现浇横梁监理实施细则.docx

上海斯美科汇建设工程咨询有限公司 现浇横梁监理实施细则S6公路新建工程S6-2标现浇横梁监理实施细则编 制 人： 审 批 人： 上海斯美科汇建设工程咨询有限公司S6-2驻地监理组2011年8月目 录 一、工程概况 二、监理工作依据 三、监理工作流程 四、监理工作的控制要点及目标值 五、安全监理控制措施 现浇横梁监理实施细则一、工程概况1、S6-2标工程概况施工S6-2标起点里程桩号为K1+730，终点里程桩号为K3+039.317，道路规划为高速公路，道路红线宽度为60m。主线高架桥上行里程号为K1+854.000K3+039.317（长1.185km）、下行里程号为K1+848.000K3+019.317（长1.165km），主要包括小箱梁连续梁桥（小箱梁预制、运输除外）、跨越永盛路现浇预应力连续箱梁(30+50+30m）桥1座，跨富蕴南路现浇预应力连续箱梁(上行28+28m和32+37.317+30m，下行35+35+39.317+26m）桥2座。2、小箱梁架设工程内容S6-2标各类型预制小箱梁（高1.8m）共计30联86孔314片，详见下表。小箱梁整体情况统计表 部位整体联数孔跨数量小箱梁数量主线 上行线1132134 下行线1133138匝道SS1匝道41122NX1匝道41020 汇总30863143、先简支后连续预制小箱梁结构概况小箱梁结构特点为先将后张法预制小箱梁架设在预先搭设的临时支架上，然后浇筑中、边横梁混凝土，将原先简支的小箱梁形成连续结构，待横梁达到设计强度，张拉预应力钢绞线,孔道压浆后，拆除临时支架并完成体系转化，最终形成连续的小箱梁结构。本标段内根据桥面宽度不同小箱梁结构有单幅4片（桥面宽16.5m）、单幅6片（桥面宽24m）、单幅2片（桥面宽8.5m）等三种类型。主线高架小箱梁跨径有24m、26m、28m、30m等4种类型，其中K38K40为单幅6片小箱梁，其余为单幅4片小箱梁，主线立柱高度从1.07012.630m不等；匝道处小箱梁为单幅2片，跨径有26m、28m、30m等3种类型，立柱高度从2.9512.329m不等。4、现浇横梁结构概况所有中横梁纵桥向宽度为2m，边横梁纵桥向宽度为1m，横梁混凝土等级为C50，横梁底为水平，横梁顶设置单向2%的横坡。桥面16.5m宽的现浇横梁：横桥向宽为16200 mm，中横梁（A型-中），边横梁（A型-边），结构中心线处的横梁高为2400 mm，一侧横梁高度为2238mm，另一侧高度为2562mm。桥面24m宽的现浇横梁：横桥向宽为23700 mm，中横梁（B型-中）、边横梁（B型-边），梁高控制线处的横梁高为2480 mm，一侧横梁高度为2088mm，另一侧高度为2562mm。桥面8.5m宽的现浇横梁：横桥向宽为8200mm，结构中心线处的横梁高为2130 mm，一侧横梁高度为2048mm，另一侧高度为2212mm。本标段首件横梁施工选择SS1匝道3#立柱（立柱编号为S6-2-SS1-CT3-LZ）上的中横梁，按照桥梁工程通用图第一分册小箱梁结构通用图：连续小箱梁中横梁（B=8.5m）钢筋构造图（图号：C00Q01-02-08（13/14）施工。 二、监理工作依据1、公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）2、公路工程技术标准（JTG B01-2003）3、公路工程质量检验评定标准第一册（土建工程）（JTG F80/12004） 4、建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001） 5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005） 6、起重机械安全规程（GB6067-85）7、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）8、 工程建设安装工程起重施工规范（HG 20201-2000）9、 施工安全检查标准（JGJ59-99）10、工程测量规范（GB50026-2007）11、招投标文件、施工图纸及变更文件、设计技术交底、工程量清单及说明12、批准的施工组织设计及现浇横梁专项施工方案13、上海公路投资建设发展有限公司安全质量文明施工控制要点14、上海公路投资建设发展有限公司工程“首件制”实施办法（试行）15、委托监理合同和施工合同16、建设单位认可的监理规划17、公路工程施工监理规范(JTG