模板施工方案200631[1].doc

合作经济大厦标段模板工程施工方案 北京建工集团合作经济大厦项目部安徽合作经济大厦标段工程模板施工方案北京建工集团有限责任公司2008年9月目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工部署3 第一节 施工安排3 第二节 模板类型选择3 第三节 模板工程量3 第四节 施工准备4第四章 模板工程施工工艺流程6第五章 施工方法及技术要求7第六章 质量标准及质量保证措施13 第一节 质量标准13 第二节 质量保证措施14第七章 安全环保文明施工措施15第八章 成品保护15第九章 材料节约措施16第十章 模板计算16 第一节 剪力墙模板计算书16第二节 梁、板模板体系计算书18 第一章 编制依据1.1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.3安徽合作经济大厦标段工程施工设计图纸1.4安徽合作经济大厦标段工程施工组织设计1.5建筑计算手册砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002） b、砼泵送施工技术规程（JGJ/T1095）c、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；d、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；第二章 工程概况1根据本工程总体计划，模板工程开工日期为2008年10月25日，完工日期为2009年5月底，质量标准：合格。创“琥珀杯”、“黄山杯”奖。2.本工程模板采用多层板，首层层高为5.40 m，2-4层4.2m，5-19层3.70 m。梁最大跨度为8100。3.主要框架梁截面尺寸: 300700、3001980、300800、300900、3002250、400900、4001000、3001000、400750、4001000、5001000、500700、4001100、50011004.主要柱截面尺寸： 600600、800800、1000800、10001000 。5.展示中心东南角为圆弧结构 第三章 施工部署第一节 施工安排1 根据施工组织设计总体安排，地下以后浇带为四个段，分为北东两个作业区，即综合楼为北区，展示中心东区，综合楼和展示中心各分两个施工段。2 主体结构施工顺序，先施工竖向柱、墙体，后施工水平粱、板。3 模板运输方式：垂直运输采用塔吊，短距离水平运输以及楼层上模板倒运采用人工。4 模板运输方式垂直运输采用塔吊，短距离水平运输以及楼层上倒运采用人工。第二节 模板类型选择1剪力墙：采用覆膜18mm多层板，现场拼装，核心筒现场拼装定型模板。背楞采用50100木方。2梁、板：采用15mm多层板，现场拼装。支撑采用钢管。3梯踏步：采用15mm多层板，现场拼装。背楞采用50100木方。4柱：采用覆膜18mm多层板，现场拼装定型模板。背楞采用50100木方。第三节 模板工程量模 板 名 称 数 量（m2）柱模板（18mm厚）2000车库墙（15mm厚）2000楼梯模板（15 mm厚）500电梯间模板（18 mm厚）400梁底、梁帮（15 mm厚）5000顶板模板（15 mm厚）5000说明：全部模板用量。15厚12500（m2）18厚2400（m2） 第四节 施工准备1 技术准备1.1组织专业施工人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点，按设计要求准备相应的施工工艺规程、施工验收规范、施工质量检验评定标准集图集等。对技术难点进行掌握，做到心中有数，对模板技术、质量难点的要求进行交底。同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。1.2 施工人员用工手续齐全，相应的上岗证及培训证书。1.3在正式安装模板之前，组织模板的预拼装工作。检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密，如发现问题及时进行修理，待问题解决后方可正式施工。