道路路面工程监理细则.doc

道路路面工程监理细则沥青路面施工监理作业指导书1 沥青路面。沥青路面施工及验收规范GB5009296，为主要依据。11 沥青路面监理应注意如下基本要求。111 质量基本要求：坚实、平整、稳定、耐久。112 应认真审阅施工组织设计。113 沥青面层不得在雨季施工，施工中遇雨，应停止施工。114 确保安全施工，拌和厂应具备防护设备，施工人员应有劳动保护。115 沥青面层施工前应对基层进行检查，基层应符合下列要求：1151强度、刚度、干燥、收缩和温度收缩变形，高程符合要求。1152具有稳定性1153表面应平整、密实；拱度与面层的拱度应一致。1154新建半刚度基层铺筑后应及时进行养生及保护，浇洒透层或铺筑下封层，并尽快铺筑沥青面层。1155改建工程，利用旧路面作基层，应符合有关规定或要求。12材料监理121沥青材料应有厂家的质量检验单。进口沥青应海关出具的质检单（可复印）。运至现场的各种材料必须按要求进行试验，经评定合格后方可使用。122沥青路面集料的粒径选择和筛分应以方孔筛为准。当受条件限制时，应注意圆孔筛和方孔筛的对应标准关系。123当采用改性沥青时，应认真审阅设计或施工单位提交的试验资料及技术论证文件。124现场监理，应注意在路面材料进行施工现场时，督促施工单位签发材料验收单，并检查材料堆放地点的适宜性。125沥青路面工程中使用的沥青材料标号及其质量要求，必须符合“GB5009296”的要求。监理应根据规范，认真核对，并抽样送验。126细集料宜采用天然砂或机制砂，缺砂地区也可用石屑，但其用量，对于高等级道路不宜超过天然砂及机制砂用量，监理过程中应注意测检。127对进场（厂）的粗集料，监理应核对采石场的生产许可证，并抽样送检，检验其粒径（级配）、强度和耐磨性等。对于高速公路、一级公路和城市快速路，主干路的石料，尚应注意其与沥青的粘附性，不满足时，应采取抗剥离措施。128沥青混合料的填料宜采用憎水性石料经磨细得到的矿粉。当采用水泥、石灰、粉煤灰作填料时，其用量不宜超过矿料总量的2。用粉煤灰作填料时，应检验其烧失量及塑性指数，且其用量不宜超过填料总量的50。高等级道路的沥青面层不宜采用粉煤灰作填料。129沥青路面材料（沥青、粗集料、细集料、填料）的质量要求均应符合“GB5009246”的规定。13施工过程中的监理131施工前监理应注意详细审阅施工技术方案。对现场的材料规格和用量、施工机械、施工准备和施工方法等是否符合有关规范规定的要求。132施工前监理应对基层的质检资料审阅，必须的资料不得短缺，对基层的重要和关键的质检标准，必须复检或抽检。不符合要求的，不得进行路面的施工。133沥青路面铺筑开始后，监理应在现场观察，巡视各环节（拌制、运输、摊铺和压实）是否均衡、连续，防止间断，确保施工质量。134热拌铺筑的沥青路面，应注意控制拌制温度、摊铺温度、碾压温度，并做好记录，对热拌混合料应按要求频率送样抽检。135对松铺厚度与压实后的厚度关系（松铺系数）应通过试验段确定或参照当地的经验数据进行厚度控制。136碾压时重要的一道工序，应按照规范要求，严格监控碾压路线、遍数、速度、重叠的宽度。137外观、平整度及接缝及时观察或抽检，不合要求时应进行分析并在后续路段中注意改正。14高等级道路或其它等级道路在缺乏施工经验时，应铺筑试验段。试验段宜为100200m。试验段铺筑过程中，施工单位应认真做好记录分析；监理工程师应监督、检查试验段的施工质量，及时与施工单位商定有关结果。铺筑结束后，施工单位应提出试验路总结报告，报主管部门批复。试验路段的试验内容，应符合“GB5009296”规定。15施工质量管理与检查验收内容应符合“GB5009296”规定。16施工质量管理与检查验收标准详见“GB5009296”附表E。 水泥混凝土路面工程监理实施细则市政工程中水泥混凝土路面施工监理，应重点从以下几个方面予以控制：施工前、施工中、施工后，按GBJ9787执行。1.施工前：1.1基层验收（JC90）1.1.1.标高、平整度检测。1.1.2.基层压实度检测，必要时根据设计要求测量变沉。1.2.模板验收1.2.1.模板标高是否正确，特别应测量变坡处、圆弧、喇叭口等易发生错误的地方。1.2.2.模板支撑是否牢固1.2.3.厚度检测，采用卷尺测量方法（拉线。对可疑区域多检查一些点，不必拘泥于规范所规定的检查频率。1.2.4.钢筋安装、传力杆及拉杆位置。1.3.原材料检测1.3.1.砂分析报告应符合设计的技术要求。1.3.2.碎、砾石检测，亦应符合设计要求。1.3.3.水泥检测报告。1.3.4.配合比试验报告，符合要求的抗折和抗压强度。1.3.5.路面所用拉杆，传力杆局部加固钢筋检测报告。1.3.6.胀缝、缩缝灌缝料样品，试验报告。1.4.施工机具设备措施1.4.1.搅拌机需状态良好，安全可靠，运输机械完备。1.4.2.真空吸水机，振动棒，振动梁，滚筒，切缝机齐全。1.4.3.夜间施工时，照明设备完备。1.4.4.采用商品混凝土时，供泵车及混凝土运输车的临时道路要求是否满足。1.4.5.必要的防雨措施1.4.6.施工缝设置。2.施工中混凝土路面施工时，一般应实行旁站监理，并应做好以下几项工作：2.1.随时抽查混凝土的坍落度以控制混凝土质量。2.2.注意监督施工人员振捣顺序，频率。2.3.密切注意浇筑时可能出现的停顿，特别是使用商品混凝土时，要确保混凝土浇筑的连续性。2.4.保证钢筋网片，传力杆及拉杆的位置、数量准确。2.5.要确保施工人员表面操作及时，特别是刻纹时时间要掌握准确。监督做混凝土试块。2.6.严格禁止使用砂浆修补面层。2.7.刻纹应均匀，深度保持一致，且与行车方向保持垂直。2.8.混凝土路面完成后，要通过试验确定切缝时间，注意圆弧，喇叭口等特殊部位的伸缩缝处理。当伸缩缝放置钢筋时，应严格按钢筋位置锯缝。2.9.混凝土路面施工结束后，及时养护，监理应审查其养护措施是否合理、得力。2.10.尽早灌缝，清理缝中杂物，使用合格材料灌注伸缩缝。3.施工后3.1.检查强度。混凝土浇筑，应有7天及28天抗折强度试验报告。3.2.平整度、厚度、标高检测，外观观感质量检测，可以采用小锤敲打等方法。3.3.开放交通。混凝土路面养护期间不得允许车辆通行，强度小于40，严禁行人通行。遇有特殊情况，应根据试块报告确定是否能通行相应的汽车荷载。此外，混凝土路面施工中一个