ljj（酱料厂）电气调试方案1.doc

目 录一、概况二、组织架构及人员安排三、准备工作四、调试内容及步骤五、安全注意事项一、概况：食品有限公司酱料厂项目建筑电气分部工程的施工内容主要包括高低压配电、电气照明安装、通风空调动力配电、工艺动力配电。本项目的市电系统由2台2000KVA干式变压器经两条4000A的密集型母线槽供电至19台低压配电柜，低压配电柜车间二级配电箱的馈电采用电缆连接。我公司负责安装的动力设备有锅炉房设备，的空气压缩机房设备，消防水泵房设备以及酱料生产大楼的通风空调系统的设备。 为了送电调试工作顺利有序地进行，同时针对本项目的工程施工现场情况及施工进度而编制本调度方案。调试根据市电输送的路线按顺序地进行，即从变压器低压侧开始，顺着馈电路线一级级地送电调试，直到最末端用电设备为止。二、组织架构及人员安排总指挥：*主要职责：协调统筹项目部调试的对外及对内的各种关系电气调试负责人：主要职责：电气系统调试工作的统筹和组织调试组成员：主要职责：处理调试中的技术问题调试中的专职操作实施人员酱料生产大楼电气系统调试协助人员动力车间、中央食堂电气系统调试协助人员专职操作电工：调试现场安全监督三、准备工作1、须准备好相应的调试工具，包括：2500V兆欧表1只、1000V兆欧表1只、500V兆欧表1只、万用电表1只、相位表1只、对讲机2对、试验插头1个、钳表1只及力矩板手等工具一套。2、整理好所有施工图纸，包括各楼层平面、系统图、接线图、安装图等。3、整理好施工记录、包括隐蔽工程验收检查记录、中间验收检查记录、绝缘电阻、接地电阻的测试记录。4、准备好各种调试记录表格等。四、调试内容及步骤1. 0.4KV低压配电屏的送电调试该项目主要调试变压器低压侧与低压进线柜之间连接的母线槽及所有低压配电柜。1.1送电前的检查1.1.1高低压房的封闭母线槽和低压配电柜安装完成并且经过验收合格。1.1.2测试封闭母线槽的相间及相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M；1.1.3用1KV的试验电压对封闭母线槽进行交流工频耐压试验，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。（当绝缘电阻值大于10 M时，可采用2500V兆欧表摇测替代）1.1.4母线槽的支架、外壳的接地已经完成，并且连接牢固可靠。1.1.5检测低压配电柜内母线的连接螺栓的拧紧力矩应符合要求（见下表），拧紧后螺栓应伸出螺母端面35扣，螺母朝外。螺栓规格力矩值（N.M）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.11.1.6低压配电柜所有水平母线，垂直母线，分支线和主电路带电部件之间的安全距离20mm。1.1.7低压配电柜的交接试验应符合要求：1、每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；2、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M；二次回路必须大于1M；3、用1KV的试验电压进行交流工频耐压试验，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。1.1.8二次回路交流工频耐试验，当绝缘电阻值大于10 M时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值大于110 M时，用1000V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；1.1.8检查低压配电柜的接地母线排必须与地网可靠连接，配电柜的基础必须可靠连接。1.1.9低压配电柜内必须整洁，无杂物，须特别留意母线之间是否留有螺丝等金属物件，开关出线端附着的铜粉是否清扫干净。1.1.10检查低压配电柜的进线、出线开关须置于分闸位置。1.2送电调试的操作步骤经以上检查无误后即可进行送电，送电方及受电方每方都不得少于两个调试人员，其中一个操作，另一个监督。