建筑幕墙监理细则.doc

建筑幕墙工程监理实施细则目录一、材料控制21、玻璃22、密封材料及其它联结材料83、铝合金型材134、铝合金板材19二、幕墙施工过程质量控制201、幕墙工程监理流程202、各施工阶段监理要点22三、幕墙施工质量检查合验收271、幕墙安装检查项目272、隐蔽工程检查项目283、幕墙分项质量验收评定284、幕墙的外观检验35四、幕墙物理性能试验标准361、物理性能36五、幕墙组装质量标准381、玻璃幕墙允许偏差标准382、幕墙组装质量要求39六、点式幕墙组装质量标准431、 检查项目432、构件与配件质量要求443、钢结构焊接质量要求444、点式玻璃幕墙的组装要求445、外观要求45一、材料控制1、玻璃（1） 普通玻璃质量要求 a厚 度 偏 差厚 度允许偏差范围（mm）2015302040205025603b 弯曲度不得超过0.3%。c 尺寸偏差（包括偏斜）不得超过3mm。d 边部凸出或残缺部份不得超过3mm，一片玻璃只允许有一个缺角，沿原角等分线测量不得超过5mm。e 普 通 玻 璃 透 光 率厚度（mm）透光率（%不小于）2883、4865、682f 玻璃表面不允许有擦不掉的白雾状或黄色的附着物。g 外观等级缺陷种类说明特选品一等品二等品波筋（包括波纹辊子花）允许看出波纹筋的最大角度30o45 o 50mm边部，60 o60 o100mm边部，90 o气泡长度1mm以下的集中的不允许集中的不允许不限长度大于1mm的每平方米面积允许个数6mm，68mm，8810mm，210mm，101020mm，2划伤宽度 0.1mm以下每平方米的面积允许个数长度50mm4长度100mm4不限宽度大于0.1mm每平方米的面积允许条件不许有宽度0.10.4mm长100mm,1宽0.10.8mm长100mm,2砂粒非破坏性的，直径0.52mm每平方米面积允许个数不许有310疙瘩非破坏性的透明疙瘩，波及范围直径不超过3mm每平方米面积允许个数不许有13线道不许有30mm边部允许有宽0.5mm以下为1条宽0.5mm以下的为2条h. 二等品玻璃板边15mm内,允许有上表所列任何缺陷。i. 幕墙玻璃应采用特选品或一级品，不得采用二级品。j. 玻璃不允许有裂子、压口和破坏性的耐火材料结节癖点存在。（2） 浮法玻璃质量要求 a 厚度允许偏差厚度（mm）允许偏差（mm）3，40205，6+020 -0.308，100.35120.40b. 一片玻璃厚薄差不得大于0.3mm。c. 玻璃尺寸允许偏差厚度（mm）允许偏差（mm）150015003，4，5，6348，10，1245d. 弯曲度不得超过0.3%。e. 凸出或残缺允许值厚度（mm）凸出或残缺缺角深度（mm）3，4，5，6358，10，1246f. 浮法玻璃透光度不小于表中数值厚度（mm）透光率%38748658468388010781275g.g.外观质量缺陷民称说明优等品一等品二等品光学变形光入射角厚3mm，55 o厚4mm，60 o厚3mm，50 o厚4mm，60 o厚3mm，40 o厚4mm，60 o气泡长0.51mm，每平方米允许个数3510长1mm，每平方米允许个数长11.5mm，2长11.5mm，3长11。5mm，21.55mm，2夹杂物长0.31mm，每平方米允许个数123长1mm，每平方米允许个数长11.5mm50mm边部，1长11.5mm1长12mm2划伤宽0.1mm，每平方米允许个数长50mm，1长50mm，2长100mm，6宽0.1mm，每平方米允许个数不许有宽0.10.5mm,长50mm，1宽0.11mm,长100mm，3线道正面可以看到的，每片玻璃允许条数不许有50mm边部，12雾点（沾锡、麻点与光畸变点）表面擦不掉的点状或条纹斑点，每平方米允许个数肉眼看不出斑点状，直径2mm，4个条纹状，宽2mm，长50mm，2条h. 幕墙浮法玻璃应选用优等品、一等品，不得采用二等品。