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文档简介
检检验验规规范范 编编号号 版版 次次 A A 产产品品外外观观检检验验 生生效效日日期期 1 目的 建立 成品出厂的产品验收及验货标准 使 的产品品质能够满足客户的要求 2 范围 本文件适用于百盛德有限公司的产品 3 产品缺陷定义 致命缺陷 产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷 严重缺陷 导致产品失效或使产品使用性能降低 但为一般用户不可接受的缺陷 表现为 1 功能缺陷影响正常使用 2 性能参数超出规格标准 3 漏元件 配件及主要标识 4 多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品 5 包装存在可能影响产品形象的缺陷 6 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷 轻微缺陷 可能会使产品使用性能降低 但为一般用户可以接受的缺陷 4 外观缺陷检查及条件 4 1 检验外观 包装等项目的环境和条件 距离 人眼与被测物体表面的距离为30cm 35cm 时间 每件检查的总时间不超过3min 位置 检视面与桌面成45度 上下左右转动15度 前后翻转 照明 普通日光灯 制订审核 5 产品抽检标准 在非特殊因素情况下 抽检标准采用MIL STD 105E正常检验一次抽样 一般检验水平为 级 6 允收质量水平 按MIL STD 105E抽样检验作业指导书 7 检验内容 7 1产品的检验内容可分为以下部分 a 产品外观检验标准 b 产品功能检验标准 参见生产检验流程 7 2产品检验处理程序 QA检验员对抽样的每台样品进行检验 对于检验合格的产品批 QA员工贴上合格标签 给予放行出厂 针对小批量产品和试产 做全检处理 对于检验不合格的产品批 退回生产线全数返工 经全数检验后 再重新提交检验 经抽检的样品 凡是合格的样品单位 重新包装后可视为合 格产品 凡是有缺陷的样品单位 必须由相关维修人员修复 并视缺陷内容进行相应复检程序 复检合格重新包装后 可视为合格产品 7 3表面分类 AA面 只显示信息的区域 例如 显示屏显示区域和LCD可见区域 A面 在使用过程中 直接在近处观看且暴露的主要面 正面 B面 在使用过程中 不直接观看但暴露的次要面 侧面 C面 在使用过程中很少见或看不见的面 背面或内部 制订审核 对一些典型缺陷的描述 4 4 色点 肉眼观察难以区分长与宽的形状 测量时以其最大直径为其尺寸 4 5 断差 即错位 各部件组装后的台阶 超过标准 4 6 表面颗粒 在喷漆件表面附著的细小颗粒 如灰尘 4 7 杂质 喷漆时有异物而形成的点或者线 4 8 掉漆 表面涂层的脱落 4 9 气泡 由于原料在成型前未充分干燥 水分在高温的树脂中气化而形成气泡 4 10 缩水 制品表面因成型时 冷却硬化收缩 产生的肉眼可见的凹坑或窝状现象称为缩水 4 11 披锋 由于注塑或模具的原因 在塑料件周围多出的塑料废边 4 12 色差 产品表面呈现出与标准样品 客户承认样品 不同的颜色 4 13 碰伤 制品表面的碰伤痕迹 4 14 拖白 制品的侧边 柱孔等位置脱模时产生的发白现象 4 15 密着力不良 指涂层一层一层或片状或点状脱落 但不漏出底材 如果一个表面有多个缺陷 那么以所有缺陷的总和来决定此表面缺陷是否超标 对于划痕 则把所有划痕的长度相加之和来决定 是否超标 对于圆形缺陷 则其直径和来决定是否超标 