石门河T梁预制施工技术方案(钢筋).doc

中港山西晋侯高速公路项目总经理部第一项目经理部 石门河特大桥 T 梁预制施工技术方案 第 1 页 共 11 页 一 工程概述一 工程概述 1 二 施工工艺 施工方法 质量标准和检验方法二 施工工艺 施工方法 质量标准和检验方法 1 2 1 施工概况 1 2 2 编制依据 2 2 2 1 编制说明 2 2 2 2 编制依据 2 2 3 50MT 梁施工工艺流程 2 2 4 普通钢筋工程 4 2 4 1 一般规定 4 2 4 2 普通钢筋骨架绑扎与焊接 4 2 5 各环节分工 5 三 特殊工艺或特别重要或特别危险的施工工序的操作规程 保证安全和质量的技术措施三 特殊工艺或特别重要或特别危险的施工工序的操作规程 保证安全和质量的技术措施 6 3 1 特别危险的施工工序的操作规程 6 3 3 保证安全的技术措施 6 3 4 保证质量的技术措施 8 3 4 1 普通钢筋 8 3 4 2 质量保证规程 8 四 四 重要的非标准或非定型施工设备 重要模板和施工支架 重要施工预埋件等设计计算和施工重要的非标准或非定型施工设备 重要模板和施工支架 重要施工预埋件等设计计算和施工 设计图设计图 9 五 工程进度计划五 工程进度计划 9 六 六 材料和预制件 船机设备 劳动力等资源使用计划材料和预制件 船机设备 劳动力等资源使用计划 9 6 1 施工机具设备 9 6 2 各类人员配置 10 七 七 业主和监理要求的其它内容业主和监理要求的其它内容 10 7 1 石门河特大桥预制场施工人员机构 10 7 2 文明施工保证措施 10 中港山西晋侯高速公路项目总经理部第一项目经理部 石门河特大桥 T 梁预制施工技术方案 第 2 页 共 11 页 7 3 环境保护措施 11 中港山西晋侯高速公路项目总经理部第一项目经理部 石门河特大桥 T 梁预制施工技术方案 第 1 页 共 11 页 一 工程概述 K79 770 石门河特大桥由左 右两副桥组成 起点桩号为 K79 241 25 终点桩号 为 K80 298 75 桥梁总长 1057 5m 本桥上部为 21 50 米先简支后连续 T 梁 T 梁采 用单独预制 简支安装 现浇连续接头的先简支后连续的结构体系 联孔方式为 3 3 4 4 4 3 孔 总共 210 榀 50mT 梁 二 施工工艺 施工方法 质量标准和检验方法 2 1 施工概况 T 梁分边跨边梁 边跨中梁和中跨边梁 中跨中梁四种型号预制 其中边跨 T 梁 的预制长度为 4935cm 中跨 T 梁预制长度为 4920cm 每榀 T 梁高 2 6m 宽 1 5m 翼 缘板厚 18cm 马蹄宽度为 60cm 中腹板宽为 20cm 端腹板宽为 60cm 每榀 T 梁设 7 个横隔板 每个横隔板厚 20 cm 其中边跨 T 梁靠伸缩缝端横隔板与中横隔板的间距 为 842cm 另一端横隔板与中横隔板的间距为 794cm 其它横隔板间距为 803cm 中 跨 T 梁端横隔板与中横隔板的间距为 794cm 其它横隔板的间距为 803cm 平均每榀 T 梁重 160 55t T 梁采用钢板吊带兜吊 预制 T 梁砼为 C50 平均每榀 T 梁浇筑砼 61 75m3 预应力均采用按 ASTM A416 97a 规格生产的底松弛高强度钢绞线 公称直径为 j15 24 毫米 抗拉破坏力 为 1860Mpa 弹性模量为 1 95 105 Mpa 边跨主梁正弯距预应力束采用 OVM15 8 锚具 负弯距预应力束采用 BM15 5 锚具 中跨主梁正弯距预应力束采用 OVM15 7 OVM15 8 锚具 负弯距预应力束采用 BM15 5 锚具 2 2 编制依据 2 2 1 编制说明 1 按照招标文件及合同条件的各项条款要求 实质性响应业主的指令和要求 2 坚持技术先进性 科学管理性 经济适用性与实事求实相结合的原则 3 根据工程实际情况 围绕工程重点 周密部署 合理安排施工顺序 4 实施项目法管理 采用网络计划对工程项目进行动态管理 确保实现成本 工 期 质量 安全及社会信誉的预期目标 