路口交控改造光缆敷设作业指导书.docx

深圳市龙华现代有轨电车示范线工程智能控制系统路口交控改造光电缆敷设作业指导书 编制： 审核： 复核： 中铁武汉电气化局集团深圳龙华现代有轨电车示范线工程智能控制系统项目部 2017年3月目 录1 光电缆敷设41.1 适用范围41.2 作业准备41.2.1 内业技术准备41.2.2 外业技术准备41.3 技术要求。41.3.1 技术要求41.4 施工程序与工艺流程51.4.1 作业步骤51.4.2 光电缆的到货检验51.4.3 光电缆单盘测试61.4.4 光缆配盘61.4.5 光电缆报验71.4.6 光电缆敷设71.4.7 光电缆防护81.4.8 隐蔽工程检验91.5 劳动组织91.6 材料要求91.7 设备机具配置101.8 质量控制及检验101.9 安全及环保要求102 光、电缆接续112.1 适用范围112.2 作业准备112.3 技术要求112.4 施工程序与工艺流程122.4.1 施工程序122.5 施工要求132.6 劳动组织132.7 材料要求132.8 设备机具配置132.9 质量控制及检验142.10 安全及环保要求143 光缆引入及成端153.1 适用范围153.2 作业准备153.3 技术要求153.4 施工程序与工艺流程163.5 施工要求163.6 安全及环保要求161 光电缆敷设1.1 适用范围本作业指导书适用于深圳龙华新区现代有轨电车示范线工程智能控制系统通信光电缆的运输和敷设的全过程施工。1.2 作业准备1.2.1 内业技术准备该项施工作业进行前应认真阅读并审核施工图纸，澄清有关技术问题，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，并对相关作业人员进行技术交底，熟悉有关规范及技术标准，制定安全保证措施。1.2.2 外业技术准备该项安装作业进行前应收集作业层中所涉及的各种外部技术数据资料，包括光电缆敷设径路情况等。1.3 技术要求1.3.1 技术要求（1） 光、电缆应按芯线色排列确定A、B端，接续按照A端与B端连接的方式，龙华交警中队为A端方向。 （2） 光缆在区间小于盘长的区段时原则上不接头、电缆敷设时应根据具体环境条件选择合适的接头位置。（3） 施工中宜整盘敷设，不得任意切断光、电缆。（4） 施工中应保证光、电缆外护（层）套不得有破损，缆两端头密封性能良好。（5） 敷设过程中最小弯曲半径光缆不应小于护套外径的20倍，电缆不应小于护套外径的15倍。（6） 光、电缆敷设时的张力、扭转力、侧压力应符合工厂规定；牵引力不应大于光缆允许张力的80%，主要牵引力应加在光缆的加强构件上。（7） 施工过程中，应避免光、电缆受冲击力和重物碾压。不得使光缆变形；当发现变形时，应进行护套密封性检查及光缆衰减性能和电缆绝缘性能的检查测试。（9） 地下直埋长途光、电缆防护本工程主干光缆径路均位于预埋弱电管道内，部分需要引至外部终端设备的光、电缆全程采用钢管防护，有轨电车红线之内埋深不得低于30cm，其余埋深不得低于6070cm。（10）本次工程所涉及所有线缆均采用低烟无卤阻燃线缆，主干光缆使用室外非金属加强铠装阻燃光缆GYFTZA53。1.4 施工程序与工艺流程单盘测试施工准备光缆架盘光电缆敷设电气特性测试1.4.1 作业步骤（1）放线准备引入口定位及引入长度测量：确认敷设的引入口位置，用皮尺准确测量出区间引入孔引至机架位置的准确长度，并作好记录。（2）光缆布放位置选择尽量在区间中间部位选择好满足光缆支盘布放地点，在劳力多的情况下，亦可选择在开头或尾部，支盘点选择要考虑地形地势条件以及敷设起来方便的位置，用电缆支架将光缆支起，调整水平。（3）光缆展放光缆敷设时由施工负责人统一指挥、协调整个区间光缆敷缆工作的进行。