线路专业监理实施细则.doc

宁夏宁东风电场（灵武）京能一期49.5MW工程 宁夏重信建设工程监理有限公司宁夏宁东风电场（灵武）京能一期49.5MW工程专业监理实施细则（输电线路部分） 1 工程概况1.1 工程概况工程名称：宁夏宁东风电场（灵武）京能一期49.5MW工程工程地点:位于宁夏回族自治区灵武市及吴忠市境内，东距盐池县直线距离约70km，交通运输便利，周边西邻国道G25高速公路，东连国道G211、307、省道302、203、101等主要公路干线。工程规模：（1） 220KV 输电线路工程位于宁夏吴忠及灵武市境内，起点为京能灵武风电场220kV升压站，终点为五里坡220kV变电站，全线采用单回路架设（除五里坡变电出线终端与已建成东坡同塔双回路架设）。线路全长1*27.477km，航空距离25.2km，曲折系数1.09。沿线海拔高度在1154-1301之间。导线采用2*JLG1A-18530-27钢芯铝绞线。底线两根均采用采用12芯OPJW光纤复合架空地线。本工程新建铁塔共76基，其中直线塔62基，耐张塔14基，利用已建成的东坡线双回路终端塔1基。主要构（建）筑物形势：自力式铁塔计划工期：2011年10月1日开工至2011年12月31日竣工。（2）35kV集电线路全长11.436km，导线 LGJ-70/10，导线 LGJ-120/20。主要结构形式：钢筋混凝土电杆：水平排列300等径环形钢筋混凝土电杆，角钢横担。计划工期： 2011年8月10日开工，至2011年12月31日竣工，工期4月。1.2 参建单位（1） 建设管理单位： 宁夏京能灵武风电有限公司（2） 设计单位： 宁夏先科电力设计咨询有限公司、南京国联电力工程设计有限公司（3） 监理单位： 宁夏重信建设工程监理有限公司（4） 施工单位： 宁夏送变电工程公司（5） 调试单位： 宁夏送变电工程公司（6） 运行单位： 宁夏京能灵武风电有限公司 2 编制依据2.1 宁夏宁东风电场（灵武）京能一期49.5MW工程监理规划2.2 宁夏宁东风电场（灵武）京能一期49.5MW工程220KV 输电线路工程设计文件2.3 宁夏宁东风电场（灵武）京能一期49.5MW工程35KV集电线路线路工程设计文件2.4 规程规范（1） 110500kV架空送电线路施工及验收规范GB 502332005（2） 110500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T 51682002（3） 地基与基础施工及验收规范（GB 502022002）。（4） 建筑工程监理规范（GB 503192000）。（5） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502041992）。（6） 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB 1752007）。（7） 普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ 522006）。（8） 建筑用卵石、碎石（GB/T 146852001）。（9） 钢筋焊接及验收规范（JGJ 182003）。（10） 国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（送电线路部分）。（11） 普通混凝土配合比设计规程（JGJ 552011）。（12） 混凝土强度检验评定标准（GBJ 1072010）。（13） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）。（14） 普通混凝土力学性能试验方法标准（GB 500812002）。（15） 混凝土用砂石质量检验方法标准（JGJ 522006）。（16） 建筑工程冬期施工规程（JGJ 1042010）。2.4 宁夏宁东风电场（灵武）京能一期49.5MW工程业主项目部下发的文件（1） 宁夏宁东风电场（灵武）京能一期49.5MW工程项目建设管理纲要。（2） 宁夏宁东风电场（灵武）京能一期49.5MW工程建设强制性条文实施策划。 2.5 本工程有关合同、文件及技术资料 2.6 施工单位技术资料（1）施工组织设计。（2）作业指导书、安全质量保证措施等。 3 监理目标 为了使宁夏宁东风电场（灵武）京能一期49.5MW工程35kV集电线路工程、顺利实现高质量达标投产，在施工监理过程中，我们将以高起点、高标准、严要求为核心。