施工组织方案03.doc

工程施工方案一、 施工组织施工部署按照“先下后上，先计划后施工”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。我公司负责本次项目所涉及到的所有产品的安装与集成，并编制完整的项目实施方案和系统集成方案，达到本项目的预期设计目标。根据项目实施要求制定整体工作方案，根据工作方案制定工作进度、工作流程等与项目有关的管理文档。我公司已深入理解工程施工和相关图像信息系统工程施工标准，我公司投入本次项目施工的技术人员、工程安装人员均经过相关部门培训合格。本着“凡事预则立”的态度，我公司上下对此工程高度重视，选派精兵强将，在技术、设备和管理上做了充分的准备，如果我公司有幸中标本工程，周密的准备工作将是我公司圆满此项工程的重要保障。1. 计划工期安排施工期从合同签订生效起开始计算，至设备全部安装、调试完毕止，共需 30 个工作日。整体工期分为4个阶段进行：订货阶段管线施工阶段设备安装调试阶段竣工验收阶段2. 施工阶段内容工程准备阶段 组建现场项目部 会同设计、甲方人员组织设计会审 人员设备按计划进场 技术施工交底 配置工具、仪器、仪表 材料采购、材料检验 路由复测及现场勘查 材料的运输和管理 详尽施工方案编制 开工报告工程施工阶段 管线敷设 线路测试 设备安装 设备调试 各功能调试 试运行工程竣工阶段 工程质量三级检查（自检） 竣工资料编制整理 初验申请 工程初验 工程整改维护 工程竣工验收 工程移交使用3. 施工技术措施设备安装施工标准 安装前，将设备逐个通电进行检测和粗调，在设备处于正常工作状态后，方可安装； 检查设备的安装尺寸。 设备应安装在不易受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。 设备的电缆和电源线均应固定，不得用插头承受电缆的自重。 设备装置的安装应牢靠、稳固。 在带电设备附近架设备时，应根据带电设备的要求，确定安全距离。 先对设备进行初步安装，经通电试看、细调、检查各项功能，符合要求后方可固定。 设备牢固的固定在底座或支、吊架上，运转灵活，有防破坏措施，与环境协调； 有强电磁干扰时，与地绝缘隔离； 信号线和电源线分别引入，外露部分用软管保护，缆线用留有足够长的余量。 电缆采用穿管敷设时，先清扫管孔，并在管孔内预设一根铁线，将电缆牵引网套绑扎在电缆头上，用铁线将电缆拉入到管道内。敷设较细的电缆不可用牵引网套，直接把铁线绑扎在敷设的电缆上，并做出路由标志。 布放电缆时，按各盘电缆的长度根据设计图纸各段的长度选配。电缆需要接续时应严格按电缆生产厂提出的步骤和要求进行，不得随意接续。 同轴电缆与电力线交叉或平行敷设时，其间距不得小于300mm；电力线与信号线交叉敷设时，宜成直角。 机柜应与进线位置对准；安装时，应调整好水平、垂直度，前后偏差3mm垂直偏差0.1，两个机架中间缝隙3mm；相互有间距而成排列的设备，其前后面板偏差5mm； 机柜的金属基座都应做好接地连接； 电缆均应排列、绑扎整齐，有编号和永久性标志； 端接前，机柜内线缆应做好绑扎，绑扎要整齐美观，并留有1m左右的移动余量； 端接前须准备好端接表，电缆端依照端接表进行； 设备安装必须依据所提供的安装施工文档和施工验收规范进行，系统测试需采用专用测试仪进行严格准确的测试。 系统采取等电位连接和接地保护措施。 系统设备采用TN交流配电系统供电时，配电线路必须采用TN-S系统的接地方式。 电源线路的防雷与接地应符合GB50343-2004第5.4.1条规定。 防雷接地电阻应4；联合接地时应满足1。4. 