另外安排由经验丰富的施工人员持对讲机打头，在中间及支盘处均有持对讲机的小组负责人员，分别负责各自部分的指挥和协调工作；在光缆敷设两端专设2名安全防护人员，配备对讲机进行联系，负责缆线敷设线路的安全防护。敷设过程中，2人负责线盘随展放变化调整线盘、保持线盘的水平高度，防止线盘左右平移而造成与支架摩擦卡盘，同时转动线盘。多余电缆锯断后，盘上和已施放的电缆端头，要用防水塑料带（或热缩帽）包封，防止线缆进潮，在敷缆过程中光电缆外护层（套）不得有破损、变形或扭伤，电缆端头处应密封良好。（4）线缆上架再次确认引入长度（或接头处预留长度）。将电缆上支架后出现的少量的累积富余长度向前逐步送展至末端。用尼龙扎带将线缆固定在支架上，电缆上架过程要平缓，不得出现硬折和V型。1.4.2 光电缆的到货检验根据到货清单，核对光缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量，检查外包装有无破损、缆线有无损坏、压扁等情况并详细记录。对外包装有受损、外护层有损伤的单盘，在测试时应重点检测。根据光电缆出厂记录并对照实物，检查光电缆程式、光纤、金属缆芯、绝缘介质、加强芯、屏蔽层、色谱标识及其他机械物理特性是否满足设计要求。收集光电缆出厂记录和合格证，工程竣工后作移交归档。1.4.3 光电缆单盘测试测试人员准备电缆测试仪器及光电缆测试记录表，对光电缆进行电气特性测试。用光时域反射仪（OTDR）,对光缆进行长度及固有衰减测试，并做好光缆单盘测试记录。光缆单盘固有传输衰耗应满足下列要求： 1310nm波长衰耗：0.35dB/km 1550nm波长衰耗：0.22dB/km（1）光电缆开盘检验根据光电缆出厂记录并对照光电缆实物，检查光缆程式、光纤、金属缆芯、绝缘介质、加强芯、屏蔽层、色谱标识及其它机械物理特性是否满足合同要求。若有偏差，跟供货商取得联系，寻求解决办法。（2）光缆单盘测试单盘光缆测试率为100（全测）。用光时域反射仪（简称OTDR）对光缆进行测试。光缆单盘每千米衰耗满足设计要求，若有不合格情况，通知厂家立即处理。根据测试值，做好光缆单盘测试记录。1.4.4 光缆配盘（1） 干线光缆配盘应根据引入位置和径路长度，选择合适的光缆盘长，确定光缆分歧接头落在上述相关设备机房附近（光缆在区间小于盘长的区段时原则上不接头）。（2） 尽量按照出厂盘号顺序排列，以减少光纤参数差别所产生的接头本征损耗。非出厂盘号顺序排列时，相邻两盘光缆的光纤模场直径应小于1um.（3）光缆配盘时接头位置不应落在桥梁等位置上，光缆接头位置应满足安全要求并考虑维护需要。配盘时还应根据光缆盘长和路由情况，尽量做到不浪费光缆和减少接头。（4）应尽量避免短段光缆，短段光缆长度一般不小于200m.在缆盘上标明敷设区间、敷设方向；在单盘测试记录上写明敷设区间、敷设方向。（5）其他1）熟悉光缆径路图纸和网图，明确所有光缆的工程量范围，区间光缆引入情况，明确光缆的终端位置、终端设备种类等情况。2）根据施工图要求，对光缆径路进行复测，并实地确定：区间光缆在通信管道内的具体位置，引入通道是否具备条件。3）准备好施工所需的施工机具、仪表。4）准备好施工所需的各类光缆和其它辅料。5）制定行之有效的安全措施，强化教育，人人皆知。1.4.5 光电缆报验光电缆样品送第三方机构认证，根据光电缆单盘测试资料及光电缆出厂记录，填写光电缆进场报验单，请监理工程师签字确认。1.4.6 光电缆敷设本工程光缆敷设,采用人工敷设方法作业。1.4.6.1 电缆盘的支架固定（1）将电缆用吊车运输到工作区，没有吊车的情况下，可以组织足够的人力按电缆盘的滚动方向将电缆盘推到工作区。 电缆盘支架固定示意图（2）电缆到位后，一般用一根直径不小于50mm、长3.5m的实心铁棍从电缆盘中间的圆孔中穿出，电缆盘两端露出的铁棍要平均，否则电缆盘架起后影响电缆盘的稳定性。将电缆支架平稳的放在电缆盘两边铁棍的下面，电缆支架和电缆盘的距离一般在400mm左右(如上图所示)。