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浙江中环建设监理有限公司金丰置业有限公司文景苑项目工程旁 站 监 理 方 案编制： 批准：浙 江 中 环 建 设 监 理 有 限 公 司 金丰置业有限公司文景苑项目监理机构2012 年8 月目 录 1、 工程概况2、 旁站监理的目的3、 旁站监理的依据4、 旁站监理的部位、工序5、 旁站监理员的配备6、 旁站监理人员的职责和工作范围7、 旁站监理程序8、 各部位、工序旁站监理实施细则l 基坑土方回填；l 灌注桩整个施工过程；l 防水混凝土浇筑；l 梁柱节点钢筋隐蔽过程；l 基础及各楼层混凝土浇筑；l 屋面防水层施工。1 工程概况1.1 工程名称：文景苑1#-10#楼 1.2 建设地点：金华市婺城新区，华龙南街东侧，临江东路南侧1.3 工程规模：建筑面积约7.6581万平方米（其中地下室面积11456.67平米）。1.4 建设单位：金华市金丰置业有限公司1.5施工单位：金磐建设工程有限公司2 旁站监理的目的实施旁站监理，能及时发现违章操作和有勃图纸、设计要求、规范、规程以及施工质量验收标准的施工现象，并且能及时纠正，确保工程保质保量的完成施工任务。3 旁站监理的依据3.1法律、法规和行政规章，主要有：中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例中华人民共和国合同法建设工程旁站监理管理规定（ 建设部2003年2月1日印发）建设工程监理人员岗位职责管理规定（ 建设部2003年2月1日印发）3.2工程建设强制性技术标准，主要有：国家标准建筑工程监理规范(GB50319-2000) 国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)国家标准砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)国家标准混凝土结构工程施工验质量收规范(GB50204-2002)国家标准屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）国家标准地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）3.3 合同建设单位与监理单位签订的建设工程监理合同建设单位与施工单位签订的建筑工程施工合同施工企业（或建设单位）与分包专业队签订的分包工程合同3.4 勘察设计文件本工程地质勘察资料含业已通过有资质的审图机构审查并做出“通过审查记录”的施工图设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、建设单位提出的并由原设计确认的工程变更文件等）3.5 施工与施工监理文件施工组织设计监理规划4 施旁站监理的部位、工序4.1 基坑土方回填；4.2 灌注桩整个施工过程；4.3 梁柱节点钢筋隐蔽过程；4.4 基础及各楼层混凝土浇筑；4.5 屋面防水层施工。5 旁站监理员的配备5.1 基坑土方回填安排1名监理员旁站；5.2 打桩工程：每一个旁站监理员负责两台桩机的旁站监理工作，根据桩基的数量配备相应的监理员数量，从早到晚实行跟踪旁站监理制度；5.3 对基础及各结构层的混凝土浇捣配备1名监理员，若混凝土的数量较大，则安排2名旁站监理员，实施两班倒工作制；5.4 梁柱节点钢筋隐蔽过程安排1名监理员旁站；5.5 屋面防水层施工安排1名监理员旁站。6 旁站监理人员的职责和工作范围6.1 检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；6.2 在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；6.3 核查进场建筑材料、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工单位进行检验或委托具有资格的第三方进行复验；6.4 做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料；6.5 旁站监理员和施工单位现场质检员必须在旁站记录上签字，否则不得进行下道工序施工；6.6 旁站监理员实施旁站监理时，发现施工单位有违反设计要求、施工规范规定以及工程建设强制性标准行为的，有权责令施工单位立即整改；发现施工单位施工已经或者可能危及工程质量的，及时向监理工程师或总监报告，以采取其他必要的措施。