G10-2006)18、安全监理规程19、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）20、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302001）21、钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程（DG/TJ08-016-2004）22、中华人民共和国工程建设标准强制性条文、上海市工程建设标准强制性条文、其他相关管理文件和规定三、监理工作流程1.监理工作流程参加设计交底审核施工专项方案审核开工报告审核施工机械设备及操作人员资质整改合格分项工程质量验收整改合格隐蔽工程检查验收退换2.施工工艺流程 原材料、机械设备、方案、质资审核巡视检查验收保证横梁底模标高、轴线复测模板制作巡视检查验收保证定位轴线标高复测巡视检查测轴线标高底模调整（拱度抛高）巡视检查验收保证横梁钢筋、模板安装，波纹管、锚垫板安装、穿钢丝束砼浇筑旁站第一次砼浇筑轴线、标高复测巡视检查侧模拆除横梁底模安装湿接缝砼浇筑巡视检查负弯矩钢束张拉、压浆旁站验收保证砼强度龄期、应力、伸长量双控封锚、模板支撑拆除结构外观旁站巡视检查、验收保证3、现浇横梁编号规则S6公路现场指挥部发文S6公路视频、资料整理及命名规则明确了大部分结构的编号规则，但是未明确现浇横梁编号规则，本标段现浇横梁的编号参照立柱和支座的命名规则执行。主线现浇中横梁命名规则为：S6-上行/下行+标段号-承台号-横梁编号。例如：S6公路2标上行线5号立柱上的中横梁命名为：S6-S2-CT5-ZHL。主线现浇边横梁命名规则为：S6-上行/下行+标段号-承台号-横梁编号-（E/W）。例如：S6公路2标上行线号立柱上东侧边横梁命名为：S6-S2-CT7-BHL-E。匝道现浇中横梁命名规则为：S6-标段号-匝道编号-承台号-横梁编号。例如：S6公路2标SS1匝道4号立柱上的中横梁命名为：S6- 2- SS1-CT4-ZHL。匝道现浇边横梁命名规则为：S6-标段号-匝道编号-承台号-横梁编号-（E/W）。例如：S6公路2标SS1匝道5号立柱上西侧边横梁命名为：S6-2- SS1-CT5-BHL-W。四、监理工作的控制要点及目标值1.模板控制要点： 现浇横梁底模、侧模均采用18mm厚竹胶板，对拉螺杆采用20螺杆；中横梁、边横梁采用双拼16#槽钢，对拉螺杆梁顶处放置一道、梁底板下放置一道，水平方向间距500mm。当一侧的边横梁施工完毕、并完成侧模拆除后，在伸缩缝位置设置泡沫塑料板和三夹板作为另一要边横梁的侧模；侧模的横向支撑采用20对拉螺杆加固，防止跑模、涨模，其中横桥向横梁端部模板的对拉螺杆电焊固定在横梁钢筋上；横梁侧模拆除要求必须在砼浇筑后2436小时后，且达到规定强度（一般应在砼抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模）,保证拆模时砼不掉角，拆下的模板及时吊运至场外。 模板工程控制要点如下： （1）横梁模板支撑应有足够的刚度、强度及稳定性，并满足施工承载的需要，并应经过严格验收合格后，方可进行模板安装。（2）模板及支撑系统应依据工程结构荷载、施工设备，材料、施工工艺进行。（3）施工过程中对模板和支撑进行观察和维护，发现异常情况应停止施工,采取有效措施。（4）模板和支撑拆除的顺序和安全措施必须符合专项方案规定。 拆除承重模板、支架时的砼强度要求见下表，并要保证表面棱角不受损伤。拆除承重模板时混凝土强度确定要求序号结构类型结构跨度（m）达到混凝土设计强度标准值的百分率（%）1梁、板4504752悬臂梁（板）2752100（5）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆，模板与砼的接触面必须清理干净并刷隔离剂，模内的积水或杂物应清理干净。（6）模板、支撑安装目标值现浇砼结构模板安装允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面高低差2每个构件1用尺量2表面平整度用2m直尺检验3模内尺寸宽柱、桩5用尺量梁、板10高柱、桩5梁、板长柱、桩梁、板4侧向弯曲板L/1500沿构件全长拉线量取最大值柱、桩L/1000，且10梁L/2000，且105轴线位移梁10每根梁2用经纬仪或样板测量6垂直度或坡度墩、台身0.15%H，且不大于10每根梁1用水准仪测量柱、墙7模板标高基础每根梁用水准仪测量柱、墙和梁102墩台8预埋位置3每根梁12.