异色缺陷以下列标准 同色缺陷适当放宽一到两级 线 长宽比例约大于5且宽度不超过0 1mm的缺陷类型 点 具有点的形状 测量时以其最大直径作为其尺寸 制订审核 检检验验规规范范 编编号号 版版 次次 A A 结结构构外外观观检检验验 生生效效日日期期 7 4检验细则 7 4 1 产品检验 外观 参数代码表 代码名称 单位 代码名称 单位 N数目 个 D最大内径 mm L长度 mm H深度 mm W宽度 mm DS距离 mm 外观检查分类 点缺陷 缺陷 区域 检验工具 AAABCCRMAMI 黑点 亮点 D 0 2mmD 0 25mmD 0 3mmD 1mm 点规 N 1N 1N 1N 1 D 0 15mmD 0 2mmD 0 25mm D 0 5mm 点规 卡尺 N 2N 2N 2N 2 DS 10mmDS 10mmDS 10mmDS 10mm D 0 15mmD 0 2mmD 0 3mm 点规 卡尺 N 3N 3N 3N 3 DS 15mmDS 15mmDS 15mmDS 0 2mmD 0 25mmD 0 3mmD 1mm 点规 N 1N 1N 1N 1 D 0 15mmD 0 2mmD 0 25mm D 0 5mm 点规 卡尺 N 2N 2N 2N 2 DS 10mmDS 10mmDS 10mmDS 10mm D 0 15mmD 0 2mmD 0 3mm 点规 卡尺 N 3N 3N 3N 3 DS 15mmDS 15mmDS 15mmDS 0 25mmD 0 3mmD 0 35mm D 1 2mm 点规 N 1N 1N 1N 1 D 0 2mmD 0 25mmD 0 3mmD 0 8mm 点规 卡尺 N 2N 2N 2N 2 DS 10mmDS 10mmDS 10mmDS 10mm D 0 2mmD 0 25mmD 0 5mm 点规 卡尺 N 3N 3N 3N 3 DS 15mmDS 15mmDS 15mmDS 15mm 凸点同上同上同上同上点规 顶白同上同上同上同上点规 多胶点同上同上同上同上点规 凹凸坑同上同上同上同上点规 污点 气泡同上同上同上同上点规 制订审核 检检验验规规范范 编编号号 版版 次次 A A 结结构构外外观观检检验验 生生效效日日期期 外观检查分类 线缺陷 缺陷 区域 检验工具 AAABCCRMAMI 硬划伤不允许 L 0 3mmL 0 5mmL 0 3mm 点规 W 0 15mmW 0 15mm W 0 15mm N 3N 3N 3 L 0 5mmL 1mmL 1 5mm 点规 卡尺 W 0 3mmW 0 3mmW 0 3mm N 2N 2N 2 L 1mmL 1 5mmL 3mm 点规 卡尺 W 0 5mmW 0 5mmW 0 5mm N 1N 1N 1 软划伤 L 2mmL 4mmL 6mmL 10mm 点规 卡尺 W 0 05mmW 0 1mmW 0 1mmW 0 1mm 熔接线同上同上同上同上点规 流纹同上同上同上 银纹同上同上同上 白线同上同上同上 纤维丝同上同上 彩虹不允许 透明度差不允许 透光不允许 破裂不允许 手印不允许 缩水不允许 色差参考封样 飞边H 0 1 制订审核 检验规范 编编号号 版版 次次 A A 电电子子焊焊接接外外观观检检验验 生生效效日日期期 第1页 共13页 1 主题内容及适用范围 1 1 主题内容 本检验规定了通孔直插元器件的插装及焊接的品质检检细则 1 2 适用范围 本检验适用于产品的电子部分 2 相关标准 IPC A 610D 2000 电子组件的接受条件 GB2828 2003抽样标准 相关工艺标准 3 检查项目 3 1 