中港山西晋侯高速公路项目总经理部第一项目经理部 石门河特大桥 T 梁预制施工技术方案 第 2 页 共 11 页 5 做好环境保护 减少施工对当地带来的不利干扰 2 2 2 编制依据 1 山西省晋城至侯马高速公路 关门 侯马段 土建工程施工招标文件 2 山西省晋城至侯马高速公路 关门 侯马段 土建工程施工招标补遗书 3 速公路交通安全设施设计及施工技术规范 JTJ074 94 4 路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 5 路工程质量检验评定标准 JTJ F80 1 2004 6 路工程施工安全技术规程 JTJ076 95 7 气环境质量标准 GBHZ 1 82 8 建筑施工场界噪声限值 GB12523 1990 9 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 2003 10 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GBl3013 11 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 12 冷轧带肋钢筋 GB13788 13 低碳钢热轧圆盘条 GB701 14 其他有关规范 规程以及同类型工程施工的成熟经验及技术成果 2 3 50mT 梁施工工艺流程 中港山西晋侯高速公路项目总经理部第一项目经理部 石门河特大桥 T 梁预制施工技术方案 第 3 页 共 11 页 预制场建设 底 模 铺 装整修 清洗 刷脱膜剂模板加工 钢筋骨架绑扎钢筋配料 转运 波纹管安装波纹管加工 转运 穿 束 钢绞线下料 编束 转运 质 量 检 验 侧模 端头模安装 模板整修 除锈打油 安装附着式振捣器 转运 模板加工 翼板钢筋梆扎钢筋配料 转运 质 量 检验 砼 浇 注 砼试配 原材料备料 检验 制作砼试块 养 护 拆 模结构尺寸 外观检查 施加预应力 张拉机具 锚具及钢绞线检查 压 试 块 压 浆 水泥浆试配 压浆设备检查 制作水泥浆试块 封 锚切割钢绞线头 凿毛清洗 移 梁 存 放 成品验收 压 试 块 安 装 中港山西晋侯高速公路项目总经理部第一项目经理部 石门河特大桥 T 梁预制施工技术方案 第 4 页 共 11 页 中港山西晋侯高速公路项目总经理部第一项目经理部 石门河特大桥 T 梁预制施工技术方案 第 5 页 共 11 页 2 4 普通钢筋工程 2 4 1 一般规定 钢筋混凝土中的钢筋和预应力混凝土中非预应力钢筋必须符合现行 钢筋混凝土 用热轧光圆钢筋 GBl3013 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 冷轧带肋钢 筋 GB13788 低碳钢热轧圆盘条 GB701 的规定 钢筋必须按不同钢种 等级 牌号 规格及生产厂家分批验收 分别堆存 不得混杂 且应设立识别标志 钢筋在 运输过程中 应避免锈蚀和污染 钢筋宜堆置在仓库 棚 内 露天堆置时 应垫高并加 遮盖 2 4 2 普通钢筋骨架绑扎与焊接 T 梁普通钢筋为构造钢筋 加工和绑扎严格按设计和规范要求执行 如遇到与 T 梁预应力管道冲突时可适当移动普通钢筋 保证预应力管道准确 特别注意预埋墩顶 连续侧的伸出钢筋以及孔道 端跨梁伸缩缝侧支座垫板在普通钢筋绑扎前预先安装在底模上 端跨梁连续侧及 中跨梁两端的支座垫板在墩顶连续接头施工时安装 支座垫板安装要求位置准确 固 定牢固 普通钢筋在普通钢筋加工场配料 在台座上绑扎 焊接成普通钢筋骨架 成型后 的普通钢筋骨架间距和图纸相符 且应做到横平竖直 不得有任何普通钢筋在关模板 后碰到模板 普通钢筋绑扎顺序如下 梁肋普通钢筋绑扎 含钢束定位普通钢筋 横隔板普 通钢筋绑扎 含端头横隔板普通钢筋 翼板普通钢筋绑扎 含桥面板连接筋 梁 端封锚普通钢筋绑扎 受拉普通钢筋绑扎接头的搭接长度 应符合 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 