实现以下目标： 3.1 质量控制目标保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则，满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求；实现单位工程合格率100%，分项工程优良率98%，分部工程优良率100%；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生；工程零缺陷移交，确保达到网省公司优质工程的要求。3.1.1 单元工程质量达到优良级（1）关键项目100%达到规程的优良级标准。 （2）重要项目、一般项目和外观项目必须100%地达到本规程的合格级标准；全部检查项目中有80%及以上达到优良级标准。 3.1.2 分项工程优良级该分项工程中单元工程100%达到合格级标准，且检查（检验）项目优良级数达到该分项工程中检查（检验）项目总数的80%及以上者； 3.1.3 分部工程优良级分部工程中分项工程100%合格，并有80%及以上分项工程达到优良级，且分部工程中的检查（检验）项目优良数目达到该分部工程中检查（检验）项目总数的80%及以上者； 3.2 进度控制目标（1）确保工程2011年08月1日开工。（2）确保工程里程碑各节点计划的实现。（3）确保工程2011年12月31日竣工。 3.3 造价控制目标（1）严格管理施工承包合同规定范围内的承包总费用，监理范围内的工程，工程总投资控制在批准的概算范围之内。（2）按照合同规定的程序和原则履行好投资控制职责，积极配合设计、施工单位进行技术优化工作，并及时主动反映、协调有可能对工程投资造成影响的任何事宜。 4 监理工作流程及重点工作4.1 施工阶段监理质量控制工作流程4.1.1 施工准备阶段监理质量控制工作流程 施工准备阶段监理质量控制工作流程见图4-1质量管理工作总体流程（一） 图4-1 质量管理工作总体流程（一）4.1.1.1 在设计交底之前，监理机构通知承包单位检查设计文件，对图纸中存在的问题提出书面意见和建议，与此同时，由总监理工程师组织监理人员熟悉设计文件，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。4.1.1.2 设计交底会由建设单位组织，项目监理人员参加由建设单位组织的设计技术交底会，并由总监理工程师对设计技术交底会议纪要进行签认。4.1.1.3 工程项目开工前，承包单位应报送施工组织设计 (方案) 报审表，由总监理工程师组织专业监理工程师审查，提出审查意见，并经总监理工程师审核、签认后报建设单位。4.1.1.4 工程项目开工前，承包单位应填写施工现场质量管理检查记录，由总监理工程师审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，并同时审查其安全保证体系，确能保证项目施工质量、安全时予以确认。4.1.1.5 工程如有分包，则在分包工程开工前，承包单位应报送分包单位资格报审表和分包单位有关资质资料，由专业监理工程师审查，符合有关规定后，由总监理工程师予以确认。4.1.1.6 在施工准备阶段，承包单位对设计勘测的钉立的杆塔位中心桩的位置、标高及重点地形标高等进行复核，填写路径复测记录表(线记1)及线路复测报审表报项目监理机构，由专业监理工程师对其测量成果进行检查，符合要求时，专业监理工程师予以签认。4.1.1.7 在施工准备阶段，承包单位选定承担工程试验的试验室后，应报送试验（检测）单位资质报审表，由专业监理工程师进行考核，符合有关规定后予以确认。试验（检测）单位资质报审表应符合手册10版的格式。其中，选定的具有相应资质的见证取样送检的试验室及监理机构的见证人员应由项目监理机构会同建设单位到负责本项目的质量监督机构进行备案。在工程开工前，承包单位应编制施工试验计划(包括见证取样和送检计划)报项目监理机构。4.1.1.8 施工机构设备进场时，承包单位应报送主要施工机械/工器具/安全用具报审表，由专业监理工程师进行审查，符合要求时，由专业监理工程师予以签认，准予进场使用。4.1.1.9 工程项目开工前，应由建设单位会同监理单位主持召开第一次工地会议，由参建各方分别介绍各自驻现场组织机构、人员及分工，建设单位宣布对总监理工程师的授权，承包单位介绍施工准备情况，监理单位介绍监理规划的主要内容，并商定工地例会有关事宜。