平泉空调施工方案.doc

平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 1 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 目 录 第一章第一章 工程概况工程概况 3 3 1 1 工程特点 3 第二章第二章 编制依据编制依据 3 3 第三章第三章 施工部署施工部署 4 4 3 1 部署原则 5 3 1 1 时间上的部署原则 季节施工的考虑 5 3 1 2 在空间上的部署原则 立体交叉施工的考虑 5 3 1 3 施工顺序的确定原则 5 3 2 资源的部署 5 3 2 1 施工机具的投入 5 3 3 根据施工部署 配合总包总体计划 6 3 3 1 进度控制计划的编制 7 3 3 2 施工网络计划 7 第四章第四章 施工准备施工准备 8 8 4 1 技术准备 8 4 2 生产准备 8 4 2 1 临电按总包要求接线 8 4 2 2 临水设计 8 4 2 3 加工订货时间 8 第五章第五章 具体技术措施 工艺流程具体技术措施 工艺流程 8 8 5 1 风管制作 9 5 1 1 镀锌钢板风管制作 9 5 2 风管部件制作 11 5 3 风管系统安装 11 5 3 1 吊架安装 11 5 3 2 镀锌钢板风管的安装 12 5 3 3 部件安装 13 5 4 通风与空调设备的安装 14 5 4 1 通风空调设备的开箱检查 15 5 4 2 通风空调设备的安装 16 5 5 空调水管安装 17 5 5 1 支吊架制作 17 5 5 2 管道的安装 18 5 5 3 阀门安装 19 5 5 4 试压与冲洗 19 5 6 绝热与保温 20 5 6 1 风管的保温 20 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 2 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 5 6 2 水管的保温 21 5 7 设备单机试运转 21 第六章第六章 工期保证措施工期保证措施 2727 6 1 施工工期 27 第七章第七章 质量保证措施质量保证措施 2828 7 1 质量方针 28 7 2 质量目标 29 7 3 质量保证体系 30 第八章第八章 安全保证措施安全保证措施 3131 8 1 安全管理方针 31 8 2 安全组织保证体系 31 8 3 安全管理 31 8 4 分析安全特点 确定安全管理难点 32 8 5 安全教育程序 32 8 6 组织安全教育活动程序 33 8 7 临电保护措施 33 8 8 消防保卫措施 33 8 9 保卫措施 33 第九章第九章 环保措施 文明施工环保措施 文明施工 3434 9 1 环境卫生保护措施 34 9 2 成品保护 34 9 3 降低成本措施 35 9 4 维保服务措施 36 9 5 防止施工扰民 36 附件 附件 1 1 项目管理机 项目管理机 构构 37 2 2 劳动力计 劳动力计 划进划进 38 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 3 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 第一章 工程概况 本工程为 平泉县玉宇明珠广场小区 1 4 商住楼通风空调工程 总建筑面 积约 81147 一 一 工程名称 工程名称 平泉县玉宇明珠广场小区商住楼通风空调工程 二 二 建设地点 建设地点 平泉县平泉镇兴中路广场西侧 三 三 工程量范围 工程量范围 1 平泉县玉宇明珠广场小区 1 4 商住楼 图纸所包含的以及设计变更所有的 空调通风的制作 安装 2 配合消防施工 3 负责通过人防部门的验收 四 四 计划工期 计划工期 施工合同签订并生效后 150 个日历天 五 五 质量要求 质量要求 质量标准 合格 执行标准 符合国家建设工程质量验评标准 第二章第二章 编制依据编制依据 2 1 防空地下室通风设计 FK01 02 2 2 华北标 建筑设备施工安装通用图集 91SB6 通风与空调工程 2 3 民用建筑热工设计规范 GB50176 93 2 4 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 4 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 2 5 国家标准图集 2 6 建筑设备通用图集 91SB 华北地区建筑设计标准化办公室编制 2 7 设备生产厂家提供的设备施工详细样本 第三章 施工部署 项目经理部建立岗位责任制 明确分工职责 落实施工责任 各岗位各行其职 建立健全进度计划步步控制体系 以计划为中心 总体协调 交叉流水施工 与其他 专业单位密切合作 工期 质量满足总包 监理 甲方的要求 并具有创优意识 项目部组织机构图 项目经理项目经理 马风才 项目总工项目总工 马德杰 技技 术术 员员 于 游 安安 全全 员员 刘 超 保保 管管 员员 焦 常 英 质质 检检 员员 盖 宏 宇 项目副经理项目副经理 王强 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 5 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 3 1 1 时间上的部署原则 季节施工的考虑 本工程工期正好逢雨期和冬期 在雨期施工中 施工场地尽可能布置在室内 需 要在室外施工的做好防雨防风措施 室外堆积材料注意遮盖保护 以防雨淋失效 生 锈 损坏 冬季施工对各方面造成影响更大 劳动效率下降 试压 冲洗工作需当天 完成 试压完后管道内水全部放出 以防冻裂管道 同时 冬期施工更应注意工程质 量 切不可草草施工 敷衍了事 3 1 2 在空间上的部署原则 