CJK6136A说明书.doc

SENTAI森泰系列经济型数控车床使用说明书产品型号： CJK6136A/750出厂编号：温州市森泰数控机床厂厂址：浙江省乐清市虹桥镇天成工业区 邮编：325609 电话62113581 传真址： E-mail:使用说明书SM共10页第1页目 录1、 注意事项2、 主要用途与特点3、 工作条件与使用须知4、 主要规格和参数5、 传动系统6、 主要结构及调整7、 机床润滑8、 机床的保养与操作9、 机床的吊运安装和调试10、 机床电气系统11、 机床常见故障及维修注意事项使用说明书SM共10页第2页1注意事项1. 1开箱验收：产品开箱验收时发现产品、附件与装箱单不符时，请向有关经营单位联系。1. 2安装使用：对使用说明中有关安装、环境、操作、调整等事项应事前了解清楚，避免造成事故，在正常运输安装、使用和保养的条件下发现产品制造质量问题，在规定期限内，请向有关经营单位联系。1. 3安全事项：产品电气（电压、频率）电流、安全、防护和报警等安全措施，尤须注意。1. 4总电源接上后必须检查电源进线的相位是否正确，其检查方法：总电开关合上后再合上冷却泵开关，检查冷却水泵的旋转方向是否正确，若不正确应换接总进线相位，换接后再检查其冷水泵的旋转方向，旋转方向正确后，然后按数控系统说明书的操作要求首先进行手动操作，进行手动换刀试验：如进线相位正确，手动换刀应该是没有问题的，即可依次转换刀位，1号、2号、3号、4号，如手动换刀实现不了，必须立即断数控电源及总电源。1. 5光栅编码器是精密光学仪器不得随意碰击。2主要用途与特点本机床适用于有色金属和黑色金属零件的车削加工。用三爪卡盘或专用夹具可以持夹320以下的工作，本机床能完成车削圆柱、圆锥、阶梯、端面、镗孔、切槽、圆柱螺纹、圆弧、圆球等工作，因此可以广泛用于仪器、仪表、轻工、电子、医疗、电影机械等行业作单件、小批和成批生产，特别适用于有色金属零件带锥度，圆弧零件的精密加工，也可用作大专院校的教学用机。本机采用微机控制，纵横向拖板用步进电机或进口全数字交流伺服电机驱动。实现纵、横向拖板的二轴联动，主轴正反转，启动、停止和电动刀使用说明书SM共10页第3页架自动换刀的功能，从而实现圆弧、圆锥、螺纹、圆柱、阶梯、端面的切削加工，加工零件前，首先要按零件图进行编程，然后将程序通过触摸式按键输入车床数控装置，便可对零件进行加工。3工作条件与使用须知3.1工作条件本产品适用于下列工作环境：3.1.1海拔不超过1000M室内安装；3.1.2周围介质温度不高+40及不低于10；3.1.3空气相对湿度不大于90%，请远离磨床安装；3.1.4无导电灰尘的地方；3.1.5无爆炸危险的环境；3.1.6不含有能腐蚀金属及绝缘的气体及蒸汽的环境；3.1.7无剧烈振动和冲击的地方，请远离大吨位冲床安装；3.1.8数控系统工作电压范围：220V10%3.2使用须知：3.2.1本机床满负荷主切削功率为：2.2kw3.2.2螺纹切削的主轴转速SF1600式中：S-主轴转速（rpm） F-螺纹导程（mm）4主要规格和参数4.1床身上最大迥转直径：3604.2刀架上最大迥转直径：1804.3主轴孔径：46使用说明书SM共10页第4页4.4主轴锥孔：MT6。4.5主轴转速范围：351600 rpm4.6刀杆截面尺寸：20204.7中拖板横向移动最大行程（X轴） 2404.8大拖板纵向移动最大行程（Z轴） 6504.9中拖板横向移动脉冲当量 0.00054.10大拖板纵向移动脉冲当量 0.0014.11中拖板最快移动速度 150004.12大拖板最快移动速度 150004.13中拖板工作进给速度 无级4.14大拖板工作进给速度 无级4.15车削螺纹螺距 0.2520 mm4.16主电机 4.5kw/3 kw 二速4.17外形尺寸 长宽高 2040120015804.18净重 1500kg5传动系统5.1传动系统说明5.1.1机床的主传动由电机通过四条A型皮带传动主轴,主轴的转速是通过双速电机转速的切换和变速手柄而实现。