成品、半成品保护工作程序（钢结构）.doc

CNI22 2008FGFJGS-B02-XX-C02-00 成品、半成品保护工作程序（钢结构） 版次：A 页次：8/8中国核工业第二二建设有限公司方家山核电工程项目经理部文件名称：成品、半成品保护工作程序（钢结构）文件类别：GS-B02 存盘号：GS-B02-XX-编码QFX02C10FGFJ42SS供协单位编号内部编号2008FGFJGS-B02-XX-ACFC版次状态编制/修改审核批准批准日期修改说明控制与密级受控： 非受控：受控： 非受控：分发状态本文件产权属中国核工业第二二建设有限公司所有，未经书面许可，不得以任何方式复制、传播、发表、外传。会签和修改记录会签序号单位名称签字/日期序号单位名称签字/日期1质保部2安保部3人劳部4工程部5商务部6质检部7综合部8技术部9器材部10信息文档部11钢结构队12财务部13常规岛队14试验中心15核岛队16水电队17BOP队18机运队19综合队20砼搅拌公司21预应力队22碎石加工队23土石方公司修改记录版次发布日期章节页码修改范围及依据目 录1 目的42 适用范围43 依据性文件44 责任45 工作程序4 1 目的为了对方家山核电工程已制作好的钢结构成品、半成品部件和已经安装完毕的钢结构及附件实施有效的保护，规范操作者的行为，保证钢结构的制作和安装质量和产品的完整性，避免对钢结构件造成损坏，特编制本工作程序。2 适用范围本程序适用于中国核工业第二二建设有限公司方家山核电工程项目经理部（以下简称项目部）承包合同范围内工程施工中所有钢结构件成品、半成品的存放、运输、吊装及安装完毕后的保护工作。本程序中半成品系指用原材料经下料切割、焊接、矫正、成形等工序形成的零部件；成品指用原材料或半成品经过某一阶段的加工而形成的结构相对完整的结构或构件。3 依据性文件3.1 施工图纸：070XNI-JGS05、0706XRC-JGS05、07061RC-JGS08等。3.2 技术规格书：0706JT0201 钢结构工程 主要和次要钢结构工程3.3 2007FGFJQA-B01-GN-011物项装卸、贮存、运输、验收和发放管理程序4 责任4.1 本程序由钢结构队技术组负责编制、审核，项目部技术经理批准。4.2 钢结构队及其它相关施工队负责本程序的贯彻实施，并对其职责范围内工作的正确性负责。4.3质保部、质检部及工程管理人员对钢结构成品保护工作进行监督；安保部负责安全监督工作。5 工作程序5.1 钢衬里成品保护措施-参照安全壳钢衬里成品保护措施作相应修改5.1.1 钢衬里成品的存放保护5.1.1.1 钢衬里成品在加工厂里堆放应按照不同构件的具体情况，采取相应的措施。如用专用的胎具、支架，或采用木枋、型钢等支护平稳，构件用防雨布覆盖并对防雨布进行绑扎和支撑，防止雨水倒灌。构件周围用护栏加以防护，系上警示标识。在放置钢衬里构件的醒目处放置标示牌，注明构件的名称和状态。5.1.1.2 钢衬里构件现场堆放与周边堆放的钢筋、模板等材料的间隙应不小于2m，现场钢衬里构件堆放应有围护措施，构件的堆放应用木枋、型钢或专用支架垫平放稳，为避免构件集水等应用临时设施加以覆盖，除非有特别的情况，应尽可能减少构件在现场堆放的数量和时间。5.1.1.3 钢衬里成品的堆放场地应保持清洁卫生，要保持场地的干燥，在堆放场地的周围不得有腐蚀性气体或容易导致钢衬里生锈的有害杂质。5.1.1.4 在钢衬里成品的安全距离内不得堆放易燃易爆物品，并注意防火。5.1.1.5 钢衬里成品在堆放过程中，还要防止成品被其他物体砸坏。在成品的上空吊装物体时，对被吊装的物品进行试吊，待被吊物体平稳后，方能从钢衬里构件上空通过，并有专人指挥。5.1.1.6 应确保钢衬里堆放时防护设施的完好性，防护设施不得随意变动。如对已实施的防雨措施，应保证防雨布的完好性，且不得随意掀开。5.1.2 钢衬里成品的运输和吊装保护5.1.2.1 钢衬里构件在车间加工完毕后，经车间行车用铁扁担吊出，存放于专用的胎具或支架上，构件的吊装按照相关工作程序进行。5.1.2.2 钢衬里的运输应严格遵守运输安全规定及相应的工作程序，严禁违章作业。对超长、超宽构件的运输要选择好时间段，避免高峰时段，必要时在各路口进行拦截或疏散运输途中车辆以保证运输钢衬里车辆的安全通过。运输之前需对道路进行平整，如经过带有减速带路段，需将减速带垫平。5.1.2.3 吊装时应严格按照要求进行，对已有吊装计算，应按照要求选择吊卡、吊绳及吊点的位置。吊装前对吊具进行必要的安全检查，确保在安全使用期限内。