安全文明施工施工安全保证措施安全措施是施工安全的有效保证，根据本系统项目的实际特点和质量要求，按照电业安全工作规程等安全法规，确定足够的安全措施，保证工程的施工安全。1) 由具有丰富安全生产经验、参加过安全岗位培训的安全员担任本工程施工安全负责人，负责施工的安全管理工作，施工员负责施工现场安全措施的落实、管理工作。2) 由安全员深入施工现场勘察生产环境和掌握施工内容，根据本行业施工的有关安全生产规程，编制本工程施工安全措施，并向现场全体施工人员进行安全技术、措施交底，并具体落实单项工程的安全责任人。3) 施工中服从甲方的管理，按有关要求配合工作，根据现场的实际情况变化及时调整工序，制定相应的安全措施，确保安全施工。4) 在定期的工程施工会议中，安全员应提交书面安全施工情况汇报，作为改进施工安全措施的依据，制定出适合施工发展需要的措施，保证施工安全。5) 施工人员施工安全措施： 施工人员进入现场必须穿工作服，在进行强电作业时，其施工工具、绝缘手套、绝缘靴应齐全，并经过检验符合安全规定。 做好施工工具的维护、管理，定期进行安全检测和保养，防止带隐患使用。机具的操作必须由专人培训合格的专人负责，车辆的停放应符合施工安全和交通、治安安全的规定。 做好施工现场的防火措施，易燃易爆材料应按运输、存放、使用的有关规定由专人负责管理。 做好施工现场的防触电措施，临时施工电源的拉接由专人施工和管理，服从施工现场用电的管理规定，所有电气设备应可靠接地。 做好施工现场的防盗措施，施工材料现场堆放应有封闭场所，或根据现场实际情况做简单的围栏，材料堆放整齐，由专人看管，无关人员未经允许不得进入。 施工过程中，如发现有危及人身安全的危险隐患，应停止施工，待处理消除隐患后，方可继续施工，施工中如发生事故，应及时通知有关部门处理，并采取有效措施尽可能减少损失。根据现场实际情况，采取措施预防、减少施工给他人、交通、治安带来的不便，建设安全、文明施工现场。文明施工保证措施在施工过程中，保证文明施工。工程施工安全文明要求如下： 服从甲方安全管理规定，不进入任何不该进入的区域，保证施工区域的安全。 施工应选择非休息时间，并且尽可能减少使用产生噪音的工具，避免影响学校的正常教学秩序及学生的正常休息。 在施工场内保持清洁卫生、配专人清扫场内垃圾，并负责施工场地外与内道路清扫。 带好劳保用具进入现场后，显眼处设安全施工标志牌，尽量不影响行人安全。废料、机械按规定操作，谨防伤及旁人。 临时电线按有关规定布置、连接，严禁在地面拖线。用电等地方严格按市消防局有关固定做好防火措施，严防火灾事故发生。 在施工现场如有需要围蔽的，采用塑料围蔽。 现场各种材料的堆放，要按照指定的区域范围分类堆放。材料转运堆入要有专人管理、清扫，保持场地整洁。在施工现场进行文明施工管理、安全生产、质量保证等方面的教育。工程竣工后清理现场杂物，拆除临建，并将垃圾弃至指定地点。5. 质量保证措施我公司按 IS09001：2000质量保证体系的要求进行质量管理；公司将以充足的资源（人力资源、财力资源、物力资源、信息资源）作为实现质量方针的保证，将以控制不合格、防止非预期的使用和交付，全面实现质量方针和目标。1) 质量方针：品质卓越、服务真诚、持续改进、不断创新；2) 质量目标： 完善管理体系，创建优质工程，达到顾客满意率100%。 针对本工程分解质量目标： 工程合格率l00， 顾客满意率100， 工程优良率98。 工程建设质量达到国家优质工程标准。 本工程关键环节质量分解目标： 工程材料质量合格率l00。3) 质量控制机构 项目工程质量领导小组：由工程项目经理任组长，主管质量安全项目副经理任副组长。