SGZ-ⅢA型钻机打钻安全技术措施.doc

测压孔打钻安全技术措施 第一章 技术参数一、煤体：主要以长焰煤为主。二、打钻目的：为了预测深部煤层瓦斯涌出量 ,确定煤层的突出危险性 ,需要对煤层的瓦斯含量和瓦斯压力进行测定 ,为瓦斯和生产管理提供基础资料。 三、封孔材料：聚氨酯胶、麻、封孔器。四：打钻设备：使用SGZ-A型钻机，钻杆直径50mm,钻杆长度1.5m.钻头94mm方位、倾角由中国矿业大学确定.并由中国矿业大学对孔质量确定。第二章 施工安全技术措施第一节 打钻安全技术措施1在班前会上由跟班干部做好21种安全薄弱人员排查，明确现场施工负责人、现场安全负责人，根据当班工作任务提示安全注意事项、安全重点和所承担的工作职责。2. 入井人员必须随身佩带ZH-15B型化学氧自救器，能够掌握自救器的使用方法。一旦发生灾变时，能戴好自救器，妥善避灾。3. 钻机必须完好，钻机各部件要配齐全，电气设备必须防爆，并试运转正常后，方可入井使用。4. 钻工入井前，必须根据工作安排，带全本班所需的工具材料等。5. 进入施工地点后，应观察施工现场的顶板、支护，支护不合格的，由安全负责人联系巷修单位处理，直至合格后再施工。6. 装、运钻机时，必须捆绑牢固。7. 打钻时，禁止行车，禁止过人8. 稳钻时起重工具要完好，起吊环要挂在两个起吊点上，要牢固可靠，起吊钻机时，人员要站在钻机两侧，不要站在钻机上或坐在钻机上起吊，并派专人监护。9. 稳钻用的方木必须“井”字型搭接，搭接处用扒锯子固定牢固；钻机稳完后，前方用大链将帮锚杆与钻机连接紧固，作为钻机的一次保护。上方用大链将钻机吊环与顶板锚杆连接牢固，作为钻机的二次保护。联接用标准鸭嘴环并用20mm螺丝拧紧。拉紧的挂钩环必须是闭口，严禁使用开口环。10. 打钻过程中在钻孔孔口用木拌把钻杆夹牢，以免钻杆下滑伤人。11. 卸钻杆时，钻机必须停稳后，方可把扳手口套在钻杆接手上。扳手口必须全部套入接手，扳手柄插入套管（套管长1.5m）内，用18mm穿销穿牢，套管的另一端与5mm钢丝绳连接，钢丝绳与钻机基座连接。（见图一：扳手、卸钻套管与钢丝绳连接图）图一：扳手、卸钻套管与钢丝绳连接图12. 卸钻时必须正确使用扳手防脱钩。13. 套管长度不得小于1.5m。14. 钢丝绳长度不得大于900mm。15. 钢丝绳必须栓在钻机右侧的地角固定螺丝孔内或栓在钻机右侧的道木上。16. 卸钻套管必须放置在卸钻套管限位架内，防止突然反向回弹伤人。（见图二：卸钻套管限位架安装图）图二：卸钻套管限位架安装图17. 远控按钮必须安装固定支架，便于操作司机控制。18. 操纵盘和远控按钮应由一人操作，多人操作易产生错误指令，造成钻孔事故和安全事故。19. 操作司机不得站在套管绕钻杆旋转的半径内，必须离开套管旋转半径500mm以外的安全区域点动按钮，应站在卸钻套管限位架的远控按钮外操作，并保持安全距离。20. 扶钻杆钻工的手与扳手之间要保持1.0m以上距离。21. 钻机臂轴反向操作时，必须安设专用套管反向着力工具，将专用套管反向着力工具与钻场锚杆固定牢固，钢丝绳必须按双扣套入专用套管反向着力工具内，其它操作与臂轴正向操作相同。2名钻工不得站在套管旋转半径内，必须离开套管旋转半径500mm以上距离。22. 每班开钻前，必须对钻孔倾角、方位进行校正，对钻机牢固情况进行检查，如有变化及时调整，确保参数准确。23. 每班首次启动钻机时，必须点动试运转，确定钻机转向。正对钻机观察卡盘或钻杆的运转，若以顺时针方向旋转，则为正转；若以逆时针方向旋转，则为反转。钻机必须正向旋转。钻机反转时，会发生孔内事故或卸钻具时伤人事故。24. 突然停电，再恢复供电时，必须先确定钻机转向是否与停电前要求的转向一致，一致后才能进行卸钻或进尺。25. 打钻时，要严格按照设计中规定的方位、倾角、孔深等参数进行施工，不得擅自改动。26. 操作钻机时，注意力要集中，要求手不离按钮，眼不离钻机，动作准确及时迅速。27. 施工时，应随时注意观察钻机各部件运转状况，发现异常情况，立即停机，检查处理，检查处理故障前，要先停电闭锁。28. 钻工操作时，必须衣着整齐，不围毛巾，不戴手套，以免绞伤。机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，身体任何部位不得伸入机器的运转部位。29. 打钻过程中，钻杆、水辫接设要牢固，防止脱落伤人。30. 卡瓦锁不紧钻杆时应立即停机检修卡瓦，严禁在卡瓦与钻杆之间加入铁器，防止绞伤手指。