的规定 受压普通钢筋绑扎接头的搭接长度 应取受拉普通钢筋绑扎接头搭接 长度的 0 7 倍 受力普通钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处 并错开布置 对于绑扎接头 两接头间距离不小于 1 3 倍搭接长度 对于焊接接头 在接头长度区段内 同一根普 通钢筋不得有两个接头 配置在接头长度区段内的受力普通钢筋 其接头的截面面积 占总截面面积的百分率应符合 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 的规定 对于 中港山西晋侯高速公路项目总经理部第一项目经理部 石门河特大桥 T 梁预制施工技术方案 第 6 页 共 11 页 绑扎接头 其接头的截面面积占总截面面积的百分率 亦应符合 公路桥涵施工技术 规范 JTJ041 2000 的规定 梁肋普通钢筋绑扎时应特别注意变截面线型控制 其中端部加密普通钢筋不得随 意简化 在两端和顶板封锚的地方 为了保证张拉的顺利 普通钢筋应适当加密 横 隔板普通钢筋绑扎时注意严格控制与梁肋垂直 高度正确 并采用稳妥的临时固定措 施 普通钢筋的焊接应满足设计图要求 横隔板预留普通钢筋长度和位置应符合要求 普通钢筋接头采用搭接电弧焊时 两普通钢筋搭接端部应预先折向一侧 使两接 合普通钢筋轴线一致 接头双面焊缝的长度不应小于 5d 单面焊缝的长度不应小于 10d d 为钢筋直径 普通钢筋接头采用帮条电弧焊时 帮条应采用与主筋同级别的普 通钢筋 其总截面面积不应小于被焊普通钢筋的截面积 帮条长度 如用双面焊缝不 应小于 5d 如用单面焊缝不应小于 10d d 为钢筋直径 选择好焊接顺序 尽可能减少热量的输入 并必须以最小限度的线能量进行焊接 不要把热量集中一个部位 尽可能均等分散 采用 先行焊接产生的变形由后续焊接 抵消 的施工方法 普通钢筋骨架绑扎完成后其验收应符合 公路工程质量检验评定标准 JTJ F80 1 2004 的规定 支立侧模后绑扎翼缘板普通钢筋 模板加工时侧模上部两边留有锯齿型槽口 用 于固定横向钢筋 桥面板预埋普通钢筋采用点焊方式固定 绑扎易被破坏 张拉灌浆后封锚前绑扎梁端封锚钢筋 普通钢筋保护层控制 通过布置足够的混凝土垫块实现 混凝土垫块派专人制作 制作时注意垫块厚度的严格控制 外形尺寸以不大于 4cm 4cm 为宜 侧墙垫块采用石 棉瓦为底模制作 垫块强度不得低于 50Mpa 2 5 各环节分工 1 原材料及混凝土出厂质量由试验室控制 2 混凝土搅拌站操作人员应严格按配合比对混凝土进行拌制 3 前场混凝土振捣质量由专人负责 4 前场技术员 模工 钢筋工 电工等相关人员在混凝土浇筑过程中必须值班 中港山西晋侯高速公路项目总经理部第一项目经理部 石门河特大桥 T 梁预制施工技术方案 第 7 页 共 11 页 三 特殊工艺或特别重要或特别危险的施工工序的操作规程 保证安全和 质量的技术措施 3 1 特别危险的施工工序的操作规程 1 贯彻 安全第一 预防为主 的方针 项目经理对安全工作负第一责任 执行 谁管生产 谁管安全 的原则 2 建立健全各项安全管理制度 建立完善安全保障体系 执行项目经理负责的 各级安全责任制 成立以劳动安全部门为主的安全职能管理机构 设置专职安全检查 人员 1 名 负责现场施工安全检查及安全措施的落实 各个班组设置兼职安全员负责 工序施工的安全作业 保证施工生产的安全运行 严格执行各项安全操作规程和设备 管理办法 严禁违章指挥 违章作业 对特殊工种实行持证上岗 严禁无证操作 3 实行安全预控 优化施工方案 制定安全操作规程和安全技术措施 认真进行 安全技术交底 提出安全生产的具体要求 4 建立安全奖励制度 教育职工 严格执行安全规章制度 正确使用和严格管 理个人安全用品 对违反安全规章制度 违反个人安全用品使用要求的人员 部门和 班组 严肃处理 大力表彰奖励安全生产先进集体和个人 3 3 保证安全的技术措施 1 加强机械设备管理 特别是龙门吊 龙门吊安装完毕后 