成员为主管技术项目副经理、质量检查部成员、质量安全监督员。工程质量领导小组设在项目经理部。 质检员：由公司指派经培训合格的不同专业专职质检员，直接深入施工现场，对其所分管的工程进行全过程的跟踪、检查、实验、验证。质检员应经公司人力资源部组织的培训、考核，持有质检员上岗证书。质检员对工程质量负有直接责任。 安全员：负责对所有工程现场的安全管理和安全检查工作，对安全隐患及时提出纠正措施，保证工程的安全施工。4) 质量控制要素如我公司中标，将根据本工程的特点和建设单位要求，本工程项目经理部按照确定的质量控制要点进行重点控制：对影响控制点质量的因素进行分析，找出主要影响因素，从预防出发编制保证措施，进行技术交底；确保控制点施工所需资源条件和环境条件；实行施工队按技术交底施工、一级检查控制、二级检查把关、三级检查验收的质量控制体制。二、 电子围栏施工电子围栏装设地点为库区周围起伏不断的围墙，总长度大约为2000米。1. 周界围栏安装角度： 根据现场的情况及甲方要求确定周界围栏角度（0、22.5、45、67.5、90、112.5、135、157.5、180）和倾斜方向（内倾式、外倾式、垂直式或水平式安装）。 根据保护对象：防止外界入侵时建议为外倾式安装，防止内部翻越时建议为内倾式。2. 组装承力杆及承力杆绝缘子： 将承力杆绝缘子用M540螺栓固定在承力杆上。注意方向一致。 如图：用承力杆固定件、M512螺栓将中间杆固定在万向底座上万向底座分为16个孔可根据孔位调整安装角度。（注意：围栏合金线方向与万向固定座两固定孔的连线相互垂直，安装倾角符合1项要求）。3. 组装终端杆及终端杆绝缘子 将终端杆绝缘子用终端绝缘子固定夹固定在终端杆上。注意方向一致。 用M555螺栓将终端杆固定在两个万向底座之间。 有围栏控制器的地方应在终端杆顶部加入一条或两条（相互垂直）避雷器固定件。4. 围栏终端杆的安装： 确定围栏撑杆的具体位置：在围墙顶部用冲击钻打孔，用M10100（中间杆可用M880）强力膨胀螺栓将撑杆固定在合适的位置。 每隔5米放置一根中间承力杆，或其它有必要的位置加装中间承力杆。 每个拐角处以及防区的两端，不大于100米时或者其他拉力比较大而有必要的位置装置终端杆,分区处应从两个方向安装绝缘子。终端杆组装安装示意图5. 避雷器的安装避雷器应先通过自身的螺母固定在避雷器安装支架上面，避雷器通常安装在脉冲主机的上方，每一个防区安装一对避雷器。6. 围栏线安装：a) 原则： 一个防区为一个串联回路，自主机到电子围栏必须串联，不得并联。 导线跨接处，必须使用耐高压导线连接，以免造成间隙不够大或短路等现象。因此在以下四种情况下： 主机高压输出端到电子围栏始端的连接线； 电子围栏的上层导线转接到下层导线的跨接线； 电子围栏的末端回到主机的连接线； 相邻两段电子围栏之间的连接线均必须使用额定耐压不低于20KV的耐高压绝缘导线。 接地的原则，接地点一般选择在电子围栏的末端，但是，当防区加入避雷器时，避雷器的接地点应在电子围栏的始端。 强电及避雷器必须有良好接地，接地电阻10。 强电与弱电接地必须分开并4m 。b) 安装要点： 围栏线应采用分段安装的方式固定，同一条直线或同一防区建议分为一段。不在同一条直线上的网线分几次安装。 展放合金线：采用放线架或适当方式放线，切莫任意放，以免出现打结和不平整现象。可以四根同时展放，但注意不要交叉。 紧线：将合金线的一端用线线连接器（或自我缠绕）固定在一端终端杆绝缘子上，然后将4根合金线对应放入中间杆绝缘子或承力杆绝缘子的线槽内，最后穿入紧线器，用力将合金线拉紧并用线线连接器（或自我缠绕）固定在另一端的终端杆绝缘子上。然后调整紧线器使4条线同时绷紧并相互平行。