（2） 钢化玻璃和半钢化玻璃质量要求a 璃边长允许偏差边的长度b（mm）b10001000b20002000b3000允许偏差(mm)玻璃厚度(mm)456+1-23481012+2-3154419556b 化玻璃外观质量要求缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每m边长上允许有长度不超过20mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过6mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度一半的爆边1个3个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤距离玻璃表面600mm处观察不到的不限宽度在0.10.5mm之间,每0.1m2面积内允许存在条数1条4条缺角玻璃的四角残缺以等分角线计算,长度在5mm范围内不允许有夹钳印玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离不得大于12mm结石均不允许存在疙瘩、气泡、线道、疙瘩砂粒优等品不得低于平板玻璃一等品的规定合格品不得低于平板玻璃二等品的规定c 面钢化玻璃的弯曲度，变形时不超过0.5%。d 波形时不超过0.3%。e 抗冲击性：取6块试样按GB9963-88第5.5条规定的试验方法进行试验。（碎片状态：类钢化玻璃厚度为4mm时，所有五块试样中中最大碎片的质量不超过15g，厚度大于或等于5mm时，用成品做试样，每块试样在50mm*50mm区域内的碎片数必须超过40个。类钢化玻璃，根据平面玻璃与人体等接触破坏时的碎片状态，4块试样全部破坏并且每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样的65cm2面积的质量。类钢化玻璃的碎片状态应全部符合、类的所有条件；抗弯强度：取30块试样，其强度平均值不得低于200Mpa；热稳定性：钢化玻璃的耐温急变性按GB9963-88规定方法试验，3块试样均不应破碎。）（3） 热反射玻璃（镀膜玻璃）质量要求 a 热反射镀膜玻璃尺寸偏差mm玻璃厚度玻璃尺寸及允许偏差20002000244033003、4、5、6348、10、1245b 热反射镀膜玻璃的外观质量和技术指标，除应符合GB11611的优等品或一等品的有关规定外，尚应符合下表规定：热反射镀膜玻璃的技术指标缺 陷允 许 数名称说 明针眼0.5mm直径1.2mm，每平方米面积内集中的允许2处1.2mm直径1.8mm，每平方米面积内集中的不允许1.8mm直径2.5mm，每平方米面积内高边缘15mm以内允许4个,中部允许2个直径2.5mm不允许划伤0.1mm宽度0.3mm,每平方米面积内宽度0.3mm,每平方米面积内长度100mm,允许8条宽度0.4mm,长度100mm允许1条斑纹1.6mm直径5mm,每平方米面积内允许4个擦伤离边缘15mm以内,面积200mm2离边缘15mm以内,面积300mm2离边缘大于15mm的中央部分允许1处不允许不允许（4） 中空玻璃质量要求 a 中空玻璃长宽尺寸允许偏差长度（mm）允许偏差（mm）10002010002000252000250030b 中空玻璃厚度允许偏差玻璃厚度（mm）公称厚度（mm）允许偏差（mm）6181018251562520c 中空玻璃对角线允许偏差对角线长度（mm）偏差（mm）10004100025006d 中空玻璃性能要求试验项目试验条件性能要求密封在实验压力低于环境气压100.5kPa，厚度增长必须0.8mm。在该气压下保持2.5h后，厚度增长偏差15%为不渗漏全部试样不允许由渗漏现象露点将露点仪温度降到-40oC时，使露点仪与试样表面接触3min全部试样内表面无结露或结霜紫外线照射紫外线照射168h试样内表面不得有结雾和污染的痕迹气候循环及高温、高湿气候试验经320次循环，高温、高湿试验经224次循环，试验后进行露点测试总计12块试样，至少11块无结露或结霜e 外观：中空玻璃的内表面不得由妨碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象。f 性能要求：中空玻璃的密封、露点、紫外线照射、气候循环和高温、高湿性能按GB7020进行检验，必须满足上表要求。g 隐框幕墙选用中空玻璃时，第二道密封胶要采用硅酮结构密封胶，所订购中空玻璃密封胶也应为同一厂硅酮密封胶。（5） 夹丝玻璃质量保证要求 a 由于加网（加丝）玻璃的特点，在现场任意切割试困难的，夜市不允许的，因此在设计及订货时就应该严格定出规格来，最好选用前与厂方考虑联系。b 由于玻璃内加钢筋网（丝），在它的边缘施工时要注意保护，不能将钢丝端暴露在外，再则在框中一定要干燥以免钢网吸收湿气，导致玻璃剥落（特别在离寒区防冻裂），在框中下部钢网一定涂防腐涂料，下框体与玻璃之间应预留空隙，下留35排水洞，不能有积水浸泡。c 堆置与存放，一定每块用垫块分开，放在阴凉干燥地方，以免潮气侵入网体而使玻璃剥落，钢丝锈蚀，强度降低。