电缆工程施工监理实施细则.doc

通信电缆工程施工监理实施细则及主要施工技术要求 一、 市话通信电缆工程质量控制通信电缆工程施工监理过程有如下7个质量控制点。1、局内成端电缆质量控制2、管道主干电缆敷设质量控制3、交接设备质量控制4、配线电缆质量控制5、架空杆路质量控制6、充气设备质量控制7、新、旧局割接质量控制（一）局内成端电缆质量控制1、施工前的环境检查：成端电缆设备安装工程施工尚未开始前，必须对地下室电缆通道电缆槽、孔的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：地下室电缆进线室没有积水；PVC电缆上列槽孔位置、尺寸均应符合设计要求；地下室电缆支架、PVC电缆爬架、成端电缆竖接头固定架等安装规格、尺寸符合设计要求；测量室配线架安装符合技术要求；交流电源已接入，地下室、测量室照明灯亮，插销有电，其容量能满足施工需要。2、监理人员应对全部设备及主要材料的型号、规格、电气性能和存放地址的检查。（1）检查工程的专供材料及外购料的型号、规格、生产厂家、出厂日期、合格证、电缆入网证等；（2）PVC电缆、保安排等主要器材的电气性能应抽样测试，使用QZ3型高阻计测试PVC电缆一根芯线对地、对其他线对并接地每公里不小于2000兆欧，保安排两端子间不小于1000兆欧；（3）聚氯乙烯带、尼龙网套、接头套管、芯线接续模块、接线子、堵塞剂、屏蔽线等也应抽验，应符合技术要求；（4）器材暂存场地安全，不得丢失器材，堆放要整齐，并要求使用方便，无潮湿及漏雨，保证器材的完成好。3、为了确保工程建设顺利进行，增强安全防范和文明生产意识，必须做好防火、防盗工作，承包单位和业主间应签定施工安全和文明生产协议（办理用火证、人室证等），施工期间必须遵守、维护单位相关安全生产的要求。（1）进入施工现场必须持有安全保卫部门签发的用火证件、入室证件；（2）地下电缆进线，室内严禁存放易燃、易爆等危险物品，工作场所不准吸烟；（3）加强交流电源的使用管理，不准私拉电源线，不准使用电炉，插销板、电源插头应完整、良好；（4）承包单位进入施工现场前，必须制订文明施工公约、措施，始终保持测量室、地下室电缆通道及工作面的整洁，无堆积物，保持环境卫生；（5）加强门卫管理，指定专人保管门销、钥匙。地下室电缆布放：为了地下电缆进线室规范化管理，保证地下室各种设备安装有序，主干电缆、PVC成端电缆、光纤电缆不留接头，保证地下室各种设备的安装整齐、美观、清洁，为此，地下室电缆设备布放应做到以下技术要求：4、主干电缆布放走径（1）电缆A、B端布放方向：要求A端在上列一侧，B端在局前井用户方向一侧；（2）主干电缆的选择：根据总配线架竖列（直列）的容量，每列有800回线和1200回线的为基数乘倍数，以2400对为宜，1600对、1200对或800对的电缆均可上列；（3）电缆摆放在支架上的层次及电缆托板规格：电缆摆放在支架上的层次安排应与出局管孔竖向孔数相对应，电缆托板规格应按出局管孔横向孔的1/2数量选择三线或四线托板（代定位孔的），大局应以四线托板为宜；（4）电缆弯曲、余长定位措施；主干电缆在托板上的位置弯、曲半径、拿弯余长定位措施应符合“市话电缆技术规定”的要求，如在通道电缆遇有拐弯，内角弯或外角弯处电缆必须采用扎带与托板扎牢，防止电缆回位。（5）每条上列电缆根据所在局所的要求，应有标志编号牌。5、PVC成端电缆布放绑扎（1）PVC电缆在爬架上位置、间距要求与配线架上列点垂直，间距一致；（2）PVC电缆拿弯、绑扎：电缆拿弯应符合曲率半径要求，采用浸蜡麻线与电缆爬架扁铁绑扎牢固。6、成端电缆把线裁、编、绑（1）成端上列电缆应采用PVC型号，全色谱，并有良好的阻燃性能，绝缘电阻不低于2000MW.km和屏蔽接地性能,电缆中有一条7/.0.25裸铜线,常用的PVC电缆有以下结构:400对结构为1+5+10基本单位(1625对)600对结构为2+8+14基本单位(2425对)电缆芯线为全色谱,基本单位扎带为红头、绿尾。（2）成端电缆采用单裁或双裁方法均可，应保证芯线绝缘皮无损伤，单位线序与色谱一致。成端把线出线对数应以保安排的容量为准，出线点的位置、拿弯尺寸与保安排的距离应符合技术要求；（3）成端电缆把线绑扎：PVC缆芯主干部分应缠扎，有阻燃性能的聚氯乙烯带宽为200mm，以黄色为主，增容扩建应随旧有颜色。分出的线对拿U型弯的部位，应加尼龙网套保护（应采用不延燃网套，长约350mm）；（4）成端电缆把线与总配线架、导引架、电缆爬架的固定绑扎应采用浸蜡麻线扎牢，成端把线电缆应处于上线槽中心位置，距保安排为170mm。7、保安排的安装（1）保安排要求组件齐全、完好，绝缘性能符合标准，型号、生产厂家、合格证齐备；（2）保按排要求安装位置正确、牢固，地线连接良好、有效，与成端把线距离符合技术要求；（3）保安排与成端电缆把线的连接：现有直卡式和绕接式两种方法。