曲阜市龙发无纺布有限公司无纺布加工项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(试行)项目名称：无纺布加工项目建设单位: 曲阜市龙发无纺布有限公司（盖章）编制日期：2019年02月国家环境保护总局编36建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项时批复的名称，不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称无纺布加工项目建设单位曲阜市龙发无纺布有限公司法人代表岳野联系人赵强通讯地址曲阜市经济开发区西区工业一路联系电真邮政编码273100建设地点曲阜市经济开发区西区工业一路（鲁城工业园内）立项审批部门曲阜市发展和改革局批准文号2018-370881-17-03-061881建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C1781非织造布制造 占地面积(平方米)3100绿化面积(平方米)总投资(万元)110环保投资(万元)5.5环保投资占总投资比例5.0%评价经费(万元)预期投产日期工程内容及规模：一、建设项目的由来曲阜市龙发无纺布有限公司于2018年2月选址曲阜市经济开发区西区工业一路，投资300万建设了年产3000万平米无纺布项目，该项目已取得环评批复（曲环报告表2018029号），目前正常运营中，尚未进行建设项目竣工环境保护自主验收；由于行业前景较好，企业发展迅猛，2018年10月企业另行选址曲阜市经济开发区阳春路路北，投资300万新上年产3000万平米无纺布项目，该项目已取得环评批复（曲环报告表2018177号），目前正常运营中，尚未进行建设项目竣工环境保护自主验收；2019年1月，企业拟第二次进行扩大生产，但由于企业现有的两处厂区均面积狭小，剩余空间不足，企业需另选址建设，本次扩建后，企业将形成一地三厂的格局，极大的满足日益增长的产品市场需求。经多方考察，企业拟选址于曲阜市经济开发区西区工业一路（鲁城工业园内），租赁现有闲置厂房，投资110万元进行无纺布加工项目建设。项目用地面积3100m2，项目建成后预计年生产无纺布1000万m2，聚酯胎500万m2，具有良好的经济效益和社会效益。根据建设项目环境影响评价分类管理名录(中华人民共和国环境保护部令 第44号）及（关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定）(生态环境部 部令 第1号），本项目属于“六、纺织业”中“20 纺织品制造”中“其他（编织物及其制品制造除外）”类项目，需编制环境影响报告表。曲阜市龙发无纺布有限公司委托我单位对该项目进行环境影响评价，我单位接受委托后，派有关工程技术人员到现场进行调查和资料收集，按照国家有关环评技术规范要求，编制完成本项目环境影响报告表。二、政策符合性产业政策：经查产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)，本项目所用原材料及生产产品、设备选型、生产工艺均不在限制和淘汰类之列，属允许建设项目。因此，项目符合国家产业政策要求。生态保护红线：根据山东省生态保护红线规划（2016-2020 年）、济宁市生态保护红线规划（2016-2020 年），规划将省级及以上自然保护区、风景名胜区、湿地公园、森林公园、地质公园以及世界文化自然遗产的全部区域纳入生态保护红线，重要水源保护地区及城镇集中式饮用水源保护区的一、二级保护区全部纳入生态保护红线。曲阜市境内的生态保护红线区有九仙山、华山、碾盘石山生物多样性维护、水源涵养生态保护红线区（JN-B4-04）、石门山-八步岭生物多样性保护、水源涵养生态保护红线区（JN-B4-05)、泗河曲阜段生物多样性维护、水源涵养生态保护红线区（JN-B4-06）、曲阜防山土壤保持、生物多样性维护生态保护红线区(JN-B2-02)、曲阜三孔世界文化生物多样性维护生态保护红线区(JN-B4-07)、九龙山、云山生物多样性维护生态保护红线区(JN-B4-08)、黄连山、圣士山、尼山生物多样性维护、水源涵养生态保护红线区(JN-B4-09)、曲阜市水源涵养生态保护红线区(JN-B1-04)、泗水南部生物多样性维护、水源涵养生态保护红线区(JN-B4-13)。经查，本项目所在区域无生态保护红线，不涉及占用或穿越生态保护红线。由以上分析可知，本项目符合国家产业政策、相关环保政策，建设可行。三、工程概况1、建设地点本项目位于曲阜市经济开发区西区工业一路（鲁城工业园内），项目所在厂区东侧为加工厂；西侧为空地，南侧为建材厂，北侧为空地。距离项目最近的敏感目标为项目厂区西北侧380的东辛村。项目具体位置详见附图1、附图2。2、建设性质新建。 