d 由于加网后，边缘的强度比一般玻璃的边缘强度更低，所以在热应力计算方面要慎重，夹角玻应用地点，条件应特别注意这一点。e 做防火隔断和门时，一定要加框使用，不要无边框使用，以免潮气侵入，强度降低。f 不能作固结方式支座，要避免产生弯曲应力，因为它的边缘强度太低。（6） 夹层玻璃质量保证要求 a 平面夹片玻璃厚度允许偏差是原片玻璃厚度允许的偏差之和。 b. 夹片玻璃的技术要求，应符合国家标准GB9962-88的规定：c 外观质量必须符合下表的规定。缺陷名称优等品合格品胶合层气泡不允许存在直径300mm圈内允许长度为12mm的胶合层气泡2个胶合层杂质直径500mm圈内允许长2mm以下的胶合层杂质直径500mm圈内允许长3mm以下的胶合层杂质4个裂痕不允许存在爆边每平方米玻璃允许有不超过20mm自玻璃边部向玻璃表面延伸深度不超过4mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度的一半。4个6个叠差、磨伤、脱胶不得影响使用，可由供需双方商定d 材料：夹层玻璃可使用符合GB4871一等品的普通平板玻璃、GB11614一等品的浮法玻璃、磨光玻璃、夹丝抛光玻璃、平钢化玻璃、镀膜玻璃等，但是类夹层玻璃不使用夹丝玻璃及钢化玻璃，中间层材料无特别规定。e 弯曲度: 平面夹层玻璃的弯曲度不可超过0.3%。曲面夹层玻璃不进行弯曲度测试。f 耐辐照性：取夹层玻璃试样三块进行试验，试验后试样不可显著变色、气泡及混浊现象。g 夹层玻璃的可透光率的相对减少率不大于10%。h 耐热性:取夹层玻璃试样3块,加热至100oC,保温2h,然后让试样冷却至室温,允许玻璃出现裂缝,但距边部或裂缝超过13mm处不允许有影响使用的气泡或其它缺陷产生。i 抗冲击性:取6块试样,逐步将试样水平放置在钢框上,采用质量为1040g(直径为63.5mm)表面光滑的钢球,放置在距离试样表面1200mm高度的位置，从静止状态下不加外力自由下落在试样中心点25mm以内，当5块或5块以上符合下列（1）、（2）规定的任一条件时为合格；当3块或3块以下符合规定时为不合格；当4块符合规定时，则需追加试样6块进行试验，6块均符合规定时为合格：（1）玻璃不得破坏；（2）如果玻璃破坏，中间膜不得断裂或不得因玻璃剥落而暴露。j 抗穿透性：夹层玻璃抵抗人体等冲击的能力。试样为4块，每块分别进行霰弹袋试验，下落高度为300230mm，构成夹层玻璃的2块玻璃应全部破坏，但破坏部分不可产生使直径为75mm的球自由通过的开口。2、密封材料及其它联结材料（1） 根据主要成分划分的密封材料种类根据主要成分划分详 细 内 容符号硅酮系列是以硅为主要成分的密封材料，有湿气硬化的单组份形及以基料和硬化剂反应而硬化的双组份形SR改性硅酮系列以改性硅酮为主要成分的密封材料，有湿气硬化的单组份形及以基料和硬化剂反应而硬化的双组份形MS聚硫系列以聚硫为主要成分的密封材料，有湿气硬化的单组份形和以基料和硬化剂反应而硬化的双成份形PS聚氨脂系列以聚氨脂为主要成分的密封材料，它有湿气硬化的单组份形及基料和硬化剂反应而硬化的双成份形PU丙烯系列是以丙烯树脂为主要成分的密封材料，它有干燥硬化单成份形有乳剂型和溶乳剂ACSBR系列是以苯乙烯一丁二烯橡胶为主要成分的密封材料，它是干燥硬化单一成份乳液型的SB丁基橡胶系列丁基橡胶为主要成分的密封材料，是干燥硬化单一成份形的溶剂。BU（2） 建筑密封胶（耐侯胶）建筑密封胶主要有硅酮密封胶和聚硫密封胶，聚硫密封胶与硅酮结构密封胶相容性能差，不宜配合使用。不得用结构密封胶代替建筑密封胶，更不得用过期结构密封胶降级为建筑密封胶用。硅酮建筑密封胶的性能，应符合下表要求：耐侯硅酮密封胶的性能项 目技 术 指 标表干时间（h）1.510流 尚 性（mm）无凝固时间（25d）3全面附着（d）714邵 氏 硬 度26极限拉伸强度（N/mm2）0.110.14污 染无撕 力（N/mm）3.8凝固14d后的变位能力（%）25*有 效 期（月）912*如需要变位能力大于50%的胶，要由厂家专门供货目前工程中多采用进口胶(如美国GE公司、Dow Corning公司和Tremco公司的产品)，这些胶除有原厂家的出厂合格证外，还要经我国制定部门进行检测。（3） 结构密封胶a 概述结构胶连结玻璃与玻璃、玻璃与铝材，承受风力、地震力、自重和温度变化，起幕墙中重要的结构作用，因此对其力学性能有较高的要求。目前国内所采用的结构胶多为进口，其中以GE4000系列和Dow Corning胶为主。