送电应严格遵循如下程序进行：1、受电方调试人员检查确认具备送电条件；2、受电方调试人员退离受电设备，位于安全区域；3、受电方监督人员用对讲机与送电方监督人员联络，以确认是否可以送电，联络使用的对话如下：A：受电方经检查，已经具备送电条件，请送电方准备送电。B：送电方收到受电方的信号，请受电方再次确认是否可以送电。A：受电方再次确认，可以送电。B：请注意，现在送电。4、得到受电方再确认后，送电方的操作人员即可合闸送电。合闸送电时应经过连续合断3次测试，没有冒烟、火花和非正常性声响等现象，方可正式送电。合闸关电后，送电方监督人员须立即通知受电方进行验电。使用的对话如下：B：已经合闸送电，请受电方验电。A：我方马上验电。5、受电方在确认送电方已经合闸送电后，操作人员须立即验电并将验电结果告知送电方。6、当送电调试无误后，受电方调试人员须关好受电配电柜的门，并配电柜显眼处悬挂 “已送电，请注意安全”的警示牌。1.3送电后的检查和测试1.3.2电压的测试使用万用表对低压进线柜的相间电压进行测试。电压正常范围：相线对相线380V420V，相线对零线：220V240V。1.3.2相序的测试使用相序表对2个低压进线柜进行相序测试，须保持低压进线柜的相序致，否则须调整高压进线端的接线顺序。1.3.3对低压柜的每个出线开关在无出线电缆的情况进行合闸，检测开关出线的电压是否正常。1.3.4母线槽的温升测试母线槽受电之后，安排24小时送电测试，跟踪检测母线槽的温升是否在合理范围内。1.3.5检查母线槽及低压配电柜在通电运行后是否有异常的响声。2.低压配电柜至车间二次配电箱的送电调试（其它各级配电箱的送电调试与此相同，直到最末一级的配电箱）2.1送电前的检查2.1.1检测馈电电缆的绝缘电阻值应符合要求，馈电电缆的线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 M；2.1.2馈电电缆的回路标识牌已经按要求挂设；2.1.3电缆头与开关连接螺栓紧固无松动现象；2.1.4配电柜的电缆出线孔已经用防火泥封堵；2.1.5对电缆的接线去向进行核对，准确无误；2.1.6受电配电箱的所有开关置于分闸位置；2.1.7检查受电配电箱的接地（PE）连接须牢固可靠；2.1.9受电配电箱的交接试验合格：（1）每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；（2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 M；（3）用1KV的试验电压进行交流工频耐压试验，试验持续时间1min，无击穿闪络现象；（4）二次回路交流工频耐试验，当绝缘电阻值大于10 M时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值大于110 M时，用1000V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象。2.2送电的操作步骤 经以上检查无误后方可进行送电，送电操作步骤参照明1.2。 2.3送电后的检查和测试2.3.1相位的核对用相序表进行测试，若发现不正确，立即断开主开关，并进行调整。2.3.2测试受电配电箱的运行电压、电流是否正常；2.3.3测试受电配电箱的信号控制回路的信号灯、按钮等动作和信号显示准确，各种仪表指示正常；2.3.4空载观察24小时，全面检查电缆终端接头及电缆的温升情况正常；2.3.5具备条件时，应满负载运行24小时，全面检查电缆、配电箱的的温升是否正常；3、终端用电设备的调试3.1照明灯具、开关和插座的通电调试3.1.1通电调试前的检查3.1.1.1电线绝缘电阻值测试合格（大于0.5 M）；3.1.1.2配电箱出线的接线已经完成，接线没有松动现象，出线的有回路标识且与设计图纸相符；3.1.1.3配电箱的接地连接牢固可靠且标识清晰；3.1.1.4检查所有开关面板、插座面板已经安装完毕，没有遗漏； 经上以检查合格后，方可逐个回路进行通电调试。3.1.2通电后的检查和测试3.1.2.1测量每个照明回路的电流，确认每个照明回路电流值符合设计要求；3.1.2.2测试漏电断路器的漏电保护动作是否正常，方法是在通电的状态下，按试验按钮，漏电断路器应能动作。