立体交叉施工的考虑 为贯彻空间占满 时间连续 均衡协调有节奏 力所能及留有余地的原则 保证 工程按照总控计划完成 我方一定遵守总项目部各项进度要求 密切合作 交叉流水 作业 3 2 资源部署资源部署 3 2 1 施工机具的投入施工机具的投入 施工机具安排 序 号 设备名称 品牌规格 型号数量主要目的 用途备注 1 无齿锯 4 设备安装 2 电焊机 BX3 50016 设备安装 3 空压机 1 6m31 管道吹扫 4 剪板机 2 风管制作 5 折方机 2 风管制作 6 咬口机 2 风管制作 7 电锤 8 设备安装 8 电锤 2210 混凝土 墙打孔 9 角向磨光机 10 管道制作 10 电动切割机 3kw2 材料切割 11 倒链2 吨 8 设备 管道吊装 12 倒链5 吨 4 设备 管道吊装 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 6 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 3 3 根据施工部署 配合总包总体计划 以总控计划为准线 调节我方施工进度计划 尽可能调节到提前完成我属工程 切合实际 考虑各方面影响 有余地 在顶棚抹灰挂白前做好吊架吊杆的安装 风管 安装 考虑到室内无吊顶部位 各吊架 管道安装一定要外观良好 符合施工验收规 范 在安装进度上也需考虑节假日的影响 如国庆 春节等 3 3 1 进度控制计划的编制 以总控计划为标准 制定各阶段进度计划 目标时间 分项工程也制定计划 确定目标时间 各阶段进度目标时间不予调整或更改 为保证该计划顺利实施 制定 各详尽的月 旬 周计划 每次上报建设单位 监理单位 请监理单位分段验收 施 工设备 资金 劳动力配备等及时进场 到位 一切从属于总控计划 详见附表 1 施 工进度表 3 3 2 施工网络计划 认真进行图纸的审查 了解设计意图 掌握工艺特点 编制详细的质量计划和施 工方案 项目班子应在总体进度计划指导下 由项目副经理协助项目经理编制月 旬 周作业计划 由工长向施工班组作好月 旬 周计划交底 使班子人员明确工作目标 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 7 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 本工程工期紧 任务重 必须采用均衡节拍 立体交叉作业 为保证总控计划如期完成 本工程采用以下总体计划体系 由总控计划编制相应施工计划 根据总控计划制订阶段计划和月计划 由阶段计 划和月计划制订周计划 层层落实总控计划 由各类计划保证总控计划实现 周计划保证月计划 月计划保证阶段计划 阶段 计划保证总控计划的计划保证体系 计划实施过程中实行动态消项管理 检查和发现计划中的偏差 并及时进行调整 和纠正 避免影响月计划 阶段计划 进而影响总控计划 切实落实安装配套计划的实施 保证施工计划的进展和实现 及时与土建 装修等专业计划协调 避免工序 作业面等矛盾而影响计划的实施 对计划进行严格管理 建立相应奖惩制度 切实保证计划的实施效果 采用科学管理 合理协调和安排工序 必须与已确定的施工技术方案吻合 按各工序间的衔接关 系顺序组织均衡施工 首先安排易受条件影响的工序 尽量避开季节因素对工期的影 响 优化小流水交叉作业 经常组织协调会议 提前解决问题 加强技术准备工作 真正指导施工和进行预控 采用日计划管理 确保工期目标 周计划周计划 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 8 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 另附图见附件 第四章 施工准备 4 1 技术准备 配合施工 按设计图纸尺寸施工 提前备料 积极组织施工 配合安装 力争质量 效果均达 优良 施工要求一流 质量一流 4 2 生产准备生产准备 4 2 1 临电按总包要求接线临电按总包要求接线 第五章 具体技术措施 工艺流程 本工程属一类高层建筑 建设规模大 拟采用先地下后地上至高层的程序施工 本工程工程量大 工期紧 故将工程分成几个分项工程 即风管制作与安装 设 备安装工程 制冷管道安装工程 防腐保温工程 分头施工 多作业面展开 风管预 制应提前进行 以加快工程进度 空调系统工程的工艺流程如下 5 1 风管制作 5 1 1 镀锌钢板风管制作 风管材料 本工程通风采用镀锌钢板 通风管道制作 其配件和规格 尺寸 厚 度必须符合设计和施工规范 检查制作风管的钢板及角钢的质量情况 无出厂合格证 或质量鉴定文件者不得使用 且钢板表面应平整 厚度均匀 角钢要等边均匀无裂纹 扭曲及其它影响质量的缺陷 风管制作 空调水管道与设备安装防腐与绝热系统调试 风管部件制作 风管系统安装 通风与空调设备安装 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 9 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 各种尺寸的镀锌钢板风管的板材厚度见下表 矩形风管 风管直径 D 或长边尺寸b 圆形风管除尘系统风管 D b 320 0 50 50 751 5 320 D b 450 0 60 60 751 5 450 D b 630 0 750 60 752 0 630 D b 1000 0 750 751 02 0 1000 D b 1250 1 01 01 02 0 1250 D b 2000 1 21 01 2 2000 D b 4000按设计 1 2 按设计 按设计 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统 根据施工详图 按图示尺寸 规格下料裁割 卷制风管及部件采用咬口连接 