（3）将电缆盘架起，电缆盘离地面的高度不要超过150mm，支架架起高度要一致，以免在电缆的拉动过程中影响电缆支架的稳定。（4）光电缆装卸作业时，使用吊车装卸。严禁将光电缆从车上直接推落到地面，滚动移动缆盘时，必须顺盘绕（箭头方向）。当移动距离较长，采用运输工具。1.4.6.2 光电缆敷设（1）光电缆敷设时，要严格确定电缆A端的朝向，同时电缆要A、B端对接，龙华交警中队为A端方向。 （2）光缆敷设、接续或固定安装时的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。电缆敷设和接续时，铅护套电缆的弯曲半径不应小于电缆外径7.5倍。（3）区间光缆人工敷设光缆盘被放缆千斤顶支撑起腾空后将光缆头缓缓拉出，敷设劳力每口井内站一人（困难区段站两人），沿管廊向区间另一方向前进，速度不宜过快，保持均匀，避免因速度不一致在强弱电井内出现“背扣”和“浪涌”，以保证光缆弯曲半径。当光缆被全部展放拉出后，将管廊中的光缆捋直。（4）干线电缆槽道敷设管道敷设光、电缆在每口强弱电井内悬挂机打标志牌，标明光电缆用途、方向与两端位置。（5）直埋地段光、电缆应全程钢管防护，接口牢实。光、电缆敷设完毕，应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。（6）光电缆进入机房后，应用防火泥将入口封堵，防止老鼠或异物进入。（7）光电缆到达位置后，负责始端电缆人员拴挂始端电缆铭牌,留好电缆储备量。（8）光电缆理顺后，留够末端线缆备用量后，守盘人员用钢锯将电缆整齐锯断，并挂好末端电缆铭牌。（9）光、电缆截取后要及时封端，以防止电缆进水受潮而影响光电缆的电气特性。（10）将光、电缆使用的情况做好详细记录。1.4.7 光电缆防护光电缆主要敷设在站前预埋的弱点管（槽）道内，部分需要引至外部终端设备的光、电缆全程采用钢管防护，有轨电车红线之内埋深不得30cm，其余埋深不得低于6070cm。需上楼引至相应通信机房时，使用光电缆爬架、PVC管、钢管等防护。1.4.7.1 光电缆防护原则（1）光电缆测试完毕必须封端；光电缆敷设完毕不引入设备处的光电缆必须封端。（2）敷设过程中最小弯曲半径光缆不应小于护套外径的20倍，电缆不应小于护套外径的15倍；（3）光电缆敷设完毕，把余量盘好，防护好，防止破坏；1.4.8 隐蔽工程检验光、电缆沟开挖完毕、预留电缆槽检查合格，经监理工程师检验合格，敷设光电缆后，按光电缆敷设、防护的实际情况，填写光电缆工程隐蔽记录。1.5 劳动组织（1）劳动力组织方式：采用架子队组织模式。（2）施工人员应根据首段定标确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。人员配备表负责人1人技术主管1人专兼职安全员1人工班长2人防护员2人司机、机械工、普工1525人其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。1.6 材料要求（1） 来料检验时应核对光电缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量，外包装无破损、线缆无损坏、压扁等情况。（2） 光电缆一般在敷设当天运到现场，敷设完成后及时把光电缆盘回收，做到人走场清。1.7 设备机具配置序号仪器设备名称单位数量1卡车辆22发电机台13专用工具套44对讲机套105组合工具套46千斤顶套47滑轮组28光时域反射仪台19绝缘电阻测试仪台11.8 质量控制及检验1.