5.1.2.4 构件吊运应用专用胎具或吊具，筒身板吊运时应在先接触地面垫废旧轮胎等物体，避免撞击使构件变形，并应注意避免在吊运过程中损坏钢衬里构件。5.1.3 安装完成的钢衬里成品保护5.1.3.1 以钢衬里构件作为焊接回路时应按规范要求连接牢固。5.1.3.2 钢衬里安装操作平台与钢衬里内壁接触部位应用镀锌铁皮对钢衬里和平台进行隔离，或用胶带在钢衬里板上粘贴，避免铁锈污染钢衬里油漆。5.1.3.3 严禁将钢衬里作为着力点，悬挂倒链等调整钢筋及模板的偏差。严禁在钢衬里壁板上点焊任何附件作为着力点，确有必要须得技术人员认可后方可进行作业。5.1.3.4 安装、拆除操作平台时应用牵引绳，避免操作平台构件摆动，撞击破坏钢衬里油漆或板面。5.1.3.5 在吊运材料过程中应密切注意保护已安装好钢衬里成品，尤其是要注意防止灰浆泄漏污染钢衬里内壁，如发生污染应及时进行清理。5.1.3.6 所有固定钢衬里构件的倒链、临时支撑均不得擅自予以拆除，如阻碍下一步工序的操作，应及时联系现场管理人员给予处理。5.1.3.7 所有焊机长距离搬运必须切断电源，电焊钳在拖拉过程中应用绝缘物将其包裹好，并应保证焊把线的完好性，避免与构件“打火”损伤钢衬里构件。5.1.3.8 钢衬里清根使用气刨时应用阻燃布进行区域封闭，避免火星飞溅到壁板或其它部位上而破坏钢衬里油漆。5.1.3.9 钢衬里现场安装焊缝无损检测完毕后应及时用胶带封闭，避免长时间裸露生锈，污染钢衬里表面。5.1.3.10 任何情况下都不得在钢衬里壁板上开孔（贯穿件套筒开孔除外）。5.1.3.11 不得以贯穿件套筒为通道，锚固件为攀附、脚踏的支撑物。已安装好的贯穿件及时对端口用塑料进行封堵，严禁在贯穿件内部放置各种工具或钢筋头等杂物。砼施工时严防灰浆流入贯穿件内，污染贯穿件内油漆。5.1.3.12 在钢衬里附近施工应注意避免带油污的手套污染钢衬里油漆，严禁在钢衬里上乱抹乱画。5.1.3.13 吊运钢筋及其它施工用具时，应避免碰挂钢衬里及操作平台，以免损伤钢衬里。5.2 不锈钢成品、半成品保护措施5.2.1 不锈钢构件成品、半成品的存放保护5.2.1.1 不锈钢构件应放置在不锈钢地板、木板（枋）或不污染的橡胶、塑料板上（含氯量在0.25%以下），严禁与其它材质的物项（特别是碳钢物项）混放。当无法避免时，应保持适当的距离，并采取必要的隔离措施，如用不损伤、不污染不锈钢物项的材料（如不锈钢垫片、未污染的干燥木材等）进行隔离。5.2.1.2 不锈钢物项室外存放时，应进行可靠的包装并与地面应保持20cm以上距离，且不锈钢物项上方应加以覆盖，以免受雨、雪、灰尘等侵蚀，从而避免产生水斑、水痕。 5.2.1.3 用于不锈钢的胶带、包装材料（塑料薄膜或覆盖物，封塞装置等）应符合其特定要求，防止不锈钢接触其它物品或元素造成污染。5.2.1.4 采用隔离、保护、覆盖不锈钢物项用的物品应选用柔软、圆滑或无尖锐突起的材料，以免对不锈钢物项表面造成划痕。5.2.1.5 不锈钢贮存、保管仓库内禁止进行任何形式的碳钢作业。禁止在存放不锈钢物项的仓库或周围环境内存放具有腐蚀性的介质或物项。5.2.1.6 不锈钢构件在车间加工成的成品、半成品应按规格、型号分别整齐堆放于专用的成品与半成品储存箱中或托架上。5.2.1.7 严禁穿带铁钉、铁皮的鞋在不锈钢物项上走动。5.2.1.8 不锈钢物项存放区内禁止堆放可能造成污染的材料和物品，并应定期打扫和清洁，防止铁锈（屑）、砂粒及其他污染物造成对不锈钢的污染。5.2.1.9 对不锈钢物项实体标识应采用不损伤和不污染不锈钢物项的材料，如不锈钢专用标识笔等，并尽可能标识物项工作面的背面。5.2.2 不锈钢成品、半成品吊运过程中的保护5.2.2.1 不锈钢物项吊运用吊具必须由非污染材料制成，优先选用尼龙吊索和不锈钢专用夹。禁止使用碳钢吊具直接接触不锈钢物项（指正式产品，临时性附件等除外），如使用碳钢吊具时，应采取在其与不锈钢接触的部位垫上不锈钢钢板，或加上保护套等措施。5.2.2.2 不锈钢物项运输应尽可能采用加工时的贮存箱或托架直接吊运，减少吊运过程对不锈钢构件（零件）的损伤和污染。否则，运输前应对运输车辆进行清洁，采用木方支垫，并不得与碳钢物项混装。如需采用碳钢胎（托）架时，胎架与不锈钢物项接触的部位，应垫上对不锈钢物项不损伤、不污染的材料。5.2.2.3 应对搬运设备的承重部件，如叉车的叉头进行隔离保护。5.2.2.4 应避免由起重机带来的油脂污染。5.2.3 安装完成的不锈钢成品保护5.2.3.1 不锈钢安装现场设置隔离区，设置明显标志。不锈钢覆面安装完后，凡进入现场隔离区进行后