趾板滑模施工

趾板滑模施工1. 工程概况某工程桩号03954808.24m、6217.17851m为砼面板堆石坝，总长6047.14m，相应趾板长度6047.14m。2. 方案比较对趾板砼浇筑（一段，标准长度15m），如采用常规散装钢模，从模板安装、砼浇筑到模板拆除至少需要23天时间；如采用整装定型钢模，至少需要2天时间，且模板安装及拆除需占用吊车（或反铲）。上述两种方法既占用大量模板及支撑材料，又消耗大量人力资源，而且速度不快，无法满足施工需要，如要加快施工速度，只能增加模板及人力，同时进行几个仓号的施工，极不经济。采用滑模施工，平均滑行速度为23m/h，90m（6个标准仓）趾板只需40小时左右即可完成，方便快捷，大大提高施工速度。同时，因滑模浇筑是在砼初凝前进行滑行，可采用人工抹面来提高填缝面的光洁度和整个趾板的成型精度。3滑模设计滑模构件采用型钢（见图2），模板面采用6mm的钢板，钢板背面采用角钢支撑，以控制钢板的变形。模板在趾板与面板止水处断开，上部直接采用75角钢，下部采用75角钢贴20mm厚橡胶皮，为保证止水位置，在止水上部及下部分别采用橡胶轮定位止水（见图3）。图1 趾板结构图 图2 滑模断面图图3 止水处理详图滑模详图参见滑模加工图4滑模施工4.1 轨道安装及平整度要求轨道安装前，应严格按设计高程铺设砂浆垫层作为轨道基础，轨道型式及钢轮结构如图4：图4 轨道及钢轮结构图对轨道基础的平整度要求，达到F1面即可，轴线误差控制在10mm内，但不得有突变，应保证平滑过渡。4.2 牵引装置牵引装置采用电动卷扬机及滑轮组，利用设计的基础锚杆作为锚固点，如图5所示：图5 牵引装置图为保证滑轮组顺利滑动且不影响钢筋，在钢筋网上铺设木板，放置滑轮组。同样，在滑轮组前方放置铁板凳，将钢丝架空搁置，以免钢丝绳摩擦封头模板。4.3 滑模施工4.3.1 滑模安装在钢筋、止水、轨道等验收合格后，即可安装滑模。滑模安装前，需将带橡胶皮的角钢取出，滑模吊装到位后，再将该角钢从铜止水的鼻子中穿过，将角钢安装到位，角钢定位时，需注意橡胶皮与模板相接处的平整度。滑模安装完成后，即可用卷扬机或手动葫芦将滑模移到指定位置就位。至此，滑模安装全部完成，可进行砼浇筑。在轨道安装时，需将轨道延伸出浇筑起点位置23m，方便滑模施工。如浇筑仓号与已浇趾板相接，则滑模直接安装到与趾板相接；如浇筑仓号不与趾板相接，则需安装封头模板（一般采用木模板），封头模板尺寸可比趾板尺寸小5mm，方便滑模通过。滑模安装时，滑模下料口以后部分均可置于封头模板以外（下料口位于滑模前部，后部为卷扬机），这样可避免人工布料浇筑后半部分，既可减轻工人劳动强度，又加快了施工速度。4.3.2 砼浇筑（1）对砼塌落度要求趾板滑模施工要求快速、连续，因此砼的初凝时间及塌落度与常规施工不一样，要求砼不掺缓凝剂，初凝时间为23 h，塌落度控制在37cm，白天气温较高，塌落度控制在57cm，夜晚气温较低，塌落度控制在35cm。（2）布料方式滑模施工是连续的，一次浇筑长度可为45m、60m、75m、90m，甚至更长，而且布料部位较多，既要在下料口布料，也要在滑模前方布料，加上对塌落度的要求，常规布料方式不能满足施工的需要，较好的布料方式是采用反铲布料，可完全适应上述要求。施工时将自卸汽车运输的砼卸入自制的储料斗，利用反铲（斗齿处加焊钢板）可很方便的在储料斗中挖料，灵活布料于需要的部位。（3）振捣振捣采用100插入式振捣器及50软轴振捣器。根据趾板结构的特殊性，铜止水下部钢筋布置较为复杂，下料口宽度较小，加上止水影响，在止水与模板间形成一空腔，砼不能直接布于其中，只能通过振捣，使砼流至该部位，逐渐填满该空腔。如振捣不到位，该部位极易出现空洞，产生缺陷。（4）滑行首次滑行前，首先检查轨道上是否有杂物，钢绳连接是否安全、可靠，滑轮组安装是否正确，锚固是否稳定，发现问题，及时处理。砼振捣好后，观察砼凝结程度，在砼达到固身初凝（所谓固身初凝是达不到初凝但又不流淌）时，可开始进行滑动。开始滑动时，可先滑动20cm左右，如滑出的砼不坍塌，成型较好，可继续滑动，如滑出的砼有流淌现象，则立即用事先准备的木板保护砼面，防止坍塌，同时停止滑动，等待砼达到强度后再重新滑动。首次滑行成功后，以后每次滑动只需砼振捣完成，检查轨道上无杂物，即可滑行。滑模每次滑行以不超过80cm为宜。（5）收面因滑模滑动是在砼初凝前进行，因此，砼可塑性较好。滑模滑出后，应及时对砼面进行处理，特别是设计要求的F3面，应用抹子人工压实收光，以达到设计要求的平整度。（6）缺陷处理滑模滑出后，如出现小的麻面，可用原浆抹面，以保证砼的外观质量；如出现较大的空洞，应及时用砼封堵，人工震捣密实，然后用木板护面，待其达一定强度后拆除木板，用抹子人工压实收光。4.4 施工总结趾板滑模施工与常规散装钢模及整装定型模板相比，具有较大的优越性。滑模施工平均滑行速度为2.5m/h，是其他施工方法无法比拟的。下面以90m趾板（标准仓6个）为例，比较三种方法所需时间：三种施工方法需要时间表施工方法施工内容散装钢模整装定型模板滑模钢筋绑扎、止水安装10h610h610h6模板安装10h66h64h仓号验收4h64h64h砼入仓、振捣6h66h636h等强12h612h6含在浇筑时间内模板拆除6h63h6含在浇筑时间内缺陷处理6h66h64h总时间（h）324h282h108h总时间（d）13.5d11.75d4.5d通过上表分析可知，滑模施工可大大提高施工速度，加快施工进度。滑模施工的优越性不仅在于其施工速度快，还在于其施工质量好，特别是外观质量。采用其他施工方法，难免有一定的缺陷，如麻面、蜂窝、空洞等，在模板拆除后处理上述缺陷，均会导致新老砼颜色不一，影响外观质量，且处理过程