咬 口宽度和留量根据板材厚度而定 应符合下列要求 单位 mm 钢板厚度 平咬口宽 B角咬口宽 B 0 7 6 86 7 0 7 0 858 107 8 0 85 1 210 129 10 金属薄板连接的风管可采用咬口连接 铆钉连接和焊接 等不同方法 A 咬口连接 根据使用范围选择咬口形势 适用范围参照下表 序号序号名名 称称适适 用用 范范 围围 1单口用于板材的拼接和圆形风管的闭合接口 2立咬口用于圆形弯管或直管的管节接口 3联合角咬口用于矩形风管 弯管 三通或四通管的咬接 4转角咬口 较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统 有时也 用于弯管或三通管的转角咬口缝 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 10 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 5按扣式咬口 现在矩形风管大多采用此咬口 有时也用于弯管 三通或四通 管 B 铆钉连时必须使铆钉中心垂直于板面 铆钉头应把板材压紧 使板缝密合并且 铆钉排列整齐 均匀 板材之间铆接 一般中间不可加垫料 设计有规定时 按设计 要求进行 C 管道折方 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上 置于下模的中心线 操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合 折成所需的角度 D 折方后的钢板用合口机或手工进行和缝 操作时 用力均匀 不宜过重 单 双口确实咬合 无胀裂和半咬口现象 风管制作的工艺流程 2 风管与法兰的连接 风管与法兰采用翻边铆接 翻边尺寸不小于 6mm 连接时 用角尺靠在风管的折角 边上 严格保证风管中心与法兰平面的垂直度 翻边要平整 宽度要一致 不得有孔 洞 豁口 翻边时应把咬口重叠部分切去 以免因此而引起法兰对接后法兰接口不严 造成漏风 而引起整个系统漏风超过允许值 法兰四角处如有漏风现象 用密封胶密 封 法兰螺栓及铆钉间距应不大于 150mm 螺孔应具备互换性 法兰四角应设螺孔 法兰的焊缝处不应设螺孔 法兰用料成形前必须调直 法兰成形后应平整 矩形法兰 两对角线之差不应大于 3mm 3 风管的加固 领料 展开 下料 方法兰 下 料 圆法兰 卷 圆 焊 接 划线 下料 冲孔 打眼 找正 找平 打孔 打眼 剪切倒角 咬口 制作 风管 折方 成型 铆法兰翻边检 验成品喷漆 成 品 不合格 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 11 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 圆形风管直径大于等于 800mm 且其管段长度大于 1250mm 或总表面积大于 4m2均 应采取加固措施 矩形风管边长大于或等于 630mm 保温风管边长大于或等于 800mm 且管段长度大于 1250mm 时 均应采取加固措施 对边长小于或等于 800mm 的风管 宜 采用楞筋 楞线的方法加固 加固作用一是提高风管面强度和平整度 二是阻止风管 的振动 对边长大于 800mm 的风管 加固形式可以为 角钢 扁钢 加固筋和管内支 撑等 采用角铁框加固 其角铁用量可比法兰用料小一档 4 每个系统风管上应在合适位置留有风量测定孔 做法见华北标 91SB 通 测量孔按设计要求在风管安装前考虑安装 如在安装完毕的风管上开孔 不但操作不 便 还须消耗较多人工 也会影响测量孔安装质量 产生漏风 又会破坏风管的保温 结构 所以必须在安装前制作安装测量孔 5 施工图上一般只标出风管系统的大概位置 标高 风管长度 三通长度 弯 头的弯曲半径等 都未具体标出 因此根据施工图纸到现场进行复测 绘制加工草图 确定风管 部件的安装位置 风管及管件的具体尺寸 以防止由于设计时疏忽或总包 方施工及其它管道安装所造成误差而返工 制作完毕依系统部件编号 以防安装时发 生差错 5 2 风管部件制作 主风管弯头转弯半径 R 小于 1 5B B 为风管长边 时 应设置导流叶片 以改善 气流流动的稳定性 减少阻力损失 导流片的片数 片距根据弯头的尺寸确定 详见 91SB6 5 3 风管系统安装 5 3 1 吊架安装 支 吊 托架形式和间距应符合以下要求 风管水平安装 风管直径或大边长小于 400mm 者 间距不超过 4m 大于或等 于 400mm 者 间距不超过 3m 风管垂直安装 支吊架间距不大于 4m 但每根立管的固定件不应少于两个 具体如下 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 12 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 长边 1000mm 间距 3m 长边 1000mm 间距 2 5m 风管的支 吊 托架应避免设置在测量孔 调节阀等零件处 其做法按华北标 91SB 通 要求 吊架圆钢应根据风管安装标高适当截取 套丝不宜过长 丝扣末端 不得超过托盘最低点 制作完毕后 应进行除锈 刷一遍防锈漆 设置吊点采用膨胀 螺栓法 吊杆安装时 核对风管规格 含保温层 及托盘的螺栓孔间距 吊杆焊在吊 件上 焊接后应涂防锈漆 吊杆平直 螺纹完整 吊杆需拼接时采用搭接焊 搭接长 度大于吊杆直径的 8 倍 并两侧焊接 以达到规定的强度 能承受相应通杆尺寸的荷 载 支 吊架上的螺孔应采用机械加工 一定要标高正确 尤其在风管变径处 要保 证风管标高正确 在吊杆长度上加以调整 支吊架不应安装在风口 阀门 检查孔等 处 以免妨碍操作 吊架不得直接吊在法兰上 保温风管不能直接与支 吊托架接触 应垫上防腐木方 其厚度与保温层同 镀锌钢板风管托架角钢规格列表 