1.4进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。技术交底要有重点，要有针对性， 便于操作者易懂易通。1.5 各部位支模前应召开技术交底会， 具体明确各部位模板及支撑体系的使用方法、操作要点，拆模要求和模板的使用与维护。1.6备齐施工中所需的方尺、靠尺等检测合格的测量器具。1.7支、拆模工具及机械设备要修理、维修到位，完好有效，各种模板、配件要备齐、修正到位，满足正常施工使用。1.8钢筋工程、电气、给排水、暖通、预埋件、预留洞口等要进行隐预检，检查中的问题都要进行整改、验证。并经监理验收。工种交接检检查记录要齐全，并由交接双方工长签字认可。1.9做好楼层测量放线、验线工作，保证测量放线的精度，为模板安装位置提供准确定位线。2.材料准备模板及辅料准备：名 称数 量名 称数 量18mm厚多层板2000（m2）10*10木方60m315mm厚多层板1000（m2）5*10木方360m3架 子 管10000穿墙螺栓4000根钢升降托5000个止水螺栓1000根水质脱模剂1吨对拉螺栓2000根施工前对材料进行质量外观检查，检查是否满足质量要求，需要做记录的做好外观检查记录。所有材料进场，要根据进度计划分批、分段进场。3.机具准备为保证工程质量，便于施工操作，应配置电锯、电刨、压刨、电钻、手持电锯、砂轮锯、线坠、撬棍、活动扳手、水平尺、锤子等工具。具体数量见下表：材料名称单位数量进场日期备注电锯台22008年9月30日平刨台22008年9月30日压刨台12008年9月30日手持鼓风机台12008年9月30日手提锯台32008年9月30日手提刨台22008年9月30日手锯把102008年9月30日3.1劳动力安排部位工长配模安装备用综合楼1152510展示中心11525103.2作业条件 3.2.1竖向结构钢筋的绑扎工作已完成并经监理检查验收合格，作完隐检记录，混凝土的浮浆剔凿工作已完成，模板质量控制线标高线等放线工作准备完毕，各项准备工作就绪后方可施工。3.2.2水平结构模板先安装梁底模板结束后，在安装梁侧模后，再进行顶板模板安装，并经监理验收合格，做完模板标高记录。粱板钢筋邦扎工作已完成并监理验收合格，各项准备工作就绪后方可混凝土浇筑。第四章 模板工程施工工艺流程1.墙体、柱模板安装工艺流程弹模板控制线安装一侧墙体模板及柱模拼装检查垂直度及位置在安装另一侧模板安装斜撑安装穿墙、柱螺栓调整模板位置紧固穿墙、柱螺栓斜撑固定。2. 梁模板安装工艺流程搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞和对拉钢筋复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接。3.楼板模板安装工艺流程搭设支架安装主次龙骨调整楼板上下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度加立杆的水平拉杆。第五章 施工方法及技术要求1.清理1.1支模前要检查模板清理干净到位。1.2对剪力墙底部、接茬部位，应清理干净，检查平直度，凡平直度超过5mm的应抹水泥砂浆带，在模板下贴海绵条防止跑浆。2.刷脱模剂2.1检查模板保证清理到位，凡不符合要求的模板不准擅自做主刷脱模剂，必须经过检查合格后方可进行。模板一律刷水质脱模剂。2.2 检查脱模剂质量是否异常，如有异常应向班组长反映，不合格的脱模剂不准使用。2.3脱模剂涂刷应均匀，不准漏刷，不准有流淌痕迹。3. 验线复测对所有模板的轴线，边线、模板控制线及标高控制线由质检员进行复测，并及时进行跟踪校正。4.模板安装控制要点4.1墙体模板4.1.1墙体模板采用15mm厚多层板，背面510木方，间距300mm。横楞采用248mm架子管，间距450mm。采用M14穿墙螺栓，横向间距406mm，竖向间距450mm、550mm。第一排穿墙螺栓距地为220mm。地下部分内墙穿墙套管采用的PVC管详见下左图，地下室外墙采用止水螺栓详见下右图：4.1.2在安装模板前，水泥砂浆带已经抹完并已终凝，同时在模板底口与楼面接触面的地方贴海棉条，海绵条应距模板内侧9 mm，防止其进入砼中。