3、建设内容及规模本项目工程组成详见下表。表1 项目工程组成一览表序号项目组成建设内容一主体工程生产车间1座，总建筑面积3000m2，用于产品生产及仓储。依托现有二辅助工程办公室1间，建筑面积100m2，用于日常行政办公及产品研发。依托现有三公用工程供水由当地供水网络提供。供电由当地供电网络提供。四环保工程污染物处理措施废气治理天然气燃烧采用低氮燃烧，燃烧废气通过15m排气筒排放；布毛加工粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘器处理，剩余未处理的粉尘以无组织形式排放。废水治理本项目无生产废水产生及排放；生活污水经厂区化粪池沉淀处理后由环卫部门定期清运处理。噪声治理生产设备均位于生产车间内，通过采取消声、隔声和减震措施。固废处置废边角料（含布袋收尘）、废包装材料经收集后外售物资回收单位；生活垃圾厂区暂存后由环卫部门定期清运。4、生产规模本项目生产规模见下表。表2 项目设计生产规模一览表序号产品名称产量单位备注1无纺布1000万m2/年以销定产2聚酯胎500万m2/年以销定产5、工作制度本项目职工定员24人，全年工作时间300天，实行2班16小时工作制。6、设备清单本项目所需生产设备见下表。表3 项目生产设备一览表序号设备名称数量备注1针刺机1聚酯胎生产线设备2定型设备13烘箱14胶锅15 托辊干燥机426复卷机17天然导热油炉18吸料机2无纺布生产线设备9梳理机210铺网机211托辊干燥机7012胶锅213切边机214包装机27、原辅材料消耗情况本项目原辅材料消耗量见下表。表4 项目主要原辅材料消耗一览表序号名称单位数量备注1涤纶化纤维万m2/a1000外购2玉米淀粉t/a2203布毛t/a2604玻璃丝方格布万m2/a10005天然气万m3/a2市政管网供应6导热油斤/a300循环使用，年补充量8、公用设施8.1 供热 本项目生产过程用热为托辊干燥过程用热，采用蒸汽，蒸汽用量约1000t/a，由市政供热管网提供，办公楼冬季采暖采用市政供热，夏季制冷采用挂式空调。8.2 给排水给水生产用水本项目生产过程用水主要为玉米淀粉制胶添加水，根据企业提供经验数据，本项目玉米淀粉制胶添加水用量约为1500t/a。生活用水本项目职工定员24人，生活用水量按每人每天0.05t计，用水量约为1.2t/d，360t/a。排水生产废水本项目制胶添加水全部进入产品，无生产废水产生及外排；另根据企业提供资料，项目采用蒸汽烘干过程，由于蒸汽通过加热辊过程的时间较短，无蒸汽冷凝现象，无蒸汽冷凝水产生及外排。生活污水本项目生活污水按生活用水量的80%计为288t/a，经厂区化粪池沉淀处理后，由环卫部门定期清运处理。8.3 供电由当地供电电网供给，项目建成后用电量约为5万kwh/a。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：曲阜市龙发无纺布有限公司于2018年2月选址曲阜市经济开发区西区工业一路，投资300万建设了年产3000万平米无纺布项目，该项目已取得环评批复（曲环报告表2018029号），目前正常运营中，尚未进行建设项目竣工环境保护自主验收；由于行业前景较好，企业发展迅猛，2018年10月企业另行选址曲阜市经济开发区阳春路路北，投资300万新上年产3000万平米无纺布项目，该项目已取得环评批复（曲环报告表2018177号），目前正常运营中，尚未进行建设项目竣工环境保护自主验收；2019年1月，企业拟第二次进行扩大生产，但由于企业现有的两处厂区均面积狭小，剩余空间不足，企业需另选址建设，本次扩建后，企业将形成一地三厂的格局，极大的满足日益增长的产品市场需求。经多方考察，企业拟选址于曲阜市经济开发区西区工业一路（鲁城工业园内），租赁现有闲置厂房，投资110万元进行无纺布加工项目建设。项目用地面积3100m2，项目建成后预计年生产无纺布1000万m2，聚酯胎500万m2，具有良好的经济效益和社会效益。项目区域环境质量较好且项目场地处于闲置状态，不存在与本项目有关的原有污染问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置曲阜市位于东经1165111713，北纬35293549。曲阜市地处泰山、沂蒙山前，汶、泗河冲积平原，土壤质系山前冲击物，地貌为典型的平原。境内百余座山头绵亘在东、北、南三面边境线上，群山内侧散布着几十个大小不等的山丘，中西部为大片的肥田沃土。山丘与平原之比为3：7，构成了东北高、西南低的基本地势。曲阜位于尼山穹隆之西，属泰沂山前冲击扇的中上部。东西乡的汶(上)泗（水）断裂带，通过北部的吴村、董家庄，南北向的峰山断裂经小雪至曲阜以西，境内北部、东南部岩石多为前震旦纪、寒武纪、奥陶纪片麻岩、石油灰岩及少量的火成岩。城区周围、西南部为深厚的土层和煤系地层。