浙江宏伟缸套公司问题分析与工作方法改善.ppt

1 問題分析與工作方法改善 浙江宏伟缸套有限公司 2 通过学习本课程 使您掌握 生产问题的认识与分类 生产问题的控制与掌握 生产问题的分析与解决 潜在问题的预测与控制 正发生问题的检查与控制 问题发生后的掌握与预防 3 你不能解决公司的问题 你就成为公司的问题 你不能为公司创造历史 你的公司就变成历史 敌人帮助成长 危机提高警觉 困境提高思维 逆境帮助生存 经典格言 不要让问题制约了我们前进的脚步 4 1 问题的认识2 生产现场常见的问题3 生产问题差距分类法4 生产问题层次分类法5 学员自检 问题的冰山理论 5 1 问题 期待的A状态 现实的B状态2 问题 f 差距 3 问题意识 是指意识到应有状态与现有状态的差异 并有改善差异的强烈意愿 一句话精华 胜利有偶然的胜利 失败没有偶然的失败 问题没有偶然的原因 一定要改善 一 生产问题的认识 6 生产现场常见的问题 生产现场七大效率损失 计划性效率损失 开工准备的效率损失 产品切换的效率损失 设备故障的效率损失 设备性能降低的效率损失 制程平衡的效率损失 制程不良品的效率损失 生产现场IE八大浪费 制造过多过早的浪费 库存的浪费 等待的浪费 加工的浪费 搬运的浪费 不良的浪费 动作的浪费 不懂得利用员工脑力资源的浪费 一 生产问题的认识 7 依掌握问题差距分类法 1 救火类问题 如何使偏离的现有状态恢复为应有状态 例 产品发生故障 严重影响生产 2 发现类问题 提升应有状态的绩效水准 例 如能确实改善模具设计 尚可再提高产品良率 3 预测类问题 比较未来应有状态与现有状态 例 若产品质量一直保持现状 将来销售额就会下降 贰 问题的分类 8 依问题所在层次分类法 1 操作层次的问题维持的问题2 管理层次的问题改进的问题3 结构层次的问题突破的问题 二 问题的分类 9 能够看到的问题 需发掘的问题 要创造出来的 问题 冰山 岛 暗礁 二 问题的分类 10 叁 生产问题的控制 1 问题控制的原则与方法2 产前问题的预测与控制3 产中问题的检查与控制4 产后问题的总结与掌握5 问题控制的走动式管理6 问题控制的 三现主义 不制造不良品 不流出不良品 11 问题控制的原则 认真的监督 反复的检查 严格的要求 问题控制的方法 事后控制不如事中控制 事中控制不如事前控制 从产前控制到产后 而不是只控制产前和产后 随时 随机 随地 随人进行控制和清理 控制反复 反复控制 三 生产问题的控制 12 设计阶段预测量产中的问题 事前对应4MIE的变化点 设备条件及生产工艺条件确认 材料正确性与及时性的确认 员工关键技能的培训与鉴定 案例分享 水龙头哲学 源流管理防范问题 三 生产问题的控制 13 三 生产问题的控制 产前问题的预测与控制 14 产中问题的检查与控制 关键掌握产线平衡率 重点调整瓶颈生产节拍 不断降低缓冲区库存 让质量巡检落到实处 快速实施产线 机 换型 利用管制图监控变异的发生 学员自检 A 如何替瓶颈工序 松绑 B 质量巡检时控制的对象是什么 三 生产问题的控制 15 产后问题的总结与掌握 工作总结分析 报表填写后用 数据谈问题 计划进度与实际进度分析 目标良率与实际良率分析 正常与异常对比分析 问题的交流 联络 协调与处置 三 生产问题的控制 16 产后生产问题的衡量 有关质的问题 尺寸 纯度 性能 外观的缺点数 色彩等 有关量的衡量 收量 效率 工时 不良率 作业时间 加班时间等 有关成本的衡量 损耗量 废料 工时 稼动率 修理工时 不良率等 有关安全的衡量 灾害发生件数 危险场所 不安全动作件数 有关士气的衡量 改善提案件数 出勤率 不遵守标准作业件数 三 生产问题的控制 17 问题控制的走动式管理 对照标准与图表进行确认检查 掌握变异 调整变异到正常状态 监控工艺条件和员工标准作业 激励优秀员工警告怠职的员工 记录与追踪走动中发现的问题 学员研讨 如何杜绝走动式管理的形式化 三 生产问题的控制 18 问题控制的 三现主义 到 现场 看 现物 查 现实 及时 对应 及早 预防 及至 即刻处理 不慌 不痴 不弃 三 生产问题的控制 19 肆 生产问题的掌握与分析 1 全面分析生产现场问题的关键2 分析生产问题的重点角度3 问题掌控 过程决策程序图法4 探寻问题的源头 源流管理5 有效分析问题的本质6 成立8D团队分析与解决生产问题 20 LSL USL 人为的问题 总体运作流程问题 基本技术问题 四 生产问题的掌握与分析 全面分析生产问题的关键 21 四 生产问题的掌握与分析 全面分析生产问题的关键 22 分析问题的重点角度 由客户的角度出发 由成本的角度出发 由作业习惯的角度出发 由上次相同事故的原因出发 由上次相同事故与本次差异开始 不预设立场 四 生产问题的掌握与分析 23 5WHY找到问题源头 马上在场采取应急措施 追查原因时连续问5WHY 直到找到最直接的根本原因 在问题根源处予以解决 制定措施 预防再发生 5Why 