近年，国内郑州中原应用技术研究所生产的MF-881结构胶已具有良好的性能，正在推广应用。关于粘结拉伸强度，过去由于供应商，提供这方面的技术质料，很不统一，有时提供的拉伸强度注明使哑铃型的，有时是注明是H型的。由于实验方法和目的不同，这两种拉伸强度有本质的区别。哑铃型拉伸强度只反映结构硅酮密封胶本身的拉伸强度和断裂伸长率，这是对一般密封材料的性能要求之一，但对结构密封胶来说就远远不够了，其本质问题没有反映出来。作为结构粘结密封胶，除具有优良的密封性能外，更重要的事应与被粘结材料能可靠的粘结，具有优良粘结拉伸性能，由此可见，哑铃型拉伸强度不能反映这两方面的性能，只有H型粘拉伸强度才能同时说明这两方面的性能，才满足结构硅酮密封胶的实际需要，因此，采用这种拉伸粘结拉伸强度，作为结构硅酮密封胶重要的技术指标之一。在作这项实验时还需注意以下事项：1在送结构硅酮密封胶样品时，同时还应送与结构硅酮密封胶相容性试验合格的被粘结材料（如铝合金型材和玻璃等）；2粘结拉伸试验的破坏不允许发生在被粘结材料与粘结材料的交界表面上，一组试验应该100%符合要求，如一组试件中有一个试件的破坏发生在交界面上，该试验应重新制备试件，重新进行粘结拉伸试验，如仍然粘结拉伸破坏发生交界上，经认真分析排除试验操作不慎造成失败的因素后，该胶不能用作结构密封胶。3粘结破坏必须100%发生结构硅酮密封胶内部，即内聚力破坏率应为100%，方可认为粘结拉伸强度和粘结伸长率达到技术指标要求，这样才可认为粘结拉伸试验合格。4结构硅酮密封胶有多种颜色可供选择，但浅色、透明和某些彩色结构硅酮密封胶耐紫外线性能胶黑色差，因此，只适用在室内使用，在室内有时为了与被粘结材料的颜色协调，选用透明或浅色及彩色结构硅酮密封胶，而室外一般都采用黑色结构硅酮密封胶。b. 结构密封胶有单组份与双组份两种：单组份结构密封胶是在工厂已配置好，产品形态由一种包装容器构成，本身已处于可直接施工状态的密封胶。单组份密封胶有醋酸基的酸性密封胶和乙醇基的中性密封胶。酸性密封胶在水解反应时会释放醋酸，对镀膜玻璃的镀膜层和中空玻璃的组件有腐蚀作用，不能用于隐框玻璃幕墙。双组份结构密封胶的固化机理是靠向基胶中加入固化剂并充分搅拌混合以触发密封胶固化，固化时表里同时进行固化反应，基胶中结合了羟基的进行缩合反应，而结合了乙烯基则进行加聚反应。加聚反应固化时间短，且固化时不生成水分、醇等副产品，而当它与天然橡胶、氯丁橡胶、蜡或软质聚氯乙烯等物质接触时，固化剂活性会降低，而产生固化不良现象。在施工中究竟选用单组份结构密封胶，还是选用双组份结构密封胶，要根据施工条件、批量大小等因素综合进行经济、技术比较后确定。单组份结构密封胶双组份结构密封胶1.在工厂按严密的配方，严格的工艺条件生产，配比与混合可靠1.在现场配合、搅拌，配合比掌握不准，充分搅拌混合不易保证2.施用方便，只需把310毫升桶后盖装上涂枪就能在任何地方使用2.需专用调胶机在装备完整的专用车间里注胶，设备与厂房投资大3.浪费少，只要对用胶量计算准确，按用量订货，批量使用就不会浪费，在施用过程中，即使间断施工最多浪费不会超过一支胶3.浪费大，出厂时基胶为35加仑，催化剂为4加仑，适用了大批量连续生产，如果施工中中断时间超过15分钟，要用基胶将打胶机中已混合固化剂的胶冲掉，浪费较大4.用手工涂胶枪挤胶，压力较小，胶缝不易密实，易生空缝4.用高压气流挤胶，胶缝在大的气压下挤掉，但气流与胶同时挤出，排气补充分时易生泡5.靠吸收空气中水分由表及里固化，固化时间长，如果养生环境温湿度无保证，则不能完全固化5.在固化剂作用下内外层同时固化，固化时间短，只要混合充分，固化质粮油保证6.使用成本比双组份高，（91-92年）参考价如下：DC795 42.5元/支（310毫升）WEC70a 37.5元/支（310毫升）6. 使用成本比单组份低，（91-92年）参考价如下：dc983 35元/300毫升c. 结构胶的性能要求结构硅酮密封胶应由专门厂家生产，此厂家应经甲方、监理方、设计方和施工安装方协商决定。结构硅酮密封胶应符合下表的技术标准，并经检测合格，有检测报告。结构胶与相接触材料的相容性必须经过专门性试验，并有物理耐用年限和保险年限的质量证书。结构硅酮胶的性能项 目指 标有效期（月）双组份：6 单组份：912施工温度（oC）双组份：1032 单组份：-2070使用温度（oC）-4888表干时间（h）3初步固化时间（d）7完全固化时间（d）14-21操作时间（min）30邵氏硬度35-45抗拉强度（N/mm2）极限拉伸强度：2.0，延伸150%强度：0.8延伸率（%）200蠕变不明显流淌性（mm）2.4剥离强度（N/mm）5.6耐热性（oC）150接口变位承载能力（10d后）不小于12.5%（4） 中空玻璃密封胶中空玻璃由两块玻璃经密封胶双道密封胶粘合而成。