横梁钢筋质量控制要点：（1）钢筋应按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋的品种、级别或规格变更时，应办理变更文件。（2）钢筋入场时必须有出厂合格证、检验报告、标牌；检验报告与标牌统一方可卸货。应按批抽取试件做力学性能（抗拉强度、冷弯性能）试验；复试合格后方可使用。（3）受力钢筋制作和末端弯钩应符合设计和规范要求。受力主钢筋制作和末端弯钩形状弯曲部位弯曲角度钢筋种类弯曲直径D平直部分长度备注末端弯钩180I2.5d3dd为钢筋直径135HRB3358254d5dHRB40028405d90HRB3358254d10dHRB40028405d中间弯钩90以下各类20d（4）钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、浊污或片状老锈。（5）钢筋连接接头，应按批抽取试件检验，其质量必须符合钢筋焊接及验收规范（JG18）的要求，主筋接头25应采用机械连接，16，25时采用闪光对焊或搭接焊，16采用搭接焊或绑扎接头。（6）同一片梁内的主筋采用同种钢号钢筋。受力钢筋焊接或绑扎接头应设在应力较小处，并应分散布置。配置在同一截面内的焊接接头受拉区不得大于50%，受压区不受限止；绑扎接头受拉区不得大于25%，受压区不得大于50%。（7）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍，在同一根钢筋上应少接头，同一截面内同一根钢筋不得超过一个接头。（8）钢筋加工允许偏差见表（8）-1，受力钢筋绑扎接头搭结长度见表（8 ）-2。表（8）-1钢筋加工允许偏差序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1冷拉率设计规定每根（每一类型抽查20%且不少于5根）1用尺量2受力钢筋成型长度（mm）103弯起钢筋（mm）弯起点位置202弯起高度1014箍筋尺寸（mm）52用尺量，宽高各计1点表（8）-2受拉钢筋绑扎接头的搭结长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级55d40d35dRRB400级（9）钢筋闪光对焊接头不得有横向裂纹，电机接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。钢筋电弧焊接表面应平整，不得有较大的凹陷或焊瘤，接头处不得有裂纹。（10）闪光对焊接头机械性能及允许偏差见表（10）-1，电弧焊接头的机械性能缺陷和尺寸允许偏差见表（10）-2。表（10）-1闪光接触对焊机械性能及允许偏差序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每件（每批各抽3件）1按金属拉力试验规范（GB228）2冷弯3接头弯折不大于40每件（每批10%，且不少于10件）用刻槽直尺和形塞尺量取最大值4接头处钢筋轴线的偏差（mm）0.1d，且2表（10）-2钢筋电弧焊接的机械性能、缺陷和尺寸允许偏差序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度（Mpa）符合材料性能指标每个接头1按金属拉力试验规范（GB228）2帮条沿接头中心线的纵向偏移（mm）0.5d每个（每批10%，且不少于10件）用焊接工具尺和尺量3接头处钢筋轴线的弯折404接头处钢筋轴线的偏移（mm）0.1d，且35焊缝厚度（mm）0.05d26焊缝宽度（mm）0.1d7焊缝长度（mm）0.5d8横向咬边深度（mm）0.05d，且19焊缝表面气孔及夹渣的数量和其尺寸在2d长度上不多于2个3直径（mm）3（11）钢筋安装、安装后必须牢固，浇筑砼时不得松动或变形。同一截面内同一钢筋上只应有一个接头。接头与钢筋弯曲处相距不应小于10d。也不得位于最大弯距处。双层钢筋间距必须保证。