直卡接式要求必须采用与卡接簧片相吻合的卡接专用工具；绕接式必须采用与电缆截面适应的绕接枪头、绕接质量要求如下：电缆线径为0.40.5mm的要求绕接68圈电缆线径为0.61.0mm的要求绕接46圈8、成端竖接头成端竖接头是地下室主干电缆与上列PVC电缆的接续点，它包括有主干电缆的堵塞、芯线接续、屏蔽地线的汇接、接头内防潮措施，是一个综合接头，要求安装工艺、质量严格，摆放定位，托架的标准整齐、美观、规范化。（1）出局主干电缆目前选用的是以充气型HYA型全色谱综合护层电缆为主，在电缆的端头处留够接续长度芯线，在电缆切口位置将芯线松驰，接引出屏蔽线，装好堵塞杯进行堵塞（常用E9127500g堵塞剂）气闭试验，充入的气压不大于80千帕（0.8公斤/平方厘米）；（2）主干电缆HYA型与上列电缆PVC型芯线接续应采用防潮模块G型，按色谱线序压接，保证标称线对，备用线对应与PVC电缆的备用线对用扣式接线子接续上列，甩在成端把线最下端，备用线对数量和障碍线对数量作好记录；（3）由成端接头内引出的屏蔽地线应与屏蔽地线铜带（304mm）连接牢固、有效，PVC电缆中的7/0.25裸铜线有接头内与主干电缆引出的屏蔽地线复接上列，7/0.25裸铜线在成端把线切口处引出与总配线架地线连接牢固、有效；（4）成端接头的封闭：根据设计选用的成端接头套管，不论选用什么材质、规格、型号，要求严格操作工艺。套管封闭后，要求与地下室成端接头一致、整齐、美观、严密，目前常用的是CHD型组合式接头套管；（5）为保证成端接头防潮、密封性能好，应采用防潮模块作芯线接续，要求在CHD套管上盖穿PVC电缆的胶嘴，应保持完整，在孔与PVC电缆之间缝用自粘胶带封堵严密，以防进水。如果采用普通模块接续的，应在套管内填充接头填充剂（对称、混合化合物、灌封材料）保证接头防潮、密封好；（6）成端竖接头套管组装完毕，采用套管上口F160mm卡箍一套，装在第一道扁钢架上（508mm）再用钢质F160mm托架二个装在第二道和第三道扁钢架上（508mm），要求成端竖接头端正、垂直、牢固、位置正确；（7）旧局增容扩建（老局所），为了保证成端电缆竖接头整齐、美观、一致，保留有两种竖接头的做法，一为热注塑式套方法，二为辅助铅套管方法：a、热注塑成端竖接头套管要求：端盖与电缆之间的缝端盖与主套管之间的缝打手、清洁、注满、注正，套管安装端正、整齐、美观，接头卡箍和托架齐全牢固。b、辅助铅套管成端竖接头要求：主干电缆与辅助铅套管之间应采用J20型自粘胶带缠所，辅助铅套管挤压应符合技术要求，主铅套管与辅助铅套管封焊要求齐、光、圆。有涂漆标志，摆放正直，接头卡箍和托架齐全牢固。为保证以上两种成端竖接头的质量，接头套管内必须填充灌封材料、防潮措施，注塑式套管盖好上盖，辅助铅套管盖好铅盖，上口必须填满灌封材料（见431表）。（8）气门嘴的安装：根据地下室气压分路盘的安装位置和端局的要求安装气门嘴，应符合技术规定，排列整齐、美观、无漏气。（见表431）（二）管道主干电缆敷设质量控制1、施工前的环境检查（路由、障碍物等）（1）电缆敷设前必须对地下电缆进线室、人孔、手孔及布放路由、地面环境条件进行检查，具备以下条件方可开施工；a、地下电缆进线室内没有积水，没有影响布放电缆的障碍物。b、布放电缆所经过的人孔、手孔没有积水、杂物。c、布放电缆的路由上没有影响机械、车辆施工的障碍物。2、安全生产、文明施工措施：为确保工程建设顺利进行，增强安全、防范和文明意识，做好防火、防盗工作，承包单位根据施工地段现场情况，制定施工安全和文明生产措施，施工期间必须遵守、维护单位及路由穿越的院落、路口等的安全，做到以下几项要求：（1）进入施工现场必须持有安全部门签发的出入证及用火证；（2）地下电缆进线室及人孔、手孔内严禁存入易燃、易爆等危险物品，工作场所不准吸烟；（3）夜间施工照明，应加强交流电源的管理，不准私拉电源线；（4）承包单位进入施工现场前必须制订文明施工公约、措施；始终保持地下室、电缆通道、人孔、手孔及工作面的整洁，无堆积杂物，保持环境卫生。3、监理人员应检查承包单位在施工前对设备、器材进行清点、测试，合格证、入网证等准备工作情况，确保电缆布放顺利进行。（1）根据管孔的选用原则，将设计选好的管孔及人孔进行清刷，并穿入铁线；（2）检查布放主干电缆使用的工具、器材是否齐全、完好（如千斤顶、电缆拖车、塑缆大剪、封头端帽、扎带及网套梭子等）（3）布放电缆前核准电缆的端别，电缆端头上缠扎红色标记的（红色塑料胶带）为A端，电缆头上缠扎绿色标记的（绿色塑料带）为B端；（4）测量电缆气压（全塑电缆出厂时一般充入有3050kgPa的气压）是否保持良好；（5）绝缘测试：使用高阻计或兆欧表（摇表）对电缆进行电气性能测试（如地气、混线、绝缘不良等坏线对的核实）1200对及以上电缆装有牵引头的注意保持牵引头的完整；（6）电缆段长配盘：根据管道人孔、手孔距离确定电缆段长，并应留有拿弯、接续余长。