3.1.2.3使用插座检测器对每个插座面板进行测试，检查每个插座是否存在短路、缺相、对地短路等不正常现象；3.1.2.4检查每个开关面板通电时有否冒火花等异常现象，每个开关面板控制灯具的顺序符合图纸要求，开关面板的通断位置正确。3.1.2.5开启所有灯具，进行照明全负荷试验，连续通电试运行8小时，每2小时记录一次运行状态，在连续试运行时间内检查空气开关的温升应在正常范围内，照明灯具运行无故障。3.2电动机及其控制箱的测试（本节调试内容适合100KW以下的电机调试）3.2.1通电前的检查：3.2.1.1电动控制箱已经进行交接试验（交接试验项目参照2.1.9），且符合要求；3.2.1.2连接电动机与控制箱的电线电缆的线间电阻绝缘值符合要求（大于0.5 M）。3.2.1.3电线电缆已经按设计图纸要求连接，且连接螺没有松动现象；3.2.1.4电动机的外壳须可靠接地，且标识清晰；3.2.1.5检查电机转动轴与水泵、风机的连接已经完成，且转动平滑没有卡壳现象；3.2.2通电试运行3.2.2.1首先接通控制配电箱的电源，在断开主回路的情况下测试二次控制回路，二次回路动作正确无误后即进行主回路测试；3.2.2.2点动电动机，检查电动机的转向是否正确，机械转动有无异常的情况。3.2.2.3经点动电动机检查无误后，可以空载试运行电动机，空载试运行的时间为2小时，记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值，应符合设计要求。3.2.2.4检查电动机机身和轴承的温升情况，应符合产品的技术要求。3.2.2.5负载运行电动机，记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值，应符合设计要求。3.3、消防水泵的调试消防水泵房有消防栓主泵两台、消防栓稳压泵两台、喷淋主泵三台、喷淋稳压泵两台，本节调试内容主要测试水泵及控制箱的的电气性能，至于与消防控制系统的联动调试，可以参考消防自动控制系统的调试方案。3.3.1对水泵控制柜及水泵电机进行通电调试前的检查，检查的内容参照3.2.1。3.3.2在水专业组调试人员的配合下，检查水泵前后阀门是否处于正关闭状态。3.3.3由水泵生产厂家的技术人员最后检查确认，在厂家技术人员的指导下进行水泵空载试运行，试验内容如下：A、 消防水泵手动控制的调试，把控制柜的转换开关旋至手动档，点动每台水泵，检查电机转向是否正确；检查电动机是否有异常的响声。B、 消防水泵自动控制系统的调试，把控制柜的转换开关旋至自动档，短接消防自动启动信号输入点，水泵应能启动并且有水泵启动的信号输出。C、 记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值。3.3.4把水泵前后的阀门打开，进行水泵负载试运行，记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值。3.4空调通风系统设备的调试空调通风系统设备包括组合式风柜、轴流风机、环保空调机、变频控制多联式空调机、风冷热泵屋顶式空调机组、水冷式冷水机组、冷却塔。3.4.1试运行前的检查3.4.1.1控制箱已经进行交接试验（交接试验项目参照2.1.9），且符合要求；3.4.1.2连接设备与控制箱的电线电缆的线间电阻绝缘值符合要求（大于0.5 M）。3.4.1.3电线电缆已经按设计图纸要求连接，且连接螺没有松动现象；3.4.1.4设备的外壳须可靠接地，且标识清晰； 3.4.1.5经设备生产厂家技术人员检查确认。3.4.2通电试运行检查无误后，送电至设备（控制箱），由厂家技术人员负责进行设备试运行，试运行完成后厂家提交试运行记录。3.5锅炉、压缩空气机的调试3.5.1试运行前的检查3.5.1.1控制箱已经进行交接试验（交接试验项目参照2.1.9），且符合要求；3.5.1.2连接设备与控制箱的电线电缆的线间电阻绝缘值符合要求（大于0.5 M）。3.5.1.3电线电缆已经按设计图纸要求连接，且连接螺没有松动现象；3.5.1.4设备的外壳须可靠接地，且标识清晰； 3.5.1.5经设备生产厂家技术人员检查确认。