第一次工地会议纪要应经与会各方代表会签。4.1.1.10 当工程项目具备开工条件，即：(1)工程项目施工许可证已获政府主管部门批准；(2)征地拆迁工作能满足工程进度的需要；(3)施工组织设计已获总监理工程师批准；(4)承包单位现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场，主要工程材料已落实；(5)进场道路及水、电、通讯等已满足开工要求时。承包单位应报送工程开工报审表及相关资料，由总监理工程师审查签发，并报建设单位。4.1. 2 施工阶段监理质量控制工作流程 施工准备阶段监理质量控制工作流程见图4-1质量管理工作总体流程（二） 图4-1质量管理工作总体流程（二）4.1 2.1 在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，承包单位应将其报送项目监理机构，经专业监理工程师审查后，由总监理工程师签认。4.1.2.2 在施工过程中，承包单位应报送基础工程、杆塔组立工程、架线工程等重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，由专业监理工程师审核同意后予以签认。4.1.2.3 在施工过程中，当承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，承包单位应报送相应的施工工艺措施、证明材料和专题论证材料，由专业监理工程师审定后予以签认。上述三项均需填报一般施工方案（措施）报审表4.1.2.4 开工前，项目监理机构应督促承包单位项目部进行项目部级工程总体技术交底；在施工过程各施工项目开工前，应督促承包单位项目部逐级进行工地级、班组级专业技术交底，并作好交底记录，交底人和被交底人履行全员签字手续。未经技术交底不得施工。4.1.2.5 在施工过程中，承包单位测量分坑放线后，应填写普通基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表及线路复测报审表，报送项目监理机构，由专业监理工程师进行复核后，予以确认。4.1.2.6 工程材料、构配件和设备的进场均应办理验收签证手续。承包单位应报送的拟进场工程材料/构配件报审表及其质量证明资料，由专业监理工程师进行审核，并对进场的实物按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定进行抽检或验证，符合要求者，予以签证，准予进场使用。不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签证，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位，限期将其撤出现场。工程材料、构配件和设备质量管理流程见图4-5 图4-5材料、构配件质量管理流程4.1.2.7施工过程中，项目监理机构应定期检查承包单位的直接影响工程质量的计量设备的技术情况。4.1.2.8 在施工过程中，实施质量控制点的质量监控方式，设置停工待检点(H点)、现场见证点(W点)、旁站见证点(S点)并按下列程序实施控制：(1) 停工待检点(H点)凡列为停工待检点的质量控制点，在其施工前，施工单位应提前通知项目监理部，由项目监理部派监理人员在约定的时间内到现场进行监督和检查，经检验合格由监理人员签证放行后，方可继续工程施工。监理人员未到场检验或检验不合格，不得越过该点。(2) 现场见证点(W点)凡列为现场见证点的质量控制点，在其施工前，施工单位应提前通知项目监理部，由项目监理部派监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工实施监督和检查，如果监理人员未能在约定的时间内到现场见证和监督，则施工单位可进行该点的相应工序操作和施工，项目监理部应在以后补行检验签证。(3) 旁站见证点(S点)凡列为旁站点的质量控制点，在其施工前，施工单位应提前通知项目监理部，由项目监理部派监理人员在约定的时间到现场实施全过程现场跟班监督，并做好旁站监督记录，双方签证。