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文档简介

隽丰/捷通纸品有限公司作业指导书印刷作业指导书文件编号JF/ JT-WI-008发布日期2003-08-28版本号A/0管控状态受控页次第 3 页 共 3 页1 目的保证工序作业规范化,确保工作质量。2 适用范围 适用于纸箱车间印刷机作业。3 引用文件无。4 定义无。5 职责51组长:上班前应检查工序原料和辅料是否到位,确保生产正常进行。52 机长:检查设备是否正常,并加以保养,出现故障及时报修。53操作人员;在工序作业时遇到不能解决的问题时,应及时反映给组长或主管,并由组长或主管解决54作业时应注意物品的摆放,不得随意乱摆、乱放,且不可过长或过宽,以高度不超2.2米为限,方便下一工序作业。备 料6 工序运作调 机61印刷流程: 胶版定位 试机、首检、调整版生产抽检标示、记录、转序611按生产排程、工作传票由机长到版房取来印刷资料、样办、胶版,并对照生产工作单找好此款纸板。612调好导纸轮,印刷滚筒及送纸档板,使纸板能顺利通过印刷机,并抽上所需颜色水墨。613将胶版用双面胶紧固在印刷滚筒适当位置上。614印刷试机一张,由机手对照工作传票、印刷唛头资料或样办进行检验、检查印刷品与印刷资料或样办是否相符,包括颜色、位置,做出适当调整,并并进行首件作业。a) 先由各机长依据各机印刷机品质检验标准进行首检,检查无误后在生产日报表上的“首检”生产项目栏内签名;b) 机长首检签名确认后立即交于或通知现场当班品检员首检;现场当班品检员依据印刷机品质检验标准检验无误后在生产日报表上的“首检”品管项目栏内签名;c) 没有品管的首检签名确认,机长不能私自开机生产,违者按照生产内部管理奖罚条例进行处理。615检查无误开始量产,一般每隔50-70张,抽检一次,每次2-3张,查看印刷颜色,位置、效果,出现问题及时进行修改或补数,并将抽查结果记录于生产日报“抽检”栏中。616生产完成,挂好标识卡,将工作传票与纸板一同送住下一工序,由机手将实际情况记录于生产日报表中。62开关机步骤与注意事项:开机前注意事项1必须按点检事项点检OK才可以;2根据标签,机长核对生产单与纸板尺寸、纸质是否相符并核对唛头资料;3操作人员(最好是杂工)对材料的堆放高度在印刷机尾不可以超过0.5米,印刷纸板不可超过2米高度;4印刷技术人员须戴上胶手套,防止纸板伤手与化工料腐蚀手;各类清洁用的辅料须领到位;5普工须根据所要印刷品的大致规格准备好相应的周转卡板放纸板。开机前检点事项1开关电源,电路导通无异常;2送纸轮是否适中,不跑位;3检查双面胶的粘度是否能达到印刷时上版不掉版和字粒;4机器所有紧固系统(如螺丝)有无松脱现象;5机器润滑部位是否顺畅;6机器开动时是否有异音。操作具体过程与注意事项1由机长按生产单上的尺寸指示杂工(或自己)找版房领来唛头资料、样办、版板,并按相关将纸板拉到印刷机前,注意在拉分过纸的纸板时须小心,不可太急或太缓,另外在上纸前技术员须作自主检查;2机长调好送纸压轮及印刷底轮,使纸板能顺利通过印刷机,并抽上客户所要求颜色的油墨;3将胶板用双面胶紧固在印刷机的滚筒的相应位置上;4先印刷试机一张,由机长对照生产单,唛头资料或样办进行自主检查,检查印刷品与唛头资料或样办是否相符,包括颜色、位置、唛头内容,如不符,机长必须重新调整到以上各项均OK为止;5第四项均到位后方可安全连续生产,对于订单在200张以下的,技术员至少应检查一次(抽查2-3张),对于大批量订单,一般每隔300-400张时,机长作一次抽检,一次抽查3-4张,查看项目包括颜色、位置、效果,当出现问题须及时修改或补救;6生产完成后,由机手将实际情况记录于生产单相关栏中,并在生产单印刷栏签名,将生产单与印刷好的纸板同送往下一工序。停机注意事项与维护1拆除唛头版并检视无问题后才可送入版房;2清洗干净油墨轮;3用刀片刮干净印刷轮上的双面胶纸,用水洗干净后用碎布擦干;4检查机器所有的螺丝部位和连接部位及送纸链条是否有异常情况,如发现须及时报告组长或主管通知维修人员抢修,防止影响后期的正常生产,涡轮箱每隔三个月换一次机油;5搞好地面的清洁卫生;6查看待印刷纸板是否摆放整齐;7关掉所有电源,避免耗电和

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