按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定（在门窗洞口旁边钢筋上单独绑扎固定模板用钢筋，严禁在墙体钢筋上焊固定筋详见门窗洞口支撑图），并安装好预埋件或木砖等。4.1.3将一侧墙模板按位置线吊装就位，安装临时支撑保证斜撑模板稳定。4.1.4安装穿墙螺栓时，清扫模板内杂物。4.1.5以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。4.1.6模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。办完预检手续。4.1.7地下室墙体模板采用15mm多层板作面板，50100mm木方作多层竖向背楞，现场拼装成定型模板，人工现场组装。4.2梁、板模板：4.2.1梁、板采用15mm厚多层板模板，支撑采用钢管加上可调支托，间距为10001000mm。横撑用架子管进行拉接。4.2.2梁、板板模板背楞用50100木方做次龙骨，间距300mm；用100100木方做主龙骨，间距1000mm。4.2.3支模前按混凝土墙1m线引测弹出板底标高线，然后用云石机顺线切割整齐，切割深度10mm，按此深度剔除切割线上方混凝土及墙顶面浮浆，并清理干净。梁、板支撑立杆格构10001000mm，横向三层拉接，立杆不能直接立在楼板上，下面应垫通长50mm厚木板，上下层立杆应对齐。4.2.4梁、板板模板的第一根支撑立柱应距离墙边20cm开始进行布置。梁、板板模板采用硬拼缝，拼缝必须保证严密，所有模板拼缝时从一边向另一边赶，将缝隙赶到最边上，再单加条子。4.2.5梁、板模板控制要点（1）排板:根据开间的尺寸,确定顶板的排板尺寸,以保证顶板模板最大限度的使用12202440的整板。（2）确定立杆位置,并放线确定立杆的位置,保证以后每层立杆在同一条垂直线上。是保留支撑的情况下，顶板的实际跨度减小，达到拆除模板的要求，同时充分利用混凝土的抗压强度，将上层的施工荷载传到下层的支撑，因此应确保上下支撑在同一竖向位置。（3）立杆排好后,进行主次龙骨的铺设,按排板图进行配板,此层模板即为同一位置的各层模板,为以后铺板方便,可适当编号。（4）模板预检合格后,可进行下道工序。（5）严格控制顶板模板的平整度，两块多层板的高低差不大于1mm。 主木楞100100mm，木楞平直，过刨使其薄厚尺寸一致，木楞净距300mm，用可调U型托调整高度。当板铺于木楞上接茬处高低超过1mm时，应在木楞上加海绵条垫平。（6）梁、板、墙接头处，阴阳角、模板拼接处要严密，模板边要用手电刨刨齐整，拼缝不超过1mm，并且在板缝底下必须加木楞支顶。梁、墙、顶板等模板交接处加海绵条。）6.6楼梯模板安装6.6.1严格控制楼梯平台、踏步标高和楼梯的几何尺寸，倾斜角度测量准了以后，弹好标高线、板底线、板厚、踏步线。6.6.2楼梯平台、梁模板采用多层板板支撑方法与顶板梁模板支撑方法相同。6.6.3严格控制楼梯踏步板的安装。安装时要加固牢，定位准确，角度准确。6.6.4楼梯接茬部位在楼梯板1/3处。6.6.5踏步板采用1.5cm厚多层板提前预制。6.6.6混凝土浇筑施工前楼梯栏杆预埋件按99SJ403（1/10）预埋好。6.6.7楼梯踏步标高及水平尺寸按结构标高，抹灰后与建筑尺寸相符。楼梯模板安装示意图6.7 门窗洞口模板安装采用15mm厚多层板预先制作。 窗口模板示意图门口模板第五节 模板的拆除和成品保护6.7.1拆模顺序应与支模顺序相反6.7.2拆除模板应由同条件养护试块的试压强度来决定，以达到此强度的时间为拆模时间，如下表模板名称跨度（m）达到设计强度%或试块强度MPa拆模时间墙侧模1.2MPa5-6小时且保证不掉角门窗洞口模4.5MPa12小时梁板底模2L875% 保留支撑8100% 悬挑板梁100%6.7.3顶板用的是快拆体系原理，在上层顶板模板施工完毕后可拆除下层模板,并保留三层支撑。6.7.4拆模前必须由工长申请，经总工批准后方可拆模，应严格控制拆模时间，拆早容易粘模，缺楞掉角，影响混凝土质量，拆晚影响工期。