根据“中国地震动参数区划图”GB18306-2015，本地区地震动峰值加速度为0.1g。2、气候、气象曲阜属暖温带季风性大陆气候，四季分明，降水较为丰沛，具有多春旱、夏季多雨、秋季干旱、冬季干冷少雪的气候特点。境内年平均太阳辐射热量120千卡/平方公里，常年平均日照时数2433小时，年平均降水666.3mm，无霜期210天，年平均气温14.5，最大冻土层深度0.50m，年平均风速2.4m/s。3、水文、地质曲阜市境内地表水属淮河流域南四湖水系。河流多为季节性河流，共有大小河流14条。主要河流有泗河、沂河、蓼河、险河四条河流。泗河、沂河两条主干河流自东向西横贯全境。河流总长度246公里，年平均径流量18044万立方米，年平均径流深201毫米，年平均实际可利用水资源总量23087万立方米。全市有水库塘坝264座，总库容15507万立方米。其中水库62座，主要有尼山水库、河夹店水库、梨园水库、胡二东水库、白塔水库、吴村水库、韦家庄水库等。4、生物资源曲阜境内各类花卉135种，其中:兰花为市花。药材120余种。林木有乔、灌、花木140种及变种。经济树主要有苹果、桃、杏、梨、山楂等29种。观赏树有桧、柏、银杏、雪松、丁香等49种，其中:桧柏为市树。水生植物26种。畜禽主要有牛、马、驴、骡、猪、羊、鸡、鸭、鹅、兔等。各种鸟类29种，其中:鹭鸶为市鸟。还有野生兽类10余种，昆虫类30余种。水生动物主要有鱼类、虾类、贝类等。5、矿产资源曲阜境内矿产主要有煤炭、石灰岩、耐火粘土、磷、混合花岗岩、花岗石、磷矿、耐火黏土、地热、矿泉水、河沙等。已探明的煤炭储量约为10亿吨，石灰岩储量16.6亿吨。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：本项目所在地曲阜市位于山东省西南平原，总面积为896平方公里，是国务院首批公布的历史文化名城之一，曲阜市现辖4个街道、8镇，即鲁城街道、书院街道、时庄街道、小雪街道、吴村镇、姚村镇、陵城镇、尼山镇、王庄镇、息陬镇、石门山镇、防山镇。共有483个自然村，350个村（街）民委员会。总人口64万人。城市规划面积160平方公里，城区面积20公里，城区人口15万人。城市布局形成了以明故城为中心，东鲁、西文、南新、北林的十字花瓣型。旅游经济已成为曲阜重要的支柱产业。2014年接待国内外游客460万人，总收入达到13亿元。工业、农业、第三产业迅速发，平均每年增长16.3%。目前已基本形成了食品饮料、纺织服装、建筑建材、化工橡胶、电子电器、煤炭电力、机械五金和工艺品业等门类较齐全的工业体系；农业基础良好，生产水平较高，已成为全国商品粮基地、全省畜牧业强市；第三产业充分利用旅游资源优势，保持了迅速发展的良好势头。2014年曲阜市实现总产值145亿元，财政总收入8.3亿元，其中地方财政收入5.83亿元。外贸进出口总额达到6000万美元，海关港口货物吞吐量60万吨，集装箱吞吐量3万标箱。县域经济基本竞争力跨入全国百强县，综合经济实力进入全省13强。曲阜市历史悠久，拥有众多的名胜古迹，是全国著名的历史文化名城。“三孔”被联合国科教文化组织列入“世界历史与自然遗产名录”，在世界上享有盛誉。曲阜市全国文化先进市。已形成普通教育、职业教育和成人教育“三位一体”的教育体系，目前共有大学、中等专业学校、中学、小学219所，在小学生13.83万人。曲阜地处交通要津，铁路纵横交错，公路四通发达。京沪铁路斜掠西北，兖石铁路横跨东南，兖南铁路环绕腹地。104国道、京福高速公路纵贯南北，327国道、日东高速公路直穿东西。乡村均有公路相连，铁路长度为82.8公里，公路里程562.4公里。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：1空气环境 按照曲阜市环境空气功能区划，项目所在地环境空气质量功能区属二类区。根据2016年度曲阜市环境监测站在该区域的监测数据显示，项目所在区域TSP、PM10、PM2.5、二氧化硫、氮氧化物等指标均可满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，表明该地区环境空气质量较好。2 水环境本项目所在区域地表水环境质量功能区属类区，地表水环境质量较好，符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。3地下水区域地下水水质状态保持良好，各项指标均能满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准要求。4 噪声本项目所在地周围噪声环境质量现状满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求。