制造流程管理.ppt

制程管控 工艺标准化 工业制造分类 工业制造领域按照生产方式分为两大类 流程工业和离散工业流程工业是不间断的连续的生产方式 如化工 冶金 造纸等 物料通过连续的工艺流程被加工成成品 离散的加工装配型 也称车间任务型生产 生产的产品由许多零部件构成 且各零件的加工过程各自独立 所以整个产品的生产工艺是离散的 制成的零件通过部件装配和总装配最后成为成品 机械制造 电子设备制造等行业的生产过程 均属于这一类型 流程工业的特点 流程工业生产的工艺过程 是连续进行不能中断的 工艺过程的加工顺序是固定不变的 生产设施按照工艺流程布置 物料按照固定的工艺流程 连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品 这类生产一般是经过混合 分离 成型或化学反应使材料增值 流程工业生产过程通常需要严格的过程控制 以生产过程稳定为控制重点 保证连续供料和确保每一生产环节在工作期间正常运行是管理的重点 任何一个生产环节出现故障 都会引起整个生产过程的瘫痪 流程工业的主体加工过程属于连续系统 即系统的状态变量不可数 是时间的连续函数 在离散工业中 以时间为基准的竞争 是一个突出的特点 能否在最短的时间内开发 生产出新产品 并占领市场是企业生存的关键 在流程工业中 工艺流程基本稳定 产品类别在一定周期内变化不大 新产品上市时间体现为根据市场需求的变化 切换工艺方案使产品分布和构成更趋于合理所需的时间 流程工业需要大量的投资资本 资本支出主要在设备和原材料 流程工业由于产品和生产工艺相对稳定 有条件采用各种自动化装置 以实现对生产过程的实时监控 与离散工业相比 流程工业具有设备大型化 自动化程度较高 生产周期较长 过程连续或批处理等特征 流程工业生产计划采用MRPII与JIT集成的系统追求瓶颈资源能力的最大利用 强调对瓶颈资源的管理 即利用MRP 系统了解用户需求信息 进行产品预测 并与供应商及时地进行沟通 通过产品预测一BOM一库存状况一生产能力等环节 制定出满足用户需求的MRP 然后实施任务分解 确定出作业计划 作为生产与物料的计划系统 余下部分采用JIT作为计划的执行与控制系统 它根据MRPII的作业计划 按用户需求的产品品种 规格和数量进行生产与控制 以缩短生产准备时间与制造周期 降低库存 减少废品 制程控制 流程工业的过程管控 制程控制 Kimberly Clark用于制程控制的工具 制程标准化 中心线管控 Centerlining 1 正中靶心 你如何提高击中靶心的准确性 你击中靶心的程度如何 制程控制 击中目标不是一个事故你需要一份带有工艺设定战略得过程管理计划由团队来建立评估计划和结果的符合性 什么是工序标准化管理 利用工序的关键设置及其它方法 降低废品率 停机延误时间 提高生产质量 工序标准化管理会使员工受益 提供一个安全的工作环境引进和改进预防措施减少操作工的烦恼改进解决问题的程序使操作工的工作更容易 成功的工序标准化管理将会 降低废品率和减少机器延误时间降低产品可变性发送合格产品减少客户投诉降低生产成本 减少返工 节省原材料 制程标准化 6西格码 相同 对象都是工艺流程运用统计学的方法研究制程设定质量 成本等 不同 制程标准化使用对象包括所有人 包括操作工 6西格码是专业人员 6西格码更专注于主要因素 制程标准化关注于全因素 6西格码应用的知识是理论分析和实验的基础 制程标准化更关注经验数据的最佳实践活动 6西格码更多用于制程研究 制程标准化更能用于制程控制 制程设置管理 制程设置 6561 固定 81 品种 9 变数 组合 L M H L L L L L L L M M M M M M M H H H H H H H 起皱率 斜面角度 刀口压力 流量 刀口高度 烘干温度 起皱湿度 刀口角度 过程设定变异的原因 材料产品设计操作人员得知识和喜好机器设计和可靠性其他 过程知识 制造情况 不运行 计划不运行安装和开机 换型 PM后重新开机 不运行 计划应该运行故障排除和解决运行 不好 计划应该运行故障排除和解决运行 好 计划应该运行监控和调整 正常运行 过程管理 对于全部4种制造情况 知道 做什么 控制计划 知道 你所处的状态 现场指示器 知道 你曾经怎么样 过程记录和变化记录 制程设置的组合形态 范例 8个变数 3种可能的设定值 组合形态 3 8 6561 结论 制程设置需要管理 从何处入手 目标与变异 目标意味着失去客户的风险变异意味着成本的风险既然目标与变异如此重要 