第六章 质量标准及质量保证措施第一节 质量标准1模板安装允许偏差和检查方法（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基 础5钢尺检查墙、梁32底摸上表面标高4水准仪或拉线尺量3截面内部尺寸 基 础+8，-10钢尺检查柱、墙、梁+4，-54相邻两板表面高低差2钢尺检查5层高垂直度不大于5m5经纬仪或拉线及钢尺检查小于5m76表面平整度42m靠尺、塞尺7阴阳角方 正2方尺、塞尺顺 直25m线尺8预埋铁件预埋管、螺栓中心线位移3拉线、钢尺检查螺栓中心线位移3螺栓外露长度+10、09预留孔洞中心线位置10拉线、钢尺检查孔内洞尺寸+10，010门窗洞口中心线位移3拉线、钢尺检查宽、高5对角线6第二节 质量保证措施1制定每个人、班组、管理层质量分解目标和工作目标，不违规，不漏查漏检。2各层次管理人员和作业班组，认真组织学习贯彻有关贯标文件、施工组织设计、施工方案、施工图纸和国家、合肥市的有关规范、标准、规定、技术资料管理规定，实施标准化管理。3严格执行样板制。剪力墙、梁板、施工缝以及易产生质量通病的关键接点和部位都应事先组织样板施工。施工应有组织的进行，总工和专业工长应反复检查，经验收合格后，以此样板进行交底，通过样板统一认识、统一做法、统一标准，以后施工不准偏离样板。4严格实施跟踪监控检查指导，专业工长要严格监控班组的三检制。班组要实行质量讲评制度。专业工长要严格监控模板施工的全过程，及时进行预检，随时检查，发现问题及时指导整改，发现较严重问题要组织分析原因，针对原因采取措施，专人限制改正。5严格控制技术资料，专业工长、质检部门，对模板工程的预检、质量评定和不合格的整改情况应及时填写上报资料员。所有技术资料要符合有关文件的要求和质量评定标准的要求。6各层次管理人员要学会工作方法和思想方法，要善于作思想工作，善于调动每个人的积极性，善于上下沟通，彼此协调一致的搞好质量工作。7建立落实奖惩制度。第七章 安全环保文明施工措施1设立木工棚，严格控制电锯等强噪音机械的使用时间，减少噪音污染。2木工棚内刨花、锯末等杂物严禁乱扔。做到活完底清。3加强安全教育，进行安全交底,专业工长根据作业实际情况，对所有操作者要经常进行安全意识教育，使其随时注意自我安全保护和保护他人安全的防范意识。4建立模板工程的施工安全制度，配备安全防护设施、用具，创造安全生产的工作环境。发现不安全隐患及时整改。5作业平台要安装牢固，护身柱用48钢管防护，间距1200mm，连接要牢固，经检查合格后方能施工。操作人员高处作业时应系好安全带。6制订好防火措施，作业工人严禁吸烟。电焊机操作经消防部门批准后慎行。第八章 成品保护措施1按顺序有组织地拆模，要准备必要的简便工具，不能乱拆乱砸，不要误拆梁、板和悬挑结构的支撑系统，保护混凝土结构和外观棱角。2对多层板模板要轻拆轻放，分类码放，专模专用，提高周转次数。3楼梯踏步、墙模板拆除后，对其楼梯踏步和墙离地1500mm高的阳角用多层板进行保护。4对楼盖、楼梯悬挑结构等，施工期间应采取有效的支撑加固措施。第九章 材料节约措施1实行限额领料制度。根据施工任务情况，由班组长拟订详细需用计划，经专业工长和材料部门审核批准后，办理领料手续。特别是零配件和零星材料、小型用具，更要严加控制，并注意剩余材料、废旧物资的回收。2专业工长、材料保管员要随时加强节约意识和职业道德教育，树立节约光荣，浪费可耻的风气，采取节约有奖，浪费惩罚的激励机制。3确定班组节约目标，采取一切可行的节约措施。建立节约记录台帐。实行班组自查、互查、交接查，专业工长和材料保管员定期组织节约检查。第八章、模板支架搭拆作业及砼浇捣过程中突发事故应急措施8.1、应急准备8.1.1、应急领导小组：组 长：田华东副组长： 王厚成 成 员： 李金毛、许斌、吴宝华、许俊胜、宋祥8.1.2、应急领导小组职责：施工现场发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令工作，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告事故灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在工地项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。