镀锌钢板风管吊杆规格 5 3 2 镀锌钢板风管的安装 1 风管上的可拆卸接口 不得设置在墙体或楼板内 在风管下料制作安装时 即应考虑此项 以避免赶在墙内 如制作时底部不可避免有纵向接缝 应用密封胶进 风管尺寸 120 200250 500630 10001250 2000 120 20040 445 456 475 5 250 50040 445 463 475 5 630 100050 456 470 480 6 1250 200063 463 570 590 6 风管长边尺寸 b吊杆直径 b 400 8 400 b 1250 8 1250 b 1500 10 1500 b 2500 10 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 13 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 行密封处理 2 连接法兰的螺栓应对角均匀拧紧 其螺母应在同一侧 3 柔性接管应松紧适宜 长度 200mm 不宜把柔性接管作为异径管处理 4 风管法兰垫料一般空调系统采用 8501 密封胶带 防排烟系统采用石棉绳 5 风管组装过程中 应对风管进行漏光法检测 漏光法检测是采用光线对小 孔的强穿透力 对系统风管严密程度进行检测的方法 检测应采用具有一定强度的安 全光源 光源采用不低于 100W 的带保护罩的低压照明灯 系统风管漏光检测时 选择 在晚上 其光源置于风管内侧 检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动 在外侧 进行观察 当发现有光线射出 则说明查到明显漏风部位 并作好记录 系统风管采 用分段检测 汇总分拆的方法 被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光 当采 用漏光法检测系统时 低压系统风管每 10m 接缝 漏光点不应超过 2 处 且 100m 接缝 平均不应大于 16 处 中压系统风管每 10m 接缝 漏光点不应超过 1 处 且 100m 接缝 平均不应大于 8 处为合格 漏光检测中发现的条缝漏光 应进行密封处理 6 边长不超过 800mm 的风管道可采用共板法兰风管 共板法兰风管成型机符 合 Q Y4031 93 标准 该风管替代了传统角钢法兰连接减轻了重量 便于安装与运输 使风管作为商品进入流通领域 其工艺具有以下特点 A 一次成型 风管法兰与风管为机加工一次成型 提高了精度和密闭性能 B 节约材料 圆风管制造中使用的角钢 各种铆钉 油漆以及法兰制造中的辅助 材料如电焊条 无齿锯片 钻头等可以全部节约下来 C 提高效率 该风管安装方便快捷 可拆片运输 现场合口组装 省去了制作法 兰过程中的铆焊 涂装 下料等工艺 使风管安装的效率提高近两倍 D 专用辅材 该风管配套的角件 扣件 密封调味组合法兰风管专用 具有连接 紧密 组装迅速 便于拆装等特点 E 经济效益 使工程项目中材料得到节约 使工期比其他施工工艺节约 25 30 的时间 5 3 3 阀部件安装 防火阀的安装 应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验 确认 合格后再进行安装 防火阀的安装位置应与设计相符 气流方向应与阀体上标志的箭 头相一致 必须单独配置支 吊架 消声器亦应单独设置吊架 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 14 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 消声器安装准备应符合下列规定 a 消声器外表面应平整 不应有明显的划痕及锈蚀 b 吸声片外包玻纤布应平整无破损 以保证送风洁净条件 两端设置的导风条应完好 减少此段气流阻力 c 紧固消声器部位的螺钉分布均匀 接缝平整 不得松动 脱落 消声器安装的方向 应正确 不得损坏和受潮 消声器应单独设支架 其重量不得由风管承受 风口的安装 其表面应平整 线条清晰 无扭曲变形 转角接缝处衔接自然 无明显缝隙 风口与风管的连接采用铝箔软管连接应严密牢固 边框与建筑吊顶贴实 外表面应平整不变形 调节应灵活 风口水平安装 水平度的偏差不应大于 3 风 口垂直安装 垂直度的偏差不应大于 2 同一厅室 房间内的相同风口安装高度应一 致 排列整齐 风管制作安装应注意的质量问题及防止措施 序号存在问题防止措施 1铆钉脱落按工艺正确操作 加长铆钉 2风管法兰不归方用方尺找正 使法兰与直管棱垂直 管口 四边翻边量宽度一致 3法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角 咬口重叠处翻边时铲平 四角不应出现豁口 4管件连接孔洞防止措施 出现孔洞用焊锡密封 堵严 5法兰和风管锈蚀制作法兰的角钢和焊接风管用的钢板要彻底除锈 然后刷防锈漆 6风管加工精度不够剪板机 咬口机 无法兰成形机等设备使用前要根据板材厚度调 整好 以保证风管的加工精度 7标高的确定确定标高时要认真核对土建基准线 以免出现差错 8支吊架的设置支吊架应在保温层外部 设置吊杆和安装风管时应该考虑到这一 因素 注意调整标高 9风管过墙风管过墙时 要提前调整个管段的长度 避免将法兰接口设在墙 内 10风管接长吊装 要考虑风管本身的强度 不可连接太长 以免吊装时引起变形 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 15 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 5 4 通风与空调设备的安装 5 4 1 通风空调设备的开箱检查 设备安装前 应进行开箱检查 开箱检查人员可由建设 监理 施工单位 供货 商的代表组成 通风机的开箱检查应符合下列规定 