质量控制 径路复测应全面、严谨、准确，应与现场实际情况一致； 光缆配盘应充分考虑接头位置、余留长度，并避免使用短段光缆； 光缆敷设中应保证人员数量避免拖地，光缆外护（层）套不得有破损，缆两端头密封性能良好； 敷设过程中最小弯曲半径光缆不应小于护套外径的20倍，电缆不应小于护套外径的15倍； 施工过程中，应避免光缆受冲击力和重物碾压，不得使光缆变形；当发现变形时，应进行护套密封性检查及光缆衰减性能和电缆绝缘性能的检查测试； 光缆敷设应做适当余留，余留长度应符合要求； 光缆敷设完成后应进行必要的防护，避免因交叉施工造成光缆受损； 光缆敷设后，应及时做好监理人员对隐蔽记录的签认工作。1.9 安全及环保要求1.安全要求 作业人员进入现场，必须穿安全防护服，并根据相关要求配置其他防护用品（安全帽、防护灯、通讯工具等）； 设安全防护员，持证上岗，带齐防护用具；2.环保要求施工中的废弃物集中回收，统一处理，做到人走料清场地净。2 光、电缆接续2.1 适用范围本作业指导书适用于圳龙华新区现代有轨电车示范线工程智能控制系统通信工程光、电缆接续施工。2.2 作业准备（1）测试仪表：万用表、直流电桥、电容耦合测试仪、兆欧表、耐压表、串音衰减测试仪等。（2）接续工具：根据接头盒的具体规格、型号准备好相应的接续工具。如：相应的各种扳手、电缆开剥工具、钢锯、喷打、偏口、尖嘴钳、克丝钳、接头支架等。（3）接续材料：接头盒、焊锡丝、铁线、汽油、接头盒防护槽或盖板、接头标石等相关材料。2.3 技术要求光纤接续损耗单个光纤接头双向平均损耗不大于0.08dB/个，每个光中继段内平均接头不大于0.04dB/个。光缆接头采用光缆接头盒（光缆终端盒）工艺，在光缆接头盒内接续后的光纤收容余长大于等于1.2米，光纤的弯曲半径大于等于40mm。接续工艺符合铁道部颁布的光缆接续操作细则的要求。光缆接续采用开启式接头盒方式。地区及站场内市话电缆采用模块式电缆接头盒接续。（1）光缆接续1）光缆接续前应确认光缆端别是否正确，对光缆进行单条电气指标测试，确认光缆对地绝缘良好，芯线无受损情况。2）依据规定的尺寸进行光缆开剥，开剥后光缆接头的芯线不得散开。固定好接头盒固定支架。（2）电缆接续1）电缆接续前应确认电缆端别是否正确，对电缆进行单条电气指标测试，确认电缆内无断线、混线、及接地故障，绝缘良好。2）依据电缆型号、接头盒型号，按规定的尺寸进行电缆开剥，开剥后电缆接头的芯线不得散开。固定好接头盒规定支架。2.4 施工程序与工艺流程2.4.1 施工程序施工准备光电缆接续光电缆测试接头盒安装2.4.1.1 准备工作（1）放好工具，检点工具材料。（2）光缆整理，两端光、电缆开剥盘好。（3）两端光缆拗直，转弯部分的弯曲半径应大于光缆直径的20倍，两端拗直部分水平重叠。2.4.1.2 作业步骤（1）光缆开剥机架上侧或下侧可配置光缆固定板，右立柱后侧设有光缆固定器安装挂孔，可根据机房情况、容量配置、光缆型号选择进缆方式，以及固定器的形式、安装位置及数量。计算光缆开剥长度L=2米+光缆开剥处至单元体距离（实际长度可根据现场情况酌情增减）。清洁光缆。在光缆上做好标记，将光缆外护套剥除，留取30mm铠甲层。根据加强芯锁杆位置确定加强芯长度。（2）光缆开剥后的保护将清洁干净的光缆用一根扁平套管加以保护。光缆开剥处套上热缩套管，用电吹风加热，使热缩套管将光缆开剥处包紧。热缩套管外缠绕绝缘胶布，保护接头。以上所述为带状光缆开剥后的保护，普通光缆同理，但以12芯为一束套入套管。若原有光纤束管强度足够，可不用开剥。（3）光缆的固定：将光缆由进缆孔引入机架松开螺钉，取下光缆固定器，将已开剥保护好的光缆引入接头盒，打开光缆固定器的盒罩，用喉箍将光缆及铠甲层固定在接头盒上，并将锁杆与加强芯固定。将扁平套管卡入固定器上的过线槽后分支固定。（4）光纤熔接熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意光时域反射仪跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。