8.1.3、救援物资应急领导小组应配备下列救援物资：医疗器材：木板担架、药箱等；（项目部医务室配备）抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；交通工具：由后勤保障组负责人对外联系及车辆配备；其它抢险设备物资：由相关负责人负责对外联系。8.1.4、预防措施8.4.4.1、技术人员应对作业人员进行安全技术交底。8.1.4.2、严格按照施工方案组织搭拆作业，搭设完毕后应进行验收，合格方准投入使用。8.1.4.3、砼在浇捣过程时，不要使砼集中堆放在模板上。8.1.4.4、模板拆除应由工地负责人以拆模通知书形式交给班长并签字后方可进行，否则不许拆模。8.1.5、应急措施8.1.5.1、当模板在搭拆过程中发生了重伤脑以上事故时，项目部必须立即报告公司（分公司），同时立即组织抢救抢险工作，立即按本措施要求进行处理。8.1.5.2、抢救人员接到通知后立即赶赴事故现场，查找和抢救伤者，并立即划定警戒区，派专人看守现场，无关人员不得进入现场。8.1.5.3、抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。8.1.5.4、木工班对处于危险状态的架体进行加固，技术人员应在现场具体指导。8.1.5.5、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进行事故现场，等待事故调查组进行调查处理。8.1.5.6、对在架体坍塌死伤的人员，善后处理组负责对死伤人员的家属进行安抚，做好对伤残人员予以安置和经济补偿等处理工作。8.2、现场人员伤亡应急处置措施8.2.1、项目施工过程中，如突发因工重伤、死亡事故，项目部必须立即组织抢救伤员，保护现场，并以最快方式向项目部直接领导和公司领导、安全环境处报告详细情况。8.2.2、如事件发生在夜间，夜间值班人员应紧急上报项目经理和现场负责人等有关人员。8.2.3、项目部在保护好事故现场的同时，应立即组织抢救受伤人员，指导现场急救或送专门医院抢救，并组织人员救险，防止险情扩大。发生人身意外伤害时需采取的相应事项：（1）如当事人没有受伤症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常。（2）当发现伤员心跳、呼吸停止时要就地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到现场进一步抢救。（3）现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及到达所在地点的明显标志。（4）对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯，扭曲身体搬运。（5）如认定外伤出血后，根据伤口的部位、轻重程度，可分别或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血带止血法。（6）运送伤患者前，应检查伤者头、胸、腹、背及四肢的伤势，并给予适当的处理，如所处环境危险，应尽快脱离，否则就地抢救，搬运时注意伤员体位，避免再损伤。8.3、伤害不同部位、状态的相应应急措施8.3.1、外伤的急救、处理、搬运：外伤出血后，根据伤口的部位、轻重程度，可分别或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血带止血法，如有骨折，则采用木板等物予以固定。（1）包扎动作轻、快、准、牢，对暴露的伤口，尽可能用无菌敷料覆盖伤口，再进行包扎。包扎不可过紧、过松，以防滑脱或压迫血管、神经，影响远端血流运行。（2）骨折固定时，本着先救命后治伤的原则，先进行呼吸心跳的急救，有大出血时，应先止血，再包扎，最后固定骨折部位。（3）运送伤患者前，应检查伤者头、胸、腹、背及四肢的伤势，并给予适当的处理，如所处环境危险，应尽快脱离，否则就地抢救，搬运时注意伤员体位，避免再损伤。