已阅读5页,还剩43页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
第九章离合器故障诊断与检修 第一节离合器故障诊断与分析第二节离合器检查与调整第三节故障实例 返回 1 第一节离合器故障诊断与分析 一 离合器功用与组成 功用离合器的功用就是 由驾驶员控制 根据需要随时切断和接通发动机传给传动系统的动力 从而保证了汽车起步平稳 换挡平顺 同时还可以防止传动系统过载 过载时离合器自动打滑 下一页 返回 2 结构膜片弹簧离合器目前在各种类型的汽车上广泛应用 其构造如图 所示 3 4 第一节离合器故障诊断与分析 常见故障离合器在使用中 常见的故障有 打滑分离不彻底发抖异响离合器如发生这些故障 不但影响动力的传递 造或燃料消耗增加 还会烧坏离合器摩擦衬片 损坏机件 所以 在行车中应注意检查 发现故障及时排除 上一页 下一页 返回 5 第一节离合器故障诊断与分析 二 离合器打滑故障离合器打滑的实质是摩擦式离合器所产生的摩擦力矩不足 发动机的扭矩不能全部输出 上一页 下一页 返回 6 故障现象 汽车起步时 完全放松离合器踏板 汽车不能起步或起步困难 汽车行驶中加速时 车速不能随发动机转速的提高而增加 发动机的动力不能完全传递到驱动轮 行驶无力 负载上坡时 打滑较明显 严重时会散发出因摩擦衬片过热而产生的焦臭味 7 第一节离合器故障诊断与分析 故障原因1离合器踏板自由行程太小或没有行程 2离合器杠杆调整不当 3液压分离装置卡滞 4压盘弹簧过软或折断 分离轴承常压在分离杆上 使压盘处于半分离状态 5离合器衬片磨损变薄 硬化 铆钉外露或沾有油污 6离合器盖与飞轮连接螺栓松动 上一页 下一页 返回 离合器 操纵机构 8 故障诊断离合器打滑故障的诊断方法如图 所示 9 第一节离合器故障诊断与分析 三 离合器分离不彻底故障离合器分离不彻底的实质是当踩下离合器踏板需要切断发动机与传动系的动力联系时 而离合器上所产生的摩擦力矩不能彻底消除 上一页 下一页 返回 10 故障现象 汽车起步时 将离合器踏到底仍感到挂挡困难 或虽然强行挂入 但未抬离合器踏板 车就前移或造成熄火 变速时 挂挡困难或挂不上挡 变速器内发出齿轮撞击声 11 故障原因1离合器踏板自由行程过大 2分离杠杆内端不在同一水平面内 对于膜片弹簧离合器来说 膜片弹簧兼起分离杠杆的作用 个别分离杠杆或调整螺钉折断 3液压系统中有空气 液压系统渗漏 4主缸 工作缸工作不正常 5从动盘翘曲 铆钉松脱 6中间压盘限位螺钉调整不当 7从动盘毂键槽与变速器第一轴键齿锈蚀或有油污 造成移动发涩而引起离合器分离不彻底 8离合器从动盘正反面装错 9膜片弹簧过软 折断或支承圈铆钉松脱 离合器 操纵机构 12 第一节离合器故障诊断与分析 故障诊断离合器分离不彻底故障的诊断方法如图 所示 上一页 下一页 返回 13 第一节离合器故障诊断与分析 四 离合器发抖故障离合器发抖的实质是摩擦力矩在压盘上分布不均匀 当汽车起步时 驾驶员按正常操作较平缓地放松离合器踏板 汽车不是平稳地起步加速 而是间断接通动力 汽车轻微抖动 有行进振动感觉 上一页 下一页 返回 14 故障现象汽车起步时 离合器接合不平稳而使车身发生振抖 15 故障原因 离合器有油污 从动盘与毂铆钉松动或摩擦片表面不平 压盘扭曲变形 膜片弹簧分离指高度不一致 从动盘减振弹簧折断 造成从动盘不能工作 