4、电缆敷设走径（1）全塑电缆A、B端敷设方向要求：用户主干电缆A端在局方，B端在用户方向（或交接设备一侧）；中继电缆：汇接局至分局的A端在汇接局，B端在分局一侧；分局至分局的A端在出中继局，B端在人中继局一侧；分局至支局的A端在分局，B端在支局一侧。（2）全塑电缆弯曲余长要求：电缆敷设在人孔内，有接头的电缆和无接头的电缆弯曲半径应符合技术规定要求（曲率半径应不小于电缆外径的15倍），无接头的电缆在电缆托板上的位置符合技术要求，电缆应有定位措施（扎带捆扎一图11所示）；（3）尾巴电缆位置、长度：大对数电缆的封存线对要求接出尾巴电缆，长度应符合设计要求，在电缆的端头处应有编线，尾巴电缆的端头应采用端帽密封不漏气（图12所示）；（4）电缆编号标志要求；凡在人孔内有电缆直接头、分歧接头、封存线对、尾巴电缆及电缆变线位的，必须采用特制白色或黄色漆，在电缆上写编号或将预制牌挂在电缆上。5、电缆气压（1）全程电缆保气：全塑电缆充入气压应保持在50Kpa（千帕），新敷设电缆充入的气压，经过24小时平衡后，保持标准，符合邮电部“市话通信全塑电缆线路工程施工及验收技术规范”的有关规定，电缆气压在气温200C时，24小时允许下降值见附表一所示。表一 电缆气压气温200C时小时允许下降值允许最大下降值 电缆长度(kpa) (公里)电缆类别0.3以下0.31以上1以下至少3以上至55以上至10地下电缆(不带分歧)1.81.20.840.720.6地下电缆(带分歧和气塞)2.41.921.320.960.72架空主干电缆(带分歧和气塞)2.41.921.320.960.72（2）气门安装位置：在电缆的始端、末端、电缆分歧处及规定距离，要求安装气门，带有气门的热可缩套管接头要求主干电缆在外侧，分歧电缆在里侧，平放于铁托板上，金属拉链向外，气门位置向外450角处，便于维护量气压；（3）气压遥测传感器安装有以下质量控制点：a、气压传感器装设位置（距离）符合技术要求。b、安装气压传感器使用器材，如专用套管、分歧夹、热缩端帽等，质量应符合技术要求：b、 传感器连接线序，主干电缆采用线序1#号，分歧电缆使用电缆的备用线对。e、气压传感器的安装办法应符合技术要求。（4）堵塞位置：气闭试验局内成端电缆的堵塞、交接设备成端电缆的堵塞、引上电缆的堵塞和分歧电缆的堵塞的气闭试验，充入气压不大于80千帕（Kpa），经过24小时气塞气压允许下降值应符合表二要求。表二 气塞气压允许下降值气塞电缆长度（米）24小时（200C）允许的气压降小于152kPa大于151kPa6、绝缘电阻测试（1）全塑电缆绝缘测试应使用高阻计，其测试范围应在0100000MW（10万兆欧），高阻计仪表测试电压为直流+500V（目前采用仪表有GI-2或QZ2A型）；（2）测试方法要求：a、电缆芯线总对地（屏蔽护层）的绝缘电阻值。b、单位之间（50对或100对超单位之间）的绝缘电阻值。c、一根绝缘导线对所有其它绝缘导线和屏蔽护层连在一起的绝缘电阻值。（3）不同绝缘材质的电缆，填充式或非填充电缆材质、型号全程一致的可以全程绝缘测试，不同材质、型号的电缆可分段测试、验收，在200C时应达到表一技术要求标准。表一 全塑电缆出厂标准、施工后验收标准型号测试标准总线对屏蔽护层单位之间（50对或100对）一根芯线与其他线对并接屏蔽护层HYA出厂标准30000MW/km30000MW/km50000MW/kmHYA施工后的验收标准18000MW/km18000MW/km30000MW/kmHYAT出厂标准15000MW/km15000MW/km25000MW/kmHYAT施工后的验收标准9000MW/km9000MW/km15000MW/km7、环阻的测试（1）环路电阻测试：要求验收电缆必须全程测试，用户主干电缆应由始端至交接设备做环阻测试，直接配线的电缆或有分歧电缆的应由始端至末端电缆的分线设备做环阻测试；0.40mm线径每对公里不大于296W（欧）0.50mm线径每对公里不大于190W（欧）（2）测试线对数量要求：分局（始端）至交接间设备的电缆不少于8对分局（始端）至交接箱设备的电缆不少于5对直接配线的电缆不少于2对8、传输和串音衰减测试传输、串音衰减测试是市话主干电缆施工全程必须进行的检验手段，是提高市话线路质量的保证，必须达到以下测试标准要求：（1）传输衰减测试要求：a、局间中继电缆全程不得超过13db。b、用户主干和配线电缆全程不得超过7db。（2）串音衰减测试要求：a、先采用简易测试方法，使用电容表按电缆的基本单位测试线对之间的电容值，要在502（5054）Nf/km，要求总体不得相差10nF/km（电容表应校正）。b、测出不合格线对必须进行复测，采用串音测试仪验证（串音测试仪应校正）。