两道密封胶中，第一道为丁基胶，第二道为硅酮密封胶。在明框幕墙中，第二道密封允许采用聚硫密封胶；但在隐框合半隐框幕墙中，第二道密封胶只能采用硅酮密封胶。常用的第二道硅酮结构胶有： GE 3103 单组份 GE 3723 双组份 DC 982 双组份GE IGS3103的性能硬度(邵A)35极限抗拉强度300PSI(2.1N/mm2)剥离强度50PPI(8.8N/mm)变位承载能力5%指触干时间2.5h固化时间57d抗臭气及紫外线性能极良下垂度0.1”(最大)上列三种密封胶仅用于中空玻璃第二道密封,它们与硅酮结构(建筑)密封胶性能相容,可配套使用,即凡是使用硅酮密封胶作中空玻璃结构性玻璃装配或防风雨填缝的中空玻璃必须使用中空玻璃二道密封胶作第二道密封,使用其它密封胶必须作相容性试验。（5） 其它联结材料 a. 双面贴胶带目前国内幕墙工程使用两种材料制成的双面胶带，即聚氨基甲酸乙酯（又称聚氨脂）低发泡双面胶带合聚乙烯树脂低发泡双面胶带，要根据幕墙承受的风荷载、高度和玻璃块的大小，同时要结合玻璃、铝合金型材的重量以及注胶厚度来选用。性能见下表：聚氨基甲酸乙酯双面胶带的性能（适用于风荷载大于1.8KN/m2情况）项 目技 术 指 标密度 g/cm30.682邵氏硬度 35拉伸强度 N/mm20.91延伸率 %125承受压应力 N/mm2压缩10%时，0.11动态拉伸粘结性 N/mm20.39，停留15min静态拉伸粘结性 N/mm2710-3，2000h动态剪切力 N/mm20.28停留15min隔热值 W/m3.k0.55抗紫外线 (300W,2530cm),3000h不变烤漆耐污染性 (70OC)200h无污染聚乙烯双面胶带的性能（适用于风荷载小于1.8KN/m2情况）项 目技 术 指 标密度 g/cm30.205邵氏硬度 40拉伸强度 N/mm20.87延伸率 %125承受压应力 N/mm2压缩10%时，0.18 剥离强度 N/mm22.7610-2 剪切强度 N/mm2410-2保持24h隔热值 W/m3.k0.41 使用温度 OC-4475 施工温度 OC1552将玻璃粘结在铝框上时，双面贴胶条会被压缩10%左右，所以，双面贴的厚度应比结构胶厚度大1mm。例如经计算结构胶厚度需6mm时，可采用7mm厚的双面贴胶带。 b. 氯乙烯发泡填充料（小圆棒）小圆棒用于垫衬空隙，以便进行注胶。氯乙烯发泡填充料应符合下表的要求：氯乙烯发泡填充料的性能表项 目技 术 指 标10mm30mm50mm拉伸强度 N/mm20.360.240.52延伸率 %46.552.364.3压缩后变形率 （纵向%）4.04.12.5压缩后恢复 （纵向%）3.23.63.5 永久压缩变形率半径%3.03.43.425%压缩时，纵向变形率%0.750.771.1250%压缩时，纵向变形率%1.351.441.6575%压缩时，纵向变形率%3.213.443.70c. 预埋件目前幕墙多采用现场制作的预埋件，由镀锌钢板焊接锚筋而成。钢板厚度不宜小于8mm，锚筋不少于4根，直径不小于8mm。3、铝合金型材（1） 铝合金型材一般要求铝合金型材应符合国家标准铝合金建筑型材GB/T5237-93的有关规定。该标准适用于建筑行业用LD30和LD31合金热挤压型材。与GB/T5237-93相配套的引用标准为：GB 228金属拉伸试验方法GB/T 3190铝及铝合金加工产品的化学成分GB 3199铝及铝合金加工产品的化学成分GB 4340金属维氏硬度实验方法 GB 6397金属拉伸实验试样GB 6462金属和氧化物覆盖层 横断面厚度显微镜测量方法GB/T 6987铝及铝合金的化学分析方法GB 8013铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范GB 8014铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜厚度的定义和有关测量的规定GB/T 11110铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜厚度的封孔质量的测定方法 导纳法GB/T 14952.1铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封孔质量评定 酸浸法GB/T 14952.2铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封孔质量评定磷铬酸法YS 67 LD30、LD31铝合金挤压用圆铸锭铝合金型材表面应符合下列要求：a. 