质量控制点的设置详见架空送电线路工程质量控制点明细表旁站监理工作流程见图4-7 图4-7旁站监理工作流程 架空送电线路工程质量控制点明细表序号项目名称质量控制方式控 制 要 点停工待检（H）现场见证（W）旁站监理（S）土石方工程1路径复测转角度、档距、跨越、地形凸起点、危险点2基础分坑转角塔分角线、中心位移、根开、对角线3基坑开挖基面高程、坑深、坑底尺寸、土质、地基处理基础工程1铁塔基础模板底板、立柱尺寸，地脚螺栓露出长度、支撑2钢筋及地脚螺栓直径、根数、钢号、间距、保护层3混凝土材料、配合比、强度、外观质量4混凝土电杆基础规格、埋深5回填土密实性杆塔工程1铁塔组立部件规格、螺栓紧固、结构倾斜、弯曲2混凝土电杆组立部件规格、螺栓紧固、结构倾斜、弯曲、裂缝架线工程1放线导线损伤及处理、压接管位置2连接铝线与钢芯端头在压接管中位置、钢管在铝管中位置、压前、压后尺寸、清洗3紧线弛度、对地及交叉物距离、相位4附件安装绝缘子、金具规格、数量、销子接地工程1接地槽开挖槽深、土质2接地体敷设规格、连接3接地槽回填 土质4接地电阻符合设计4.1.2.9施工过程中，总监理工程师应根据质量控制点的质量监控要求安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，专业监理工程师应安排监理员进行旁站，监理人员应做好旁站监理记录。4.1.2.10在施工过程中，凡属隐蔽工程在隐蔽前，承包单位应报送隐蔽工程报验申请表和自检结果，由专业监理工程师进行验收，符合要求时予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的隐蔽工程，监理人员应拒绝签认，承包单位不得隐蔽，并严禁进行下道工序施工。隐蔽工程控制流程见图4-6 图4-6隐蔽工程质量控制流程本工程隐蔽工程项目为：(1) 基础坑深及地基处理情况。(2)现场浇筑基础中钢筋和预埋件的规格、尺寸、数量、位置、保护层厚度、底座断面尺寸以及混凝土的浇筑质量。(3)液压与爆压的接续管及耐张线夹：1)连接前的内、外径，长度；2)管及线的清洗情况；3)钢管在铝管中的位置；4)钢芯与铝线端头在连接管中的位置。(4)导线或避雷线补修处线股损伤情况。(5)接地体的埋设情况。4.1.2.11 施工过程中，承包单位应按施工技术标准及施工图设计要求，对各工序进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，并应进行工序交接检验，形成记录，报经监理工程师检查签证认可。未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员应拒绝签认，并严禁承包单位进行下一道工序的施工。4.1.2.12 本工程按单元工程、分项工程、分部工程及单位工程实施分阶段质量验收。(1)单元工程施工完成，承包单位自检合格后，应填报单元工程质量报验申请表及检验批验收记录表，由监理工程师组织承包单位项目专业质量(技术)负责人进行验收，合格后予以签认。单元工程检验及评定记录应符合DL/T5168-2002110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程标准表格。(2)分项工程所含单元工程均已完成，承包单位施工队(班)自检合格后，由承包单位项目部专业质量(技术)负责人进行检查验收。(3)分部工程所含各分项工程均已完成，承包单位项目部自检合格后，应填报工程质量中间验收申请单及分部工程质量评级统计(线统1)，由项目监理机构总监理工程组织承包单位项目负责人和技术、质量负责人等共同进行验收，合格后共同予以签认。(4) 单位工程所含各分部工程均已完成，承包单位组织自检合格后，应填写工程初步竣工验收申请单，并随报单位工程质量评级统计(线统2)及全部竣工资料(含单位工程所含分部工程质量验收记录、单位工程质量控制资料，报项目监理机构组织竣工预验收，由总监理工程师组织专业监理工程师，依据有关法律、法规、工程建设强制性标准、设计文件及施工合同，对承包单位报送的竣工资料进行审查，并对工程实体质量进行竣工检查验收。对存在的问题，应及时要求承包单位整改，整改完毕并复验合格后由总监理工程师签署工程初步竣工验收申请单，并应在此基础上提出工程质量评估报告。工程质量评估报告应经总监理工程师和监理单位技术负责人审核签字后，报建设单位。由建设单位会同运行、设计等单位进行竣工预检。预检后由启动委员会工程验收检查组进行全面的检查和核查，并将结果向启动委员会报告，由启动委员会组织启动验收试运。项目监理机构应参加由建设单位组织的竣工验收和启动试运，并提供相关监理资料。