c、仪表验证应符合邮电部“本地网线路维护规程”第90条技术指标。中继电缆、主干电缆任何线对间和同一配线点的两用户线对间的近端串音衰减（800Hz）应不小于70db，线路长度超过5公里时，应进行两端测试。开通模拟用户复用设备的全塑电缆线对间远端串音防卫度（F=150KHz）最小值应大于或等于58db，远端串音防卫度平均功率和应大于或等于68db。9、芯线接续（1）为了保证芯线接续质量，必须具备以下条件方可实施：a、检查要接续的电缆接头，敷设留长应符合1.5432mm=648mm的要求。b、检查接续电缆芯线、使用的元件或附件，如防潮模块等生产厂家、合格证。c、检查使用的接线工具（接线机）是否完好、有效。（2）电缆芯线的单位扎带应保持完整，捆扎在每个单位的根部，便于以后调配线序、查找障碍线对等使用。芯线接续后应有防潮密封措施，解决接续点的非暴露问题。填充电缆接头必须把接头内灌封材料填灌满，不得有缝（图13所示）。（3）电缆芯线接续后应保证电缆的标称线对数量，备用线对、坏线对测试情况应做评细记录。10、屏蔽护层的测试电缆屏蔽护层连接质量很重要，屏蔽护层又称挡潮层，起着防潮作用和防止电磁场对通信线的感应、防止高压电力线对通信线的危险及干扰影响、防止雷电、防止电容不平衡造成的串音及施工工作地线的作用，为此，必须做好以下质量控制点：（1）电缆屏蔽护层全程连通测试，使用1对空线在电缆的一端与屏蔽护层连成环路，在电缆的另一端使用兆欧表或万用表，测试全程连通情况。（2）屏蔽护层连接、接通电阻测试（采用电桥或万用表）要求每公里不大于2.6W(欧)。测试方法：使用1对空线，先测得该线对RAB的环阻值。先用该线对的A线一根与屏蔽护层在一端连成环路，在另一端测得RAE的环阻值，再用该线对的B线一根与屏蔽护层也连成环路，测得RBE的环阻值，再用下面公式计算电缆全程的屏蔽护层的电阻值。计算公式：RS=注：RAE：A线与屏蔽护层之电阻值RBE：B线与屏蔽护层之电阻值RAB：A线与B线之电阻值RS：每公里屏蔽护层的电阻值（3）每条主干电缆（含直接配线电缆）的两端（局内端、局外末端处）应有良好、有效的接地措施。a、局内成端电缆接地措施应符合技术要求（见成端竖接头的安装）。b、局外电缆末端交接设备（交接间、架空交接箱、落地交接箱）接地措施应符合技术要求（见交接设备安全保护措施要求）。c、局外主干电缆做直接配线的在引上电缆处和电缆末端处（引上杆、终端杆）做接地措施，应符合技术要求（见架空配线中屏蔽护层连通测试措施要求）。11、接口封闭（1）监理人员认真检查电缆接口封闭采用什么套管，记录套管规格、型号码、生产厂家、出厂日期、合格证等（如热可缩套管、MPC装配式套管等），接口封闭应放入封闭卡片，要求接口封闭严密、端正、不漏气，操作工艺符合“全塑电缆技术规定”的要求。（2）全塑电缆接口位置要求在人孔支架中央摆放，应符合“市内电话线路技术规程”电缆接口排列的要求，并在竣工图上标明其人孔井号中。（3）电缆接头在支架、托板上应有定位措施，采用扎带捆绑及定位措施，防止接头电缆回位。（见表432）（三）交接设备质量控制点1、施工前的环境检查交接设备安装前必须对交接间、落地、架空交接箱安装位置、地面环境条件进行检查，具备以下条件的方可施工：（1）交接间房屋装修符合设计要求，电缆地槽、地板槽、管孔、照明门锁等完备，没有影响安装交接配线架及布放电缆处。（2）落地式、架空式交接箱安装位置设在花墙内、院墙内、路边，以不防碍交通为原则，便于施工安装。（3）交接间、交接箱应设在没有高压危险影响、电磁干扰、化学腐蚀和地形低洼积水处。（4）占用绿地或靠近建筑物，必须与有关单位联系，批准同意方可施工。2、安全生产、文明施工措施为确保工程建设顺利进行，增强安全防范和文明生产意识，做好防火、防盗工作，承包单位根据交接设备安装位置、地段现场情况制定施工安全和文明生产的措施。在施工期间必须遵守维护单位及安装院落、路边等安全保证，应做到以下要求：（1）进入施工现场必须持有安全部门签发的出入证及用火证。（2）交接间、交接箱及人孔内严禁存放易燃、易爆等危险物品，工作场所不准吸烟，交接间不准住宿。（3）施工用电及夜间照明应加强交流电源的管理，不准私拉电源线、工作用电插销板，电源插头完整良好。（4）承包单位进入施工现场前必须制定文明施工公约及措施，始终保持工作面的整洁，保持环境卫生。3、监理人员应对全部设备及主要材料的型号、规格、电气电气性能和存放地址的检查。检查工程专供的交接设备及附属材料的型号、规格、生产厂家、出厂日期、合格证、入网证等。交接间交接配线架上安装的旋卡模块和交接箱的接线模块、PVC电缆等主要器材的电气性能应抽样测试（使用高阻计），PVC电缆一根芯片对地、对其他线对并接地每公里不小于2000兆欧，旋卡模块两端子间不小于1000兆欧。（1）对交接设备的附属设备，如交接箱固定座、上杆折梯、操作站台、防雨棚、引上管等进行抽检。