5.1.2进给传动系统由安装于机床床身左前面的步进电机，通过一只联接套传动滚珠丝杠螺母机构带动大拖板，实现Z轴（纵向）进给传动。安装在中拖板丝杠尾部的步进电机，通过一对同步带轮传动滚珠丝杆螺使用说明书SM共10页第5页母机构带动中拖板实现X轴（横向）进给传动。5.1.3电动刀架的传动由数控系统控制的刀架电动机通过一对螺旋齿轮及一对蜗杆蜗轮的传动，使刀架完成松夹，转位到程序规定的位置，再经端面齿定位和夹紧完成刀架工位的自动变换。6主要结构及调整6.1底座左右底座采用整体式框形结构形式，其内部适当地布置必要的筋板，因此具有良好的刚性。底座的左脚安装主传动装置，右脚壁龛内用来安装水泵，底座是卧式数控车床基础部件。6.2主传动 安装在左脚底座内的主电机通过三角皮带传动主轴，主轴箱左边装有1024线光栅编码器，通过同步轮：1：1传动，主轴与光栅编码器同步旋转而实现车削螺纹的功能。 传动皮带的张力调整，是通过主电机支承板上的立轴上下两只螺母的调整来实现皮带的松紧，皮带的松紧要恰当，过松会使主轴达不到额定的扭转力矩，过紧则会加速皮带磨损，造成皮带轮发热。6.3床身 床身固定在底座上，床面左边装有床头箱，右边有移动式尾座，床身上的平导轨及三角形轨作大溜板纵向移动时导向作用。 床身的前左面装有纵向移动的传动装置，由步进电机驱动，通过轴端联接套，联接滚珠丝杠，通过固定在大溜板前角铁螺母座及滚珠丝杠螺母，实现使用说明书SM共10页第6页大溜板的纵向移动，滚珠丝杠间隙由螺母左端两只调整螺母来消除。 中拖板的横向移动是由步进电机驱动，由同步带轮，带动滚珠丝杠，通过固定在中拖板上的螺母座中的滚珠丝杠螺母，使中拖板实现横向移动，其传动时的间隙，由滚珠丝杠螺母前端二只调整螺母调整紧来消除。中拖板的导轨间隙可通过中拖板前面右边调整螺钉调整塞铁间隙。大拖板与床身导轨的间隙，可以通过大拖板后面下方的塞铁调整螺钉来消除其间隙。 中拖板上面装有电动刀架，电动刀架的使用，请看电动刀架使用说明书。6.4光电编码器光电编码器是一种高精度的光学仪器，是机床车削螺纹时实现主轴与纵向丝杠同步的发生器元件，它采用弹性联接进行传动，不得随意装拆碰击。6.5冷却装置本装置设在右床座内，由冷却泵及管路组成，冷却管固定在大拖板后端，随大拖板一起移动，调节旋塞的开口量，而控制冷却液的流量，冷却液经使用后，流到底座油盘上，流回到冷却箱内，供往复循环使用。6.6主轴轴承的调整主轴轴承的调整对加工精度，粗糙度和切削能力都有很大的影响，间隙过大，使用性下降，间隙过小，则会使机床处于不正常工作状态。出厂前已经对主轴轴承进行调整，用户不需要调整。主轴前轴承采用预紧轴承结构。当机床使用一段时间后，轴承间隙增大，此时需要调整轴承，使间隙减少。调整时先将锁紧螺母上紧固螺钉松开，然后向主轴正转方向稍微转动螺母，减少轴承的间隙，然后上紧紧固螺钉。 当主轴后轴承需要调整时，先将主轴尾部锁紧螺母上的紧固螺钉松开，再向主轴正转方向适当旋紧螺母，使轴承向右移动，减少主轴的轴向间隙。调使用说明书SM共10页第7页整合适后，把螺母上的螺钉固紧。 轴承调整后，用手转动卡盘应感觉比调整前稍紧，但仍转动灵活，通常可自由转动1.52转左右。主轴开高速空转两小时，根据国家制造标准，前、后轴承的允许温度为70，允许温升40，超过此范围，则应重新调整。6.7主轴的变速 本机床采用双速电机，通过主电机转速的切换而实现主轴二级变速。7机床的润滑 床头的主轴轴承，滚珠丝杠二端轴承采用特种润滑脂润滑，保证在使用期间有良好的润滑性能，机床导轨面，滚珠丝杠付等机床整体润滑系统，采用间隙自动润滑油泵定时定量供油，油泵如果油位过低，数控系统会出现急停报警，机床全部不能运转，必须加入机械油，按系统“复位”键解除报警，机床才能恢复工作状态，以此确保机床始终有良好的润滑，延长机床的使用寿命，集油器中应加入纯净的HJ30机械油为宜。