电 刷镀 又称 刷镀 、涂镀.doc

电 刷镀 又称 刷镀 、涂镀，是一种无槽疾速电镀工艺，始于50年代，1984年定名为电刷镀。刷镀不需电镀槽，只要将零件与直流电源的负极相接，镀笔与正极相接。刷镀时，将蘸满电镀液的镀笔在零件表面上挪动，即用镀笔涂刷零件工作表面。在电场作用下，电镀液中的金属离子向零件表面迁徙，并从表面失掉wiki电子/wiki后沉积其上造成镀层。所以，电刷镀是一种wiki设备/wiki和工艺大为简化的电镀。刷镀技术的基本原理刷镀的原理与一般的槽镀一样，也是电镀。沉积金属分量都遵从法拉第定律。不外此方式的特点是从池中跳到岸上甩掉电镀槽。而且电镀时必需与被镀面进行摩擦，才干高速度构成镀层。因为开发合适此法的特别溶液及一直完美的前处理的奇特处理系统，因此，刷镀技术简直对各种金属材料都可能得到有良好的结协力的多种金属的镀层。刷镀技术，是由从前的笔镀办法发展而来，又经由古代改进的技术。在欧美称电刷镀或选择性电镀。在世界上著名度较高的有法国Dalic公司和美国Selectron公司。刷镀技术是由法国Dalic研究所1938年开发的。因此，又称Dalic法。四十年代开始在产业上应用。随后美、英、日等国接踵开发和应用该工艺。我国在五十年代也有过研究报道，但不付诸实用。而真正进行大范围研究和应用是在八十年代六五和七五期间。七九年武汉材料掩护研讨所与法国Dalic公司进行技术座谈，随后引进法国Dalic技术。从一九七九年开始至今二十多年，始终致力于研究和开发，已有几十种工艺付诸适用。并普遍应用于wiki机械/wiki、冶金、纺织、电子、制糖、造纸、印刷、化学、交通运输等行业，获得了较大的经济效益和社会效益。电刷镀技巧的三个基础特色决议了其在运用上有以下特点:1、镀层性能好、联合坚固。2、沉积速度快、工件不变形。3、施工便利轻易控制。4、对wiki环境/wiki污染小5、本钱低廉、经济效益好。6、具备广泛的适用性。刷镀工艺根本程序是:零件表面修整镀前工装设置电净处理活化处理刷镀层镀后处理。表面修整。刷镀层厚度个别0.5mm，镀后不加工或少许加工，因而对整机的需镀表面在镀前应加工到达形位精度跟表面毛糙度请求，以求取得平均镀层。表面有油孔、键槽等，可用胶木、木材等镶堵。刷镀工装的设置。持续平匀刷镀时，普通把工件装夹在机床上，镀笔夹牢，调整机床速度知足刷镀速度要求。调剂电源以满意刷镀所需电流量。按需用镀液品种，每种筹备一支专用镀笔。按实际须要预备好表面处置资料及其余帮助工具。电净处理。用正常溶剂荡涤后的表面仍会残留很薄的油膜。用电净液通电以镀笔涂刷，使表面残留油膜解离，经乳化或皂化达到去油的目标。表面用水冲后，水膜匀称满布，无干斑为达到要求。表面活化处理。用专用镀笔沾上活化液，在通电状况下刷抹零件表面，通过电化学反映以及产赌气泡的机械剥离作用除去氧化膜，达到表面呈现新颖原金属色泽和无花斑为止。刷过渡层。经活wiki化工/wiki序后，即时刷镀过渡层，专用刷镀笔接正极，镀液预热至50为宜。刷镀工作层。工作层按零件工作前提断定。按零件镀层厚度挑选组合镀层。将预定镀层厚度贮存在计数器中。按所用镀液取舍电压和绝对活动速度。镀液预热至50。启动电源开端刷镀工作层，由于主动把持镀层厚度，当达到预约厚度时，即有声光信号报警。镀后处理。零件镀完后，用净水冲净表面残留物。如不需机械加工，则肃清毛刺、修整边角，并进行防锈处理，至此刷镀工作实现。电刷镀装备由专用直流电源、镀笔及供液、集液安装组成。1.专用直流电源:电刷镀专用直流电源不同于其他种类电镀应用的电源，由整流电路、正负极性转换装置、过载维护电路及安培计(或镀层厚度计)等多少局部组成。整流电路。用于供给安稳直流输出，输出电压可无级调节，一般规模为030V，输出电流为015OA。正负极性转换装置。用于满意电刷镀进程中各工序的需要，可任意抉择阳极或阴极的电解操作。