5 生态环境该区域内自然资源赋存很少，动、植物为我国华北地区农业生态系统的常见种类，无珍稀、濒危动、植物物种种类。人工植被较多，生态环境良好。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：1环境空气主要保护项目所在区域大气环境，保护级别：环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。表5 大气环境质量标准基本项目标准限值项目标准限值SO2TSPPM10PM2.5NO2COO3二级标准浓度限值年平均0.060.200.070.0350.04浓度单位:mg/m3（标准状态）日平均0.150.300.150.0750.084.001小时平均0.50.210.000.202 地表水主要保护小沂河，保护级别地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准。 表6 地表水环境质量评价标准 项目标准限值水温PH值溶解氧CODBOD5氨氮总磷总氮IV类周平均最大温升1；最大温降2。6933061.50.3（湖、库0.1)1.53地下水主要保护当地浅层地下水，保护级别：地下水质量标准（GB/T14848-2017）III类水质标准。4 声环境主要保护厂址周围村庄及流动人群，保护级别：声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。5 主要环境保护目标本项目周围环境敏感点见下表所示：表7 本项目周围敏感目标环境要素名称相对位置距离性质环境功能及保护目标环境空气噪声东辛村西北380m居住区（GB3095-2012）二级标准；声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准西辛村西北740m圣城花园东南1150m罗汉村东1000m地表水小沂河南2500m河流地表水环境质量标准（GB3838-2002)类水质标准地下水区域地下水-地下水质量标准（GB/T 14848-2017）中III类标准评价适用标准环境质量标准环境空气执行：环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。地表水执行：地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。地下水执行：地下水质量标准（GB/T14848-2017）III类标准。声环境执行：声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。污染物排放标准废气排放标准：天然气锅炉燃烧废气执行山东省锅炉大气污染物综合排放标准（DB37/2374-2018）表2中重点控制区标准（烟尘（颗粒物）、SO2及NOx的排放浓度限值分别为10mg/m3、50mg/m3和100mg/m3，烟气格林曼黑度（级）：1）。粉尘无组织废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放限值要求（颗粒物1.0 mg/m3）。废水排放标准：本项目无废水外排。噪声排放标准：运营期执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准：（昼间60dB (A) 夜间50dB (A)）。固体废物排放标准：一般固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准（GB18599-2001）及修改单要求；总量控制指标本项目生产过程中天然气燃烧产生废气，需申请SO2、NOX总量控制指标分别为0.008t/a，0.0225t/a。本项目无生产废水产生及外排。生活污水经化粪池沉淀处理后，由环卫部门定期清运处理，无外排。因此，本项目需申请SO2、NOX总量控制指标分别为0.008t/a，0.0225t/a。建设项目工程分析一、 工艺流程简述(图示)：梳理废气，噪声吸料蒸汽铺网加固托辊干燥切边包装成品噪声废气、噪声原料下脚料废气，噪声图1 无纺布生产工艺流程图梳理废气，噪声吸料蒸汽铺网加固托辊干燥定型烘干切边包装成品噪声废气、噪声原料下脚料废气，噪声图2 聚酯胎生产工艺流程图生产工艺说明： 无纺布生产工艺首先，项目将外购的布毛（呈团状）通过吸料机吸入，然后进入梳理机内，将布毛团梳理、挤压成一定厚度的布毛（呈布状），梳理完成后进入铺网机，首先将制好的玉米淀粉胶涂在布毛上，然后将玻璃丝方格布铺在上面，进行挤压加固，加固完成后，进入托辊干燥机，通过蒸汽（市政管网供给）进行加热干燥进行整形，使物料紧密的连接在一起，最后对加工后的产品进行切边修整，最后经包装，即为无纺布成品。 