元器件自身外观检查3 3 3熔熔胶胶固固定定 3 1 1 损伤3 3 4螺螺钉钉 拴拴 固固定定 3 1 2 丝印色环3 3 5剪剪脚脚 3 1 3 元件成型外观检查3 3 6清清洁洁 3 1 3 1 成型3 4包包装装检检验验 3 1 3 2 板底弯脚3 4 1内内包包装装 3 2 焊点外观检查3 4 2外外包包装装 3 2 1 焊接区覆盖 3 2 2 不上锡 少锡 3 2 3 多锡 3 2 4 锡孔 边焊 3 2 5 锡坑 锡尖 3 2 6 碎锡 3 2 7 锡珠 3 2 8 连焊 桥接 3 2 9 虚焊 3 2 10 假焊 3 2 11 焊点高度 3 2 12 堵孔 3 2 13 冷焊点 3 3 元器件安装外观检查 3 3 1 零件装配 3 3 1 1 反向 3 3 1 2 水平摆放 3 3 1 3 垂直插放 3 3 2 接插件装配 3 3 2 1 插座 3 3 2 2 插头 检验规范 编编号号 版版 次次 A A 电电子子焊焊接接外外观观检检验验 生生效效日日期期 第2页 共13页 3 1 元器件自身外观检查 序序号号 项项 目目标标 准准 要要 求求 判判 定定图图 解解 1 元元件件引引脚脚允允许许有有轻轻 3 1 1损损伤伤微微变变形形 压压痕痕及及损损伤伤 MA 但但不不可可有有内内部部金金属属暴暴露露 损损伤伤长长度度 1 4D 伤伤 D 引引脚脚的的直直径径 2 玻玻璃璃管管型型元元件件不不可可 有有外外壳壳破破裂裂现现象象MA 3 铝铝电电解解电电容容的的外外封封 装装塑塑料料皮皮侧侧面面不不允允许许破破 裂裂 顶顶面面允允许许部部分分暴暴露露MI 但但暴暴露露部部分分 90 D D 电电容容的的外外直直径径 4 IC及及三三极极管管类类的的外外 壳壳不不允允许许有有破破裂裂或或其其它它MA 明明显显的的伤伤损损 5 连连接接插插座座 头头 不不MA 允允许许有有外外壳壳破破伤伤现现象象 插插座座内内金金属属插插针针 a 簧簧片片式式不不允允许许有有扭扭MA 曲曲 陷陷进进或或高高出出绝绝缘缘体体 固固定定槽槽等等现现象象 b 直直针针式式不不允允许许有有插插 针针高高低低不不平平 弯弯曲曲 针针MA 体体锈锈斑斑及及损损伤伤等等现现象象 C 带带绝绝缘缘皮皮的的导导线线不不 导导体体 导导体体破破 允允许许绝绝缘缘皮皮破破伤伤MA 导导体体破破 1 0 U F 2 5 V D 不平 弯 曲 变形 NG 锈斑 破损 检验规范 编编号号 版版 次次 A A 电电子子焊焊接接外外观观检检验验 生生效效日日期期 第3页 共13页 3 1 元器件自身外观检查 续 序序号号 项项 目目标标 准准 要要 求求 判判 定定图图 解解 1 元元件件上上的的丝丝印印或或色色 3 1 2丝丝印印环环应应清清晰晰完完整整 a 丝丝印印不不清清 但但能能辨辨 色色环环 认认 OK 缺缺 b 色色环环不不完完整整 有有部部MI 分分重重叠叠或或不不清清晰晰但但中中 间间有有些些分分开开 这这些些现现 象象均均不不影影响响辨辨认认 部份重叠OK 2 丝丝印印字字迹迹不不清清不不能能不清晰 辨辨认认或或色色环环颜颜色色脱脱色色 MA 无无色色环环颜颜色色 色色环环电电 阻阻 等等 OK 3 1 3 元件成型外观检查 折折弯弯 径径R R范范围围 3 1 3 1成成型型 D R 2 5mmMI 1 弯弯脚脚与与板板的的夹夹角角为为 3 1 3 2板板底底 30 15 弯弯脚脚脚脚长长为为 1 5mm1 5mm 0 5mm0 5mmMI 脚脚与与板板的的距距离离为为 0 5mm 1 4mm 2 