对验收中提出的整改问题，项目监理机构应要求承包单位进行整改。工程质量符合要求，由总监理工程师会同参加验收各方签署竣工验收报告，并加盖公章。4.1.2.13 对施工过程中出现的质量缺陷，专业监理工程师应及时下达监理工程师通知，要求承包单位整改，并检查整改结果。4.1.2.14 监理人员发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求承包单位停工整改，整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师应及时签署工程复工报审表。总监理工程师下达工程暂停令和签署工程复工报审表，宜事先向建设单位报告。对需要返工处理或加固补强的质量事故，总监理工程师应责令承包单位报送质量事故调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案，项目监理机构应对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。总监理工程师应及时向建设单位及本监理单位提交有关质量事故的书面报告，并应将完整的质量事故处理记录整理归档。4.1.2.15 发生质量事故，要求施工项目部按“四不放过”的原则及时处理。并检查施工项目部是否按批准的方案执行，否则令其停工。检查事故处理结果，签证处理记录。质量缺陷处理流程见图4-2，一般质量事故处理流程见图4-3；重、特大质量事故处理流程见图4-5。 图4-2质量缺陷处理流程 图4-3一般质量事故处理流程 图4-4 重、特大质量事故处理流程4.1.2.16 定期召开质量分析会。4.1.2.17当质量与进度发生矛盾时进度应服从质量的要求。4.2 进度控制的重点工作（1）审核施工单位的施工计划与工程工期目标是否一致。（2）加大现场协调工作力度。关注施工青赔及跨越停电等因素的时间控制。（3）当实际进度与计划进度不一致时，分析原因，提出下阶段的调整要求。4.3 造价控制的重点工作根据监理合同及施工合同，从专业技术的角度对可能新增或变化的工程进行预判，并拟定相应的控制措施。（1）材料供应及运输。（2）地质变化。（3）设计与护坡工程量与实际工程量是否相符。5 监理工作内容、措施、方法5.1 作业人员及资格的控制5.1.1 检查特种作业人员的资格证5.1.2 检查施工人员到位及状态情况5.1.3 检查现场作业人员数量符合施工组织要求5.2 装置性材料的控制5.2.1 地方材料的质量，到位情况（1）钢筋检查：1）钢筋规格和各部尺寸符合设计图纸要求。2）有生产厂、材质证明、试验报告、加工合格证明。本工程所用钢材的质量应符合下表要求：钢材检验标准方法及检查方法 (材表)序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法备 注1关键材质设计要求及国家标准检查质量、检查资料制造厂或供货单位提供2关键规格设计要求及国家标准用游标卡尺、钢尺测量3一般锈蚀情况a不大于厚度负偏差的1/2用游标卡尺测量、目测a 锈蚀标准依据有关标准执行，每批钢材都要进行检验。3）钢筋采用搭接焊接。（2）水泥检查：1）水泥必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料，包括生产日期、批号、初终凝时间、商品标号等具体指标，并符合下列标准。水泥检验标准及检验方法序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法备 注1关键品种符合设计要求查看包装标志及合格证制造厂或供货单位提供化验资料2关键标号符合混凝土配合比设计要求查看包装标志及合格证制造厂或供货单位提供化验资料3关键存放时间三个月以内查出厂日期4一般保管情况无受潮变质开包查看2）水泥使用的基本原则：先到先用：但保管不善时，必须补做标号试验，并按试验后的实际标号使用。3）监理要检查水泥生产厂家、出厂日期、品种、标号是否符合工程要求。（3）用砂检查：对运到桩位的砂子，进行外观检查其粒径和含泥量并做好记录。本工程所用砂的质量应符合下表要求砂检验标准及检验方法序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法1关键砂子规格、材质符合JGJ53规定检查试验报告2关键砂子含泥量(%)不大于5检查试验报告3关键水符合GB50233-2005第2.0.7条规定按GB50233-2005要求检查（4）石子检查：运往桩号的石料应与经过检验合格的石粒相同，并做好相应的检查记录。