聚酯胎生产工艺首先，项目将外购的布毛（呈团状）通过吸料机吸入，然后进入梳理机内，将布毛团梳理、挤压成一定厚度的布毛（呈布状），梳理完成后进入铺网机，首先将制好的玉米淀粉胶涂在布毛上，然后将玻璃丝方格布铺在上面，进行挤压加固，加固完成后，进入托辊干燥机，通过蒸汽（市政管网供给）进行加热干燥进行整形，使物料紧密的连接在一起，再利用天然气（市政管网供给）加热导热油炉加热烘箱对半成品进行烘干定型，最后对加工后的产品进行切边修整包装，即为聚酯胎成品。二、清洁生产水平分析： 本项目清洁生产水平表现在以下几个方面： 选用国内先进的机械加工设备，加工精度高，自动化程度高，减少了工件废品率。 生产中所产生的废弃下脚料，全部外售，系统外综合利用。因此，本项目符合清洁生产要求。三、主要污染工序：1、废气本项目产生的废气主要为天然气燃烧废气和布毛加工（吸毛、梳理、切边过程）产生的粉尘。有组织废气 天然气锅炉燃烧废气本项目聚酯胎生产过程中烘干定型工序采用天然气加热导热油炉间接烘干，年耗气量约2万 m3/a，天然气为清洁燃料，产生的废气主要为CO2、水蒸气及微量烟尘、SO2、NOx，该燃烧废气属有组织排放，主要污染物为烟尘和SO2、NOx。本次评价中烟尘、SO2和NOX的污染源强将依据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第十分册）中44电力、热力的生产和供应业中给出的排污系数，天然气燃烧时的烟气量取136259.17Nm3/ 万m3，排污系数分别取SO2：4kg/万m3、NOX：18.71kg/万m3、烟尘：1.2 kg/万m3。项目采用低氮燃烧技术，可将NOx产生量降低至60%，燃烧废气产生量、SO2、NOX和烟尘产生量分别为：2.73105m3/a、0.008t/a、0.0225t/a、0.0024t/a。 无组织废气布毛加工粉尘本项目使用原料布毛，在吸毛、梳理、切边过程会产生一定量的粉尘，类比同类企业经验数据，上述环节粉尘产生量约为原料用量的0.1，项目布毛用量约为260t/a，则据此计算，本项目加工粉尘产生量约为0.026t/a。2、废水生产废水本项目制胶添加水全部进入产品，无生产废水产生；另根据企业提供资料，项目采用蒸汽烘干过程，由于蒸汽通过加热辊过程的时间较短，无蒸汽冷凝现象，无蒸汽冷凝水产生。因此，本项目无生产废水产生。生活污水本项目职工定员24人，生活用水量按每人每天0.05t计，用水量约为1.2t/d，360t/a，项目生活污水按生活用水量的80%计为288t/a，主要污染物为COD、氨氮、总磷、总氮。3、固体废物本项目产生的固体废物为一般固废，主要是废边角料、废包装材料和职工生活垃圾。一般固废废边角料：本项目生产过程尤其是切边修整过程会产生一定的边角料，另外项目布袋除尘器产生的布袋收尘（由于其产生量较小，故不在单独论述），类比同类型企业经验数据，上述废料产生量约为1.5t/a。废包装材料：本项目生产过程会产生一定的废包装材料，产生量约为0.1t/a。生活垃圾生活垃圾：本项目职工人数24人，生活垃圾产生量按0.5kg/人d计算，约为3.6t/a。4、噪声本项目生产过程产生的噪声主要是设备运转噪声，主要集中在生产车间内，噪声源强为70-90 dB(A)。四、项目选址及总图布置方案合理性分析1、选址合理性分析本项目位于曲阜市经济开发区西区工业一路，项目地理位置优越，交通方便，有利于原材料及产品的运输。本项目运营期间在采取有效的污染物治理措施，生产设备均位于密闭的生产车间，通过选用低噪声设备，经车间门窗隔声、距离衰减后噪声可达标排放，对周围居民影响较小。2、总平面布置合理性分析本项目对生产车间内设备进行了合理布置，将噪声大的生产设备布置于生产车间内，尽量远离敏感目标，且生产过程中产生的噪声、废水、固废在采取有效的治理措施后可以达标排放，对周围敏感目标的影响较小，因此，本项目总图布置是合理的。项目厂区平面布局详见附图3。五、环保投资本项目环保投资及环保设施见下表。表8 项目环保设施及投资一览表序号设施名称用途投资（万元）备注1集气罩、布袋除尘器收集处理粉尘1.5新建2设备隔声设施、减震垫隔声降噪1.0新建3化粪池收集、暂存生活污水1.5新建4生活垃圾桶收集、暂存生活垃圾0.5新建5固废暂存区收集、暂存一般固废1.0新建合计5.5综上所述，本项目总投资110万元，其中环保设施投资5.5万元，占总投资额的5.0%，环保措施技术可行、有效，可满足本项目环保要求。