不不允允许许碰碰到到其其它它线线碰碰线线路路 路路或或件件脚脚MA 焊焊接接区区 NG 件件脚脚 3 脚脚与与邻邻近近脚脚间间距距必必 需需有有一一个个脚脚直直径径的的距距离离 MA OK R D D 30 15 D 但能辨认 检验规范 编编号号 版版 次次 A A 电电子子焊焊接接外外观观检检验验 生生效效日日期期 第4页 共13页 3 2 焊点外观检查 序序号号 项项 目目标标 准准 要要 求求 判判 定定图图 解解 1 具具有有明明亮亮的的光光泽泽和和 3 2 1焊焊接接区区 独独特特的的颜颜色色 表表面面光光滑滑 覆覆盖盖2 润润湿湿角角度度 90 良良好好焊焊接接的的 20 左左右右 3 完完全全覆覆盖盖焊焊接接区区 且且无无锡锡瘤瘤 2 小小于于20 20 的的焊焊盘盘不不上上 3 2 2不不上上锡锡 锡锡 但但在在脚脚的的周周围围360360 MI 范范围围有有锡锡均均匀匀覆覆盖盖着着 少少锡锡焊焊盘盘 3 超超过过20 20 的的焊焊盘盘不不上上MA 锡锡且且在在脚脚的的周周围围360360 范范围围没没有有完完全全被被锡锡覆覆盖盖 4 4 双双面面板板板板面面元元件件孔孔MI 上上锡锡高高度度 75 检验规范 编编号号 版版 次次 A A 电电子子焊焊接接外外观观检检验验 生生效效日日期期 第5页 共13页 3 2 焊点外观检查 续 序序号号 项项 目目标标 准准 要要 求求 判判 定定图图 解解 1 锡锡点点的的锡锡量量过过多多 3 2 3多多锡锡不不见见元元件件脚脚和和焊焊盘盘 锡锡 点点外外边边超超过过焊焊盘盘柱柱面面MA 2 不不允允许许上上锡锡的的地地方方 上上锡锡MA 1 在在焊焊盘盘完完整整时时 不不 3 2 4锡锡孔孔 允允许许有有锡锡孔孔MI 边边焊焊 2 焊焊盘盘不不完完整整时时 焊焊 盘盘上上必必须须全全部部上上锡锡MI 1 锡锡点点表表面面不不允允许许有有 3 2 5锡锡坑坑 肉肉眼眼看看见见的的锡锡坑坑MI 锡锡尖尖 2 在在焊焊盘盘的的柱柱面面内内不不 允允许许有有高高度度 1 0mmMI 的的锡锡尖尖 3 超超出出焊焊盘盘柱柱面面与与邻邻 近近焊焊盘盘或或线线路路之之间间的的锡锡MI 尖尖长长度度 1 4空空间间距距离离 板板面面不不允允许许有有碎碎锡锡块块等等 3 2 6碎碎锡锡导导电电物物不不论论是是固固定定的的或或 是是流流动动 固固定定的的且且不不跨跨越越线线路路MI 并并没没有有导导致致短短路路可可能能的的 流流动动的的MA 224M 100V 1 0mm d 线路 焊盘 多锡 检验规范 编编号号 版版 次次 A A 电电子子焊焊接接外外观观检检验验 生生效效日日期期 第6页 共13页 3 2 焊焊点点外外观观检检查查 续续 序序号号 项项 目目标标 准准 要要 求求 判判 定定图图 解解 3 2 7锡锡珠珠 1 1 有有锡锡珠珠但但不不致致于于引引MI 大大小小 起起短短路路 参参见见锡锡珠珠数数量量同同SMT规规定定 SMT 2 2 有有活活动动锡锡珠珠或或锡锡珠珠 活活动动锡锡珠珠 检检验验 有有引引起起短短路路的的可可能能的的MA 规规范范 或或已已经经引引起起短短路路的的固固固固定定锡锡珠珠 定定锡锡珠珠 不不允允许许任任何何电电气气上上不不应应 3 2 8连连焊焊该该连连接接的的两两个个焊焊点点之之间间MA连连锡锡 进进行行锡锡连连接接 不不管管焊焊点点 桥接 是是否否接接有有元元件件 包包括括焊焊 点点与与线线路路之之间间线线路路与与线线 路路之之间间 不不允允许许有有任任何何焊焊点点出出现现 阻阻档档层层 3 2 9虚虚焊焊虚虚焊焊现现象象MA 