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文档简介

混凝土施工技术措施一、概况1、本工程为特殊过程，按特殊过程控制程序进行控制。2、由质量员、技术员对砼的施工过程进行连续监控和测量，并形成特殊过程监控记录。3、砼施工操作人员必须持证上岗。二、施工准备1、本工程混凝土工程全部采用商品混凝土，并用混凝土泵车泵送至浇筑地点。2、混凝土浇筑前，对模板平整度、垂直度及支撑刚度是否符合设计要求检查合格。办好钢筋隐蔽记录，并对模板内进行清理、浇水湿润。三、商品混凝土的质量控制1、商品砼进场前必须提供完整、有效的技术资料（包括配合比、水泥、砂、石、外加剂的合格证等）；必须满足混凝土连续浇筑的要求。2、商砼进场时，每辆罐车必须带有所运送的砼品种的明显标识，并配合施工单位和监理单位做好出场厂证明的核实、坍落度试验及现场砼试块的制作等工作,并及时返回已达到龄期的砼抗压试验报告；3、现场配备塌落度测试筒，混凝土到达现场后，首先检查塌落度是否满足要求，如损失过大可加入减水剂，严禁随意加水。4、搅拌后的砼，应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中，要防止砼离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，如发生离析现象，必须进行二次拌合后方可入模。5、准确控制混凝土浇筑量，在浇筑地点随机取样制作抗渗，抗压试块。本工程每次浇筑砼和每浇筑100m3砼都留置抗压试块一组。四、施工操作工艺1、柱浇筑前，先在底部垫一层20mm厚砂浆（与混凝土同标号）浇筑时分层浇筑，振捣。振捣时插点均匀间隔300mm左右，捣到混凝土表面无明显下沉，不冒气泡为止，不能过振，每层不超过600mm，还要防止混凝土直接冲击侧模。2、梁板混凝土浇筑：浇筑前先将梁内，板上杂物清理干净，并浇水湿润。浇筑时由东向西通段推进，先浇柱头混凝土，再浇筑梁板。混凝土浇筑完毕，表面用木抹子搓平。3、浇筑完砼后，在初凝后终凝前进行二次震捣和抹压，二次震捣采用平板式震捣器，防止产生砼收缩裂缝。4、混凝土自高处自由倾落高度超过2m时使用溜槽浇筑，以保证混凝土不发生离析现象。砼浇筑振捣过程中产生的大量泌水必须清除。5、振捣棒快插慢拔，插点要均匀排列，逐个移动距离为300400mm。五、混凝土养护1、本工程采用自然养护，混凝土浇筑完毕后在终凝后浇水养生，并应符合下列规定：（1）常温下在浇筑完毕后12h内，对混凝土浇水养生；（2）混凝土浇水养护时间不得少于7天；（3）浇水次数能保持混凝土温润状态，混凝土表面设塑料薄膜覆盖层；（4）混凝土养护用水与搅拌用水相同，当气温低于5时不得浇水；（5）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。六、施工缝留置及处理方法遇到特殊情况必须留施工缝。梁留在支座1/3处；板留在次梁跨度的中间1/3范围内。金帝二建枫合万嘉项目部2005年4月2日单项工程施工技术措施单位：辽宁金帝二建工程名称枫合万嘉5#楼措施项目5#楼砼施工日期2005-4-7工程负责张瑜编制日期2005-
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