a 应按装箱清单核对设备的型号 规格及附件数量 b 设备的外形应规则 平直 圆弧形表面应平整无明显偏差 结构应完整 焊缝应饱 满 无缺损和孔洞 c 金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理 外表面的色调应一致 且无明显的划条 锈斑 伤痕 气泡和剥落现象 d 非金属设备的构件材质符合使用场所的环境要求 表面保护涂层应完整 e 设备的进出口应封闭良好 随机的零部件 按装箱单数目 应齐全无缺损 5 4 2 通风空调设备的安装通风空调设备的安装 1 风机的安装 a 设备就位前应对设备基础进行验收 合格后方可安装 整体安装的风机 搬运和吊 装的绳索不得捆缚在转子和机壳上 b 现场组装的风机 绳索的捆缚不得损伤机件表面 转子 轴颈和轴封等处均不应作 为捆缚部位 c 输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层 应严加保护 不得损伤 d 风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求 e 风机的支 吊 托架应设隔振装置 并安装牢固 f 风机的风管进出口接 200mm 长的柔性短管 短管应采用帆布软接连接 g 通风机安装的允许偏差应符合规范规定 2 空气处理机组的安装 a 组合式空气处理机组安装在设备支座上 便于凝结水的排出 凝结水管出机组应做 弯曲水封 进出机组的冷冻水管上均装金属软接头 温度计 压力表 水管之间加连 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 16 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 通管 连通管上加蝶阀 规格同冷冻水管 b 空气处理机安装应平稳 并应按照冷冻水管连接及维修保养的要求 四周应留有足 够的空间 c 冷冻水管连接应紧密 不得有渗漏 d 空调机组的风管进出口接 200mm 长的柔性短管 短管应采用带保温的金属软管连 接 3 风机盘管机组安装 a 风机盘管机组安装前应逐台进行三速试运转及水压试验 以保证安装的可靠性 试 验压力为系统工作压力的 1 5 倍 不漏为合格 b 排水坡度应正确 冷凝水应畅通的流到指定位置 供 回水阀及过滤器应靠近风机 盘管机组安装 c 供 回水管与风机盘管机组连接应采用弹性连接 金属不锈钢软接头 4 水泵安装 水泵进出口阀门依据设计图纸配置 水泵的基础 水泵的基础应高出泵房地面 验收基础时 应按厂家资料 设计图纸及加工详图 等要求复核基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸 安装时将基础表面清理干净 地脚螺 栓孔打毛 水冲洗并清理干净 水泵就位前应做下列复查 基础尺寸 位置 标高应符合设计要求 出厂时已装配 调试完善等部件不应随意拆卸 确须拆卸时 应会同有关部门研 究后进行 拆卸和复装应按技术文件的规定进行 水泵就位与初平 水泵运输到指定位置后 准确就位于已经做好的设备惯性台座上 然后穿上地脚 螺栓并带螺帽 底座地下放置垫铁 以水平尺初步找平 地脚螺栓内灌混凝土 所有 水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水 并排放到最近排水点 精平与抹平 待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽 每组垫铁以点焊固 定 基础表面打毛 水冲洗后以水泥沙浆抹平 水泵的找平与找正 a 水泵的找平应符合下列要求 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 17 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 立式泵的纵 横向不水平度不应超过 0 1 测量时应以加工面为基础 离心泵的 找平应以水平中开面 轴的外伸部分 底座的水平加工面等为基础进行测量 小型整体安装的泵不应有明显的偏斜 b 水泵找正应符合下列要求 主动轴与从动轴以连轴节连接时 两轴的不同轴度 两半连轴节端面间的间隙应 符合设备技术文件的规定 5 5 空调水管安装 水管管径 DN 100mm 的管道采用无缝钢管 管径 DN 100mm 的管道采用焊接钢管 管径 DN 100mm 的管道采用焊接连接 管径 DN 100mm 的管道采用丝扣连接 空调冷 凝水管道采用热镀锌钢管 丝扣连接 无缝钢管公称直径与外径壁厚对照表如下 公称直径 DN50DN70DN80DN100DN125 外径 壁厚D57 3 5D76 3 5D89 3 5D108 4D133 4 公称直径 DN150DN200DN250DN300DN350 外径 壁厚 D159 4 5D219 6D273 7D325 8D377 9 公称直径 DN400DN450DN500DN600 外径 壁厚 D426 9D478 9D529 9D630 11 空调水管道安装工艺流程 5 5 1 支吊架制作 1 水管活动支 吊 托架的具体形式和设置位置 根据现场情况确定 作法参见 华北标 建筑设备施工安装通用图集 91SB6 支吊架上的螺孔按图集要求应采用机 械加工 保证该处承受拉力剪力的要求 2 水管支吊架最大间距符合施工工艺标准要求 公称直径 mm 20253240507080100125150200250300 管道安装 支架制作 阀门安装打压冲洗 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 18 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 L122 52 533 54555 56 57 58 59 5 