（4）现场处理后，尽快转送到附近医院。8.3.2、现场心、肺、脑复苏施工现场出现电击、严重创伤、中暑、中毒等易引起心跳骤停的情况，及时抢救，对伤者复苏有重大意义。（1）判断心跳骤停症状a、颈动脉博动消失；b、意识丧失，呼之不应。（2）现场心肺复苏a、呼救：一旦判断病人昏迷，就要呼救，他人协助打急救电话或叫救护车，本人就地抢救；b、病人体位仰卧在硬地板或硬板床上。（3）心肺复苏法a、打开气道，使病人颈部上抬使头后仰，保证呼吸道通畅。b、人工呼吸，口对口吹气，注意胸部是否起落。（4）心外按摩，建立人工循环用拳击心前区，拳距前胸2030cm，向前胸猛击两下，有时即可恢复心跳。（5）胸外挤压部位：胸骨中下1/3交接处，下压深度35cm，频率80100/分。双人操作：吹气与按压比为1:5，每45分钟检查一次颈动脉博动及自主呼吸是否恢复。单人操作：每次按压15次，吹气2次，每45分钟检查一次颈动脉博动及自主呼吸是否恢复。按压注意事项：a、按压必须平稳，不规律进行，不能中断；b、平常不能离开胸膛，不能猛压猛松，以免改变按压位置，或引起肋骨骨折；c、双肩应在胸前正上方，平臂要与胸垂直，按压时身体不要前后摇摆。胸部按压部位必须正确，否则不仅按压无效，反有危险。第九章、模板计算墙选一层剪力墙板,因新浇混凝土作用于柱模板侧压力最大；梁、板：选一层现浇板，板的计算宽度取3.2m、计算长度取3.6m、计算厚度:120mm。因该处板的架体最高，负荷最大，稳定性差。第十章 模板计算书第一节 剪力墙模板计算书墙体模板采用15mm厚多层板模板，背面50100mm木方（立），间距300mm。横楞采用2根483.5mm钢管，横向间距500mm。穿墙螺栓型号选用M12(ft=24.5)，横向间距450mm，竖向间距400mm。11.1.1求混凝土浇筑时的侧压力T0=200/（T+15） T混凝土浇筑时的温度30则T0=200/（T+15）由公式F1=0.22cT012V1/2=0.2224200/(25+15) 1.21.1531/2=63.1KN/m2F2=RcH=243.5=84KN/m2按施工规范规定区小值，则标准值F=63.1KN/m2倾倒砼时产生的水平荷载标准值取2KN/m2则F组合=1.263.1+1.42=78.52KN/m211.1.2穿墙螺栓强度计算78.520.450.40=14.1324.5M12穿墙螺栓强度满足要求。11.1.3模板验算E=1104N/ mm2q1=78.520.25=23.6 N/ mm2 按强度验算L=4.65h(b/ q1)1/2=4.65 15(1000/23.6) 1/2=454mm 按刚度要求验算L=6.67h(b/ q1)1/3=6.6715(1000/23.6) 1/3=349mm取小值L=349mm本工程实际选用300mm L=349mm故合格。11.1.4横楞验算横楞采用2根483.5mm钢管材料参数如下：I=12.19104mm4 WX=5.08103mm3 A=4.89mm2 E=2.1105mm2 i=15.8mm 强度验算F=q1L=63.10.50.3=9.47KNMmax=0.25FL=0.259.470.5=1.18KN.Mmax= Mmax/W=1.18106/25.05106=117215N/ mm2 强度满足要求 刚度验算F=1.263.10.50.3=11.36K N/ mm3 Wmax=F L3/48EI=11.361030.53109/2482.110512.19104 =0.578mm W墙- W模=3mm刚度满足要求 斜撑稳定计算竖楞外设斜撑，间距1000mm，撑在横楞上，与水平面夹角控制在4060度之间。计算按45度。NL2=1.2F组合114/8+4500/500+100=7.79= I0/i=4/0.0158=253 =0.117NL2/a=7.79103/0.1174.89102=136.2 N/ mm2f=215 N/ mm2符合要求第二节 粱、板模板体系计算书本工程梁、板最大厚度为18mm，采用15mm厚多层板做面板，用50100mm木方做次龙骨，间距300mm，主龙骨用50100mm木方，间距1000mm。支柱采用4