8机床的保养与操作8.1机床导轨面必须保持清洁，每班工作结束后，应仔细清除导轨上铁屑和冷却液，每当加工铸铁零件前应将导轨面上的冷却液擦干净，以防铸铁屑末和冷却液混成糊状，渗入床鞍下滑面，造面床鞍与床面急剧磨损，加工完铸件后，应将铁屑沫清除干净再使用机床。8.2机床数控系统的使用请看数控系统使用说明书。 机床主轴的正转、反转、停止；水泵的开、关以及电动刀架的转位均能通过面板上按钮手动控制，也能通过系统编程控制。使用说明书SM共10页第8页9机床的吊运安装和调试9.1吊运 吊机床时，用钢丝绳套往靠近床头的床身筋上，在钢丝绳接触机床的地方应垫以软物，为使吊起时保持平衡，应将床鞍与尾座移至床身末端，并把尾座锁紧固定，以防滑跌。9.2安装 机床安装不正确将会影响机床精度和性能，请务必注意，机床须用地脚螺栓牢固安装在基础上，其深度依据土质确定，一般约为500mm左右。 机床安装时应先用水平仪将机床调平，然后按照合格证明书的要求调整地脚螺套，使机床的精度达到要求，机床便安装完毕。9.3调试9.3.1用棉纱及煤油洗净机床的防锈脂，然后向集油器内加入纯净的HJ30机械油。9.3.2操作人员须经培训，熟悉数控系统和机床的使用后方可开机调试，以免人为的事故。9.3.3系统通电前应检查各插头是否牢固，防止搬运过程中造成松动而使机床反常。9.3.4通电后先检查水泵旋转方向是否正确，确保三相电源相位的正确。9.3.5通电后应遵循先手动后自动的原则，待机床正常后方可运行。10机床电气系统10.1本机床电气系统采用三相三线制供电，设备主要参数如下：a、电源的额定电压380Vb、三相，不需中性线使用说明书SM共10页第9页c、50HZd、额定容量：4.5kwe、短路电流值：16Af、防护等级IP54为了人身定全，机床必须可靠接地。10.2报警 本机床除集油器油位过低会急停报警外，主电机及水泵热保护器动作也会产生急停报警，必须将热保护器复位，系统按“复位”键后才能除报警恢复工作状态。10.3电气维护 电气系统定期由专业人员保养，应随时察看接地线，电气系统发生故障后，应由电气专业人员修理。10.4机床电路原理图11机床常见故障及维修注意事项11.1数控系统采用模块化设计，有很好的可维修性，一般只要换上备用模块，即可恢复正常工作，无需现场修理。11.2电压过高式者机械部分卡滞都会损坏驱动器，造成大尺寸误差，发现此种现象，请马上断电，用手盘动丝杠，感觉其松紧程度，调整适当后方能工作。11.3小尺寸误差一般是由丝杠轴向窜动引起，同时应注意拖板与塞铁的配合，同步带的松紧程度。11.4系统死机、掉程序、显示混乱，一般是由+5V电源不正常或者系统受干扰后内存混乱引起，在解决+5V电源以后，可以清内存，重新输入程序和参使用说明书SM共10页第10页数即可恢复正常。11.5系统各电子元件，请勿随意用其他型号无器件替代。11.6请勿触摸集成电路芯片，严禁在通电状态下插拔芯片，维修时若须焊接，则应先断电烙铁电源，用烙铁余热焊接，以防损坏元器件。11.7系统断电后，须待数秒后才能再次上电，请勿连续上电、下电，否则极易损坏系统元器件。11.8系统通电后，若较长时间不运转，请将驱动电源切断。装 箱 单序 号名 称数 量检 验 员1CJK6136A/750数控车床1台2操 作 说 明 书1本附 件3三 爪 卡 盘1套4刀 架 搬 手1把5三 角 皮 带A-19006莫氏锥套3#1 件7莫氏锥套4#1 件8地 脚 螺 栓6 套温州森泰数控机床厂 SENTAI森泰KNDTB系统数控车床电气原理图(仅供参考)温州市森泰数控机床厂厂址：浙江省乐清市虹桥镇天成工业区 邮编：325609 电