7 旁站监理程序7.1 施工单位根据监理公司制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的部位、工序进行施工前24小时，以书面形式通知项目监理部。项目监理部安排旁站监理员按照旁站监理方案实施旁站监理；7.2 旁站监理在总监的指导下，由专业监理工程师安排旁站监理员，旁站监理员负责具体实施旁站监理；7.3 实施监理旁站时，施工单位现场质检员必须到场。旁站监理员发现质量问题，要求现场质检员负责具体落实解决。如发现施工活动已经或可能危及工程质量时，旁站监理员及时向专业监理工程师或总监报告，由专业监理工程师或总监采取处理措施；7.4 旁站监理结束时，旁站监理员和施工单位现场质检员必须在旁站记录上签字，否则不得进入下道工序。8 各部位、工序旁站监理实施细则l 基坑土方回填旁站监理实施细则:8.1 对回填土料的控制要求8.1.1 碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料；8.1.2 含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料；8.1.3 严禁淤泥和淤泥质土用作填料；8.1.4 检查填料中有无含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。8.2 对基底的处理要求8.2.1 检查基坑内杂物、水、淤泥等是否清理干净；8.2.2 当填土厚度小于0.5M时，检查基底上的草皮和垃圾是否清理干净；8.2.3 当填方基底为松土时，检查基底碾压密实后再填土。8.3 基坑回填控制要点8.3.1 回填时检查大块料有无集中，且不得填在分段接头处；8.3.2 土方分层夯填，检查分层厚度不大于300mm；8.3.3 在填方过程中，应检查控制土质含水量、分层厚度及每层压实程度；8.3.4 分段填筑时，检查每层接头处有无作成斜坡形，碾迹重叠0.5M-1.0M，上下错缝距离不应小于1M；8.3.5 最后，检查回填标高及表面平整度是否符合要求。8.4 灌注桩旁站监理实施细则：8.4.1 成桩时控制要点8.4.1.5 检查桩的施工顺序是否严格按经审批的施工单位组织设计（方案）进行施工，打桩机移动时不得压桩；8.4.1.8 灌注砼前，监理人员查看孔内未进水或泥土时，才允许浇捣砼；8.4.1.9 督促砼灌注应逐渐由加料口倒入，使管内空气能够排出并避免加料过猛形成气囊，影响成桩质量；8.4.1.10 桩管内灌满砼后，拔管时应检查砼是否也从管内流出，测得砼确实从管内流出后，方能开始拔管。应先振动510秒再开始拔管，边拔边振，且要求每上拔0.51.0米，应停拔并振动510秒，如此反复操作至拔管结束；8.4.1.11 拔管时有专人记录，拔管时间、拔管速度等。拔管时发现砼未从管底涌出，则有可能桩尖打入管内或砼超出初凝时间，应马上进行反插，并加强振动；8.4.1.12 拔管时如遇机械故障，检查管内砼有无超出终凝时间，如有则应进行复打桩，确保桩身质量；8.4.1.13 拔管完后移动桩机时如需打空桩，督促要求施工方空桩与工程桩之间的距离必须大于3.5d(d为桩径)；8.4.1.14 拔管过程中，管内至少保持2m以上高度的砼。或不低于地面，如发现砼不足应马上补充，以防砼中断造成缩颈；8.4.1.18 沉管时如遇桩尖损坏或地下障碍物应及时将管拔出，待处理后方可继续施工。8.5 钢筋笼质量控制要点8.5.1 钢筋笼质量是否合格，钢筋笼长度、直径、钢筋规格、主筋间距和箍筋间距是否符合要求；8.5.2 经检查其制作合格的钢筋笼放入后不得发生弯曲，扭转等变形，箍筋不得出现脱落；8.5.3 检查钢筋笼外观质量是否符合要求；8.5.4 检查焊条合格证及外观情况，保证焊条符合工程和规范要求。8.5.5 检查电焊工是否持证上岗；8.5.6 跟踪检查钢筋笼加工、制作质量，要求其尺寸，规格，钢筋型号，数量、间距，焊接位置、方式及接头数等均符合设计及规范要求；8.5.7 钢筋笼长细比较大，搬运时应采取适当措施，防止扭转，弯曲变形等，要求分段搬运、下放、焊接，经监理人员认可质量后，方可下笼子；8.5.8 保护层厚度以主筋外皮为准，应符合要求。8.6 混凝土拌制检测要点8.6.1 材料要求：8.6.1.1 检查水泥是否有出厂合格证，小厂及外地水泥须有复验单，失效水泥不得使用；8.6.1.2 检查砂的粒径细度模数应大于22，含泥量小于3%,宜采用中、粗砂；8.6.1.3 石子粒径符合设计、标准要求，针片石含量小于15%，水浸石不允许存在，含泥率小于1%。