必须进行试吊 验 收合格后方可进行起吊作业 确保安全 对机械设备的使用和维修人员进行岗位培训 熟悉机械设备性能 掌握机械设备的作用和维护性能 杜绝重大机损 机械伤人事故 的发生 龙门吊在营运阶段定期检查其运行状态 对龙门吊轨道基础的沉降进行观察 如沉降过大 要采取必要的补救措施 2 严格各项规章制度 进入施工现场必须戴安全帽 高空作业必须系安全带 不 向下乱抛东西以免伤人 3 张拉作业时 在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端 同时在张拉 千斤顶的后面应设立防护装置 高压泵应放在构件两侧 油泵操作人员应戴防护目镜 以防油管破裂时或接头不严时喷油伤眼 中港山西晋侯高速公路项目总经理部第一项目经理部 石门河特大桥 T 梁预制施工技术方案 第 8 页 共 11 页 操作千斤顶和测量伸长值的人员 应站在千斤顶侧面操作 严格遵守操作规程 高压油泵由专人操作 统一指挥 油泵开动过程中 不得擅自离开岗位 如需离开 必须把油阀全部松开或切断电路 千斤顶正前方应设钢板防护屏 伸长值量测必须在 油泵进油停止后进行 雨天张拉时 应搭设防雨棚 防止张拉设备淋雨 冬季张拉时 张拉设备应有保暖措施 防止油管 油泵受冻 影响操作 张拉时应认真做到孔道 锚环与千斤顶三对中 以便张拉工作顺利进行 并不致 于增加孔道磨擦损失 工具锚的夹片要保持清洁和良好的润滑状态 新的工具锚夹片第一次使用前 在 夹片背面涂上润滑脂 以后每使用 5 至 10 次 应将工具锚上的挡板边同夹片一同卸下 向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂 以防夹片在退契时卡住 润滑剂可采用石墨 二硫化钼 石蜡或专用退锚剂 多根钢绞线束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移 可更换夹片 用小型千斤顶 单根张拉 每次张拉完毕后 应检查端部和其他部位是否有裂缝 并填写张拉记录表 预应力筋锚固后的外露长度 不宜小于 30cm 张拉完后用混凝土封裹 以防腐蚀 预制场内用电及电路安装统一由专职电工负责 并随时检查线路状况 禁止无证 人员操作和管理电业工作 场内禁止用裸露线路 所有线路均为电缆或皮线 场内照明灯光布设固定 确保无死角 夜间施工加强领导人员值班 统一调度指 挥施工 巡视检查现场 减小和消灭事故苗头 4 孔道压浆时 必须戴防护眼镜 穿雨鞋 戴手套 压浆管接头设丝扣与锚环 进浆口连接牢固 胶皮管与灰浆泵连接牢固 堵压浆孔时应站在孔的侧面 以防止灰 浆喷出伤人 5 张拉 压浆区有明显标记 禁止非工作人员进入施工区域 6 对龙门吊 架桥机 运输小车定期进行检查 消除设备故障隐患 7 T 梁在运输和安装过程中 设托架及系缆措施 防止梁体倾覆 8 架桥机移动前必须将前后行车移至后支腿附近 且行车上的天车必须居中 移动前必须清除所有障碍 移动时由专人指挥观察行走情况 行走速度应平稳适中 尽量减少时停时走的次数 确保架桥机安全过跨 中港山西晋侯高速公路项目总经理部第一项目经理部 石门河特大桥 T 梁预制施工技术方案 第 9 页 共 11 页 9 在用千斤顶起落梁就位时 应采取措施 尽量降低构件的重心 10 经常检查钢丝绳 卸扣等吊具 如发现问题及时更换 3 4 保证质量的技术措施 3 4 1 普通钢筋 普通钢筋必须具有出厂质量证明书 并按规定进行抽检 合格后方可使用 普通 钢筋使用前进行除锈处理 并保证钢筋平直 无局部弯折 普通钢筋的焊接 绑扎和 接头的错开布置均满足规范和设计的要求 普通钢筋由工地现场集中加工制作 台座上绑扎成型 确认钢筋间隔和型号符合 设计要求 位置准确 纵 横向钢筋的接头位置错开布置 严格按规范要求预留接头 搭接长度 钢筋保护层厚度控制在规范允许误差内 3 4 2 质量保证规程 1 施工实施细则安全 合理 可靠 2 根据施工实施细则在 T 梁预制开工前进行详细的技术交底 对影响安装质量及 安全的各种因素 各个环节 