不不允允许许有有任任何何焊焊点点出出现现假假焊焊 3 2 10假假焊焊假假焊焊现现象象MA NGNG 元元件件脚脚突突出出焊焊盘盘或或线线路路 3 2 11焊焊点点的的高高度度 高高度度a 脚脚的的直直径径 1 0mmMI 1 0mm h 2 0mm b 1 0mm 1 2mm h 2 5mmMI 锡锡焊焊后后要要能能见见到到元元件件脚脚 MI NG NGNG NG 虚焊 1 0mm 1 2mm h 2 5mm OK 1 0mm 1 0mm h 2 0mm OK 焊后可见脚 OK h 2 5mm NG 焊后不见脚 NG 1 2 检验规范 编编号号 版版 次次 A A 电电子子焊焊接接外外观观检检验验 生生效效日日期期 第7页 共13页 3 2 焊点外观检查 续 序序号号 项项 目目标标 准准 要要 求求 判判 定定图图 解解 不不允允许许下下列列孔孔出出现现堵堵塞塞 3 2 12堵堵孔孔现现象象 MA a 元元件件装装配配孔孔 b 测测试试定定位位孔孔 c 安安装装固固定定孔孔 不不允允许许有有因因焊焊接接温温度度不不 3 2 13 冷冷焊焊点点 够够而而造造成成的的锡锡面面裂裂纹纹等等MI 冷冷焊焊造造成成表表面面不不光光滑滑 不不光光滑滑现现象象 3 3 元器件安装外观检查 3 3 1 零件装配 极极性性元元件件必必须须按按要要 3 3 1 1反反向向 求求插插入入相相应应的的位位置置MA 不不得得反反向向 1 零零件件应应互互相相平平行行 3 3 1 2水水平平 整整齐齐排排列列 摆摆放放2 零零件件之之间间的的空空间间应应MI 0 5mm 不不包包括括设设计计因因素素 3 与与板板面面之之间间的的距距离离 a 功功率率 1W时时 0 间间隙隙 2 5mmMI b 功功率率 1W时时 2mm 2mm 间间隙隙 6mm 6mm 不不包包括括带带散散热热器器的的 4 不不应应出出现现因因脚脚扭扭曲曲 而而造造成成脚脚承承受受应应力力现现象象MI A B 高瓦值 零件 间隙 B A 1 0 U F 2 5 V 1 0 U F 2 5 V 104M 400V 检验规范 编编号号 版版 次次 A A 电电子子焊焊接接外外观观检检验验 生生效效日日期期 第8页 共13页 3 3 元器件安装外观检查 续 3 3 1 零件装配 续 序序号号 项项 目目标标 准准 要要 求求 判判 定定图图 解解 5 元元件件一一端端翘翘高高应应 3 3 1 2水水平平 小小于于2 5mm并并符符合合斜斜MI 摆摆放放 度度要要求求 续续 续续 6 零零件件脚脚与与零零件件身身的的 夹夹角角最最大大不不得得超超过过5 5度度MI 且且零零件件脚脚固固定定后后不不得得过过 紧紧使使零零件件受受到到过过大大拉拉力力 7 零零件件斜斜高高 1 6L L 零零件件两两引引脚脚距距离离MI 8 零零件件脚脚折折弯弯处处到到件件 体体的的距距离离应应大大于于脚脚的的直直 径径MI R 折折弯弯 径径 脚脚直直径径 D R 2 5mm t 1 同同轴轴垂垂直直插插放放零零件件 离离板板间间隙隙 3mmMI 3 3 1 3垂垂直直 插插放放2 同同心心脚脚的的零零件件 如如 圆圆形形 扁扁型型电电容容 其其离离MI 板板要要求求 0 5mm 如如设设计计因因素素 离离板板间间隙隙 3mm 3mm 3 引引脚脚上上附附有有的的绝绝缘缘MI 层层应应与与板板面面的的间间隙隙 最最少少为为0 5mm0 5mm 不不得得 将将绝绝缘缘层层插插入入插插孔孔内内 影影响响焊焊接接效效果果 D h L H H 检验规范 编编号号 版版 次次 