生产设备管理制度(暂行).doc

深圳市深水宝安水务集团有限公司生产设备管理制度(暂行)总 则第一条 为加强和规范生产设备管理，提高生产设备管理水平，保障生产安全、稳定、可靠，特制定本制度。第二条 本制度生产设备指：集团公司各分、子公司生产单位直接用于生产的固定资产设备（购置价2000元，含机械、电气、自控、仪器仪表及其附件等）。第三条 本制度适用范围：集团公司各分、子公司生产设备管理部门及水厂、泵站等生产单位。第一章 生产设备管理职责第四条 生产设备实行三级管理。集团公司为一级管理单位，各分、子公司及其生产设备管理部室为二级管理单位；生产设备使用单位为三级管理单位。第五条 集团公司生产技术部代表集团公司负责统筹组织各单位生产设备管理的基础性工作。（一）制定、完善集团公司生产设备管理规章制度，对制度执行进行督促、指导和检查。（二）组织筹建和完善以设备台帐为中心、分类清晰的集团公司生产设备（含设备大型备品备件）信息管理系统。（三）负责组织对各分、子公司生产设备的统一选型、购置与改造计划审核、改造技术支持与把关，负责组织协调各单位A类生产设备的计划性大修等工作。（四）掌握各单位主要生产设备状况，组织、协调处理生产设备运行管理方面的重大问题，进行涉及生产设备重大事故的调查处理。（五）负责组织新设备、新材料的试用及推广工作，组织生产新设备、新材料及维修新技术的学习培训。第六条 生产单位生产设备管理职责（一）贯彻执行集团公司及分、子公司生产设备管理制度、操作规程，制定本单位生产设备管理实施细则，按集团公司规定的统一格式填写本单位生产设备台帐，保管本单位生产设备技术资料及管理文书档案。（二）进行本单位生产设备完好率年度核查统计，制定生产设备采购、检查及大修改造计划，对封存、停用或报废的生产设备进行统计申报，协助集团公司进行生产设备调拨。（三）加强和规范本单位生产设备实物管理，如采购、入库、领用、盘点、运行及巡检记录、维护保养、更新改造、台帐及日常维护保养管理档案等，加强生产设备安全管理，逐步实现计算机辅助管理。（四）负责小型生产设备及其零配件申报和采购。（五）组织本单位职工参加生产设备业务技能与知识培训。第二章 生产设备验收、库存管理第七条 生产设备采购按集团公司采购管理制度执行。申购单位应积极加强与所在分、子公司及集团公司负责组织采购部门、供货单位联系，明确分工，作好生产设备到货的验收、入库登记、保管、台帐建档等工作。第八条 生产设备到货开箱验收（一）设备到货验收，一般应由组织采购单位会同申购单位共同进行，必要时应有供货单位在场。（二）开箱验收应按合同执行，进行外观、数量、随机附件（如合格证、使用操作说明书、备品备件等）等清点。（三）开箱验收无误，应及时作好登记，填写验收单，分别交组织采购单位、申购单位留存，并作为记帐凭证（一式23份）。（四）开箱验收不符合要求时，应作详细记录并及时通知具体负责人与供货单位交涉处理。（五）属工程改造中的生产设备，到货开箱验收且位于使用单位内，未安装投入试运行前，使用单位有协助代为临时保管的义务。第九条 新购生产设备安装完成应进行试运行调（测）试，出具试运行调（测）试报告。第十条 生产设备的技术资料、合格证等原件，由验收人员收集交付使用单位存档。 第十一条 生产单位应规范仓库管理，积极推行5S等先进管理模式，提高生产备品备件的管理水平和利用效率。（一）生产设备到货须入库保管的应及时入库，并做好登记。（二）领用仓贮生产设备，应进行出库登记。（三）生产单位每年应进行一次仓库盘点，根据使用进度及时补足生产非连续使用的备品备件。第十二条 新型生产设备投入使用前，使用单位应组织或接受相关知识学习及操作培训。（一）使用单位技术人员应熟读设备操作说明书及安全注意事项等资料，并对操作人员进行培训。（二）重点生产设备操作规程应悬挂于设备旁，供货单位提供的操作告示牌应按要求正确张贴。第十三条 新装生产设备、大修后的生产设备应按磨合期规定要求运转，并加强对磨合期运转情况监视，磨合期结束应进行保养方可投入正式使用。