（2）器材存放要安全，不得丢失，堆放要整齐，使用方便，无潮湿，保证器材的完好。4、交接设备质量要求控制（1）交接间配线架抽检a、立式交接配线轲或墙挂式交接配线架要求骨架组合牢固，选用的金属材料无锈蚀变形，有防腐保护措施，涂漆完整光亮、无气泡，每列的模块背装架结合牢固端正，每列上端有标志牌，跳线环齐全牢固。b、交接配线架下端有连接电缆屏蔽护层的地线铜带，有安装上列电缆的走线槽道，在交接配线架左端或右端有安装气压表、气门嘴和告警设备，固定卡的位置、架顶防尘罩安装牢固，要求组件齐全完好，安装牢固。（2）交接箱设备（架空、落地）抽验；箱体要求严密，有防雨、防尘措施，进出电缆孔为螺卡式，涂漆完整、光亮、无气泡。门锁开关灵活，门上有排气孔，箱内骨架与箱体之间骨架与背装架之间应组装牢固、端正，每列有标志牌。跳线环齐全牢固，箱内下端有连接电缆屏蔽护层的地线铜带，要求组件齐全、完好，安装牢固。5、交接设备安装质量要求控制（1）交接间设备的安装要求a、交接间位置一般应选在朝阳、通风、距管道线近、直、短、少弯曲，设置在一层，房间面积一般在1520平米。b、交接配线架应与布放电缆的地板槽、水泥槽道或电缆槽孔配合安装，要求电缆排列位置应与出局管孔相对应，方便施工维护。b、 立式或墙挂式交接配线架的安装定位置，地脚螺丝眼孔应与预埋穿钉吻合，安装牢固，骨架端正。d、每列背装架与骨架之间、背装架与旋转卡模块之间安装牢固端正，保护地线连接牢固有效。（2）落地式交接箱的安装要求a、落地式交接箱的位置应选择在用户密度中心偏局方一侧，局线和配线电缆的集中点上，应以花墙、院墙内不妨碍交通处为宜，有高压危险影响、电磁干扰严重、化学腐蚀和低洼积水地处不能设置。b、落地式交接箱应同人孔、手孔、交接箱基座配合安装，基座不低于30厘米，基座中央预留一个摆放电缆的长方洞与通向人（手）孔的管接通严密，基座上的预铸的鱼尾穿钉与交接箱定位眼孔吻合、牢固，螺丝扭紧，箱体与基座间接缝处应抹八字灰，以防进水。c、交接箱内骨架、背装架、旋卡接线模块要求安装端正牢固，保护地线连接牢固有效。d、箱底进出电缆口应有密封措施，螺卡口旋紧后用发泡剂或胶带、腻子封堵，应有良好的防潮、防尘性能。（3）架空式交接箱的安装要求a、架空式交接箱的安装位置应选择在用户密度中心偏局方一侧，局线和配线电缆的集中点上，不妨碍交通，不易受外界损坏，不影响用户采光，有高压、危险影响、电磁干扰严重、化学腐蚀处不能设置。b、架空式交接箱应同人孔、手孔、水泥电杆、操作站台、上杆折梯、箱体固定座、引上铁管、防雨棚等配合安装，要求齐全完好，无损坏。c、架空式交接箱、操作站台、上杆折梯、箱体固定座、引上铁管、防雨棚及各部螺丝、撑角、穿钉均采用热镀锌处理，安装尺寸符合技术标准，牢固（见附图一所示）。c、 架空式交接箱箱底进出电缆口应有防潮、防尘、密封措施，有螺卡口的应安装正确。e、交接箱与箱体固定座安装牢固，交接箱内骨架、背装架、旋转接线模块要求安装牢固端正，保护地线连接牢固有效。6、成端电缆安装要求控制为确保交接箱内成端电缆的安装质量达到整齐、美观、绑扎牢固一致，电缆的编裁分线连接工艺及保护措施应符合以下技术要求：（1）交接设备内成端电缆应选用PVC或HYA型号电缆为宜，有良好的屏蔽接地性能。（2）交接设备的旋卡式接线模块应有良好的阻燃性能，端子间、端子对地、绝缘电阻应符合技术标准要求。（3）交接箱根据容量的不同，每列有300和400对的，交接间每列为600对的，每100对为一个单位，由四块旋卡模块组成，每块为25对全色谱（与电缆的基本单位相对应），成端把线以25对（一个基本单位）为一个出线点，编绑成线把。（4）为保证出线对的绝缘皮不受磨损，把线主干部分应缠有阻燃性能的聚氯乙烯带，宽为20mm，黄色，将分出的25对线穿入尼龙网套保护，网套两端用扎带扎拿成80100mmU型弯，按色谱线序与旋卡端子连接。（5）交接设备列号、线序号的排列单面交接箱以面对列架，自左往右顺序编号，每列的线序号自上往下顺序编号。双面交接箱可分为A列端和B列端，A列端的线序号编排完，B列端再继续往下编号（交接箱有生产厂家标牌，一侧为A 列，后面为B列）。（6）根据主干电缆、配线电缆的数量之比，根据地区用户分布情况比例。局线和配线的安装位置，原则上局线在中间列，配线在两边列（见图三所示）。7、安全保护措施安装要求控制（1）交接间、交接箱的门锁齐全，开关灵活。（2）交接设备的地线铜带应与地气棒连接牢固有效，接地电阻不大于10W（如果达不到10W以下，要求可采用两根气棒、母带、连接线加降阻剂的方法）。（3）交接箱底部进出电缆孔应把螺卡口扭紧，封堵严密，无浸潮现象。（4）局线电缆、配线电缆的屏蔽护层应与交接设备地线铜带连接牢固、有效。8、跳线穿放连接质量要求控制（1）交接箱内及交接间采用的跳线应选用0.40.5mm铜芯，有良好的阻燃性能，聚氯乙烯绝缘料耐磨、拉抻强度符合技术要求。