塔类设备吊装方案.doc

塔类设备吊装方案该工程的大型设备主要有1#-10#塔、1#-6#换热器等。主要大型设备具体参数见下表。主要大型设备具体参数表序号设备名称单重(T)规格备注11#塔2024400*67056T404 脱脂塔22#塔60.553800*33856T401 脱醇塔A33#塔37.52400*38790T402 脱醇塔B44#塔512000*41937T403 脱醇塔C55#塔66.93200*37404T407 产品精馏塔66#塔68.42600*46245T602 甲醇精馏塔B77#塔62.843000*32540T601 甲醇精馏塔A88#塔36.51400*46465T406 脱水塔99#塔31.31600*40354T405 脱重塔1010#塔33.751600*33185T408 回收塔111#换热器25.71900*8372122#换热器36.12000*8987133#换热器45.82600*8670144#换热器29.22000*7143155#换热器422000*9020166#换热器41.32600*82556.3.1 总体设想根据本工程大型工艺设备的本身尺寸、重量、安装位置，车间外塔类等设备的按350吨履带吊作为主吊，150吨履带吊作为副吊配合吊装考虑，安装于框架或厂房内的设备拟定采用吊车和滑轮组卷扬机索引综合考虑。设备吊装，应按先重后轻，先里后外，先高后低的原则安排设备吊装的顺序。6.3.2 吊装前的准备设备基础已经验收合格，符合设计及规范要求；吊装方案经甲方、监理审查批准，并对作业人员进行了技术、安全交底；吊车行驶路线路基已处理坚实，满足安全吊装的要求。6.3.3 以1#塔为例简述吊装主要过程1#塔的主要参数：4400*67056，202吨重，拟定分二段（30m/140t+37m/70t）立式组对。安装在车间外基础上。350吨履带吊和150吨履带吊的参数依次见下表。 350吨履带吊的性能参数表（超起工况） 单位：吨回转半径（m）主 臂 （m）36486072848300283930028221110300279209158123002742051561161427227120215411416245243199153112 150t履带吊性能表 单位：吨回转半径（m）主 臂 （m）19.025.031.037.043.07119.0110.096.0899.094.088.684.0982.580.577.074.069.41071.069.168.064.664.21255.054.654.253.851.01445.044.444.043.642.91#塔第二节塔身吊装示意图主要吊装过程根据塔的高度、重量、吊车性能，选择主臂84米，预计吊车回转半径在16米的超起工况，此状况吊车的吊装额定负荷112吨，满足1#塔第二节塔身吊装要求。350吨履带吊按照设计位置站位，在将第一段塔身(4400*30000/140t)吊耳处用选择好的捆绑锁具捆绑，尾部用150吨履带吊吊住塔身的尾部，先进行试吊，检查各履带吊状况、捆绑处捆绑锁具状况以及吊车站位地基等情况，无误后方可进行正式吊装。350吨履带吊徐徐起升，尾部150吨履带吊将塔身吊离地面配合向吊装方向慢慢送移。当塔身基本垂直尾部不受力时，摘除150吨吊钩，由350吨履带吊继续起升。当塔身底部高于基础地脚螺栓时，缓慢转动350吨履带吊主臂，使塔身与基础中心基本重合后，缓慢降落塔身，就位在垫铁组上。塔将第一段塔身吊装就位后，在互相垂直两个方向用经纬仪找正垂直度后，固定地脚螺栓。拆除350吨吊车吊钩，继续第二节塔身（4400*35000/70t）的吊装，吊装方法与第一节基本相同，在接口固定后松钩，直至吊装完毕。6.3.5吊装过程中应注意的事项设备吊装就位过程中，尽量采取专用吊装带，采取隔、垫等措施，防止损失设备。吊装和机索具均应性能良好，使用前应全数检查，按受力情况正确使用。严禁在设备上引弧和敲打设备，设备上确需要焊接吊耳时，征得招标人及监理同意。在设备上选择吊点应避开设备薄弱部位，严禁以法兰口作为吊点安装设备。设备吊装前先将易碎构件拆除，待就位后再先安装，防止损坏。进入施工现场必须戴安全帽，高处作业时，应系好安全带，系挂点应牢靠。并做到高挂低用。严禁从高处向下抛扔工具、材料等，要用绳索进行传递。6.3.6 施工技术要求在起重方案正式批准下达进行全面交底后，方能进行施工。施工前必须具备下列条件：设备基础已按设计施工完毕，并经有关单位验收合格。基础周围的土方已按要求回填并夯实平整。到场设备经检查符合设计图纸要求，并具备起吊条件。施工场地已经平整，通道已经修好。施工电源已经具备，并能保证供应。起吊机索具已按施工方案要求配备好，满足安全使用。钢丝绳规格、型号、数量和使用部位，必须按照方案的要求配置。钢丝绳必须有合格证明，并经外观检查，无不安全征象后，方能使用。滑轮和滑轮组应按照方案要求的轮数、吨位进行配置。滑轮和滑轮组应有合格证明书，并应经过检查试验合格。使用前应检查滑轮转动是否灵活，并注油润滑。各机索具连接固定，必须分工明确，专人负责。6.3.7 安全技术措施凡参加本标段施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按方案要求进行施工。施工人员必须具体分工、明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己负责的范围内负起责任。在整个施工过程中，要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。施工人员必须戴安全帽。如冬季施工，不应将护耳放下，以利听觉不受阻碍。带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。在进行设备吊装工作前，了解当地天气情况，一般不允许在雨雪天、夜间、雾天和5级风以上的情况下进行上述工作。如工作必须进行时，须有防