高的负荷 更高的操作温度 与非金属零件的相容性要求 四 润滑脂的发展趋势 电机满足电机终生润滑的要求滑脂被认为是下一代优质电机的基本组成部分对低噪音滑脂的要求显著增加电机的尺寸越来越小 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 10 20 30 40 50 四 润滑脂的发展趋势 功率0 75kW 重量 kg 电机的尺寸 部分主要的电机及轴承造商 FAG Koyo NSK SKF NTN Torrington INA Emerson USElectricMotors Reliance Baldor Siemens Marathon Mitsubishi Magnatek Toshiba WEG GE TungPei 电机 轴承 电机 电机对滑脂的要求 良好的成沟特性NLGI等级2或3等级3适用于dn 250 000 dn 轴承内径 mm x转速 基础油粘度 40 C 110cSt 140cSt高滴点测试方法ASTMD2265最低232 C低析油特性测试方法ASTMD1742 ASTMD6184或IP121 高温下优异的抗氧化性能常用测试方法ASTMD3336润滑脂寿命试验在最高工作温度下 300 350F 149 C 177 C 至少有500小时的寿命良好的低温扭矩常用测试方法ASTMD1478一般在 20F 29 C 的启动扭矩不大于10 000g cm具有良好的抗磨特性 但一般不含极压添加剂 电机对滑脂的更多要求 轴承第一次注脂需要加多少 非密封轴承填满轴承内部空间轴承座内加入30 50 的滑脂确保密封润滑良好如转速低 加脂量可以大于50 密封 终生润滑 高速轴承30 的轴承内部空间 密封轴承 定期补充滑脂应使用多少滑脂 公式 G 克 0 005D 轴承外径 mm xB 轴承宽度 mm 例 150马力的电机其轴承型号为 31365mm内径140mm外径33mm宽度答案 G 0 005x140 x33 23克23g 28 3g 盎司 0 8oz0 8x 33次 盎司 27次 补充滑脂的方法 加脂管线 通路 必须将滑脂导至轴承的相互运动的表面轴承座应有一个出口便于多余的滑脂排出在注脂前清洁油嘴如有可能 应在轴承转动时加脂 对于有些电机来说并非如此 经过几次补充润滑脂后 应清洁轴承及轴承座 重新加脂 影响补脂周期的因素 轴承的类型如果L 给定尺寸和转速的轴承的补脂周期 1xL 球轴承补脂周期L 2 圆柱滚子轴承的补脂周期L 10 球面滚子