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文档简介

设 备 操 作 规 程一、四柱液压机1. 操作者应了解机器的基本性能，掌握操作规程，不了解或不熟悉者，不得擅自开动机器。2. 发现机器严重漏油或工作中发现不正常现象（如动作不可靠，不正常的噪声，机器震动等）应停车。分析原因并排除故障，不能使机器带病运转。3. 机器在工作过程中，不得检修或处于工作区的模具，如遇特殊情况要简易修复，应先关停电机，上滑块撑住填实后方可。4. 不得超载或超过最大偏心距使用。5. 不得超过滑块最大行程使用。6. 当机器不用时，应将滑块自由落下，并将模具闭合（注意液压系统不允许有带压力停机）。二、框式液压整形机1. 开机前检查机械各电器开关，防护器装置是否正常，直到确认无异常方可作业。2. 脚踏开关要放在便于操作的位置，以防脚踏时操作人员失去平衡或误踏开关发生意外。3. 接通电源开启机器。4. 空机运行12分钟,确认正常后,将需加工的工件靠上模具，踩一下脚踏开关，滑块开始作向下垂直运动，待将工件压到位后滑块回到原位。5. 机器在工作过程中不得进行检修和调整模具，不得将手、头等身体的某些部位伸进滑块下面。6. 不得擅自改变机器的使用功能。7. 工作结束后必须将开关置于“停机”位置，切断电源。8. 清洁设备周围垃圾，保持工作场地清洁。三、液压机一、 工作前1、 按照润滑规定加注润滑油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。2、 检查各紧固件是否牢靠，限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。3、 作空行程试运转，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后，放可开始工作。二、 工作中1、 严禁超性能、超负荷使用设备。2、 被压工件要放置在工作台中间，并垫放平稳。若使用模具应符合技术要求，并紧固可靠。3、 工作横梁下行时，禁止冲击模具和工作台。4、 经常检查立柱润滑情况和有无损伤，检查立柱螺母是否紧固，在机床加压或卸压的过程中，如机床出现晃动，不准进行工作。5、 操作要平稳，在正常情况下，不允许突然变换工作横梁的运动时间。6、 出现异常，立即停机，检查其原因并及时排除。三、 工作后1、 工作横梁落在工作台上，操纵手柄置于非工作位置，切断电源。2、 整理工具及附件，擦拭设备各部位。3
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