项目主要污染物产生及排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物生产系统天然气锅炉燃烧废气烟尘SO2NOX8.81mg/m3 0.0024t/a29.36mg/m3 0.008t/a82.57mg/m3 0.0225t/a8.81mg/m3 0.0024t/a29.36mg/m3 0.008t/a82.57mg/m3 0.0225t/a烟气格林曼黑度（级）11布毛加工粉尘0.026t/a1.0mg/m3，2.8kg/a水污染物生活系统生活污水288t/a0CODcr300mg/L0.0864t/aNH3-N30mg/L0.0086t/a总磷5mg/L0.0014t/a总氮50mg/L0.0144t/a固体废物生活系统生活垃圾3.6t/a0生产系统一般固废废边角料1.5t/a废包装材料0.1t/a噪声本项目生产过程中产生的噪声主要是设备运转噪声，主要集中在生产车间内，噪声源强为70-90dB(A)。经过选用噪声小的设备，设备隔声、消声、和距离衰减后，项目厂界噪声可达标排放。主要生态影响(不够时可附另页):项目产生的废气、噪声达标排放，生活污水经化粪池沉淀后，由环卫部门定期清运，无外排，产生的固废妥善处置。本项目建成运营后对该区域生态环境影响很小。环境影响分析1 大气环境影响分析本项目产生的废气主要为天然气燃烧废气和布毛加工（吸毛、梳理、切边过程）产生的粉尘。 有组织废气天然气锅炉燃烧废气本项目聚酯胎生产过程中烘干定型工序采用天然气加热导热油炉间接烘干，年耗气量约2万 m3/a，天然气为清洁燃料，主要污染物为烟尘和SO2、NOx。燃烧废气通过15m高排气筒排放。根据工程分析章节，本项目采用低氮燃烧技术，可将NOx产生量降低至60%。经过计算，烟尘、SO2、NOx的排放量和排放浓度分别为：烟尘：0.0024t/a，8.81mg/m3、SO2：,0.008t/a，29.36mg/m3、NOx：0.0225t/a，82.57mg/m3，排放浓度满足山东省锅炉大气污染物综合排放标准（DB37/2374-2018）表2中重点控制区标准限值（烟尘（颗粒物）、SO2及NOx的排放浓度限值分别为10mg/m3、50mg/m3和100mg/m3，烟气格林曼黑度（级）：1）。 无组织废气布毛加工粉尘本项目使用原料布毛，在吸毛、梳理、切边过程会产生一定量的粉尘，根据工程分析章节，切割粉尘的产生量约0.026t/a。项目拟对切割粉尘用集气罩进行收集，收集后由布袋除尘器进行除尘，以无组织形式排放。集气罩收集效率为90%，布袋除尘器效率为99%，因此项目切割粉尘无组织排放量约为2.8kg/a。经预测，项目厂界无组织废气排放浓度远低于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放限值要求（颗粒物1.0 mg/m3），达标排放。综上所述，本项目所产生的废气能够达标排放，不会对周围大气环境产生大的影响。2 水环境影响分析生产废水本项目制胶添加水全部进入产品，无生产废水产生；项目采用蒸汽烘干过程，由于蒸汽通过加热辊过程的时间较短，无蒸汽冷凝现象，无蒸汽冷凝水产生。因此，本项目无生产废水产生。生活污水本项目生活污水产生量约为288t/a，主要污染物产生浓度及产生量为COD：300mg/l、0.0864t/a，氨氮：30mg/l、0.0086t/a，总磷：5mg/l、0.0014t/a，总氮：50mg/l、0.0144t/a。生活污水经化粪池沉淀处理后，由环卫部门定期清运处理，无外排。另本项目对化粪池、循环水池采取相应的防渗措施，以减轻对周围地下水环境产生不利影响。综上所述，本项目所产生的废水不会对周围水环境造成不良影响。3 声环境影响分析本项目生产过程产生的噪声主要是设备运转噪声，主要集中在生产车间内，噪声源强为70-90dB(A)。项目生产设备位于封闭车间内，通过选用低噪声设备，设置减震、隔声基础，加强对设备的维护，采用隔声墙、隔声门窗等措施后，厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求，对周围环境影响较小。综上所述，本项目所产生的噪声对周围声学环境影响较小。4 固体废物影响分析本项目产生的固体废弃物包括一般生产固废和生活垃圾等。一般生产固废废边角料：项目生产过程尤其是切边修整过程会产生一定的边角料以及布袋收尘，废料产生量约为1.5t/a，收集后外售物资回收单位。废包装材料：本项目原料拆包、产品包装过程会产生一定的废包装材料，产生量约为0.1t/a，收集后外售物资回收单位。生活垃圾生活垃圾：本项目生活垃圾产生量约为3.6t/a，每天进行袋装，分类收集后暂存于生活垃圾桶，由环卫部门定期清运。本项目运营过程中产生的一般工业固体废物，处理措施和处置方案满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单（环境保护部公告2013年第36号）标准要求。综上所述，本项目所产生的固体废物均得到妥善处置，对周围环境产生的影响较小。5 环境防护距离5.1大气防护距离本项目无组织废气主要为布毛加工粉尘，项目粉尘排放浓度低于大气污染物综合排放标准（GB162971996）无组织排放标准，实现达标排放。