型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。b. 型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤和划伤存在，其允许深度应符合下表规定；由模具造成的纵向挤压痕深度，LD30合金不得超过0.08mm、LD31合金不得超过0.05mm。铝合金型材表面允许压痕深度合金状态允许深度（mm）装饰面非装饰面普通级高精度、超高精度普通级高精级、超高精级RCS0.080.050.200.15其它0.150.10.200.15（2） 阳极氧化膜及色泽质量要求：a. 需表面处理的型应在合同中注明色泽，氧化膜厚度级别。b. 空心型材内表面不按本表要求，有特殊要求时在合同中注明。c. 氧化膜厚度级别应符合下表规定。合同中氧化膜厚度级别的一般按AA15级供货。氧化膜厚度分级级别最小平均膜厚（cm）最小局部膜厚（cm）AA10108AA151512AA202016AA252520d. 氧化膜封孔质量符合下表规定。氧化膜封孔质量实验方法合格指标磷铬酸浸蚀重量损失法30mg/dm2酸浸后重量损失法20mg/dm2导纳法20us1 色泽应符合供需双方协商确定的实物标样。e. 型材表面不允许又腐蚀斑点、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷存在；非装饰面上允许有轻微的不均（不均度由供需双方协商）；允许距型材端头80mm内局部无膜。（3） 铝型材表面质量检验方法： a. 型材的表面质量用肉眼检查，不使用放大仪器。对缺陷深度不能确定时,可采用打磨法测量. b. 对轻微缺陷判定:在距型材至少为3m处,有正常视力的人目视型材表面时,不应发现缺陷存在。c. 氧化膜厚度的测定方法氧化膜厚度的测定方法应符合GB8014规；氧化膜厚度的仲裁按GB6462执行。d. 氧化膜封孔质量的仲裁方法氧化膜封孔质量的仲裁按GB/T4952.114952.2 执行。e.氧化膜封孔质量的实验方法 酸浸后重量损失法按GB/T 14952.1执行。 导纳法按GB11110执行。f. 型材色差测量方法 型材色差测量方法应参照GB8013的规定，由供需双方协商确定。（4） 铝合金型材尺寸精度a. 精度分级型材尺寸允许偏差分为普通级、高精级、超高精级三个等级。幕墙用铝合金型材应选用高精级，对装配要求特别高的型材应选用超高精级。经供需双方协商，型材部分（或全部）选用高精级或超高精级尺寸偏差时应在双方签订的技术图样、协议、订货合同上注明。b. 横截面尺寸允许偏差技术图样上标注尺寸偏差应符合表1（高精级）或表2（超高精级）的规定。技术图样上未注明偏差且可以直接测量的尺寸偏差应符合表3（普通级）的规定。高精级铝型材允许偏差 (单位:mm) 表1外接圆直径指定部位尺寸允许偏差（）金属实体不小于75%的部分尺寸空间大于25%，即金属实体小于75%的所有部位尺寸3栏以外的所有尺寸空心型材1）材包围面积不小于70mm2时的壁厚测量点与基准边的距离L61515303060601001001501502001栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏25030.15壁厚的10%最大1.52,最小0.250.250.30-360.180.300.360.41-6120.200.360.410.460.51-12190.230.410.460.510.56-19250.250.460.510.560.640.76-25380.300.530.580.660.760.89-38500.360.610.660.790.911.071.27501000.610.860.971.221.451.732.031001500.861.121.271.631.982.392.791502001.121.371.572.082.513.053.562002501.371.631.882.543.053.684.32 注：除另有说明外，本表中提到的空心型材，包括通孔未完全封闭且空心部分的面积大于开口宽度平方数两倍的型材。