过载保护电路。用在刷镀过程中，当电流超过额外值后，倏地堵截主电源，以保证电源和零件不会因短路而烧坏。安培计。用于在动态下计量电刷镀耗费的电量，从而能准确地节制镀层厚度。2.镀笔:镀笔是电刷镀的主要工具，重要由阳极、绝缘手柄和散热装置组成。根据需要电刷镀的零件大小与标准的不同，可以选用不同类型的镀笔。阳极材料。刷镀阳极材料要求存在良好的导电性，能连续通过高的电流密度,一、市场热点解读与机会提示，不污染镀液，易于加工等。通常使用高纯石墨、铂-铱合金及不锈钢等不溶性阳极。阳极形状。根据被镀零件的表面外形，阳极可以加工成不同形状，如圆柱、圆棒、月牙、长方、半圆、细棒和扁条等，其表面积通常为被镀面的三分之一。阳极的包裹。阳极需用棉花和针织套进行包裹，以贮存刷镀用的溶液(包含电镀液、酸洗液及脱脂液)，避免阳极与被镀件直接接触，过滤阳极表面所溶下的石墨粒子。棉花最好选用纤维长、档次整洁的脱脂棉。套管材料要求有良好的耐磨性、吸水性，不会传染镀液，可选用涤纶或人造毛材料。包裹时厚度要恰当，过厚或太薄都不好，过厚将会使电阻增大，刷镀效力下降;太薄则镀液储存量太少，不利于热的扩散，造成过热，影响镀层品质。最佳包裹厚度要依据不同阳极而定。绝缘手柄。绝缘手柄套在用紫铜作的导电杆外面，常用塑料或胶木制造。导电杆一头衔接散热片，另一头与电源电缆接头连接。散热片。由于刷镀过程中产生大批热量，故镀笔上需要装置散热片。遮常散热片选用不锈钢制作，尺寸较大的镀笔亦可选用铝合金制作。镀笔的使用和颐养。电刷镀过程中应专笔专用，且不可混用。镀笔和阳极在使用过程中切勿被油脂等污染。阳极包套一旦发明磨穿，应及时调换，免得阴阳两极直接接触产生短路。用毕镀笔，应及时拆下阳极，用水冲刷清洁，并按镀种分辨存放保存，不能混杂。3.供液、集液装置刷镀时，根据被镀零件的大小，能够采用不同的方法给镀笔供液，如蘸取式、浇淋式和泵液式，症结是要连续供液，以保障金属离子的电沉积能正常进行。流淌下来的溶液一般采取塑料桶、塑料盘等容器收集，以供轮回使用电刷镀技术的应用实例一、在电力行业的应用1、发电机转子、汽轮机转子轴颈位电刷镀修复;2、电机端盖，各种轴的轴承位修复等。二、在冶金机械中的利用1、各种加压机械的修复(如开卷机内孔修复);2、各种类型轴状工件的修复(如推土机曲轴修复，传动轴修复，蜗杆轴修复，齿轮轴修复等)3、轴瓦与活塞环等类工件的修复(如电念头轴瓦的修复，活塞环表面镀层)4、各种零部件表面划伤或发生凹坑的修复(如机床导轨修复，造纸烘缸的修复)5、各种类型模具与量具的修复(如自来水外壳模具，蓄电池外壳模具)三、在各种车辆修理中的应用1、在机车修理中的应用(如内燃机车车轴的修理)2、在汽车修理中的应用(如汽车曲轴，变速主轴等)四、在船舶修理中的应用1、1002号绞吸式挖泥船用的MAN高速柴油动员机的修复2、万吨远洋轮发电机的修复3、万吨远洋轮能源柴油机座汽缸缸盖接口大面积锈蚀的修复4、船舶机座的修复刷镀溶液1.刷镀溶液的种类预处理溶液:包括用于清洗工件表面油污的电净液和用于去除金属表面氧化膜和疲劳层,情趣用品，使基体金属晶格露出出来的活化液。电镀液:根据镀层的成分，金属电镀溶液分为单金属电镀液和合金电镀液。每类金属电镀液又根据其沉积速率、镀液的性质、镀层的机能等特点分成很多种类。钝化液:用于在铝、锌、镉等金属表面天生能提高表面耐蚀性的钝态氧化膜的溶液。退镀液:用于退除镀件表面分歧格镀层、过剩镀层的溶液。2.刷镀溶液的特征因为刷镀无需电镀槽，两极间隔很近，所以惯例电镀液就不实用来作刷镀溶液。刷镀溶液需要配置特殊的溶液，那么，与一般的槽液比拟，刷镀溶液有什么特点呢?金属离子含量高，导电性好。镀液的温度范畴比拟宽。镀液在工作过程中性能比较稳固。离子浓度和溶液的PH值变更不大。均镀才能和深镀能力较好。