L233 544 5566 56 57 57 599 510 5 支 架 的 最 大 间 距 对大于 300mm 的管道可参考 300mm 管道 L1 用于保温管道 L2 用于不保温管道 5 5 2 管道的安装 根据施工现场情况 可以在地面连成一定的长度 然后采用吊装的方法就位 也 可以把风管一节一节的放在支架上逐节连接 一般顺序为先干管后支管 具体安装方 法见如下 1 首先应根据现场具体情况 在梁柱上选择两个可靠的吊点 然后挂好倒 链或滑轮 2 用麻绳将风管捆绑结实 3 起吊时 当风管离地 200 300mm 时 应停止起吊 仔细检查倒链或滑轮受 力点和捆绑风管的绳索 绳扣是否牢靠 风管的重心是否正确 没有问题后 再继续 起吊 4 水管放在支 吊架上后 将所有横担和吊杆连接好 确认风管稳固好后才 可以解开绳扣 5 管道穿越墙壁或楼板 应设置钢制套管 套管内径应大于管道外径两号 安装保温水管 其套管内径应满足必要的保温层厚度 安装在楼板内的套管 其顶部 应高出地面 20mm 底部应与楼板底面相平 安装在墙壁内的套管 其两端应与饰面 相平 套管与管道之间用非燃性保温材料填实 6 管道安装前作除锈处理 轻锈用砂布 中锈用磨光机直到露出原有金属光 泽后 刷红丹防锈漆两遍 以保证油漆与钢管的良好接触 达到防腐目的 7 管道丝扣应圆滑 不得有断扣 缺扣现象 丝扣不得过长 过短 尤其应 检查密封部分是否宽度一致 丝扣外露不得大于 3 扣 但不能上绝 零件上完后 应 及时清理麻头 直到露出净扣 镀锌管丝扣部分应刷防锈漆两道 8 钢管焊接时选用优质的电焊条 壁厚大于 3 5mm 的管子应作 V 型坡口 坡 口角度约 60 钝边 1 1 5mm 组对间隙 2 4mm 管道标高 坡向 坡度严格按图 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 19 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 纸要求进行施工 9 所有管道安装中断或完毕的敞口应进行临时封闭 5 5 3 阀门安装 1 安装前先对阀门进行强度和严密性试验 不合格的不得进行安装 阀门试压按 照强度试验按照阀门的工作压力的 1 5 倍进行 严密性试验按照工作压力的 2 水平干管上的阀门 阀杆宜垂直或向左右偏 45 也可水平安装 但不宜向下 垂直管道上阀门阀杆 必须顺着操作巡回线方向安装 3 阀门安装时应保持关闭状态 并注意阀门的特性及介质流向介质流向 阀门上 标示的介质的流向应与管道的实际介质流向方向一致 4 阀门与管道连接时 不得强行拧紧法兰上的连接螺栓 对螺纹连接的阀门 其 螺纹应完整无缺 拧紧时适宜用扳手卡住阀门一端的六角体 螺栓受力均匀 并露出 螺母 2 3 扣 5 5 4 试压与冲洗 管道安装完毕后 应对其进行强度试验 严密性试验 强度试验和严密性试验宜 用水进行 a 水压强度试验 各种承压管道和设备应做水压试验 非承压管道和设备应做灌水试验 管道安装 过程中 应分阶段进行水压试验 管道安装完毕后 按设计规定对管道系统进行强度 严密性试验 以检查管道系 统各连接部位的工程质量 试压要求 试压用的压力表已检验 精度不低于 1 5 级 表的满刻度值已达到试 验压力的 1 5 倍 数量不少于 2 块 管道施工应完毕 管道固定支架安装完毕 砼支 墩强度达到设计要求后 对盲板处承受盲板力的位置应采取临时支护施工 盲板厚度 根据试验压力确定 并经强度校核 水压试验用洁净水进行 系统注水时 应将空气排尽 当液压试验环境温度低于 5 时 应采取防冻措施 对于位差较大的管道系统 应考虑试验介质的静压力影响 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 20 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 在所试压的系统上应有不少于 2 块压力表 最高 最低处每处不少于一块表 液体管 道以最高点的压力为准 但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力 液压 强度试验 升压应缓慢 达到试验压力后 停压规定时间 以无压降 或压降在允许 范围内 管道无泄漏为合格 试压时应缓慢升压 并沿管线巡视 不允许试压时随意敲击管道 发现异常情况 要及时制止并妥善处理 b 管道气密性试验 气压试验的介质宜采用空气或氯气 气压严密性试验压力应为水压强度试验压力 强度的 2 3 试验时应将压力升至试验压力 关断试验气源后 3min 内压力降不应超过 试验压力的 10 且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接 应无气泡产生 c 冲洗 空调水系统在系统试压合格后 交付使用前进行冲洗试验 冲洗应以有压生活用 水进行冲洗 直至水中不带泥沙 铁屑等杂质 且出口处水的颜色 透明度与入口处 水的颜色基本一致时方为合格 管路只分一段进行冲洗 冲洗进水口应选择适当位置 并能保证将管道系统内 的杂物冲洗干净为宜 向管道路内注满水保持系统内一定压力 5 6 绝热与保温 5 6 1 风管的保温 风管保温采用橡塑海绵 其材质 密度 规格与厚度应符合设计要求 绝热材料 层应密实 无裂缝 空隙等缺陷 表面应平整 采用板材时 允许偏差为 5mm 风管法兰部位的绝热层的厚度 不应低于风管绝热层的 0 8 倍 管道部件及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 21 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 5 6 2 水管的保温 在本工程中 所有冷冻水管道必须进行保温施工 保温采用 NBR PVC 型橡塑海绵 管壳 难燃 B1 级 保温材料进行 