平行的多条线应同时拉紧。7. 接地体制作：每个主机下必须打入一个接地体，每隔100m设置一接地体，接地体标准：大于404041500mm（有M10以上的接地螺栓或孔）标准镀锌接地角铁，垂直打入地下，接地体与避雷器支架、升压器接地端可靠连接，接地电阻4m的距离。8. 警示牌的安装：安装“电子围栏 禁止攀登”警告标识牌一块，可以用合金线固定在围栏线上。9. 围栏控制器（主机）的安装：1) 将围栏控制器安装于围栏下方、围栏分区处（图纸中标定的位置），使围栏控制器与围栏间隔为40cm左右，用膨胀螺栓固定于墙上。2) 将围栏控制器与接地扁铁作良好的连接。围栏控制器接地（弱电接地，于通讯线屏蔽层相连），与高压围栏接地（强电接地）相互隔离，避免干扰。3) 将围栏控制器的高压引线通过PVC配线管与围栏相接，接头处应采用线线连接器（或自我缠绕）可靠连接。4) RS485总线、报警输出线、及电源线与高压线分开，使用单独的配线管。5) 将高压避雷器可靠连接于周界围栏起始端与地线之间（注意防水方向）。三、 停车场施工1. 地感线圈车辆检测器的地感线圈是停车场管理系统中的重要零件，它的工作稳定性直接影响整个系统的运行效果，因此地感线圈的制作是工程安装过程中很重要的一个工作环节。制作地感线圈前要考虑以下几点： 1、 周围50公分范围内不能有大量的金属，如井盖、雨水沟盖板等。 2、 周围1米范围内不能有超过220V的供电线路。 3、 制作多个线圈时，线圈与线圈之间的距离要大于2米，否则会互相干扰。 切割地感线圈槽 按照图纸在路面上规画好地感线圈尺寸的线条，用路面切割机按线条切割方形的线圈槽，要求： 停车场中地感线圈大小一般为1.8米宽、1.2米长左右 转角处切割10公分X10公分的倒角，防止坚硬的混凝土直角割伤线圈。 槽的深度为4公分，线圈槽宽度为0.5公分，线圈引线槽的宽度为1公分，深度和宽度要均匀一致，应尽量避免忽深忽浅、忽宽忽窄的情况。 切割完毕的槽内不能有杂物，尤其不能有硬物，要先用水冲洗干净，然后烘干。 地感线圈的引线槽要切割至安全岛的范围内，避免引线裸露在路面。 埋设地感线圈 线圈槽切割好并清洗干燥后，要及时埋设线圈，防止杂物掉入槽内。按如下步骤制作地感线圈： 1. 在清洁的线圈及引线槽底部铺一层0.5公分厚的细沙，防止天长日久槽底坚硬的棱角割伤电线。 2. 在线圈槽中按顺时针方向放入46匝（圈）电线，线圈面积越大，匝（圈）数越少。放入槽中的电线应松弛，不能有应力，而且要一匝一匝地压紧至槽底。 3. 线圈的引出线按顺时针方向双绞放入引线槽中，在安全岛端出线时留1.5米长的线头。 4. 线圈及引线在槽中压实后，最好上铺一层0.5公分厚的细沙，可防止线圈外皮被高温熔化。 5. 用熔化的硬质沥青或环氧树脂浇注已放入电线的线圈及引线槽。冷却凝固后槽中的浇注面会下陷，继续浇注，这样反复几次，直至冷却凝固后槽的浇注表面与路面平齐。 6. 测试线圈的导通电阻及绝缘电阻，验证线圈是否可用。 2. 布管要暗埋在混凝土安全岛中的穿线管使用PVC电线管，不仅不会锈蚀，而且壁滑方便穿线。其它的穿线管根据消防规范应采用金属穿线管。 按照布管布线图及设备安装位置图，以如下步骤布放穿线管： 1、 先布置要暗埋在安全岛中的各穿线管。按照设备安装位置确定各穿线管的起点和终点，各管的起点和终点均要用弹簧弯管器折弯成90度的弯头，弯头部分在设备安装位置的中心集中捆扎起来，并朝上引出。引出端要高出地面30公分，管口要临时封堵，防止浇注混凝土时杂物掉入。需要管接头的均要用专用胶水密封胶牢。 2、 在安全岛范围内布管时，要合理布置管的走向，严禁将管布置在固定设备时打膨