压盘总成的固定螺栓松动 造成从动盘与压盘不能正常接触 离合器和踏板间液压联动件松动 从动盘花键毂严重磨损 变速器一轴弯曲 16 故障诊断离合器发抖的故障诊断方法如图 所示 上一页 下一页 返回 17 五 离合器异响故障离合器发响主要是分离轴承及各零部件之间配合松旷 在使用中出现的不正常噪声 汽车在行驶中离合器发出异常响声 多为离合器零件严重磨损 造成配合件间的撞击声 或某些零件脱落 卡滞在离合器中 发出不正常的声音 18 故障现象离合器在接合和分离过程中或汽车起步时均会发出不正常响声 判断方法把变速器放入空挡位置 发动机怠速运转 踩下离合器踏板放松踏板 在汽车不移动的情况下听响声 19 当踩下离合器踏板少许 刚接触时发出 沙沙 的响声 一般为分离轴承响 当把离合器踏板刚踩下或刚抬起的那一瞬间发响 一般为从动盘毅键齿与第一轴上键齿配合松旷发响 当把离合器踏板踩到底时听到 哗啦哗啦 松散的金属干摩擦声时 则为分离轴承损坏 从底盖下可看到轴承与杠杆火花 单片式离合器 如BJ2020 发动机怠速运转 离合器踏板抬到最高位置 结合 发响 踩下踏板 分离 时消失 一般为半圆销与滚柱或杠杆与压盘凸耳配合处间隙过大所致 20 故障原因 分离轴承缺油或磨损 回位弹簧过软 折断或脱落 分离杠杆螺钉折断或支架销及孔因磨损配合松旷 离合器摩擦片铆钉松动或铆钉头外露 离合器片键槽与主轴键齿磨损严重 离合器摩擦衬片碎裂或减振弹簧折断 踏板回位弹簧过软或折断 脱落 上一页 返回 21 故障诊断离合器异响故障的诊断方法如图 所示 22 第二节离合器检查与调整 一 离合器踏板自由行程的调整 机械式操纵机构离合器踏板自由行程的调整一般是通过分离叉拉杆调整螺母来调整拉杆长度 或通过改变钢丝绳索长度来进行调整 下一页 返回 23 液压式操纵机构的踏板高度和行程的检查与调整离合器液压操纵系统由离合器踏板 储液罐 过油软管 离合器主缸 离合器工作缸 油管总成 分离叉 分离轴承等组成 如图 所示 储液罐有两个出油孔 分别把制动液提供给制动主缸和离合器主缸 上一页 下一页 返回 24 25 第二节离合器检查与调整 下面以威驰轿车为例加以介绍 掀开地板地毯 检查踏板的高度 距油毡的高度应为 调整踏板高度 图 松开锁止螺母并转动止动螺栓 直至踏板高度符合规定为止 然后紧固锁止螺母 拧紧力矩 上一页 下一页 返回 26 检查踏板自由行程和推杆行程 图 踩下踏板直至感到有阻力为止 此段距离即为踏板的自由行程 应为 调整踏板自由行程和推杆行程 拧松锁止螺母并转动推杆直至踏板自由行程和推杆行程符合要求 拧紧锁止螺母 拧紧力矩 调整后检查踏板高度是否符合要求 27 第二节离合器检查与调整 离合器的分离点检查 图 拉紧驻车制动并加装车轮制动器 启动发动机并怠速运转 不踩离合器踏板 慢慢将换挡杆换至倒挡位置 直至齿轮啮合为止 慢慢踩下离合器踏板 并测量齿轮异响消失点 分离点 到最大行程终了的距离 应为 或更多 从踏板行程终了位置至分离点 上一页 下一页 返回 28 第二节离合器检查与调整 如距离不符合要求 则进行如下检查 检查踏板高度 检查推杆行程和踏板自由行程 放出离合器油管中的空气 检查离合器盖和离合器片 检查踏板行程 应为 上一页 下一页 返回 29 第二节离合器检查与调整 二 离合器液压系统排气 拉紧驻车制动器手柄 向离合器储液罐内加注制动液 拆下离合器工作缸上的放气阀排气螺塞橡皮罩 