高精级铝型材允许偏差 (单位:mm)表2外接圆直径指定部位尺寸允许偏差（）金属实体不小于75%的部分尺寸空间大于25%，即金属实体小于75%的所有部位尺寸3栏以外的所有尺寸空心型材1）材包围面积不小于70mm2时的壁厚测量点与基准边的距离L61515303060601001001501502001栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏25030.10壁厚的5%最大1.00,最小0.160.180.20-360.120.210.240.26-6120.130.260.270.290.30-12190.150.290.310.320.33-19250.170.330.340.350.380.42-25380.200.380.390.410.450.49-38500.240.440.450.490.540.590.71501000.410.610.650.760.850.961.131001500.570.800.851.021.161.331.551502000.750.981.051.301.461.691.982002500.911.161.251.581.792.042.40 注：除另有说明外，本表中提到的空心型材，包括通孔未完全封闭且空心部分的面积大于开口宽度平方数两倍的型材。高精级铝型材允许偏差 (单位:mm) 表3 外接圆直径指定部位尺寸允许偏差（）金属实体不小于75%的部分尺寸空间大于25%，即金属实体小于75%的所有部位尺寸3栏以外的所有尺寸空心型材1）材包围面积不小于70mm2时的壁厚测量点与基准边的距离L61515303060601001001501502001栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏25030.23壁厚的15%最大2.30,最小0.380.330.38-360.270.390.450.51-6120.300.470.510.580.61-12190.350.530.580.640.67-19250.380.600.640.700.770.89-25380.450.690.730.830.911.00-38500.540.790.830.991.101.201.40501000.921.101.201.501.702.002.301001501.301.501.602.002.402.803.201502001.701.802.002.603.003.604.102002502.102.102.403.203.704.304.90 注：除另有说明外，本表中提到的空心型材，包括通孔未完全封闭且空心部分的面积大于开口宽度平方数两倍的型材。c. 型材的角度允许偏差型材角度允许偏差应符合表4的规定。型材的角度允许偏差表4级别允许偏差普通级2o高精级1 o超高精级0.5 o注：当允许偏差要求（+）或（-）时，则为表中数值的2倍。d. 型材的平面间隙把直尺横放在型材任一平面上，如图5所示。型材的平面间隙表5型材宽度平 面 间 隙普通级高精级超高精级空、实心型材实心型材实心型材空、实心型材250.200.100.150.10250.8%B0.4%B0.6%B0.4%B任意25mm宽度上0.200.100.150.10 注：1. B为所测型材平面宽度； 2. 对于包括开口部分的型材平面不适用。如果要求将开口两边的平面及开口部分合起来作为一个完整的平面时，应在图样中注明。e. 型材的曲面间隙将标准弧样板紧贴在型材的曲面上，型材曲面与标准弧样板之间的间隙叫做曲面间隙。要求检查曲面间隙的型材，必须在图样上注明。曲面间隙用样板检查，样板由需方提供。曲面间隙规定如下：每25mm弦长上允许的最大曲面间隙为0.13mm，不足25mm的部分按25mm计算。（5） 铝合金型材的选用a. 尺寸及允许偏差型材横截面尺寸允许偏差有3个精度等级，主要结构件的型材横截面尺寸的允许偏差可选用高精度级、装配尺寸及特殊要求高的，其尺寸允许偏差可选用超高精级。型材的弯曲、扭拧、平面间隙及横截面的角度等允许偏差均分为3个等级。b. 配套使用的型材,最好的在同一生产厂家订货，这样有利于保证装配尺寸、色泽等协调一致。c. 关于型材的壁厚工程上所使用的建筑型材的壁厚时重要的安全技术指标之一，是根据工程设计要求而定的。考虑到型材使用状态下的各种影响因素，尤其是屋面建筑所用型材，其设计和生产时应慎重选择壁厚，片面追求壁厚是不适宜的，一般情况下，建筑型材壁厚不宜低于以下数值：门结构型材：2.0mm窗结构型材: 1.4mm幕墙、玻璃屋顶： 3.0mm其它型材: 1.0mmd. 