本工程所用砂的质量应符合下表要求：石子检验标准及检验方法序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法1关键石子强度符合设计要求检查试验报告2关键石子规格、材质符合JGJ53规定检查试验报告3关键石子含泥量(%)不大于2检查试验报告（5）混凝土用水检查；凡一般能饮用的自来水或洁净的天然水均可使用。水检验标准及检验方法序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法1关键水符合GB50233-2005第2.0.7条规定按GB50233-2005要求检查5.2.2 杆塔、导地线、金具等到货数量及质量（1）杆塔、导地线、金具、OPGW光缆必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料，包括生产日期、技术参数、执行的标准等。（2）抽查到货数量是否与清单相符。（3）检查杆塔、导地线、金具、OPGW光缆的质量是否符合工程要求。1） 塔材：本工程所用塔材的质量应符合下表要求：塔材及混凝土杆横担铁件检验标准及检查方法序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法备 注1钢材材质符合国家标准检查检验报告制造厂、供货单位提供2钢材规格、数量符合设计要求与设计图纸核对3镀锌质量符合国家标准检查试验报告制造厂提供4眼孔数量位置符合设计要求试组装5构件长度(mm)3钢尺测量6构件切角符合设计要求试组装7构件火曲符合设计要求试组装8焊接质量符合国家标准外观检查2）导线、避雷线：本工程所用导线、避雷线的质量应符合下表要求：钢芯铝绞线、钢绞线检查标准及检查方法序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法备 注1钢芯铝绞线结构、型号符合GB/T1179规定核查施工图、合格证2钢芯铝绞线抗拉强度符合GB/T1179规定查产品合格证或制造厂试验报告制造厂、供货单位提供3钢芯铝绞线抗弯曲符合GB/T1179规定查产品合格证或制造厂试验报告4钢芯铝绞线抗疲劳性能 查产品合格证或制造厂试验报告制造厂、供货单位提供5钢芯铝绞线捻向及节距比符合GB/T1179规定查产品合格证或制造厂试验报告制造厂、供货单位提供6钢芯铝绞线单位长度重量符合GB/T1179规定有怀疑时抽查制造厂、供货单位提供7导线单丝焊接头质量符合GB/T1179规定现场展放时查看制造厂、供货单位提供8导线包装质量符合GB/T1179规定现场检查、查订货合同9钢绞线结构、型号符合GB1200-1988规定核查施工图、合格证10钢绞线抗拉强度 符合GB1200-1988规定查产品合格证或制造厂试验报告11钢绞线抗弯曲符合GB1200-1988规定查产品合格证或制造厂试验报告12钢绞线镀锌层质量符合GB1200-1988、GB3248规定查产品合格证或制造厂试验报告13钢绞线捻向及捻距符合GB1200-1988规定查产品合格证或制造厂试验报告14钢绞线单位长度重量符合GB1200-1988规定有怀疑时抽查15钢绞线包装质量符合GB1200-1988规定现场检查，查订货合同 3）绝缘子：本工程所用绝缘子的质量应符合下表要求：绝缘子检验标准及检查方法序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法备 注1规格、型号符合设计要求核查施工图及合格证2机电(或机械)强度符合GB1001、GB775.3规定查产品合格证或制造厂试验报告制造厂、供货单位提供3绝缘电阻符合GBJ233规定5000V兆欧表逐个检测4工频击穿电压性能符合GB1001、GB775.2规定查产品合格证或制造厂试验报告制造厂、供货单位提供5温差性能符合GB1001、GB775.3规定查产品合格证或制造厂试验报告制造厂、供货单位提供6瓷件的爬电距离符合GB772规定查产品合格证或制造厂试验报告制造厂、供货单位提供7瓷件的耐压质量符合GB772规定查产品合格证或制造厂试验报告制造厂、供货单位提供8瓷件的外观距离 符合GB772规定组装时逐个检查9配件及其他金具配合配件齐全组装时检查 4） 