我们必须测量它 目标 目标指数是指产品测量的平均值同目标值作比较 目标值 6 1英寸平均值 6 06英寸 目标指数 Ti 测量了差异 目标指数 Ti 目标指数 变异 性能指数是指测量的变化范围与规格范围相比较 性能指数 总的变化范围占了规格范围的多少百分比 性能指数 Ci 性能指数 V统计值 V统计值是管理工具V统计值是用一个数综合反映目标与变异 目标 变异 V值 确定目标和限度 市场调研 多长 多宽 什么颜色 孔隙 表面张力 颜色 专著于最重要的产品特性 起皱 湿度 纵向拉力 横向湿强 厚度 基重 横向拉力 白度 改变我们的管理方式 评估或预防 评估 救火式 注意力集中在负面影响上 对每一件事单独处理 任何改善措施无法传给下一班 几乎没有标准操作程序 每个人做事的方式不同 有些人有他自己的设定方式 好的设定方式只局限在好员工中 并且这些方式也有差异性 队伍中其他人不明白发生了什么事 不能保持成绩或者防止类似问题不会再发生 预防 主动流程分析 大家将焦点放在正面事件上 成功的经验被记录且互相分享 高度的团队荣誉感 熟悉标准作业流程且坚定的遵守 较高的成功机会 操作试验 检验新的机器设置 不断改进 操作活动文件化 所有的人都能达到好效果 预防方式的目标 必须拥有完整的流程知识 而所有的控制主要是针对原材料及流程设定 我们知道 如果分开管理生产力和质量 会导致如果只注重生产力 质量会受损如果只注重质量 生产力会受损 如何将它保持在目标值 制程管控 实施策略 确认问题 流程配置 管理规划 工具 图表 资料收集 资料审核 采用新措施 影响量化 庆祝 实施流程的标准化管控 努力工作勿期待奇迹 Wearewhatwerepeatedlydo Excellencethenisnotanact butahabit Aristotle 我们重复做同一件事 但完美的并不是行为 而是一种习惯 亚里士都德 Whatarethemostimportantcharacteristicstoourcustomers 对客户最重要的特性Howcanwecontrolthosecharacteristicsinourprocess 在过程控制中如何保持特性Whatprocesssettingsaffectthosecharacteristics 这些特性后面的过程如何设定 CenterliningCustomerFocus消费者关注什么 制程配置文件化的技术知识 为了工序标准化 我们需要一种结构化的方法 这种方法从制程配置开始 什么组成制程配置 每个制程配置由两个部分组成制程配置矩阵文件化的技术知识 或叫DTK 制程配置矩阵 特性 开卷 成型 传送 加胶 复合 折叠 装包 封包 X 文件化的技术知识 DTK 流程 起皱 x 检查起皱率 x 检查起皱湿度 x 检查刀口磨损情况 x 检查合适角度目标值 20过高 过底 x x x x x x x 检查合适刀口高度 x x x x x 策略 F M O G F F 固定的G 换型的M 可调节O 操作工 制程配置步骤 流程图 机器各部分 列出原材料清单列出产品特性清单流程配置设定主要流程设置发展控制计划 制程配置 将流程以逻辑或可管理的方式加以区分 活动范例 备料 纸张转换 烘干 起皱 复卷 建立所有的原材料清单 原生木浆 水 再生纸浆 Cynol 烧碱 湿强剂 确认产品之主要特性 基重 伸长率 纵向拉力 横力 横向湿强 白度 流程配置 设定产品物性的控制点 活动范例 流程原材料 产品物性 基重纵向拉力横向拉力伸长率白度 喷胶 稀释 干燥 原生纸浆 再生纸浆 烧碱 投票决定重要性 制程设置矩阵重要符号 中度影响 轻微影响 制程配置 设定产品物性的控制点 活动范例 流程原材料 产品物性 基重纵向拉力横向拉力横向湿强伸长率白度 喷胶 稀释 干燥 烧碱 在 部分你能做些事情来解决 问题吗 它们之间有很强 中等还是轻微的关联 再生纸浆 原生纸浆 文件化的技术知识 DTK 流程 喷胶 x 检查喷胶速率 x 检查喷胶均匀程度 x x 检查合适角度目标值 20过高 过底 x x x x x x x 检查合适刀口高度 x x x x x 策略 F M O G F F 固定的G 等级的M 变数的O 操作工 将控制活动和策略文件化 检查刀口磨损情况 未知的因素 全因數試驗設計概述 pdf 不是所有的设置都变化 制程设置 6561 固定的 81 等级的 9 变数的 组合 L M H L L L L L L L M M M M M