8.6.1.4 砼由实验室试配，其强度是否满足设计和规范要求；3.3检查坍落度是否控制在610厘米；3.4检查砼的计量控制：各衡器须校验合格，严格控制计量偏差，骨料含水率应经常测定，现场拌制，计量允许误差为：3.4.1水泥 2%；3.4.2粗细骨料 3%；3.4.3水、外加剂溶液 2%。3.5浇灌前的砼不允许淋雨、失水和离析，否则不得使用；3.6督促施工单位现场制作砼试块，并核查试块强度报告和砼试块评定工作，砼试块是否按规定（一个台班、每一百盘或20立方混凝土）做试块一组；3.7检查投料顺序是否正确，搅拌时间是否充足，砼的搅拌，砼搅拌的进料顺序按石子-水泥-黄沙的顺序进料，搅拌的时间从最后进料完毕起不能少于90s；3.8充盈系数是否满足1.15的要求。l 防水混凝土浇捣旁站控制要点:1、防水砼浇筑前应由分管工厂按照规范标准的要求，结合施工组织设计对关键的程序要强调要求，同时技术交底应包括：砼强度等级、浇筑方量、浇筑程序、下料高度、分层厚度、振捣方法、钢筋保护、机械照明准备、砼养护、安全措施等；2、在浇筑防水砼前，检查模板内的杂物和钢筋上的油污等有无清理干净，对模板缝隙和孔洞应予堵严；3、检查钢筋有无用铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用同配合比的细石混凝土或砂浆块作垫块，并确保钢筋保护层的厚度不应小于30mm决不允许出现负误差；4、模板要求表面平整、拼缝严密、结构牢固在浇灌防水混凝土前模板内部应清洗干净；5、混凝土的配合比应通过试验选定，选定配合比时，应按设计要求的抗渗标号提高0.2Mpa；6、严格控制混凝土质量和坍落度，不合格混凝土退回搅拌站重新搅拌；7、防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间为10-20s，以混凝土开始泛浆与不冒气泡为止，并避免漏振、欠振和多振，检查钢筋的位置和模板牢固度，发现有胀模和钢筋位移情况时，及时通知施工单位处理；8、对不同混凝土相临的部分要注意严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位；9、督促施工单位按规定制作混凝土试块；10、督促施工单位做好收浆、找平以及二次压光工作，如遇下雨或气温低，已浇砼及时覆盖。提醒施工单位要做好砼养护工作，防止混凝土出现裂缝；11、防水混凝土必须连续浇筑，督促施工单位应尽量不留或少留施工缝，必须留设施工缝时，应采用企口式施工缝或止水片施工缝；12、防水混凝土初凝后，督促施工单位应开始浇水养护14天以上，地下室构筑物应及时回填分层夯实，以避免由于干缩和温差产生裂缝；13、督促施工单位防水混凝土结构必须在混凝土强度达到设计强度40%以上时方可在其上面继续施工，达到设计强度70%以上方可拆模。拆模时，混凝土结构表面的温度与周围气温之差不得超过15-20。l 梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理1钢筋隐蔽工程施工过程中的质量监理1.1钢筋绑扎过程中，旁站监理员如有发现问题，及时指出，令其纠正；1.2监理员应对照结构施工图，检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等，是否符合设计要求；1.3检查框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，有无漏放；1.3 检查具有双层配筋的厚板和墙板，有无按要求设置撑筋和拉钩；1.4检查钢筋保护层的垫块强度、厚度是否符合规范要求；1.5检查预埋件、预留孔洞的位置是否正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固，是否符合设计要求；1.6检查柱纵向钢筋的接头。柱子每边钢筋4根，在一个水平面上接头：每边58根，在两个水平面上接头；每边912根，在三个水平面上接头；1.7检查相邻钢筋接头的间距：焊接500mm，搭接600mm；1.8检查柱子钢筋接头最低点距柱端不应小于柱截面长边尺寸且应在楼板面以上750mm处。2、框架柱的箍筋隐蔽加密应符合要求：2.1柱两端在高度等于矩形截面长边尺寸或圆柱截面直径，柱净高的1/6、500mm是否在三者中的最大值范围内；2.2柱净高与截面长边尺寸之比小于4的柱全高范围内；2.3底层框架角柱全高上、下各500mm范围内。