同时还需进行防结露施工管路管件需检修处保温用 外包铝合金活扣管壳 保温厚度参考设计说明中所提供下表 管径DN20 DN40DN50 DN100DN125 DN300 绝热保温 厚度 mm 35 40 45 无缝管管径对照表 管径 DN100DN125DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN500 管径 壁厚 108 4 133 4 159 4 5 219 6 273 7 325 7 377 9 426 9 529 9 用小刀将橡胶塑料管套沿直线划开 涂上胶水 然后将橡胶管套在铜管道上 合 上边口 等胶水干后即可 橡胶管道的接头处用胶水粘结 防止橡胶保温层脱节 具 体的操作要点如下 A 管道的绝热工程应按一定顺序施工 一般按绝热层 防潮层 保护层的顺序从 内向处施工 对本工程防结露为橡塑保温 所以施工时可不必施工防潮层 非水平管 道的绝热施工应自上而下进行 垂直管道绝热层施工时 层高小于或等于 5 米时 每 层应设 1 个支撑托板 其宽度为绝热层厚度的 2 3 层高大于 5 米时 每层应设支撑托 板不少于 2 个 支撑托板应焊在管壁上 其位置应在立管卡的上部 200mm 处 B 水平管道绝热层的纵向接缝位置 不得布置在管道垂直中心线 45 范围内 C 保温 保冷绝热层 同层的预制管壳应错缝 外层的水平接缝应在侧面 预制 管壳缝隙一般要求 保温应小于 5mm 保冷应小于 2mm 缝隙处应用胶泥填充密实 D 绝热层外表 应清理干净 保持干燥 并要求平整 严密 均匀 不得有突角 凹坑 鼓泡 虚贴或开裂等缺陷 阀门的保温防结露按照国标图集 03S401 进行 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 22 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 5 7 设备单机试运转 设备单机试运转通则 所有设备安装工作完成后 必须对设备的安装情况 进行仔细的检查 根据技术 资料 检查设备润滑 电器接线 电器绝缘及转动部分的防护措施 并对设备安装现 场进行清理 做好调试前的准备工作 设备的调试 必须根据设备生产厂家的调试建议进行 或生产厂家有关技术人员 进行现场指导 组织有关技术 安装 配合专业等人员 成立调试小组 使设备调试 工作有序进行 设备调试要先进行设备点动 检查设备的转动方向是否与要求一致 而后进行单机试 运转 试车当中 对设备的各项技术参数进行测量 检查 包括运转电流 设备转速 设备温升 振动情况及润滑情况等 并按照要求做好试运转记录 水泵单机试运转检查项目表 序号运转前检查项目标准测试项目标准 1 盘车 灵活 无异常现 象 密封情况泄漏率 10mL h 2 地脚螺栓无松动轴承温升 70 3 电机的转向静水压 4 水泵满水排气旋塞出口水压 mmAq 5 阀门开启正确吸口水压 mmAq 6 系统满水排气阀水泵扬程 m 7 流量 lPm 8 水泵转速 rPm 9 电机电压 v 10 电机功率 水泵运转经检查一切正常后 在进行 2 小时以上的连续运转 运转中如未再发现 问题 水泵单机试运转即为合格 水泵试运转结束后 必须将水泵出入口阀门和附属管路系统关闭 将泵内积存的 水排净 防止锈蚀或冻裂 风机单机试运转检查项目表 序号运转前检查项目标准测试项目标准 1 盘车灵活 无异常现象轴承温升 70 2 地脚螺栓无松动 3 电机的转向正确 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 23 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 4 风阀门开启正确 5 风管路连接正确 6 清洁程度清洁 7 传动带保护保护 空调机组单机试运转检查项目表 序 号 运转前检查项目标准测试项目标准 1 风机同上表风机同上表风机 2 过滤器无损坏 3 冷凝水去除装置正确 4 水管路连接正确 5 风管路连接正确 6 机组清洁程度清洁 7 风阀门 水阀门正确 8 盘管 过滤器及风阀的空气漏 泄 达到漏风标准 空调水系统启动调试 A 水系统注水 向冷冻水管道内注水时要从回水总管处注入 同时要注意自动排气阀的排气情况 当水注满后 必须对空调设备逐台进行手动排气 直至排除干净为止 在注水过程中 检查管道系统有无渗漏 严重时要泄水修理 向冷却水管道系统进行充水时可从冷却 塔补水管处充入 并使系统充满水 检查管道各阀门有无渗漏或关闭不严处 B 水系统水泵启动 当确认冷冻水管道全部充满水后 开启冷冻水循环水泵 进行荷载循环 循环过 程中仍需对空调设备进行第二次排气 设有自动排气阀的位置检查有无失灵和跑水情 况 检查管道和阀门有无渗漏处 检查电机轴承温升和水泵振动情况 空调水系统平衡调试 A 系统检查及水平衡图绘制 系统检查内容 序号系统检查内容 1 检查管路是否清洁 清洁所有的过滤器 管路是否排气 2 检查静压是否足够 3 检查所有的切断阀是否处于正确的位置 4 准备报告和所需的测试设备 5 检查所有的止回阀 单向阀是否以正确的方向安装 6 检查所有的泵是否正确转动 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 24 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 7 终端的尺寸过大时 检查流量是否已重新计算 8 检查系统满载运行状态下调试 水平衡图绘制内容要求 序号系统检查内容 1 依据设计图纸 设计计算书 标明所有设计流量 2 标明设备编号及区域控制平衡阀编号 3 区分各平衡区域 编制各系统回路编号 4 清晰地标记所有平衡阀用的流量 5 依据设备供应商提供的设备水量参数 整理出设备设计水流量 6 识别所有的平衡阀 并确保它们是可操作的 