31. 钻进过程中，作业人员不要站在钻杆正下方，如发现喷孔，立即停止钻进，稳定后及时撤出钻杆。32. 卸钻杆或卸水辫过程中，人员要站在钻杆的侧面，不要站在钻杆的正下方，防止钻杆，套管脱落伤人或孔内涌瓦斯熏人。33. 钻机不得在无人看管的情况下运转。34. 钻工运钻杆或其他物件时，前后人员要互相联系，密切配合，防止发生意外。35. 分解钻机时，必须将外露管口包好，拆卸的螺丝保管好。36. 钻工运钻具或其他物件时，前后人员要互相联系，密切配合，防止发生意外。37. 施工中，随时对施工现场及其附近环境清理干净。38. 施工结束，应将钻机妥善保管，放置在安全地点，摆放整齐。39. 钻工作业时，现场必须悬挂安全确认牌板，按照牌板上规定的内容逐项检查确认，确认后签字并标识确认项。40. 安全确认分五次进行。第一次为班前会安全教育确认，第二次为岗中第一次安全确认，第三次为岗中第二次安全确认，第四次为岗中第三次安全确认，第五次为收工安全确认。41. 钻工作业时必须按时进行班中三三整理，整理现场安全隐患、环境卫生和调整工作节奏和情绪。每次整理不小于10分钟，整理时间是：一班：2：002：10；4：004：10；6：006：10二班：10：0010：10；12：0012：10；14：0014：10三班：18：0018：10；20：0020：10；22：0022：10第二节 井下钳工维护检修安全技术措施1、下井前，应把所需的材料备齐，工具带齐全，并应符合维修要求。2、井下检修地点应挂一台便携检测瓦斯，当瓦斯浓度超限，立即停止作业。帮顶是否牢固。3、检修前，必须将压风管路阀门关闭，打开卸压阀门，放净检修段的压力后检修。4、检修时，首先清理所维修设备的现场，清除妨碍工作的杂物。小故障在井下检修 ，大故障必须升井检修或与代理商联系。5、维护检修时，检查各部紧固件应齐全，紧固。6、解体后，油管接头、裸露的齿轮、轴承必须用棉布包好。7、加入的润滑脂符合要求。液压架缸内注入76#机油，油葫芦内注入46#机油。8、钻机油葫芦的油位达不到要求时，禁止向油箱内加水且加油要与油箱内的液压油标号一致。9、检修完毕，设备应试运转，保证设备运转正常。10、各地点的工具箱内必须有常用的备用件。11、钳工作业时，必须持有安全确认卡片，按照卡片上规定的内容逐项检查确认，确认后签字并标识确认项。12、安全确认分五次进行。第一次为班前会安全教育确认，第二次为岗中第一次安全确认，第三次为岗中第二次安全确认，第四次为岗中第三次安全确认，第五次为收工安全确认。13、钳工作业时按时进行班中三三整理，整理现场安全隐患、环境卫生和调整工作节奏和情绪。14、钳工作业时必须按时进行班中三三整理，整理现场安全隐患、环境卫生和调整工作节奏和情绪。每次整理不小于10分钟，整理时间是：10：0010：10；12：0012：10；14：0014：10第三节 电工维护检修安全技术措施1、施工地点要挂一台便携检测瓦斯，当瓦斯浓度超限时，立即停止作业。2、施工前应将便携应挂在电气设备的正上方，距顶板的距离不大于200mm。3、在施工前，要详细检查顶板浮石及两帮支护情况。停电检修前，应把顶板浮石清理干净。4、要熟知工作地点供电系统的供电关系及影响范围。5、检修前必须检查清点应带的工具、仪表、零部件、材料，并检查验电笔是否完好、量程是否符合要求。6、机电设备检修必须切断前一级电源，把开关手把打到零位并闭锁，挂上“有人工作，不准送电”牌，然后进行验电、放电工作。停送电执行“自停、自检、自送电”原则，不得借光、预约停送电。7、检修前，要先用验电笔，确认无电，方可作业。8、熔断器、继电器等保护装置的整定值符合规程要求，不得随意调整其整定值。整定卡上的整定值、设备外壳标志牌上的数值、设备本身整定的数值三者必须一致。9、同一地点有两个以上电气设备时，要设有辅助接地保护装置。10、严禁带电检修和搬运电气设备（包括电缆）。11、电气设备在检修、搬移时应由两人协同工作，相互监护。防爆面要无锈蚀，要涂有凡士林油。12、电缆敷设应平直，吊挂整齐。吊挂间距不得超过1.5m，不得遭受淋水，与瓦斯管路之间距离不得小于300mm。与瓦斯管路交叉时，中间要用皮带隔离。13、井下电气设备必须消灭失爆，保持完好。在检查和检修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理。设备检修或更换零部件后，应达到原有性能。14、所有开关必须上架。