（12）钢筋网片、骨架成型、钢筋成型和安装允许偏差见下表：序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1受力钢筋间距梁、柱、塔、板、墙10每个构筑物或构件4在任意一个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均作为1点基础、墩、台20顺高度配置二排以上的排距52网片（mm）长度102用尺量宽度网格尺寸4网片两对角线之差101用尺量，纵横方向各连续量取5档，计1平均值3骨架（mm）长度103用尺量宽度、高度或直径5，104箍筋及构造筋间距（mm）205连续量取5档，计1平均值5同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总面积焊接50%-观察绑接25%6保护层厚度（mm）墩、台、基础108用尺量梁、柱、塔、桩5板、墙37弯起钢筋位置（mm）梁205用尺量8管道坐标梁长方向30用尺量梁高方向10管道间距同排10上下层103.横梁混凝土质量控制要点 本工程横梁砼标号为C50，采用商品砼，用料前对其配合比进行验证，砼塌落度设计为162CM。（1）混凝土浇筑顺序砼从两端向中间浇筑，混凝土下料时要求分层分批进行，第一批先浇至梁底，第二批返回还是从两端向中间分层下料。（2）浇筑及振捣要求清水砼构筑物，合理浇筑与振捣是一个关键工序，漏振会产生空洞，过振会产生石子和砂浆离析，两者均对砼质量有严重影响，浇筑、振捣砼质量控制要点： 砼应分层浇筑，在下层砼初凝前浇筑完成上层砼，下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持在1.5米以上，在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，砼分层厚度为30CM。 使用插入式振动器时，振动棒要快插慢拔，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50100 mm的距离，插入下层砼50100 mm；每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 振动棒不能直接接触波纹管，防止预应力波纹管损坏和移位，导致砂浆进入孔道而堵塞。 张拉齿槽附近钢筋密实，混凝土振捣必须认真仔细，确保砼密实。（3）砼的收水要求 桥面有横向坡度，为保证桥面砼厚度，砼下料前应做好桥面厚度的样棒标高，收水时按样棒抹平，做好二次收水扫毛工作，防止表面收缩裂缝的产生。（4）砼养护夏季防止阳光暴晒，覆盖无纺布后勤浇水，保持桥面砼湿润养生，并要求施工单位应有专人负责；冬季砼养护在用无纺布覆盖的同时，必要时加盖草包保温，砼养护质量控制要点： 当气温低于5时，应覆盖无纺布并加盖草包保温，不得向砼表面洒水。 砼养护用水应与拌合用水相同。 夏季砼采用洒水养护，洒水养护时间为7天。 砼强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。 （5）横梁外观也是监理质量控制的一项重要内容，脱模后对模板接缝处凸出部分应打磨圆顺。浇筑过程中，按要求进行全过程旁站，随时检查模板、钢筋等部位的状况，一旦发现漏浆、模板钢筋定位偏位等问题，立即要求施工单位进行处理，确保砼外观质量符合要求。砼外观质量按下表检查：序号检验项目规定值或允许偏差检验结果检验方法和频率1混凝土强度（MPa）C50砼试块2断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面3轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测2点4顶面高程(mm)10水准仪：检查35点5支座垫石预留位置(mm)5尺量：每件4.后张法预应力质量控制要点（1）预应力钢材的品种、直径和强度级别应符合设计要求。应有出厂质量证明、试验报告单、标牌标明品种、直径、强度等级、重量、出厂日期。外观不得带有浊污、锈斑或机械损伤。并抽取试样做力学性能试验，检验合格后方可使用。（2）抽样实验项目包括直径检验、屈服强度、抗拉强度和伸长率。（3）锚夹具和连接器进场应有出厂合格证和质检报告。并抽取试样做外观检查，外形尺寸偏差超过产品标准、有裂纹时不得使用。硬度检查：其强度偏差不应大于设计要求；静载锚固性能试验可由生产厂家提供试验报告。（4）波纹管：要有出厂证明和质保证书核对其型号、规格。