依据环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2018）提供的 AERSCREEN模型预测，经计算，确定无超标点。因此，本项目无需设大气环境防护距离。5.2卫生防护距离本项目无组织粉尘产生量微小，项目污染主要以噪声为主，对于以噪声污染为主的企业，国家卫生部出台了此类企业的卫生防护标准(推荐标准)，本项目行业类别未被列入该标准中，参照以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准（GB/T18083-2000）中同噪声值的企业卫生防护距离，确定本项目噪声卫生防护距离为100m。综上所述，确定本项目最终防护距离为100m，距离项目最近的敏感目标为项目西北380m的东辛村，满足卫生防护距离要求。6、环境风险分析本项目生产过程中使用的原材料主要为布毛、淀粉、涤纶化纤维、天然气等；生产的产品为无纺布和聚酯胎等。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)，本项目不涉及有毒、有害及危险品，主要存在危险的物质为为加热工序提供热源的管道天然气。6.1物质危险性识别本项目生产过程中涉及到的物料主要为天然气，其物料理化性质详见下表。表9天然气的理化性质及危险性标识中文名天然气英文名methane分子式CH4危货及UN编号21007；1971理化性质沸 点-161.5熔点-182.5气态密度（kg/m3）2.35相对密度(空气=1)0.55外观及溶解性无色无臭气体，与水混溶，可溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂闪 点-188爆炸极限5.315引燃温度538毒性无资料燃爆特性危险特性易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触反应剧烈。燃烧(分解)产物 碳（极不完全燃烧）、一氧化碳（不完全燃烧）、二氧化碳和水(完全燃烧)爆炸危害本品易燃，具窒息性，空气中的甲烷含量在5%15.4%的体积范围内时，遇火花将发生爆炸。毒性及健康危害毒 性微毒类接触限值主要侵入途径：吸入。 健康危害：甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25%30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时远离，可致窒息死亡。皮肤接触液化的甲烷，可致冻伤。毒性：属微毒类。允许气体安全地扩散到大气中或当作燃料使用。有单纯性窒息作用，在高浓度时因缺氧窒息而引起中毒。空气中达到25%30%时，出现头昏、呼吸加速、运动失调。吸 入迅速脱离现场至空气新鲜处，保暖并休息。呼吸困难时给予输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。操作处置与储存密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)附录中有关物质危险性的判定依据见下表表10物质危险性标准类别序号LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50(小鼠吸入，4小时)mg/L有毒物质1510.0125LD502510LD50500.1LC500.5325LD5020050LD504000.5LC502易燃物质1可燃气体在常压下，以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20或者20以下的物质2易燃液体闪点低于21，沸点高于20的物质3可燃液体闪点低于55，压力状态下保持液态，在实际操作条件下，可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质根据表9和表10中的内容，可知项目涉及的天然气属于易燃、易爆物质，存在一定的危险性。6.2重大危险源识别由物质危险性识别可知，项目涉及的天然气属于易燃易爆的危险化学品，根据物料理化性质和生产单元识别，按照建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)附录中附录A1表2、表3、表4及重大危险源辨识(GB18218-2009)，判定本项目天然气贮存临界量是否构成重大危险源。项目年使用天然气2万立方，约14.4t，每月使用约1.2t。由于项目区域由天然气市政管网铺入，厂区内部不设置天然气储罐区，因此，项目厂区无重大危险源。6.3环境风险类型根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)，环境风险类型主要包括火灾、爆炸和泄漏。