7 标明准备的测试点位置 B 水平衡调试 系统平衡方法采用比例法和补偿法结合使用 C 调节步骤 a 先调试每台设备达到满载值 b 调整各末端回路达到平衡状态 数据达到设计值 c 调试各区域控制平衡阀的数据达到设计值 平衡阀调试完成需将手轮锁定 d 实测数据与设计数据偏差控制在 10 以内为合格 风系统调试 风系统的调试工作 就是根据系统的原理 利用机组本身 调节阀及风口等的调 节功能 使整个通风空调系统和风量分布尽量均匀 合理 风速在人们最适合的范围 内 从而给人以最大的舒适感 A 系统检查及风平衡图绘制 系统检查内容 序号系统检查内容 1 检查管路是否清洁 清洁所有的过滤器 2 检查所有的风阀是否处于正确的位置 3 准备报告和所需的设备 检查所有的风机是否正确转动 5 检查系统满载运行状态下调试 6 风管保温情况良好 7 末端装置已经调整完毕 阀门处于开启状态 风平衡图绘制内容要求 序号风平衡图中绘制内容 1 依据设计图纸 设计计算书 标明所有设计流量 2 标明设备编号及区域控制调节阀编号 3 区分各平衡区域 编制各系统回路编号 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 25 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 4 标明风管尺寸 测定截面位置 风阀的位置 5 测定截面处 要注明该截面的设计风量 面积和平均风速 6 送 回 风口处 要注明设计风量 风速 风口的外框面积 7 依据设备供应商提供的参数 整理出设计风量 8 识别所有的调节阀 并确保它们是可操作的 9 标明准备的测试点位置 B 风系统平衡 系统风量平衡调整采用 流量等比分配法 或 基准风口法 从系统末端最不利 环路的末端开始 逐步调向风管总管和风机 C 调节步骤 a 按设计要求调整送风和回风各干支管 各送风口风量 b 按设计要求调整空调内的风量 c 在系统风量经调整达到平衡之后 进一步调整通风机的风量 使之满足空调系 统的要求 d 经调整后在各部分调节阀不变动的情况下 重新测定各处的风量作为最后的实 测风量 D 流量等比分配法 a 按系统图选定最不利点 确定最不利管路 从该处支管开始调整 为了提高 调整速度 使用两套微压计分别测量最不利支管和与之相邻的支管的风量 用调节阀 进行调节 至两条支管的实测风量比值与设计风量比值近似相等 即 Q1 Q2 Q设 1 Q 设 2 b 用同样的方法测出各支管 干管的风量 根据风量平衡原理 只要将风机出口 总干管的总风量调整到设计风量 其他各支干管 支管的风量就会按各自的设计风量 比值进行等比分配 接近设计值 E 基准风口调整法 a 调整前先用风罩式风速仪将全部风口送风量初测一遍 并将计算出来的各风口 的实测风量与设计风量比值百分数列表 从表中找出各支管最小比值的风口 b 选用各支管最小比值的风口为各自的基准风口 以此来对各支管风口进行调整 使各比值近似相等 用调节阀调节相邻支管的基准风口 使其实测风量与设计风量比 值近似相等 只要相邻两支管的基准风口达到平衡 则说明两支管风量也已达到平衡 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 26 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 c 最后调整总风管的总风量达到设计值 再测定一遍风口风量 即为风口的实测 风量 防排烟系统调试 防排烟系统调试前 必须检查和调节好防火阀 排烟阀 排烟口的动作状态 抽 查电控防火 防排烟风阀 口 的手动 电动操作灵活可靠 信号输出正确 抽查数 量为系统中风阀数量的 20 且不少于 5 件 检查和调整送风口或排风口内的风阀 叶 片的开度和角度 检查管道和风机连接部分严密不漏风 设备运转的轴承部位及需要 润滑的部位 添加适当的润滑剂 在防排烟系统调试过程中 对于排烟系统 对测试楼层及其上下二层的排烟系统 中的排烟风口的排烟风量进行测量调整 并作记录 对于前室正压送风系统 对测试 楼层及其上下二层的加压系统中的加压风口的送风风量进行测量调整 并作记录 对 于楼梯间正压送风系统 对正压送风楼梯间的风压进行测量调整 并作记录 调试中 使用数字式线性风速仪测定风口 风管的风量及风机出口的风量 测定 时 要尽量使测头或风轮贴近风口的格栅或网格 以便测定数据的准确 风管的风压 采用数字式微压计进行测定 本工程部分排烟系统与排风系统为同一系统 调试时分别按排烟和排风两种工作 功能进行试运转 系统试运转的时间不少于 2 小时 排烟系统试运转时关闭空调系统 的有关设备 部件 参数测定方法及测量仪器参数测定方法及测量仪器 风量 风压参数测量 风口处的风速如用风速仪测量时 贴近格栅或网格 平均风速测定可采用匀速移 动法或定点测量法等 匀速移动法不少于 3 次 定点测量法的测点不少于 5 个 通风机出口 风管的风量一般可用毕托管和微压计测量 测量截面的位置选择在气流 均匀处 增加测量截面上的测点数量 噪声 温湿度 水流量 转速测量参照仪器操作说明执行 本项目测试仪器如下表所列 仪器名称准确度测量范围操作环境 微压计 1 读数 1Pa 1245 3737Pa 26 7 733 6mmHg 43 3 RH 温湿度计 2 RH 0 56 5 59 RH 0 60 噪声计 1 5dB 30 130dB A 35 130 dB C 80 RH 0 40 平泉玉宇明珠广场 1 4 商住楼工程通风空调施工方案 第 27 页 共 39 页 山东格瑞德集团有限公司 热球风速仪 U 3 0 05 米 秒 0 05 30 米 秒 0 05 10 米 秒 90 RH 0 40 转速计 0 05 1 5 100000RPM 90 RH 0 40 系统调试记录 系统调试完成后 依据实际测量情况进行各章节汇总 编制调试报告提交给业主 作 为今后系统