M M H H H H H H H 起皱率 刀口角度 斜面角度 刀口压力 流量 刀口高度 烘干温度 起皱湿度 制程设置 决定从何处 如何 何时来测量从制程配置过程中确认的程序设定点 计时器尺规指示器量表 温度 压力 厚度 等 计数器马表 计时器 活动范例 工序标准化 设置测量什么 运转 速度空压 液压真空度流程温度开关状态 空压或电器 流量泵流量马达负载等等 停机 相关尺寸 例如长度 宽度 高度 角度 间隙设定相对时间磨损情况张力弹簧 空压 或液压表面情况等等 工序标准化 设置测量位置 尽可能接近产品或在制品 范例 PIV控制皮带皮带速度 在PIV指示器上做记号 PIV减速机输出转速 皮带轮转速 皮带表面速度 注意 最好以图表表示设定点的位置 以确保每位操作工均做同样之设定 工序标准化 设置 用控制计划来监控流程 并责任到人 如何及何时测量 产品属性频次方法谁 变异 流程设定 起皱率 条 英寸 1 班 目视 操作工1 伸长率1 卷STM7操作工2 刀口角度1 班IPM43操作工3刀口高度1 班IPM44操作工3 检查刀口磨损2 班SOP5操作工3 工序标准化 设置 建立数据表格 每一流程区段原材料 记录在何处 起皱湿度5 0 刀口角度20度 JHM September30 1998 4 820 5 120 5 220 机器设定记录表 明确并追踪机器的关键设定 机器设定记录表日期 设定目标 ABC偏离设定的原因缩写 起皱湿度5 0 54 8J W 刀口角度20120J W 温度2456249R L 空压22222R L NipGap1134119等一个新的喷嘴T J Aug5 记录日 是或否 机器设定变动记录表 明确变动了什么 机器设定变动记录表日期 设定自到时间为什么缩写 温度24525314 22低于粘合的标准温度JD空压222015 23喷胶不稳定SWNipGap11311517 03厚度不够JDNipGap11511417 10厚度过高JD DTK 良好的设定 预防措施 解决问题指南 如何运用所学知识 转换产品时机器设定 过程设定 数据表 车间环境检查表 维护保养检查表 操作工检查表 由特性决定 制程控制指南 制程设置 观察并将流程调整至最佳化 设计实验要求每天回馈所学到的新的经验由试验中收集并记录资讯信息建立档案 记录机器设定的改变情况 活动范例 制程设置 确认不必要的流程段并予以删除确认哪些流程段的设定必须以预防方式加以控制让每个人都能轻易地做好设定及测量工作 改善原材料确认需要重新设定 设计 的项目追踪并分享全部的产出结果最后 将成功的流程设定变为工序标准化管理 活动 制程管控最佳实践 识别和定义控制计划格式开发维护控制计划的内容运用正式的 过程设定管理 策略为管理中心线设定和任务做日志每天报告控制计划 过程健康度的指标每天召开回顾会议 回顾控制计划 健康度 的指标每天在交接班时召开交接班会在每条机器上安装Centerline现场指示器开发故障排除导则操作人员应接受完整的Centerline系统培训 并每年复训明确Centerlining的角色和职责 过程配置 DTK 故障排除导则 控制计划 交接班会 过程控制记录 过程现场指示器 标准操作程序SOP 换型和开机检查 每天过程回顾会 季度 半年管理评审 制程管控活动流程图 短期行动计划 验证 变化 Waivers 月度 季度回顾 长期行动计划 验证 变化 Waivers 培训 职责 资源 过程配置和DTK 故障排除导则 帮助诊断和解决问题的参考资料 控制计划 控制计划是什么 有效生产合格产品得全部要素时间 地点 人物 方法 内容为什么重要 它帮助我们在任何时候 每一次都做正确的事情制程管控需要的全部信息都是重要的资源 控制计划的内容 规范制程管控的设定环境卫生预防性检查预防性维修的频次预防性维修检查制造和生产规格其他的过程控制统计 控制计划举例 控制计划举例 控制计划举例 过程设置策略和优先等级 Centerline的设定需要按照下边的两种方式单独进行评估策略是将每一个Centerline设定要么设定为固定的 要么设定为变动的优先等级是将每个Centerline设定要么设定为 A 值 要么设定为 B 值 什么是过程设置 一个输出 可观察的显示值 一个输入 调节器 一个控制指令 控制信号 过程设定 输出和可观察的显示值 直接的和间接的 实际温度 输出值 偏差值 可观察的显示值 实际压力 输出值 Foldoveramount 可观察的显示值 