A A 电电子子焊焊接接外外观观检检验验 生生效效日日期期 第9页 共13页 3 3 元器件安装外观检查 续 3 3 1 零件装配 续 序序号号 项项 目目标标 准准 要要 求求 判判 定定图图 解解 4 同同轴轴零零件件脚脚弯弯曲曲处处 3 3 1 3垂垂直直 应应在在件件身身之之上上 件件身身强强性性弯弯曲曲 的的下下部部不不允允许许有有强强性性MI 续续 插插放放 弯弯曲曲 件件身身与与垂垂直直方方 向向的的夹夹角角应应 20 续续 5 金金属属封封装装外外壳壳的的元元 件件应应垂垂直直板板面面且且 零零件件之之间间保保持持1 5mm1 5mmMI 间间距距 不不允允许许有有碰碰撞撞现现象象 6 同同心心脚脚元元件件两两脚脚高高 度度差差 0 5mmMI 件件身身偏偏离离垂垂直直方方向向 的的角角度度应应在在 1515 之之内内 7 多多脚脚元元件件所所有有的的脚脚 都都应应插插进进各各自自的的脚脚 孔孔中中 各各脚脚与与板板面面MI 的的高高度度不不一一性性 最最 大大不不超超过过0 5mm0 5mm但但所所 有有的的脚脚都都必必须须伸伸出出板板 地地最最少少0 5mm 8 IC及及ICIC插插座座的的两两排排 脚脚都都应应插插到到位位 板板底底露露 脚脚长长度度 1 0mm 1 0mm 不不允允 许许有有跪跪脚脚 断断脚脚现现象象 MI 板板底底弯弯脚脚与与邻邻 近近焊焊点点 1 0mm 1 0mmMI 一端高 板底露脚 0 5mmMI 一一边边斜斜高高 板板底底露露脚脚 0 5mm 0 5mmMI 0 5mm 15 OK 1 5mm NG OK OK 1 0mm 一边斜高 一端高 NG 一边斜高 一端高 0 5mm 0 5mm 20 0 5mm 检验规范 编编号号 版版 次次 A A 电电子子焊焊接接外外观观检检验验 生生效效日日期期 第10页 共13页 3 3 元器件安装外观检查 续 3 3 2 接插件装配 序序号号 项项 目目标标 准准 要要 求求 判判 定定图图 解解 1 外外壳壳不不允允许许有有破破损损 插插座座MA 3 3 2 1 2 两两端端平平行行 与与板板面面 之之间间的的间间隙隙 0 5mmMI 3 立立插插斜斜高高 a 一一端端高高H 0 5mmH 0 5mm 垂垂直直方方向向翘翘高高 MI b 一一边边高高H 0 3mmH 0 3mm 水水平平方方向向偏偏离离高高度度 4 卧卧插插斜斜高高H 0 3mmH 0 3mm 不不允允许许出出现现跪跪脚脚 断断脚脚MA 等等现现象象 跪跪脚脚 5 插插针针不不允允许许有有氧氧化化 锈锈斑斑 扭扭曲曲 高高低低不不MA 平平 弯弯曲曲 镀镀层层脱脱落落等等 1 尺尺寸寸应应与与插插座座配配套套 2 插插针针不不允允许许透透出出绝绝MA 3 3 2 2插插头头 缘缘体体 3 连连接接导导线线不不允允许许有有 破破伤伤现现象象 插针透出 线破伤 插头 翘高h 破损 PCB 斜高 0 5mm 一边斜高 一端高 检验规范 编编号号 版版 次次 A A 电电子子焊焊接接外外观观检检验验 生生效效日日期期 第11页 共13页 3 3 3 元元器器件件安安装装外外观观检检查查 续续 序序号号 项项 目目标标 准准 要要 求求 判判 定定图图 解解 3 3 3熔熔胶胶MA 固固定定 规规定定点点胶胶的的地地方方必必须须点点 胶胶 不不允允许许不不点点胶胶 1 1 水水平平元元件件件件身身应应有有75 75 长长 直直径径的的最最少少
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