（2）跳线在交接设备内要求整齐美观、线对有序、无接头、无裸露现象。（3）跳线穿放走径合理，应选择近短路由，无磨损，必须穿入跳线环内，松紧适度。（4）跳线与局线、配线端子连接采用专用工具，要求连接牢固、无松动，接触电阻为15毫欧。（见表433）（四）配线电缆质量控制1、施工前的环境检查路由障碍物等电缆敷设前必须对施工地段路由有无影响施工的障碍物进行检查，例如人孔、手孔位置、杆路强度、接撑设备有无电力线、路口环境及建筑物等进行检查，以免影响施工。2、安全生产、文明施工措施为确保工程建设顺利进行，增强安全防范和文明生意识，做好防火、防盗工作，承包单位根据施工地段现场情况制定施工安全和文明生产的措施，施工期间必须遵守维护单位及延路由穿越的院落、路口等安全保证、做到以下几项要求：（1）进入施工现场必须持有安全部门签发的出入证及开工证。（2）开工前应与有关部门联系，以便相互配合。（3）工程用电夜间施工照明应加强对交流电源的管理，不准私拉电源线，不准使用电炉，插销板、电源插头、插座应完整良好，必须专职电工操作。（4）承包单位进入施工现场前必须制定文明施工公约、措施，保持工作现场整洁，保持环境卫生。3、设备器材清点抽验测试监理人员应对全部设备及主要材料的型号、规格、电气性能、合格证、入网证及材料存入地址等检查。（1）对专供主要器材必须进行抽验，对零星外购料进行抽测、抽检；型号、规格、生产厂家、合格证等。（2）配线电缆HYA、HYAC、HYAT及分线设备等主要材料必须进行抽检、抽测，使用QI3型高阻计，电气性能应符合技术标准要求。（3）电缆接头套管、芯线接线模块、接线子、堵塞剂、屏蔽线等进行抽验、抽测，应符合技术标准要求。（4）器材暂存场地应保证安全、不丢失，堆放整齐，无受潮、损坏，保证器材的完好。4、电缆架设控制点的要求（1）架空自承包电缆或吊线式电缆，100对及以上的电缆架挂时，A端应在局方，B端在用户方向一侧。（2）直线杆、角杆、终端杆、丁字结、十字结、假终结等安装使用的附件应符合“自承式电缆架设技术操作规程”的规定要求，附件应完好、无损，安装牢固有效。（3）架空自承式电缆、吊线式电缆架挂最大对数一般不超过0.5mm线径的为200对，0.4mm线径的为300对。（4）电缆在电杆上的位置必须保持一致，不得上、下、左、右移位，电缆架设要美观。（5）吊线式电缆不得有托磨钢绞线、拉撑设备等其它附属设备，电缆杆弯应有吊扎固定措施，应牢固有效。（6）自承式电缆架挂允许有自然扭花，一般每条挡（40米）允许有35个扭花，电缆与吊线之间的连接护层应保持完整，必须剥离时应在电缆的切口处有吊扎措施。（7）自承式电缆掏出的分歧（分支）电缆与主干电缆同一方向时，支缆应同主干电缆一起吊扎（采用扎线或扎带），间距为600mm（60厘米），吊扎要牢固。（8）架空电缆与电力线交叉应有保护措施。5、绝缘电阻测试要求（1）绝缘电阻测试应使用高阻计，仪表型号为GZ2型或QZ2A型，测试电压为直流+500V，测试范围应在0100000MW（10万兆欧），详细记录仪表型号、生产厂家；（2）测试项目、方法、标准；配线电缆经过施工后全程绝缘电阻检测应达以下要求：HYA、HYAC电缆；电缆总线对与屏蔽护层每公里为18000MW（兆欧）单位与单位之间（50对或100对）每公里为18000MW（兆欧）一根芯线与其他线对并接屏蔽层，每公里为30000MW（兆欧）HYAT电缆（填充型）：电缆总线对与屏蔽护层每公里为9000MW（兆欧）单位与单位之间（50对或100对）每公里为000MW（兆欧）一根芯线与其他线对并接，屏蔽层每公里为15000MW（兆欧）（3）不同材质的电缆，填充型非填充型，电缆型号一致的可以全程测试，不同型号的可分段测试检验，应达到上述标准。6、芯线接续（1）为保证芯线接续质量，必须做好以下检查工作：a、检查电缆接头敷设留长应符合1.5432mm=648mm要求。b、检查接续电缆芯线使用的元件或附件，如防潮模块、接线子等生产厂家、合格证应符合技术标准要求。c、检查芯线接续使用的工具，如扣式接线子、专用钳、模块压接机等应完好、有效。（2）根据电缆芯线接续方式的不同应采用相应的接续元件；a、配线电缆直接头100对以及以上，芯线接续应采用防潮模块压接。b、采用扣式接线子作一字型芯线接续应选用HJKT1型（K12A型）或HJKT2型（K22A型）。c、采用扣式接线子作Y字型芯线复接应选用HJKT3型（K23A型）d、采用扣式接线子作掏线复接应选用HJKT5（K23Y型）或HJKT4（K13Y型）。（3）电缆芯线的单位扎带应保持完整，捆扎在每个单位的根部，便于以后调配线序、查找障碍等使用。（4）芯线接续后应有防潮密封措施，解决接续点的非暴露问题，填充电缆接头必须把接头套管内填灌封材料，不得有缝。