本项目存在的环境风险类型为天然气管道泄漏，如遇明火发生火灾爆炸事故。天然气泄漏事故：泄漏的天然气以气态形式逸出进入大气环境，天然气组分中甲烷约占96.3%，还含有少量的乙烷、丙烷、H2S等，对大气环境有害的只有H2S，其所占的比例是0.002%。火灾、爆炸事故：在加气作业时由于天然气输出使罐内形成负压，在罐外燃烧的火焰可能会被吸入储气罐内，也会使罐内回火燃烧发生爆炸。在天然气泄漏事故发生后与空气混合会形成爆炸性混合物，如遇明火将引发火灾爆炸事故。6.4环境风险影响分析泄漏事故环境影响分析：如果发生天然气泄漏事故，泄漏的天然气以气态形式逸出进入大气环境，天然气组分中甲烷约占96.3%，还含有少量的乙烷、丙烷、H2S等，对大气环境有害的只有H2S，其所占的比例是0.002%。根据类比同行资料，每年散出的天然气的量约为3.84m3，其中含有H2S 0.001t/a，H2S工作场所浓度远低于工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）中最高允许浓度限值要求（10mg/m3）的要求，厂界处浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中二级排放标准（表1新扩改建类别：0.06mg/m3）。天然气主要成分为甲烷，排入大气会迅速扩散，对周围环境影响不大。火灾、爆炸事故环境影响分析：如果发生天然气泄漏事故，遇明火时发生火灾事故，产生的有毒、有害气体不仅会造成环境空气污染，而且火灾时产生的消防水及废砂如不妥善处理也会对环境产生不利影响；如果火灾引发爆炸事故，不仅会对环境产生影响，而且可能造成人员伤亡。6.5环境风险应急处理及防范措施鉴于本项目天然气具有易燃性，生产贮运过程中如发生物料泄漏、遇明火发生火灾或爆炸事故，将会对周围环境产生一定影响。根据本项目情况，采取以下防范及处理措施：泄漏风险防范措施：建立健全各种规章制度，如防火责任制、安全操作规程、定期检修制度等。配备足够数量的消防设施、防护器材和应急处理的工具、通讯、漏气检测装置、报警装置装备。加强对天然气设施巡检，及时维护，尽量减少天然气泄漏的可能性。定期进行管道壁厚测量，对严重管壁减薄的管段，及时维修更换，避免爆管事故发生。对事故易发地段，要加大巡线频率，提高巡线的有效性，发现对管道安全有影响的行为，应及时制止、采取相应措施并向上级报告。燃烧爆炸是由两个“中间事件”(设备泄漏、火源)同时存在所造成的。防止设备气体泄漏是防止发生燃爆事故的关键。另外，加强安全管理，采取避雷和防静电措施，严禁吸烟和动用明火，防止铁器撞击，防止产生静电火花以及生产车间内电气设备要符合防火防爆要求等，也是防止燃爆事故发生的必要条件。火灾风险防范措施：A、建立、完善安全管理制度：严格制定和执行相应的消防管理、安全防火培训、用火用电安全管理、灭火器材维护使用、岗位消防安全等一系列安全制度，并严格遵守执行。B、站内的电气设备严格按照防爆区划分配置，防爆区内电气设备和仪表均选用防爆型产品。C、站区设置消防沙池，当发生火灾事故时，先用灭火器（泡沫灭火器）或者灭火毯扑灭灭火点，再用消防沙隔离。D、加强作业现场的安全管理：很多火灾的出现都是由于对作业现场的监管不力造成的。如对外来施工人员的安全教育流于形式，外来施工人员不按规定用电、用火等均有可能造成的火灾。E、设立安全标识、规范安全操作：在作业区等生产现场设置事故照明、安全疏散指示标志，进出口处及油罐区必须设立“严禁烟火”和“禁止使用手机”等有关警告牌。F、在操作和维修设备时，应采用防爆工具；动火作业前，设备、管线必须清理、置换彻底，并进行气体分析。动火期间，安全监护人员应到现场监督。动火人员应按动火审批的具体要求作业，动火完毕，监护人员和动火人员应共同检查和清理现场。电气设备检修，应清除电气设备内的尘土及异物，严禁带电作业。G、灭火设施：厂区内应按照规范要求备足灭火器材及消防灭火沙等用品。消防器材要做到“三保证”，即一保证数量充足，二保证种类齐全，三保证使用有效。H、加大培训力度，提高员工素质，增加安全意识：高素质的员工对待安全的问题时能充分发挥主观能动性，为企业的发展提供保障。所以，应该注重对员工的培训和学习，开展安全教育和消防演练，使员工了解天然气易燃、易爆、易产生静电、有毒等基本特性，了解火灾的特点，熟练掌握各种消防器材的使用方法和基本灭火技能，牢固树立“安全第一、预防为主”的意识，自觉遵守规章制度，从而避免由于人为因素而引发的火灾。6.6应急预案根据国家突发公众事件总体应急预案、国家安全事故灾难应急预案、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定以及最新环境风险控制的要求，通过污染事故的风险评价，企业应制定重大事故发生的工作计划、事故隐患的消除及突发性事