3.5.2通电试运行经检查确认，送电至设备（控制箱），由厂家技术人员负责进行设备试运行，试运行完成后厂家提交试运行记录。3.6、发电机的调试3.6.1试运行前的检查 冷却系统a. 灌入供货商推荐的冷却液；b. 检查防冻剂的浓度是否符合要求；c. 检查冷却液是否足够，亦不能太多，它要低于散热器盖帽50mm（2inches） 润滑系统a. 灌入供货商推荐的润滑油；b. 检查润滑油是否足够的，最好润滑油按照油箱上的刻度灌注，不要满泄；c. 第一次加润滑油应加至稍稍超过润滑油量表上的刻度线，然后开启发电机空转一小段时间，然后发电机停车5分钟后，检查润滑油油量表，油位就会处于上下刻度线之间。 燃油系统a. 向日用油箱内灌入供货商推荐的燃油；b. 检查燃油是否足够，不能有泄漏； 蓄电池a. 检查明确电池电解液的特殊比重；b. 检查阅读有关蓄电池的使用说明书；c. 检查是否应对蓄电池补充电解液；d. 检查蓄电池待运行前，应有电气回路提供充电，以便市电停止后，蓄电池有足够的电力提供起动发电机。 排气系统：a. 检查排气扇转动是否平滑，是否牢固，而且无其他杂物在堵塞在排气通道内。b. 检查发动机房其他通风系统的供电是否为市电、应急发电机电源两路供电，让其满足在市电停止时，该通风系统能在发电机提供电源下运行。 其他检查a. 检查发电机本身的螺钉是否有松动或遗失的情况；b. 检查润滑油、冷却液、燃油的泄漏情况；c. 检查是否有在施工过程中的工具，材料或部件遗留在发电机机身上，并清理干净卫生；d. 确保环境的通风设施运作的正常。3.6.2设置工作：厂家技术人员对发电机进行各种参数的设置，包括油压、油温、温度、电池、排气、频率、电压、电流、操作形式、紧急停止等参数的设置。3.6.3相关部件的测试 外观的检查：对配电屏开关装置、电缆等外观的检验，已确保配电屏可以进行相关试验及接地保持良好。 绝缘强度的试验a. 所有开关的设置和二次回路处于断开状态，用1000V兆欧表测相间、相对地、相对中线地绝缘电阻值；b. 将所有开关装置闭合，二次回路断开，重复上述地试验。 功能测试a. 使用模拟方式测试控制、联动功能，进行功能试验以检查所有控制回路接线的正确；b. 对于开关装置进行机械操作试验，以验证所有开关机构起作用，所有抽出式开关装置均已正确校正。3.6.4起动发电机在起动发电机前，再一次检查排气通道是否存在堵塞物体。a. 将RUN/OFF/AUTO选择键调至RUN位置，几秒后（一般3-5秒，咨询厂商），发电机会起动，起动器会断开。若发电机起动失败，会显示故障原因，则立即整改。出现故障，请参考产品提供的故障处理篇，或由厂商专业调试人员处理。b. 发电机现场起动正常后，可进行遥控起动，方法与上述相同；起动正常后，进行遥控调整。c. 从ATS处自动起动发电机测试。在低压配电房内对连接正在调试的发电机ATS进行转换，发电机应在设置时间内（0-300秒）起动完毕；起动正常后，进行停止操作。d. 带负荷起动，按上述第2条进行操作。e. 进行紧急停止操作。f. 调试完毕后，按照使用者要求再进行一次参数的设置。3.6.5在厂家技术人员的指导下，完成以下的测试工作（测试工作的同时，填写相应的记录）：a. 检验发电机转速变化是否在规定范围内；b. 电压调整试验及相位调整；c. 机组所有的保护和警告信号的功能试验，包括油位低报警、过流保护测试等；d. 1小时满载及加15分钟10超负荷（过载）的测试；e. 正常开机使用，测量发电机温升；f. 噪声水平的测量。3.7调试时可能遇见的问题及解决方法3.7.1空气开关跳闸 原因分析a. 该输出线路出线接地故障；b. 该输出线路出线短路故障；c. 线路的输出电流长时间超过额定电流。 排除方法把后一级的主开关断开，用万能表量度断路器的下装和后一级开关上装的电压是否为零，检查线路两端的接触是否良好，拆开线路两端的端子，用摇表对线路进行测试，如线路出线断路或短路的现象，则应对线路维修甚至更换线路；线路正常后，再进行送电，用钳表测量线路的输出电流的情况。如果输出电流大于断路器的额定电流，则应检查再后一级的线路，检查断路器的型号是否符合要求或者更换断路器。3.7.2继电器易脱扣 原因分析a. 接触器本身线圈中的磁铁的