15、井下各种开关必须按实际负荷整定电流，不许随意增大电流整定值，不得甩掉各种保护装置。16、引电源时，三相火线要做好短路接地，待接引完毕拆除短路接地线。17、控制设备的开关，必须设有远方控制按钮。18、电气设备试运转前，要先通知设备附近人员离开，待人员离开后方可试运转。19、使用普通型仪表在测定设备或电缆绝缘电阻时，必须将导体完全放电。20、检修完毕后，投入使用的电气设备要完好无缺，符合防爆要求，并贴好设备完好牌、设备标志牌及继电器整定值。21、每日机电检修必须填写记录，各台机电设备必须挂牌管理，实行包机制，设专人负责。22、电工作业时，必须持有安全确认卡片，按照卡片上规定的内容逐项检查确认，确认后签字并标识确认项。23、安全确认分五次进行。第一次为班前会安全教育确认，第二次为岗中第一次安全确认，第三次为岗中第二次安全确认，第四次为岗中第三次安全确认，第五次为收工安全确认。24、电工作业时按时进行班中三三整理，整理现场安全隐患、环境卫生和调整工作节奏和情绪。25、电工作业时必须按时进行班中三三整理，整理现场安全隐患、环境卫生和调整工作节奏和情绪。每次整理不小于10分钟，整理时间是：10：0010：10；12：0012：10；14：0014：1026、停电后操作电工必须进行手指口述，确保前一级开关已停电、闭锁和挂好停电作业牌。第四节 设备安装、搬迁1、起吊重物3吨以上使用专用锚杆作起吊点。2、吊挂使用的连接件应仔细检查，保证完好。3、使用卡环时，螺丝应拧满扣。4、吊挂前应先敲帮问顶，找净顶板浮石、险块。5、起重机操作：起吊前应先检查起重机，所使用的起重机及连接件必须与吊件重量相匹配，且必须完好。起吊时应找好吊件重心及牵引点，起重机小链保证2米以上周长。设好警戒，工作区域禁止任何人通过、停留。起吊时应由两人以上作业，一人施工，一人监护帮顶支护状态及起吊连接件、起吊点等。起吊人员应带手套，防止拽起重机时小链回弹伤手。严禁使用非标准件起吊。第五节 封孔安全技术措施1、封孔前，必须把孔内煤、岩粉清理干净，同时找净顶板浮石险块，两帮支护要完好。2、下封孔管时，前后封孔管插接要牢固，人员要站在套管侧面，不要站在套管正下方，以防封孔管下滑伤人。3、封孔要严密，不漏水。4、施工现场卫生清理干净。第三章 事故案例一、瓦斯抽采工事故案例1、事故经过1992年8月3日，铁法矿务局大兴矿保安区抽采队钻工丁爱国在S5403回顺15#钻场打钻，因钻场内空间小，在2：30分左右打完一根后接设另一根完毕，刚启动钻机时，丁爱国精力不集中，把没有系好的衣服袖口卷入钻机钻杆上，导致腋下皮肤被绞伤。2、事故原因、在施工中，丁爱国本人着装不整齐，注意力不集中。、个人自主保安意识差。、作业环境差。3、非本安原因施工单位回顺钻场没按设计施工，作业空间狭窄，造成作业困难。4、防范措施及吸取教训、加强员工安全培训，提高业务水平，并严格按措施施工。、加强职工思想教育，做好自主保安。、认真贯彻打钻措施，杜绝违章作业现象。、严格按本工种规程施工。、以此事故为教训，对全职工进行一次安全知识的再教育，进一步完美各项规章制度及生产责任制。二、钳工、起重工事故案例1、事故经过2006年5月17日四点班，维修二队班长李和工人刘等四人装回收件。在往煤斗车里装风动挡车器固定支架时，由班长喊号，四人一起抬起，当挡车器固定支架放到车内后，刘左手环指被压在挡车器固定架与车帮之间，经集团公司总医院诊断为：左手环指末节指骨开放性骨折，缝合9针，住院治疗。2、事故原因巷道工刘自主保护能力不在足，没有掌握好起重物时手的位置，物件下落没有及时把手抽出，是这起事故的直接原因。3、事故教训及防范措施、抬起重物时，应由专人统一指挥，人员安排站好位，同时抬起或放下。、抬起重物后人员应首先考虑到，重物放下时，自己和他人的手指能否及时抽出。、重物到达一定高度，人抬有困难时应使用起重机吊。、多人作业时，要互相配合好，提醒他人注意安全，注意力集中。三、电工事故案例1、事故经过1999年9月16日白班，小青矿运输队接上班汇报S2701运顺绞车两向电。机电班长梁等人前去处理，经查发现930米处电源四通接线盒有故障，于9时40分切断中切眼附近移动变电所DW350开关电源进行处理。由于电缆距接线盒长度不够，由皮带队电工班领工杨带领周协助运输电缆，处理事故。10点40分，皮带队电工乔赶来向杨汇报：3#潜水泵不上水，处理不了，杨让乔协助运输队接电缆，自己拿着兆欧表到1390米处排查3#潜水泵的故障时因3#潜水泵同运输队正处理的