表面质量RCS状态表面质量好，而经淬火露淬火的型材表面缺陷相对增多。就合金而言，LD31合金型材表面要比LD30合金型材表面光洁。e. 氧化膜厚度厚度等级为15，AA15为一般情况下选用。厚度等级AA20、AA25用于大气污染严重、条件恶劣的环境或需要耐磨时选用。4、铝合金板材（1） 单层铝板单层铝板应符合GB3191要求。铝板表面应采用阳极氧化膜或碳氟树脂喷涂。氧化膜厚度不宜小于AA15级。单层铝板的弹性模量7104 N/mm2；线膨胀系数为2.310-5/ oC。单层铝板多采用纯铝板，厚度为3mm。为了提高铝板的强度和刚度，在板后焊上加强肋，加强肋由厚铝带组成。联接方法为：先用闪光焊机将螺帽焊在铝板背面，然后将铝带钻孔套入螺帽内，用螺丝固定。除普通铝板外，还可采用LF21防锈铝板作为幕墙板材，板厚多为2.5mm5mm厚的PVC或其它化学材料，铝板表面滚涂氟化碳，喷涂罩面漆。（2） 复合铝板复合铝板内、外两层为0.5mm厚的铝板，中间夹层为2mm5mm厚的PVC或其它化学材料。铝板表面滚涂氟化碳，喷涂罩面漆。复合铝板颜色均匀，表面凭证，加工制作方便。但夹层化学材料在火灾时产生毒气，对人体有威胁。铝板与PVC夹层用胶粘结，粘结强度不高，所以弯折时可撕开切口，折角处由于只剩0.5mm厚的铝板,形成一个薄弱环节,耐久性差,强度也较低。二、幕墙施工过程质量控制1、幕墙工程监理流程项 目分 项 工 作 内 容1.会审和确认设计资料1.会审图纸 检查图纸是否齐全 设计是否满足业主要求 施工安装的可行性 安全、合理、技术先进2.向分包单位作技术交底 对重点部位设计意图、技术要求、难点与关键部位的质量保证措施对施工分包单位说明3.设计修改 业主、施工单位有异议时，与设计方（建筑设计院，承包商）进行协商，对设计资料进行修改4.确认设计资料 会签2.幕墙试验1.审查、确认试验内容、实验方法、评判标准 审阅承包方提出的试验计划，试验内容、标准，提出要求 确定测量地点，承担单位 决定试验日期与进度2.确认试件设计图 试件是否包含活动部分、包含所有典型节点 试件的做法与设计一致3.试验设备、场地检查 试验箱是否满足试验要求，密封性 加气压设备、淋水设备是否符合要求 气压、气量测量仪表 位移计布置 安全措施4.试验过程监督 试验准备 气渗试验、水渗试验、气压试验、位移试验全过程监督 初步确认试验结果，决定是否有必要补充试验5.实验报告审查、接受、存档 对试验单位提交的实验报告进行审查 试验结论通知承包商 实验报告存档3.施工组织设计1.确认加工计划 审查承包商的构件加工作作计划书 对质量与进度方面的问题提出修改意见 确认加工精度与质量要求2.确认施工安装单位提出的施工组织设计 总体编制说明审查 重点审查内容材料、构件运输、堆放安装计划（机械、工具、人员、进度）安全措施 有问题与施工单位协商修改4.进场材料、构件检查1.核对合同中材料、构件清单 检查进场构件材料是否符合清单种的数量、规格、产地、厂家2.对材料构件进行检查 开箱检查产品厂家、型号、规格、数量 玻璃、铝材的质量是否符合标准 胶的厂家、牌号、使用期3.检查材料的堆放、储存、保管 铝材的堆放、保护膜是否完好 玻璃的储存5.施工前检查1.对主体结构施工质量检查 整体垂直度 混凝土表面平整度 主要构件平面和标高位置2.预埋件检查 预埋件数量、位置是否与设计图一致 预埋件位置偏差 漏放预埋件的补救措施 预埋件的镀锌层和防锈处理3.施工条件检查 二次装修前所有工序是否完成，有无污梁可能，采取防治污染措施 外脚手拆除 吊篮准备是否完成 室内露面清除干净6.测量放线1.放线计划 水平标高测量方法，接面标高点设置 平面幕墙基准线布置2.检查、复核水平位置基准线和各层标高点 检查基准线是否完备，是否有遗漏 各层标高是否齐全7.加工制作1.加工车间检查 铝料加工场地检查，铝料来料及加工后的堆放！截料机械和量具是否精度足够 玻璃构件加工车间是否封闭，清洁，气温变化影响较小，室内气温在26O以下，有足够的堆放、养护场地2.铝料加工 检查截料尺寸精度，槽、豁口榫头的加工精度 毛刺处理 堆放、保护、打捆、运输3.玻璃构件加工 胶的配比 打胶机工作性能 双面贴粘结是否整齐 结构胶打胶符合要求 水平摆放养护8.施工安装1.立柱安装 立柱先连结零件，连结件再连结预埋件2.横梁安装 安装精度、构件间缝隙不必过大 横梁安装精度3.玻璃构件安装 镀膜面是