把排气螺塞擦拭干净 将乙烯管接到排气螺塞上 再将乙烯软管的另一端放进盛有一半制动液的容器内 反复踩下离合器踏板 并保持其被踩下的状态 拧松离合器工作缸上的放气阀排气螺塞 将带有气泡的离合器液排进容器内 然后立即拧紧放气螺塞 缓慢地放开离合器踏板 反复进行上述作业 直到排出的离合器液油流中没有气泡为止 排气后 拧紧排气螺塞 装好橡皮罩 排气过程中 应及时向储液罐中补充制动液 上一页 返回 30 第三节故障实例 实例一 故障现象一辆皇冠 轿车 急速踩下离合器踏板时 离合器可以分离 但慢慢踩下离合器踏板并停留片刻后 离合器则无法分离 下一页 返回 故障诊断与排除 排除液压系统空气 故障依然存在 拆检离合器液压主缸 发现液压主缸皮碗老化 磨损 并有纵向沟槽 主缸内壁磨损严重 31 第三节故障实例 当急速踩下离合器踏板时 由于制动液的黏性和流动惯性 制动液从主缸皮碗口及沟槽部位泄漏较少 皮碗前方制动液压力较大 所以离合器能够分离 如慢慢踩下离合器踏板并停留片刻 主缸皮碗前方的压力油会沿皮碗口及沟槽部位被挤回皮碗后方的真空腔 造成管路内压力无法建立 故离合器无法分离 修理主缸 更换皮碗 故障消除 上一页 下一页 返回 32 第三节故障实例 实例二 故障现象一辆红旗轿车 发动机转速很高时 车速上升缓慢 最高车速只有 行驶里程 上一页 下一页 返回 故障诊断与排除因车辆已行驶十几万千米 出现离合器打滑的故障可能是离合器片过度磨损所致 拆下离合器测得从动盘厚度为 铆钉外露 磨损严重 按技术要求 离合器从动盘的厚度应为 总磨损量 双面 为 从动盘表面距铆钉距离最小 更换离合器从动盘和压盘 故障排除 33 第三节故障实例 实例三 故障现象捷达前卫 车内有焦煳味 加油时发动机轰轰响 车速不提高 车辆走得很慢 上一页 返回 故障诊断与排除拉住手制动 挂上 挡起步 车辆不行走 发动机也不熄火 车辆使用中 如果离合器半接合时间过长 也就是说经常用半踩离合器的方法控制车速 离合器片因摩擦产生的过高热量损坏 造成离合器打滑 正确驾驶方法是 尽量减少离合器半接合时间 如果跟车时的 挡速度过快 可以摘空挡用脚制动控制车辆速度 抬下变速器 更换离合器片 故障排除 34 图 膜片弹簧离合器的构造 返回 35 图 离合器分离不彻底故障的诊断方法 返回 36 图 离合器打滑故障诊断方法 返回 37 图 离合器故障
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 医养养老院工作制度
- 医生办值班工作制度
- 医院肛肠科工作制度
- 医院内科科工作制度
- 医院董事会工作制度
- 十要十不准工作制度
- 单位洗车房工作制度
- 卫健委考核工作制度
- 卫生站统计工作制度
- 卫生院水电工作制度
- 健康生活常见传染病预防知识讲座
- 2023年电子科技大学辅导员招聘考试真题
- 人工智能训练师(5级)培训考试复习题库-上(单选题汇总)
- 过程能力测量报告 Cg Cgk
- 2023年沈阳市苏家屯区中心医院高校医学专业毕业生招聘考试历年高频考点试题含答案附详解
- von frey丝K值表完整版
- 暂估价说明概述
- GB/T 15171-1994软包装件密封性能试验方法
- 诊断学查体相关实验
- 《高等教育法规概论》练习题及答案(合集)
- 毕业设计论文-四足机器狗(吐血发布)
评论
0/150
提交评论