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文档简介

.各种VOC废气处理技术的比较 【VOCs中浓度估算】治理工艺主要优点主要缺点平均销售价50000mh 计算年运营费用备注热力燃烧直燃式1、 对VOC净化率高。2、 有处理各种有机废气，不要预处理，不稳定因素少，可靠性高。3、 在废气浓度高、设计条件合理下、可回用热能。1、 处理温度高、耗能大。2、 存在二次污染。3、 燃烧装置、燃烧室、热回收装置造价高，维修困难。4、 处理大流量、低浓度的废气处理耗能大、运行费用高。75万元120万元15万元18万元300天，8小时计蓄热式1、 有“直燃式”的优点，但对复杂的有机气体需要预处理。2、能源消耗远低于“直燃式”，可大量处理低浓度的有机气体。1、处理温度比“直燃式”低，但仍然很高，因而也有少量的二次污染。2、造价较高。3、占地面积大。60万元100万元12万元15万元300天，8小时计催化燃烧甲烷低温法1、 净化率高、无二次污染。2、耗能低、在同样条件下比热力燃烧“直燃式”低50%，因而运行成本低。1、用电能预热时，不能处理低浓度废气。2、催化剂成本高，而且有使用寿命限制。3、复杂废气需预处理。50万元90万元10万元12万元300天，8小时计蓄热法1、 净化率高、无二次污染。2、 在各种燃烧中耗能最低，废气浓度在10001500mgm时即能无耗运行。3、 能处理各种有机废气。1、 整体式占地面积小，但维修困难。2、 分体式占地面积大。3、 整体式不宜用于高浓度的（4000mgm以上），否则催化床会超温。4、 复杂废气需预处理。60万元125万元8万元10万元300天，8小时计吸附法1、 可净化大流量低浓度废气。2、 对单一品种废气可回收溶剂。3、 运行费用较低。1、 吸附剂需补充和再生。2、 对温度的较高的废气需先行冷却。3、 复杂废气需预处理。4、 管理不便、安全性差。5、 存在二次污染。40万元60万元18万元20万元300天，8小时计，吸附剂更换周期视具体情况而定吸收法1、对亲水性溶剂蒸汽用水做吸附剂时，设备费用低、运行费低、安全。2、可用油、脂等吸收苯类废气，净化率高。1、处理速度慢，周期长2、用水做吸附剂时，需要对产生的废水进行处理。50万元75万元15万元16万元300天，8小时计超氧纳米微气泡法1、 运行中所使用载体只有水、而且是一般水体，不许经过任何处理的。2、 电能消耗特别低，只有低功率的电机耗能及排风设备.3、 调整特殊的气雾捕捉装置，可从低浓度到高浓度的有机废气处理率达90%以上的净化率。4、 处理有机废气的水体可循环再使用。5、 对于喷涂废气后的废漆料可100% 矿化处理，没有二次污染。（UV漆除外）6、 占地面积极小。7、 运行成本及维护费用非常低廉。8、 设备可重新拆解组合，部件使用率可达95%以上。9、 维护费用低廉。1、 造价偏高、属中等偏上价位。2、 技术含量高，非一般设备商可操作的。需要专业技师调试。3、 对于处理过的废气因水气含量高，所以检测方法是必须将排气
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