（5）电缆采用直接配线方法时，芯线接续后甩掉的部分芯线要求留长不小于80mm，按线序编好临时编线，以便以后调整线序使用。电缆封存线时，芯线留长不小于40mm，按线序编好临时编线。凡有复接线的电缆末端应做好芯线绝缘处理。（6）电缆芯线接续后应保证标称线对、备用线对和坏线对的测试情况，并做详细记录。7、屏蔽护层连通测试（1）架空电缆全程屏蔽护层连通测试，采用电桥或万用表，要求每公里不大于5W。（2）测试及计算方法：先选用1对空线，先测得该线对的环阻值RAB，用A线与屏蔽护层成环路，测得RAE阻值，再用B线与屏蔽护层成环路，测得RBE阻值，代入下列公式计算RS值（全程屏蔽护层阻值）：计算公式：RS=（3）架空全塑电缆的直接头、芯线接续、掏配线、改接线、割接的电缆接头及分坡电缆接口必须恢复屏蔽护层，屏蔽带要求连接牢固有效。（4）引上杆、终端杆的电缆屏蔽护层应从接头中复接引出屏蔽带应与保护地线连接牢固有效，屏蔽带安装应符合技术要求。8、架空接口封闭（1）架空全塑电缆接口采用开放式，不论选用何种接头套管，要求正确操作，包扎及吊扎位置应符合“全塑市话电缆技术规定”要求，接头包封严密，绑扎牢固，不浸水，不扭转。（2）现用的架空YDCK型套管型号规格使用范围见附表一所示。（3）YDCK型套管安装器材料：接头套管外壳 电缆套嘴（带防水抽条）防水端盖 电缆固定架（带接地螺丝）金属定位拉条 扎带屏蔽连接线 丁基橡胶条丁基橡胶复合带 PVC胶带纱布条 清洁纸附表一：YDCK型套管型号规格使用范围套管型号规格使用范围YDCK10654000.5(0.4)50对及以下接头YDCK11854000.5(0.4)100对YDCK12954000.5200对联 0.4300对YDCK13656000.5200对联 0.4300对带堵塞接头9、引上电缆（1）引上电缆的安装，要求使用铁（钢）管保护，铁管高为25003300mm，地下埋设部分应采用弯头管直通到人孔或手孔内，引上铁管与电杆装设牢固，符合技术要求：引上电缆安装牢固符合技术要求。引上铁管口处应有的防尘帽。（2）HYA充气型电缆作引上时，堵塞位置应在引上电缆端头处，采用标准堵塞杯做堵塞，气门位置应符合“全塑市话电缆技术规定的要求”。（3）HYAT填充型电缆作引上时，要求电缆的外护套不得有损伤，安装牢固，符合技术要求。10、分线设备（1）分线设备一律安装在面向局方一侧，在木质电杆上要求安装正直牢固，在水泥电杆及墙壁上安装，要求分电背板（木质或金属架）端正牢固尾巴电缆长度应符合技术规定要求。（2）分线设备组装要求：室外应选用旋卡式金属盒体分线设备，尾巴电缆与分线设备旋卡端子连接牢固，无锈蚀，分线盒进出线口应有防潮密封措施（进电缆口采用螺卡式，进引入线口采用橡胶堵盖），分线盒体无锈蚀现象。楼内配线选用旋卡式塑料盒体分线设备，凡是终端电缆、特长尾巴电缆或小对数支线电缆均可在现场安装。电缆直接穿入螺卡式进线口，扭紧，电缆芯线按色谱与旋卡端子连接牢固。（3）分线设备要求无坏端子，配线线序号的排列顺序应与分线设备端子号的排列顺序一致，无错号，每个分线盒按规定要求顺序编号。11、环阻测试（1）配线电缆要求交接设备至每个分线设备全部进行对号，线序正确无错号；（2）交接设备至末端分线设备作环路电阻测试，抽测数量不小2%对。（见表434）（五）架空杆路质量控制点1、施工前的环境检查（路由、障碍物等）杆路施工前必须对施工地段、路由、有影响施工的障碍物进行检查，如地下各种管道、空中的电力线、建筑物等进行检查，以便不影响施工。2、安全生产、文明施工措施为确保工程顺利进行，增强安全防范和文明生产意识，做好防火、防盗工作，承包单位根据施工地段现场情况制定施工安全和文明生产的措施。施工期间必须遵守维护单位及延路由穿越的院落、路口等安全保证，做到以下几项要求：（1）进入施工现场必须持有安全部门签发的出入证及开工证。（2）开工前应与所在端局技术组联系，以便相互配合。（3）工程用电夜间施工照明应加强对交流的电源的管理，不准私拉电源线，不准使用电炉、插销板、电源插头应完整良好，必须专职电工操作。（4）承包单位进入施工现场前必须制定文明施工公约、措施，保持工作现场整洁，保持环境卫生。3、设备器材清点抽验测试监理人员应对全部设备及主要材料的型号、规格、电气性能、合格证、入网证及材料存入地址等检查。（1）对专供主要器材必须进行抽验，对零星外购料进行抽测、抽检；型号、规格、生产厂家、合格证等。（2）电杆（木质、水泥）、电缆HYA、HYAC、HYAT及分线设备等器材必须进行抽检、抽测，器材的质量、电气性能应符合技术标准要求。（3）多用二线担、U型穿钉、直线可变抱箍、终端可变抱箍、三眼双曲槽夹板、终端膨胀锁、拉线抱箍、单眼曲槽夹板、转弯夹板、各种穿钉、支撑板、拉板等附件进行抽验，应符合技术标准要求。（4）器材暂存场地应保证安全不丢失，堆放整齐，无受潮，无损坏，保证器材的完好。