金具：本工程所用金具的质量应符合下表要求：金具检验标准及检查方法序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法备 注1规格、型号符合设计要求，符合DL/T683规定核查施工图及试组装2机械强度符合GB/T2315规定查产品合格证或制造厂试验报告制造厂、供货单位提供3握着力符合GB/T2315、GB/2317规定查产品合格证或制造厂试验报告制造厂、供货单位提供4尺寸偏差符合GB/T2314规定试组装5防晕金具的防晕性能符合GB/T2314规定试组装制造厂、供货单位提供6防振性能符合设计要求试组装制造厂、供货单位提供7外观质量符合GB/T2314、DL/T696规定表面光滑，无毛刺、镀锌均匀试组装安装时检查8金具连接配合符合设计要求试组装5.3 施工机具、检测、计量器具的控制（1）核查检查施工机具到位及状态情况。（2）核查测量仪器应进行校验并有相应的证明文件，且最小读数不得大于1。（3）检测仪器应进行校验并有相应的证明文件。5.4 作业方案（措施）的控制（1）审查施工技术方案（措施）。（2）检查安全、环保、文明施工措施执行情况。（3）施工保证措施或作业指导书，经监理审核通过后，对全体施工人员进行技术交底，并做好交底记录，否则不得开工。（4）隐蔽工程施工实行隐蔽工程签证记录申请制度。5.5 作业过程的控制基础施工阶段实行旁站、巡视、平行检查相结合的原则，实行全过程监控。设立相应的质量监控点（W、H、S点）及填写记录。5.5.1 线路复测分坑（1）复测以耐张段为单位。（2）检查复测记录。（3）线路复测允许误差标准。线路路径复测质量要求及检查方法序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法1转角桩角度130经纬仪复测2档距 (%La)1经纬仪塔尺复测3被跨越物高程 m0.5经纬仪测量4杆(塔)位高程(m)0.5经纬仪测量5地形凸起点高程(m)0.5经纬仪测量6直线桩横线路 (mm)50经纬仪定线、钢尺测量 7被跨越物与邻近杆(塔)位距离 (%L)1用经纬仪塔尺复测8地形凸起点b、风偏危险点与邻近杆(塔)位距离(%La)1用经纬仪塔尺复测 a. L为档距，L为被跨越物或地形凸起点、风偏危险点与邻近杆(塔)位的水平距离。 b. 地形凸起点是指地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点。5.5.2 一般基面平整及基坑开挖（1）基面开挖时，应保留塔位中心桩或将中心桩引出，以便核实塔位中心桩至基础立柱中心面的高差和基础埋深。（2）基础坑深允许偏差为100mm、50mm。 （3）对直线转角塔、转角塔及终端塔，其坑深应考虑受压腿基坑比受拉腿基坑高出h的预偏偏参考值。（4）当基坑开挖超过基础设计埋设时，所超过部分，按规范、设计要求进行处理。普通基础坑分坑和开挖质量要求及检查方法序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法1基础坑中心根开及对角线尺寸 (%)0.2吊垂法确定中心，钢尺测量2基础坑深(mm)+100，-50经纬仪测量3基础坑底板尺寸(%)-1吊垂法确定中心，钢尺测量5.5.3 基础混凝土浇筑（1）钢筋绑扎。（见下表）（2）支模。（见下表）（3）基础浇制过程中检查项目。1）配合比：每班日不少于2次，并做好检查记录。2）塌落度检查：每班日检查34次，并做好检查记录。3）混凝土检查：搅拌均匀、颜色一致。4）混凝土振捣。5）试块制作及其养护。6）下料：应防止离析。7）养护：应满足温湿度要求。8）拆模：应保证棱角不被破坏。现浇混凝土铁塔基础质量检验等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键地脚螺栓、钢筋及插入角钢规格、数量符合设计要求制作工艺良好与设计图纸核对2关键水泥符合GB50233-2005第2.0.6条规定保管完好无结块见表5.3.13关键砂、石符合GB50233-2005第2.0.4、2.0.5条规定未混入杂质见表5.3.24关键水符合GB50233-2005第2.0.7条规定未见污物和油污外观检查或化验5关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告6关键底板断面尺寸(%)-1-0.8钢尺测量7重要基础埋深(mm)+100，-50+100，-0经纬仪或钢尺测量8