（5）预应力机具应定期维持和校验。张拉机具设备与锚具应配套使用，对长期不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。（6）预应力筋下料长度，应考虑构件中孔道长度，张锚机具所需的工作长度。（7）预应力筋张拉力，应符合设计规定并进行验算，控制应力应符合设计要求。（8）预应力钢绞线束，每根钢绞线应是统长的，中间不得有接头。切割采用砂、轮锯。严禁用电弧焊切割。钢绞线束组成后应及时插入孔道内。（9）预应力孔道成型：孔道直径应大于钢束的外包直径1015mm，波纹管接头在接口处用水密性胶带缠包长度不小于500mm；按设计要求，固定波纹管支架用铁丝与型钢筋扎紧。波纹管一端设排气排水和灌浆孔。（10）锚具预埋件的预埋,端头锚端部扩大孔应与预埋管孔对齐、同心，端头预埋钢板或铸铁锚垫板应垂直于孔道中心。锚垫板与模板应贴紧。固定锚垫板后的钢筋尽可能靠垫板。（11）波纹管的安装偏差：垂直方向5mm，水平方向10mm，垫板中心位置5mm。（12）施加预应力施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书。现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员。预应力以张拉砼强度与龄期双控，要符合设计要求。施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防。张拉程序：0初应力1.03%张拉力（持荷3分钟锚固）。施加应力顺序应符合设计要求，采取先小箱梁的负弯矩和横梁的N2预应力筋的张拉，再张拉横梁的N1预应力筋。张拉时要强调3%超张拉后锚固和持荷3分钟，以减少预应力损失，预应力索的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下锚固，其回缩量应满足规范要求。预应力筋采用应力与伸长值双控，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。预应力筋张拉时，应先调整到初应力，该初应力宜为张拉控制应力的10%15%，伸长值应从初应力时开始量测，力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。张拉中发生断丝、滑移暂停张拉查明原因采取纠正措施后恢复张拉。断丝、滑移限值见下表类别检查项目控制数钢丝束和钢铰线每束钢丝断丝或滑丝1根每束钢铰线断丝或滑丝1丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%单根钢筋断丝或滑移不容许预应力及放松时应及时填写张拉记录。（13）预应力孔道压浆孔道压浆采用与结构同标号普通硅酸盐水泥，水泥浆体28天标准强度不低于45MPa。水泥浆比应不宜超过0.4，严禁掺入含氯盐外加剂。水泥浆的泌水率最大不超过3%，拌和后3小时泌水率宜控制在2%。预应力筋张拉结束后，应尽快灌浆不超过48小时，压浆应缓慢、均匀的进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅，压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆的最大压力宜为0.50.7Mpa。压浆过程中及压浆后48小时内，结构砼的温度不得低于5，否则应采取保温措施，夏季当气温高于35时，应放在夜间进行。压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正，压浆时，每一工作班应留取不少于3组70.7mm70.7mm70.7mm立方体试件，标准养护28天，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。封锚采用与结构同标号的微膨胀混凝土（C50），封堵时应注意混凝土的振捣密实。压浆记录每个构件如实填写。（14）预应力工程监理资料整理分项工程验收时应有的检测记录。预应力钢材合格证和检验报告。预应力筋用锚具合格证抽检记录、检验报告。波纹管合格证和抽检记录。张拉千斤顶及油压表的配套抽检记录。预应力张拉记录。孔道压浆记录及水泥浆试块强度试验记录。五、安全监理控制措施1.在模板安装现场要求设立警戒标志，禁止非作业人员进入现场，模板要安全系统未钉