第三章 生产设备使用管理第十四条 各分、子公司及其生产单位应按集团公司要求，根据生产设备的重要性、安全性，分别建立生产设备A、B、C分类目录（台帐），标明设备主要信息。（一）A类设备为生产重点设备，对保障正常生产起着十分重要作用，发生故障会造成供水中断或对人身安全具有很大危险的设备。（二）B类设备为主要生产设备，对保障供水正常生产起着重要的作用，发生故障后不会立即造成供水中断等严重影响，通过采取补救措施可在一定程度和一定时间内消除不利影响，包括主要工艺设备、主要供电设备等。（三）C类设备为一般性生产设备，对保障制供水正常生产起着次要、辅助作用，发生故障后不会对制、供水生产造成大的影响。（四）A、B、C类生产设备分类详见附件生产设备分类表。第十五条 A类生产设备要求（一）应建立安全操作规程和维护保养技术规范，有明确的巡检周期、大修计划，设备主要参数和安全操作规程应在现场明确标示（可使用标识牌）。（二）建立独立的设备档案，有详细的设备运行故障、检测、保养、维修记录。（三）有确定的单台设备责任人，并在设备适当位置加以标示。设备责任人应熟知设备的原理、性能及运行情况。对交替使用的A类设备，由设备责任人负责进行切换操作，并做好切换记录、对日常保养负责，班组长应对设备责任人职责执行情况进行监督检查。（四）生产单位技术人员对设备性能定期检测，每年不少于一次，并进行记录、存档，对启用频率较低的设备应做定期维护启动。（五）各类特种设备如吊车、压缩气罐（瓶）、电梯等属A类生产设备，要求：1、投入使用前必须取得符合要求的检验合格证或准用证，操作人员必须持证上岗、按章操作。2、权属本单位的特种设备应在政府部门注册登记，使用单位应指定专人负责，定期委托具有资质的单位（含营业执照及单位维修资格证、维修人员维修资质证）按规定进行检验，出具检验报告。 3、非公司权属的流动置换压缩气罐（瓶），应对供气单位及人员的气瓶充装、检验资质证件进行查验，气瓶应提供定期检验合格证（或相关证明）。第十六条 B类生产设备要求（一）对设备维修、保养等情况有详细记录。（二）可根据需要设立设备主要参数标识牌、安全操作规程标识牌、设备责任人等信息，有设备责任人时，其职责与要求同A类设备责任人一致。（三）单位技术人员根据需要，对B类生产设备进行必要的性能测试并记录、存档，对启用频率较低的B类生产设备应定期启动维护。第十七条 C类生产设备要求（一）不必设立设备主要性能参数标识牌和安全操作规程标识牌，无须确定设备责任人。（二）可根据需要建立维护保养规程、进行维修保养记录。第十八条 使用单位应建立在用生产设备值班巡检、维修巡检和技术巡检的三级巡检制度，提出巡检具体要求。（一）值班巡检1、由当班值班人员及所在班组长负责实施。2、巡检周期：根据生产单位已实现的生产自控水平，分为每小时1次或每班12次不等。3、巡检内容：主要巡查设备的运行状态是否正常，包括但不限于运行工况、异常现象、故障及处理等。4、异常现象及故障处理：能处理的应立即处理，不能处理的应采取必要的防护措施，及时报告并填写维修申请单；机电电气设备发现紧急情况应立即切断电源停止运行并报告。（二）维修巡检1、由本单位维修班人员及维修班长负责实施。2、巡检周期：每周不少于2次。3、巡检内容：查看值班巡检记录，巡视设备运行状态是否良好，是否有隐患，包括但不限于机械、电气、仪表等，应认真观察，必要时使用仪器检测检查并应遵守安全操作规程。4、应进行维修巡检人员分工，携带必要的巡检工具。5、异常现象及故障处理：可处理的应立即处理，不能及时处理的应先报告班组长及单位主管人员。（三）技术巡检1、由单位负责人组织本单位分管领导、工程师、技术员负责实施。2、巡检周期：根据需要，不定时进行巡检，每周不少于1次。3、巡检内容：主要巡视、检查、检测设备运行状态和性能参数是否满足要求，应关注值班巡检、维修巡检的不足，重视设备内在技术性，增强设备潜在故障和隐患判断的敏感性，必要时使用仪器检测。4、对值班巡检、维修巡检进行监督、指导。第十九条 生产单位应按集团公司要求，积极组织开展本单位生产设备维修保养，实行以预防维修为主、报告维修为辅，逐步开展预知维修保养。