3、框架顶层柱的纵向钢筋锚固应符合要求：3.1检查框架顶层柱的纵向钢筋应锚固在柱顶或板、梁内，锚固长度由板、梁底算起，不小于la+5d，且弯折后应有不小于10d的直线长度式中la为规范规定的受拉钢筋的最小锚固长度；3.2框架梁纵向钢筋的配置，梁截面上部和下部至少应配置两根贯通梁全跨的钢筋，钢筋直径不应小于12mm；3.3框架梁纵向钢筋伸入边柱的锚固长度LaE= la+5d； 3.4框架梁纵向钢筋应伸过边框架节点中心线。当纵向钢筋在节点内水平锚固长度不够时，应伸到对面柱边后再向下弯折，弯折前的水平锚固长度不应小于0.45 LaE，弯折后的垂直长度不应小于10d，也不宜大于22d。对于顶层的框架梁，上部钢筋弯折前的水平锚固长度不应小于0.45 LaE，弯折后的垂直长度则为（LaE+梁高h）。4、框架梁纵向钢筋在中间节点锚固问题4.1框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，是否在柱轴线附近增加锚固措施。梁的下部钢筋伸入中柱节点的总长度也应大于LaE，并应伸过柱中心线5d，也不宜大于20d；4.2 框架梁端1.5倍梁高范围内，箍筋有无加密，且加密区长度不应小于500mm；4.3第一个箍筋应设置在距离节点边缘是否在50mm以内；4.4箍筋是否有135弯勾，弯钩端头直线段长度10d，d为箍筋直径；4.5梁中纵筋多于4根，每隔一根是否用箍筋或拉筋予以固定；4.6检查钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的书面同意，并应符合GB50204-92规定。l 基础及各楼层混凝土浇注旁站监理1、模板拼缝是否严密，模板的尺寸、位置、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，如模板内有杂物应及时清除；2、保护层垫块是否准确，均匀放置； 3、抽查混凝土塌落度是否符合要求；4、见证取样现场作试块；5、浇注前模板是否浇水湿润；6、监督现场混凝土浇捣顺序，施工缝留置、养护措施、后浇带留置、连续浇捣等应按施工技术方案执行；7、发现任何异常情况应急时与施工方或专业监理工程师取得联系以便及时解决问题；8、发现有胀模和钢筋位移情况时，及时通知施工单位处理；9、浇灌前的砼不允许淋雨、失水和离析，否则不得使用；10、投料顺序是否正确，搅拌时间是否充足，砼的搅拌，砼搅拌的进料顺序按石子-水泥-黄沙的顺序进料，搅拌的时间从最后进料完毕起不能少于90s；11、在浇筑砼前，检查模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板缝隙和孔洞应予堵严；12、钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用同配合比的细石混凝土或砂浆块作垫块，并确保钢筋保护层的厚度不应小于30mm决不允许出现负误差；13、混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间为10-20s，以混凝土开始泛浆与不冒气泡为止，并避免漏振、欠振和多振，检查钢筋的位置和模板牢固度，发现有胀模和钢筋位移情况时，及时通知施工单位处理；14、对不同混凝土相临的部分要注意严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位；15、督促施工单位做好收浆、找平以及二次压光工作，如遇下雨或气温低，已浇砼及时覆盖。提醒施工单位要做好砼养护工作，防止混凝土出现裂缝；16、督促施工单位混凝土浇筑完毕后12H以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。l 屋面防水层施工旁站监理控制要点：1、找平层旁站监理控制要点1.1表面是否压实平整，排水坡度应符合设计要求，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，有无有酥松、起砂、起皮现象；1.2突出屋面结构的交接处和基层转角处是否有做成圆弧形。 2、冷底子油控制要点检查冷底子油是否满涂，有无漏涂现象。 3、挤塑泡模板旁站监理控制要点3.1挤塑泡模板质量是否符合设计要求；3.2挤塑泡模板铺设是否紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡方向是否正确，坡度是否正确。4、高分子卷材铺贴旁站监理控制要点4.1检查防水材料质量是否符合要求；4.2高分子卷材是否铺贴严密，不得有皱折、鼓泡、翘边；4.3