重要钢筋保护层厚度(mm)-5钢尺测量9重要混凝土表面质量符合GB50233-2005第5.2.13条规定表面平整观察10重要立柱断面尺寸-1%-0.8%钢尺测量11重要整基基础中心位移(mm)顺线路3024经纬仪或钢尺测量横线路302412重要整基基础扭转一般塔108经纬仪或钢尺测量高塔5413重要回填土符合GB50233-2005第4.0.74.0.9条规定无沉陷，防沉层整齐美观观察14一般基础根开及对角线尺寸(%)地脚螺栓式0.20.16钢尺测量主角钢插入式0.10.08高塔0.070.0615一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移(mm)108钢尺测量16一般基础顶面间高差(mm)5经纬仪测量（4）基础浇制的旁站监理：（详见旁站方案）5.5.4 基础的防腐处理措施防腐处理的方法符合设计要求。5.5.5 接地埋设（1）接地焊接。（见下表）（2）接地沟的开挖。（见下表）（3）接地体的敷设。（见下表）（4）接地沟的回填。（见下表）（5）接地电阻测量。（见下表）接地装置质量等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键接地体规格、数量符合设计要求核对图纸2关键接地电阻值符合设计要求比设计值小5%接地电阻表检测3关键接地体连接符合GB50233-2005第8.0.5条规定钢尺测量、观察4重要接地体防腐符合设计要求钢尺测量、观察5重要接地体敷设符合GB50233-2005第8.0.3条规定平整不易冲刷钢尺测量、观察6重要接地体埋深符合设计要求大于设计值钢尺测量7重要回填土符合GB50233-2005第4.0.10条规定无沉陷、防沉层整齐美观观察8外观接地引下线安装符合设计要求牢固、整齐、美观观察5.5.6 排水沟的设置与要求（1）凡上山坡方向有较大的雨水流向基面时，都要求开挖排洪。（2）排洪沟的长度，以保证上部来水冲刷不到基面为度，由施工单位根据地形而定。（3）排洪沟采用水泥砂浆抹面。（4）采用水泥砂浆砌石。5.5.7 基础护坡与挡土墙基础上山坡的削坡值大于表设计值时，应砌护坡；基础配置表中要求砌筑的挡土墙应在土石方开挖以前砌筑，根据可能开挖的土石方量确定挡土墙砌筑位置，以能更好地防止水土流失。5.5.8 杆塔组立及架线工程（1）自立塔组立的质量要求如下表：自立塔组立质量等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键部件规格、数量符合设计要求与设计图纸核对2关键节点间主材弯曲铁塔1/750、钢管塔21/800弦线、钢尺测量3关键转角、终端塔向受力反方向侧倾斜大于0，并符合设计要求60O以下转角塔0.3%，60O以上转角塔、终端塔0.5%，架线后检查经纬仪测量4重要直线塔结构倾斜 (%)一般塔0.30.24经纬仪测量高塔0.150.125重要螺栓与构件面接触及出扣情况符合GB50233-2005第6.1.3条规定紧密一致观察6重要螺栓防松符合GB50233-2005规定无遗漏观察7重要螺栓防盗符合设计要求无遗漏观察8重要脚钉符合GB50233-2005规定齐全紧固观察9一般螺栓紧固符合GB50233-2005第6.1.6条，且紧固率：组塔后95%、架线后97%扭矩扳手检查10一般螺栓穿向符合GB50233-2005第6.1.4条规定一致美观观察11外观保护帽符合设计和GB50233-2005规定平整美观观察（2）导地线展放的质量要求如下表：导、地线展放质量等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键导、地线规格符合设计要求与设计图纸核对，实物检查2关键因施工损伤修补处理符合GB50233-2005第7.1.5、7.1.7、7.1.14条规定平均每5km单回线路不超过1个，无损伤修补档大于85%检查记录现场检查3关键因施工损伤接续处理符合GB50233-2005第7.1.67.1.7、7.1.14条规定平均每5km单回线路不超过1个，无损伤接续档大于90%检查记录现场检查4关键同一档内接续管与补修管数量 符合GB50233-2005第2.0.7条规定未见污物和油污检查记录现场检查5一般各压接管与线夹间距符合GB50233-2005第7.2.9条规定间距比GB50233-2005规定的大0.2倍检查记录现场检查6外观导地线外观质量符合规