2.5 施工要求（1）光纤接续时应按光纤排列顺序，一一对应接续；（2）光纤接续部位应进行热缩加强管的保护，加强管收缩应均匀、无气泡；（3）光纤护套、保护层的去除，光纤端面制备，光纤熔接，热可缩加强保护管等作业应连续完成，不得任意中断；（4）光缆在管孔内不得有接头。2.6 劳动组织每班组配备工长1人, 技术员1人，兼职安全员1人，由施工企业正式职工担任。根据工程情况配备若干劳务工人，配备比例不大于1（内部职工）：10（劳务工）。2.7 材料要求根据施工设计文件和相关技术规范，做好材料的选购工作。光电缆接头盒要开箱检验确保配件齐全。2.8 设备机具配置序号仪器设备名称单位数量1旅行车辆22发电机台23组合工具套44光纤熔接机台25光时域反射仪台26绝缘电阻测试仪台22.9 质量控制及检验1.质量控制 光缆开剥后应认真清洁，裸露光纤、松套管上的油膏应擦净。 光纤端面制作完成后端面不应倾斜、缺损或有毛刺。 光纤接头应及时用光纤接头保护管热熔保护，并按放在固定槽内。 光纤的盘留半径应大于40mm，并将盘留扭度控制在360以内。 接头盒组装时光缆及堵头的密封区域用密封带缠绕达外径28mm,密封条分别嵌入盒体的槽道内，组装完成后盒体应密封。 光纤接头双向平均损耗单模光纤应不大于0.04dB(1310mm、1550mm)。2.质量检验 光纤接续时应按光纤排列顺序对应接续；光纤接续部位应进行热缩加强管保护，加强管收缩应均匀、无气泡。检验数量：全检。检验方法：观察检查。 直埋光缆的金属外护套和加强芯应紧固在接头盒内。同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通。两侧的金属外护套、金属加强芯应绝缘。检验数量：全检。检验方法：观察、测量检查。 光缆接续后的光纤收容余长单端引入引出不应小于0.8m，两端引入引出不应小于1.2m。光纤收容时的弯曲半径不应小于40mm。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查。 光缆接续后应余留23m；光缆接头处的弯曲半径不应小于护套外径的20倍。2.10 安全及环保要求1.安全要求 作业人员进入现场，必须穿安全防护服，并根据相关要求配置其他防护用品（安全帽、通讯工具等）。 设安全防护员，持证上岗，带齐防护用具。 使用发电机时应使用专用插头，电源插座必须有漏电保护器，且一电一闸。 雨中禁止使用发电机和电动工具。 光纤接续，必须在环境温度0以上进行，雨天及大雾天严禁接续。 光时域反射仪系激光仪表，严禁肉眼直视发射端孔，以免灼伤眼睛。2.环保要求将施工中的废弃物集中回收，统一处理，做到人走料清场地净。3 光缆引入及成端3.1 适用范围本作业指导书适用于圳龙华新区现代有轨电车示范线工程智能控制系统通信工程光、电缆引入及成端施工。3.2 作业准备（1）准备工具：喷打、钢锯、克丝钳、螺丝刀（一字、十字）、偏口、电工刀、电烙铁等。（2）准备材料：绝缘节、连接地线、焊锡丝、引入防护钢管、电缆终端盒、电缆防护槽热缩管、气闭胶等。3.3 技术要求（1）光缆终端接续光缆终端接续是指光缆进入机房后，在光缆配线架（ODF架）或终端盒上与光尾纤进行收容接续，从而将需要的光纤下站后为传输提供通道。光缆终端接续在ODF架安装完毕后进行。光缆在机房防静电地板下作一定余留后进行开剥固定，按光缆芯数大小依次排列后，在ODF架底下固定架上用专用包箍进行固定。光缆固定后，所有光缆开剥口保持在一条水平线上，做到牢固、整齐、美观。考虑到ODF架收容盘为抽屉式，光纤松套开剥长度以不影响收容盘进出为原则。过长或过短均会影响收容盘拉出和推入，而造成光纤损坏。1）光纤盘留收容盘左侧为光纤收容盘留，接续后有11.5米余留；收容盘右侧为尾纤收容盘留，接续后有12米左右余留；直通光纤盘留在收容盘最底层，避免尾纤使用过程中对直通光纤影响。2）光纤标识光缆接续完毕，将