首先进行分析研究 实现有效的控制 特别是 T 梁平移 的安全必须进行有效预控 3 加强 T 梁预制施工图纸 技术规范 质量检验评定标准以及监理手册等文件的 学习 严格按设计和规范要求施工 对 T 梁安装质量进行监督 检查 评定 并严格 处理质量事故 4 落实专人负责 T 梁预制的质量 防止在拆模及移动时 T 梁出现掉角 表面裂纹 等破坏 5 加强对职工的质量意识教育 牢固树立质量就是企业生命的观念 认真贯彻经 理部制定的质量管理办法和上级机关的有关规定 服从监理部的质量监理和管理 6 认真进行生产工序自检 互检 交接检及监理部组织工序交工检验 建立奖 惩制度 以工序质量保证工程质量 7 严格原材料 半成品进场检验制度 不合格产品不得使用 8 提高模板的制作精度 加强混凝土生产 浇筑工序管理 改善混凝土的养生 条件 确保混凝土外观质量 9 预应力张拉经监理认可后锚固 压浆孔道必需饱满 水泥砂浆强度达到要求 中港山西晋侯高速公路项目总经理部第一项目经理部 石门河特大桥 T 梁预制施工技术方案 第 10 页 共 11 页 后构件才可吊装 10 提前对盖梁顶面平整度及标高进行复核调整 并在盖梁上施放安装定位标线 保证 T 梁梁端 横隔板不错位 梁体间距均匀 11 T 梁接头接缝钢筋连接牢固 接缝模板拼接顺直密贴 消除湿接缝混凝土与 梁体混凝土的色差 改善桥梁结构的感观质量 四 重要的非标准或非定型施工设备 重要模板和施工支架 重要施工 预埋件等设计计算和施工设计图 无 五 工程进度计划 本桥 50mT 梁预制 安装施工计划总工期为 16 个月 是本项目关键性工程 1 本预制场 预制场十 的预制周期分析 平均每榀梁生产周期按 10 天计算 每月生产量为 30 10 8 24 榀 每个预制场配备 3 套模板 每套模板每月生产量为 24 3 8 榀 即每 3 75 天 1 榀梁 套模板 实际每套模板 3 天可周转一次 采用早强混凝土 因此按最大工作效率 每个 预制场 3 套模板 每月可生产 30 榀梁 其储备系数为 1 25 完全能满足生产供应需要 因此 每个预制场设置 9 个台座 能满足每月生产 24 榀梁的需要 六 材料和预制件 船机设备 劳动力等资源使用计划 6 1 施工机具设备 表 6 1 施工机具设备表 表 6 1 序号名称型号数量备注 1 手动砂轮切割机 2 用于切割多余钢绞线大小各一 2 砂轮切割机 1 用于钢绞线下料 3 自制穿束器 1 穿钢绞线用 4 自制下料转盘 1 下料用 中港山西晋侯高速公路项目总经理部第一项目经理部 石门河特大桥 T 梁预制施工技术方案 第 11 页 共 11 页 序号名称型号数量备注 5 千斤顶 YCW3503 用于张拉钢绞线 6 油泵 ZB4 5004 与千斤顶配套 7 油表1 5 级 10 与千斤顶配套 8 灰浆泵 UB22 9 灰浆搅拌机 UJ3002 灌浆用 并配备倾浆桶 过滤器 橡胶管 口目滤网和灌浆嘴 10 吊车 25t1 转移成捆钢绞线上下料转盘 11 高频振捣器 2KF150 1530 振捣马蹄部分 12 振捣棒 5010 振捣第二层 第三层 13 运梁小车 160t2 T 梁运输 14 架桥机 160t1 T 梁安装 15 电焊机 30KW6 钢筋焊接 16 龙门吊80t 台 2 T 梁吊装 17 钢筋弯曲机台 2 制作钢筋 6 2 各类人员配置 见表 6 2 各类人员配置表 表 6 2 序号职务或工种人数进场时间 1 技术员 22005 7 2 工长 12005 7 3 钢筋工 302005 8 9 4 模工 302005 8 9 5 砼工 102005 8 9 6 杂工 202005 8 9 7 其他 2020045 8 9 中港山西晋侯高速公路项目总经理部第一项目经理部 石门河特大桥 T 梁预制施工技术方案 第 12 页 共 11 页 七 业主和监理要求的其它内容 7 1 石门河特大桥预制场施工人员机构 总负责人 张浩 技术负责人 代廷伟现场技术负责人 曾广 彬 测量组彭 春华 模板组叶 明权 试验组刘 剑 作业组吴 勇