4、电杆（1）电杆选用是否符合技术要求：水泥电杆宜选用预应力离心式环型电杆，规格为F150402437000mm、F150402568000mm，锥度1：7：5。木质油杆应选用梢径为1417cm的电杆，油杆做终端杆应选用较粗较重的油杆。（2）杆根安全稳固要求：埋深应符合规定，松软地质的电杆杆根应加装横木或卡盘，转角杆和终端杆水泥电杆应加装卡盘和底盘。（3）木质杆身应无劈型和严重损伤、杆身是否正直，要求直线杆横档左右偏差不得大于50mm，顺档左右偏差不得大于一个梢径。（4）角杆、终端杆杆位是否符合以下技术要求：水泥角杆应立在线路夹角平分线以内100150mm，木质油杆应立在线路夹角平分线以内200300mm，终端杆杆位在中心线上左右偏差不得大于50mm。终端杆向张力反方向倾斜度应符合以下技术要求：水泥终端杆应向张力反方向倾斜100mm，木质油杆应向张力反方向倾斜200300mm。（5）在三电合杆上架设的线路立终端杆时应符合以下技术要求：不应在三电合杆上做终端，应选用7.0米木质油杆单做终端杆，线路高度不得高于5.5米，建设单位要办理合杆合同和协议。（6）电杆编号齐全，字迹清楚、一致。5、拉撑设备（1）拉撑设备的强度应符合设计要求和技术规定，拉线程式的大小必须满足线路承受最大负荷的需要。（2）拉撑设备的距高比应符合技术规定要求：拉线距高比为1，不得小于0.75；撑杆的距高比为0.6，不得小于0.5。（3）拉线的出土点应符合技术规定要求：角杆拉线的出土点应在角平分线延长线上，终端拉线的出土点应在线路的中心线上，左右偏差不得大于100mm。（4）拉撑设备的材料必须符合规定要求：拉线应选用热镀锌钢绞线，规格程式符合标准，撑杆杆身正直，梢径符合标准。6、杆档线及引入线（1）杆档线架设长度应符合规定要求：每条线架设长度不得大于200米。（2）同一杆档内线架设条数应符合规定要求：同一杆档内线架设条数不得超过五条。（3）杆档线、引入线应全部绑扎，保证间距，严禁有托磨和胡拉乱扯现象，电杆至第一支持点的距离不得大于40米。（4）工程覆盖下的线路的杆档线及引入线应全部撤除。7、安全保护（1）线路在与10KV以上高压输电线路交越时，两侧电杆应装设避雷线，装设牢固有效，符合技术要求。（2）临近供电变压器的线路应采取有效措施，例如移改入地、变位引上等。（3）架空线路与其他建筑物的间隔应符合表内技术规定要求：（见下表）杆路与其他设施的最小水平净距其他设施名称最小水平净距（米）备 注消火栓1.0消火栓与电杆间距离地下管线0.51.0包括通信管线与电杆间距离火车铁轨地面杆高的11/3人行道边石0.5市区树木1.25郊区树木2.0房屋建筑2.0裸线线条到房建筑的水平距离墙壁吊线与其他管线最小净距 (单位:mm)其他管线平行净距交叉净距备 注避雷线接地引线1000300引线是绝缘线时可为50工作保护地线5020电力线15050给水管15020压缩空气管15020热力管(无包封)500500热力管(包封)300300煤气管30020市话明线和供电线路平行架设隔距表高压线的电压水平间隔平行长度2.2kV以下10m以内1.6km以上15.0kV以下60m以内3.2km以上30.0kV以下100m以内3.2km以上44.0kV以下150m以内3.2km以上55.0kV以下180m以内3.2km以上66.0kV以下200m以内3.2km以上77.0kV以下250m以内3.2km以上110.0kV以下350m以内3.2km以上154.0kV以下450m以内3.2km以上8、电杆埋深电杆埋深应符合下列表的技术规定要求：木质电杆洞深表 土壤埋深(m)杆长(m)普通土硬土水田、湿地石质5.01.21.01.30.86.51.31.11.40.87.01.41.21.50.97.51.51.31.60.98.01.51.31.61.08.51.61.41.71.09.01.61.41.71.110.01.71.51.81.111.01.71.61.81.212.01.81.62.01.2钢筋混凝土电杆洞深表 土壤埋深(m)杆长(m)普通土硬土水田、湿地石质6.01.21.01.30.86.51.21.01.30.87.01.31.21.41.07.51.31.21.41.08.01.51.41.61.28.51.51.41.61.29.01.61.51.71.410.01.71.61.81.611.01.81.81.91.812.02.12.02.22.0注：1、表中适用于中、轻负荷区市话线路，重负荷区线路的杆洞洞深，应按本地规定值再另加1020cm。2、12m以上特种电杆洞深，按设计规定实施。（六）充气设备质量控制点1、施工前的环境检查及准备工作充气室、充气机设备与配气盘分别设置或同一室内设置时，必须做到以下要求：（1）有夹层的充气机室，夹层至进线室的门、