（一）生产单位分管生产领导及技术人员应对设备的日常保养工作进行指导，班组长应对生产设备日常保养执行情况进行监督检查。（二）生产单位应规范生产设备保养、维修流程，明确保养内容和人员职责，作好预防维修（日常保养、定期维护保养、计划检修）计划、及时保养，并作好保养、检修记录与设备档案状态的及时更新。（三）对技术要求高、难度大的生产设备由集团公司组织集中维修保养，或委托具有资质的单位或设备供应商（制造商）进行代理维护或指导。（四）对多班连续工作的生产关键设备和安全性要求高的生产设备进行定期保养维修时，要严格执行检修工作票制度，完成后要进行试机验收。（五）对出现故障的生产设备报告维修，应填写设备维修单、由专业人员进行维修。第二十条 生产设备改造程序按集团公司生产技术改造管理制度及采购管理制度等有关规定执行。第二十一条 生产设备事故处理（一）生产设备事故是指非正常损坏造成停产或效能低下，停机时间和经济损失超过规定限额的事件。1、生产设备责任事故指，因违规操作、有意破坏或擅自改变设备技术性能、维修不合要求致使设备带病作业、设备运行条件恶劣而未采取有效防护措施等原因，造成生产设备故障、停运以及引起相关损害的事故。2、生产设备非责任事故指因自然灾害、不可抗拒外界原因、设备固有缺陷而又无法预知和采取补救措施而造成的事故。（二）生产设备事故处理:1、事故发生后，操作人员在许可条件下应立即停止设备运转，妥善保护事故现场。2、使用单位及时报告本部室、本单位分管和主管领导。3、影响生产正常运行或有潜在重大安全隐患的，应及时报告集团公司生产技术部、计划财务部及集团公司分管领导。4、使用单位及所在分、子公司应积极配合集团公司及相关单位，开展事故调查和处理。第四章 生产设备档案管理第二十二条 生产设备档案由使用单位负责管理，指定专人负责，维护保养及检修资料应定期整理、存档。第二十三条 生产设备各种原件凭证（如合格证、操作手册、使用说明书、有关图纸等）及技术资料等应妥善保管，未经批准不得外借。第二十四条 大型改扩建工程中的生产设备档案，竣工验收前由工程管理部门保管，并负责为确定的工程使用单位提供复印件，工程验收移交时，生产设备档案应同步移交使用单位。第五章 生产设备转让、报废处置第二十五条 涉及集团公司非同一独立核算单位间生产设备的转让调拨、借用按如下规定办理:（一）闲置生产设备转让调拨涉及资产所有权转移的，各单位不得擅自办理。应先由集团公司生产技术部、计划财务部提出意见，报集团公司领导审批。（二）闲置生产设备不涉及资产所有权变更的，仅为集团公司不同单位间借用，由各分、子公司财务部门自行办理登记手续。 第二十六条 生产设备的报废按如下规定办理。（一）使用单位在用或闲置生产设备，具有下列情形之一且在经济上无修复或改造价值的，可申请报废：1、能耗大且运行不稳定、不可靠，存在安全隐患，国家已明文规定淘汰的；2、主要部件及构件已损坏，虽经修复但达不到要求，或不能保证运行安全；3、已发生事故并受到严重损坏的；4、技术改造和更新替换的旧设备不能利用的；5、非标专用生产设备，本单位长期无用，其它单位无利用价值的。（二）生产设备申请报废应：1、报批前原单位应妥善保管，不得乱拆乱卸；2、应经本单位进行详细技术鉴定，填写报废申请单，并提出处置方案；3、应会同集团公司生产技术部协商，将报废设备仍可使用的零部件首先做备件处理，满足使用单位生产需要；4、须经集团公司生产技术部、计划财务部审核并报集团公司领导审批。（三）生产设备申请报废，属事故性质报废的，应查明原因、明确责任。（四）生产设备报废后，有出售价值的应当出售，由生产单位所在分、子公司自行办理出售事项，进行登记并据实入帐。第二十七条 生产设备发生资产损失事故时，事故所在单位应及时报告集团公司，集团公司计划财务部负责及时联系保险公司，组织对事故现场进行勘察并办理赔付手续，事故所在单位及分、子公司与集团公司相关职能部室予以配合。第二十八条 本制度由集团公司生产技术部负责解释，自公布之日起施行。 13附件：生产设备分类表分类设 备 名 称A类设备取水、送水泵及电机、变频器高压开关柜、变压器、环网柜反冲泵及电机、罗茨鼓