调节器控制循环的设定点阀门的打开角度节气阀的位置车轴的远程位置控制器 Niederbipp的设定和标尺标识 标尺的标识和标签 过程设定等级 所有设定 变量 能够调节的 栓 完全不动的 不能够调节的 固定的 不要调整的 变动的 可以调整的 设定值 目标值 上限 下限 固定值与变动值定义 固定值不可以调整的 除非换型在换型后要考虑固定参数清晰定义的一个点或一个范围要定期进行适当的检查变动值可以调整以控制过程在Centerline上下限范围内可以进行调整变化超出允许的范围必须总被记录下来要定期进行适当的检查 决定固定或变动的战略目的 尽可能多的将设定固定 固定值与变动值 不要假想因为一个设定是固定的 它就是不变动的你有多自信认为一个设定永远不会被任何人调整 一个设定由于设备阻塞或其他外界因素干扰而被变动会有什么风险你是否有数据能够证明一个设定是固定的或变动的 Centerline优先权 有时候过程迫使我们偏离目标值或范围 偏离的原因是 机器问题原材料的波动环境对于偏离目标值或范围所作的反应是通过A和B优先权指导的 A和B值定义 A值必须在允许的数值内运行如果在以下方面的严重问题存在高的可能性 安全或 产品规范或 机器可靠性和设备损坏B值应该在允许的数值内运行可以在范围外运行 但必须采取措施使过程回到范围内 A值设定原则 如果一个A值设定被发现偏离了允许的数值 必须立即将它调整回允许的数值内 这可能需要停机 纠正措施不能是在范围以外继续运行 如果在线的问题解决行动失败 很可能将机器停下来解决问题 A值设定原则与产品规范有关的 与产品规范有关的 A 值对于A值超出允许数值的产品应该进行质量性能的检验如果机器在运行过程中进行的调整 这段期间生产的产品应该被扣留进行质量检验 应根据工厂不合格产品处理程序对被扣留的产品进行检验 B值设定原则 总是尽量在允许的数值内运行调整的原因和结果必须被解释和记录如果偏离允许的数值运行 必须采取行动使其回到允许的数值内调整回允许数值的时间可能根据情况有所不同短期内使用正式的体统管理例外或让步长期内使用正式的系统更新控制计划 Centerlining设定策略 举例 固定A值金属探测器灵敏性 有一个规定的灵敏度 如果不能满足了 必须立即修理或更换 同步链条拉力 它有一个设定点和可接受的范围 不会改变拉力来解决工艺问题 如果发现拉力超出范围 必须立即调整或更换 以防止机器损坏 固定B值机器速度 每个型号有一个期望的速度 通常不通过调节速度解决问题 但如果通过调整变动值还无法解决问题 只能临时改变速度 但应该尽快找到根本原因 将速度恢复正常 轮胎压力 本身有一个期望的范围 不是一个单独的点 是可以接受的 不可能通过改变轮胎压力改变百英里的耗用量 但如果车有问题 我们只能临时允许压力超出范围 但必须尽快恢复正常 变动A值锅炉压力范围 可以在许可范围内任意进行调整 但如果压力超过了所许可范围的最大值 必须立即修理 发动机效率 可以在许可范围内任意调整 但必须不能超出最大效率 变动B值胶温度 本身有一个期望的范围 不是一个单独的点 是可以接受的 如果超出范围 应该尽早的调整 节气阀位置 一般情况打开25 75 的范围 如果气流不够 可以增大到超过75 但是应该对发现的问题予以记录 并尽早解决 将节气阀恢复到正常范围 允许的数值情况 带参考点的范围 第一类第二类 范围 单独的点 固定值 变动值情况固定值 1号真空泵是固定B值许可值是12机器运转很好过程运转过程中1号真空泵的值在12你将做什么 固定值 变动值情况固定值 1号真空泵是固定B值许可值是12机器运转很好过程运转过程中1号真空泵的值在14没有不合格产品报告你将做什么 固定值 变动值情况固定值 1号真空泵是固定A值许可值是12机器运转很好过程运转过程中1号真空泵的值在14没有不合格产品报告你将做什么 固定值 变动值情况固定值 1号真空泵是固定B值许可值是12机器运转不好过程运转过程中1号真空泵的值在12你将做什么 术语检查 随意乱调调节乱拧试验 术语检查 随意乱调没有经过训练的 无记录的 没有战略性改变的调整来解决问题 调节经过训练 有记录战略性的调整设定来解决问题 术语检查 乱拧没有经过训练的 无记录的 没有战略性改变的调整设定使机器转得更好试验经过训练 有记录战略性的调整设定使机器转得更好 固定值 变动值情况固定值 1号真空泵是固定B值许可值是10 20机器运转很好过程运转过程中1号真空泵的值在12你将做什么 1号真空泵是固定B值许可值是10 20机器运转不好过程运转过程中1号真空泵的值在14你将做