四 生产问题的掌握与分析 探寻问题的源头 源流管理 24 有效分析问题的本质 先问WHY 为什么 事前管理后问HOW 怎么办 事后管理 充分掌握问题的外在原因与内在原因 管理乃是原因管理 而不是消除现象的管理 管理不是外在原因的探讨 而是真正原因的追究 案例分享 车加工效率低下的真实原因追究 四 生产问题的掌握与分析 25 问题掌控 过程决策程序图法 从整体上掌握系统的动态并依此判断全局 运用顺向与逆向思维法展开过程决策程序图 过程决策程序图 人人都可当诸葛亮 案例分析 不可倒放PDPC法研究图 诸葛亮三个锦囊妙计中的PDPC法 四 生产问题的掌握与分析 26 8D Disciplines 团队分析与解决生产问题 8D1 用客户的语言描述问题 清楚客户的投诉及问题所在 5W1H定义问题并收集数据 运用图表 图片和形象定义问题 发生率的计算 8D2 采取紧急应对措施 落实应变行动控制问题的影响范围 落实不良品的产品追溯 停止付运或回收客户的不良品 清理产线与仓库有怀疑的不良品 四 生产问题的掌握与分析 27 8D Disciplines 团队分析与解决生产问题 8D3 分析根本原因 鱼骨图分析找出4MIE各方面问题的来源 柏拉图排列问题原因并优先采取对策 流程图找出问题环节的根本原因 8D4 采取永久措施 取缔和修正问题根源 修改流程 使过程重新得到控制 形成文件报告对问题对策标准化 四 生产问题的掌握与分析 28 8D Disciplines 团队分析与解决生产问题 8D5 验证 核实是反复多次的过程 采取措施前后结果的多次对比 审核数据 确保纠正措施的效用 8D6 控制 采取措施防止问题复发并消除潜在的威胁 工艺文件的标准化与员工的强化培训 运用防错法控制员工无意识差错的发生 四 生产问题的掌握与分析 29 8D Disciplines 团队分析与解决生产问题 8D7 预防 制订监控计划 改进制程 发行联络文件 让相关部门有充分的认识 修订FMEA 识别失败模式与效果分析方案 必要时发行CAR 纠正措施要求 文件 8D8 恭喜你所成功 鼓励和嘉奖员工 形成良好互动 物质奖励与精神激励并重 妥善做好改善成果的知识管理 四 生产问题的掌握与分析 30 WORKSHOP 降低丝印按键外观不良率 案例分析 31 伍 生产问题的解决 1 从数据解读中分析与解决问题2 问题解决思路提示法3 解决问题与执行力4 自主改善解决现场问题5 潜在问题分析及预防与应变 32 从数据解读中分析与解决问题 极限的逼近 趋势的分析 集中度的比较 分析比较的差异 WORKSHOP 产品规格不良的分析与解决 五 生产问题的解决 33 提防骗人的数据 数据不同的处理结果 五 生产问题的解决 34 问题解决赢在思路 系统图的展开 确定目的目标 提出手段措施 评价手段措施 绘制手段措施卡片 具体绘制系统图 制定实施计划 案例分析 问题原因的展开 系统图分析 火车平稳的系统工程 五 生产问题的解决 35 问题解决思路提示法 十二聪明法 加一加 减一减 扩一扩 缩一缩 变一变 改一改 联一联 学一学 代一代 搬一搬 反一反 定一定 五 生产问题的解决 36 5S 发现与清理问题 通过整理整顿发现问题 通过清扫清洁分析问题 通过素养提升解决问题的执行力 案例研讨 流程式5S 解决产销流程问题 五 生产问题的解决 37 解决问题与执行力 为改善活动创造环境与条件 创造易于发现问题的环境与工具 界定权责 并鼓励使用共同改善语言 创造勇于和乐于面对问题的氛围 提升员工解决问题的意愿 优先创造防呆手法 降低事情被执行的困难度 提升员工执行的技能 五 生产问题的解决 38 自主改善解决现场问题 通过员工提案解决问题 善用脑力激荡法提出对策 创新思维法改善疑难问题 提个醒 不求完美 马上去做 五 生产问题的解决 有50 的把握即开始做改善 39 潜在问题分析及预防与应变A 两个基本问题 未来有什么可能会出差错 走进未来 看看未来可能发生什么情况 我们现在能做什么来对付它 回到现在 在最能发生变异的时候 采取预防或应变行动 五 生产问题的解决 40 潜在问题分析及预防与应变B 四个基本作法 例 美国一个耗资千万美元的科学实验室将在数周内举行落成典礼 许多政要和外国官员将前来参加 典礼包括露天演说及参观活动 1 找出可能出问题的因素 天气 节目 设备 混乱 整洁2 找出可能产生不利影响的特定潜在问题 气候统计雷雨在傍晚发生有10 的机率3 找出预防方法4 找出应变计划 五 生产问题的解决 41 陆 问题的持续改进 1 日事日毕 日清日高2 居安思危到居安思进3 课程总结与课末作业4 现场解答学员的提问 42 日事日毕 日清日高 日事日毕 对当天发生的各种问题 异常现象 在当天弄清楚原因 分清责任 并及时采取措施进行处理 防止问题积累 保证目标得以实现 日清日高 即对工作中的薄弱环节不断改善 不断提高 要求员工坚持每天提高1 六 问题的持续改进 43 居安思危到居安思进 居安思进 创优求存