镀液的毒性与wiki腐化/wiki性较小。刷镀液的配方一、电净液:氢氧化钠20克/L;碳酸钠20克/L;磷酸钠70克/L;氯化钠2克/L;工作电压:8-15V;2.电源极性正接二、活化液:硫酸(H2SO4)80克/L;硫酸铵100克/L先称量硫酸铵放入1000ml烧杯中，加蒸馏水500ml搅拌溶解，缓缓加硫酸后，加大陆污染至1000ml;1.工作电压:8-15V;2.电源极性正或反。三、碱性铜液:硫酸铜250g/L;乙二胺250g/L;氨三乙酸150g/L;硝酸铵50g/L;硫酸钠20g/L1、配后为蓝色，PH值6-8，金属离子含量68/C;2.工作电压8-14V;3.电源的极性，正接;4.适合难镀材料的刷镀。四、高速酸铜液:硫酸铜40g/L;硝酸铜430g/L1.深蓝色，PH值91.5-2.5;2.金属离子含量123g/C;3.工作电压:10-15;电源极性:正接注:加入硫脲0.2g/:L可进步亮平坦度。五、特殊镍液:硫酸镍400g/L;氯化镍20g/L;盐酸20g/L;乙酸68g/L配后为深绿色，PH值12;工作电压:10-18V源术性:反接;先用18V电压冲击一遍被镀名义，而后再降至12V六、快捷镍:硫酸镍200g/L;氨沙沙(25%)100ml/L;柠檬酸铵23g/L;乙酸铵23g/L;草酸铵0.1g/L配后为蓝绿色，PH值7-8;金属含量52g/C;工作电压:8-14V;电源极性:正接。七、光明镍液:氯化亚锡10g/L;盐酸40ml/L;温度:室温;时间:3-5分钟八、敏化液:氯化亚锡10g/L;盐酸40ml/L;温度:室温;时间:3-5分钟注:(1)配制溶液用去离子水;(2)药品必须是试剂型:(3)氯化亚锡必须先溶于盐酸;(4)旧液可少量加入锡粒;(5)当旧液中有白色积淀产生时可加入盐酸，若仍不能使溶液廓清,sm。则应进行过滤。九、活化液:(一)硝酸银3g/L(为催化剂);氨水(25%)8g/L;温度:室温;时光:3-5分钟注:1.要用去离子水配制;2.清洗用去离子水;3.配液先将硝酸银于沙沙后,有开发了许多肉类提取物、酵母抽提物、水解动物蛋白和水解植物蛋白等，在搅拌下缓缓加入氨水，当溶液由浑浊变清时结束增加氨沙沙;4.用时不要将敏化液带入;5.避光保留;6.溶液变成黑褐色阐明药液生效。活化液:(二)氯化钯3g/L(为催化剂)盐酸10ml/L:水蒸馏十、化学镀铜液:硫酸铜4.9g/L;酒石酸钾纳34g/L;甲醛(37%)13g/L;氢氧化钠6.8g/L;碳酸钠3.2g/L;氯化镍1g/L;PH值:12;温度:15-25度溶液配制:(1)将硫酸铜、酒石酸钾钠、氢氧化钠、碳酸钠、氧化镍，分离用适量的去离子水溶解;(2)将硫酸铜溶液与酒石酸甲钠溶液相混杂;(3)加入氢氧化钠、碳酸钠溶液;(4)参加氯化钠镍溶液;(5)用去离子水划定体积;(6)加入甲醛后即可使用。注:1.预防污染药液;2.定期更换药液，及时扫除药液中的铜颗粒及其它金属;3.溶液不必时用稀硫酸将溶液PH值降至9-10寄存，使用前再用氢氧化钠溶液调到畸形PH值4.补加药品时应配成稀溶液在搅拌下加入;5.对屡次使用的溶液按期改换分旧液。十一、化学镍配方:硫酸镍20g/L;次磷酸钠30g/L;柠檬酸钠10g/L;氯化钠30g/L;氨水-调整PH值至要求;PH值:8.5-9.5;温度:30度十二、泡铜水配方:1.古铜色:硫酸铜30g/L;氯化铵20g/L;氯化化钠20g/L;氯化锌1g/L;醋酸(36%)3-ml/L;室温。基材:铜2.金黄色:硫化钾0.8g/L;硫化铵1g/L;硫化钡0.3g/L;硫化钠4g/L;高锰酸钾0.13g/L;双氧水(30%)0.7g/;定时弥补双氧水;室温;基材:铜。3.金黄色:硫酸钡0.25g/L;硫化钠0.6g/L;硫化钾0.75g/L;室温。基材:铜4.蓝色: