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文档简介
钢结构吊装方案目 录第一章、概述.1第二章、准备工作1第一节、材料的堆放.1第二节、轴线定位.1第三节、构件的标注.1第四节、起重机械.1第五节、吊装前对构件的保护1第三章、吊装方法1第一节、钢柱吊装1第二节、钢板吊装.2第三节、钢梁吊装.2第四章、检查和验收2第五章、安全技术要点.3第1章 、概述 本工方案适用于内蒙古鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司二期电石除尘净化钢结构工程吊装施工,吊装内容有5#12#电石炉净化钢结构框架主梁、净化钢平台钢板及护栏爬梯,钢结构安装位于车间顶部,位置较高,对于吊装具有一定难度,为了优质、高效、合理的完成钢结构吊装任务,特编制本方案,以指导和规范现场吊装施工。第二章、准备工作 第一节、材料的堆放(1)、材料堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。(2)、材料堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,材料堆放高度不宜超过1m。(3)、每堆材料之间,应留出一定的距离(一般为2m)。(4)、本工程中,现场施工厂地比较宽广,材料可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。第二节、轴线定位本工程中主钢柱的基础轴线是从土建混泥土梁延伸而来,在施工前,对建设方提供的轴线,应会同建设单位、监理单位、土建单位一起对轴线进行定位交接,做好记录,对轴线定位进行标记,并做好保护。 第三节、构件标注吊装前对钢构件做好中心线,标高线的标注,对不对称的构件还要标注安装方向,对横梁应标注出重心和吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记,做到清楚、准确、醒目。第四节、起重机械本工程中吊装钢构采用的是25T汽车吊,钢结构吊装中在现场条件允许的情况下采用汽车吊吊装,但如果受到场地条件及起重量等因素的限制,可根据现场实际情况通过计算选择千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。第6节 、吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳,在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护:(1) 、在构件四角做包角(用半圆钢管内夹角钢)以防止钢丝绳刻断。 (2)、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏,可加一加强胫板,吊装格构柱,绑扎点处支撑杆。第三章、吊装方法第一节、钢柱的吊装(1)、吊点的选择本工程钢柱采用的是300*300的H型钢,平运2点起吊,安装1点立吊。(2) 起吊方法起吊时吊机将绑扎好吊的柱子缓缓起离地20cm后暂定,检查吊索牢固和吊车稳定,然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm,对准安装位置,指挥吊车下降。起吊就位时钢柱必须垂直,尽量做到回转扶直,严禁根部拖地。起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞,吊索应有一定的有效高度。钢柱安装就位后,用经纬仪校正,有偏差随时纠正,柱底安装辅助锲形垫铁,同时柱脚底板焊接固定,然后才能拆除索具,拆除索具采用爬梯(辅以登高防坠器)。第2节 、钢板的吊装 我们知道,钢板有锐利的边角,如果钢丝绳直接接触,会严重的破坏钢丝绳,甚至会隔断钢丝绳,即使采用了衬垫保护措施,工作起来也会很不方便。因此在本工程中我们采用钢板起重钳来完成吊装作业。 用钢板起重钳吊装时应注意一下事项:(1) 除竖吊钢板钳外,不得单边起吊钢板,钢板的厚度应在起重钳的起重吊装厚度范围内。(2) 除竖吊钢板钳,钳口内只能一次夹吊一块钢板,禁止叠层吊运。(3) 起重钳一定要装夹到位,避免一侧装夹不牢起吊时弹出伤人。第3节 、钢梁的吊装 钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。第四章、检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照钢结构工程施工质量验收规范(GB502212001)进行。1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查,检查的方法是检查质量证明文件、中文标志几检验报告等。3、在钢结构吊装完成后,应对钢柱的轴线位移、垂直度,钢梁、的水平度、跨中垂直度,侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收,并做好详细的检查验收记录。4、钢结构主体结构完成后,进行自检合格后,应有项目经理或技术总负责人提出,邀请监理单位、建设单位有关部门领导进行主体结构中间验收。5、钢结构工程质量验收标准(1)、钢结构中柱子允许偏差及检验方法:项 目允许偏差(mm)检查方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查柱子弯曲矢高H/1200,且15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000用经纬仪或吊线钢尺检查H10mH/1000,且25.0第五章、安全技术要点1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。2、吊装作业人员都必须持有上岗证,有熟练的钢结构安装经验,起重人员持有特种人员上岗证,起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围,操作步骤,同时应了解钢结构安装程序、安装方法,起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训,必须熟知本工程的安全操作规程,司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号,包括手势、旗语、哨声等。3、起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊钩必须有保险装置。5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好,有变形、裂纹、腐蚀情况,焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊,并进行静荷载及动荷载试验,试吊合格后才能进行吊装作业,起重机械不得带病作业,不准超负荷吊装,不准在吊装中维修,遵守起重机械“十不吊”。6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况:1)、磨损及断丝情况,锈蚀与润滑情况,根据钢丝绳程度及报废标准进行检查;2)、钢丝绳不得扭劲几结扣,绳股不应凸出,各种使用情况安全系数不得小于标准;3)、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确,在卷筒上应固定可靠;7、吊钩在使用前应检查:1)、表面有无裂纹及刻痕;2)、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3)、钩胫是否有变形;4)、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹;8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况;9、检查周围环境及起重范围内有无障碍,起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定;输电线路电压1KV以下120KV35110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离1.5245610、在吊装作业时,吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转,如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转,需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。11、吊起吊物离地面2030cm时,应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况,有问题应及时解决后在起吊。12、吊物起吊悬空后应注意以下几点:(1)、出现不安全异常情况时,指挥人员应指挥危险部位人员撤离,而后指挥吊车下落吊物,排除险情后再起吊。(2)、吊装过程中突然停电或发生机械故障,应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置,不准长时间悬在空中
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