42106轨道巷贯通安全技术措施.doc

42106轨道巷贯通安全技术措施审 批：开掘副总：安 监 处：生 产 科：机 电 科：地 质 科：通 风 区：开拓主管：抽 采 区：矿建三队：编 制：2013年3月12日42106轨道巷贯通安全技术措施一、概况根据矿安排，由我队施工42106转运巷移变硐室至42106轨道巷的贯通工程，即从42106转运巷移变硐室处A点开始（按42106轨道巷的方位角）向前掘进26.5m与42106轨道巷B点处贯通，为保证在此施工中的质量与安全，特制定本措施。二、施工简介：1、该施工联络巷为矩形断面，掘宽3.4m，掘高2.2m，掘断面7.48m2。2、施工方式：施工采用YTP28型风钻打眼，煤矿许用的III级乳化炸药、毫秒延期电雷管爆破, 工作面采用一掘一锚网方式进行施工。炮眼布置图见附表联络巷开口前5m及贯通前5m循环进度缩小为0.8m，工作面最大控顶距1.0m，最小控顶距为0.2m；其余部分均为1.6m的正规循环进度，最大控顶距1.8m，最小控顶距为0.2m。 3、通风方式：工作面采用压入式通风，用风筒向工作面输入新鲜风流。风筒口距工作面最大距离不超过15m。4、出渣方式：人工大锹攉煤SGW-40T刮板输送机皮带输送机8#煤库。三、支护方法顶部采用锚杆、锚索、钢带（3.4m长5眼钢带）、钢筋网（规格为1m3.4m的钢筋网）进行联合支护，顶帮锚杆均采用201800mm矿用螺纹钢锚杆，锚杆间排距为800mm800mm，每根锚杆使用MSCK2360、MSK2380型树脂锚固剂各一卷进行全长锚固，挂1m3.4m的钢筋网，帮锚杆垂直两帮打设，锚索采用17.8mm,长3.5m，间排距为1.6m2.4m，锚索使用一卷MSCK2360、一卷MSK2380型树脂锚固剂锚固。临时支护采用两根4m长3寸钢管和加工好的钢筋护网作前探梁临时支护，每根3寸钢管用三个加工好的4寸钢管吊环固定在顶锚杆上，每次炮后及时将前探梁延伸至掌子面，然后再进行支护作业，吊环及钢管随工作面推进而前移。将钢筋网、钢带平铺至前探梁上，根据巷道中线及锚杆间、排距进行锚杆支护作业，锚杆支护作业必须从正中向两帮延伸，打一根、注一根。四、放炮安全技术措施1、严格按照地质科给定的中、腰线进行施工。2、施工过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度，采用2.5m的撬棍及时撬掉顶板上的浮岩、活石，只有在确认无安全隐患时才能进行施工作业。3、贯通处交叉点两帮必须及时进行锚网并喷砼支护，防止片帮造成支护失效。4、工作面打眼或支护时，必须湿式钻眼，每炮前后对放炮点20m范围内洒水灭尘。5、严格执行“一炮四检”及“三人连锁放炮”制。6、装炮时必须使用水炮泥，并用粘土炮泥封口。7、放炮前要撤出工作面所有人员并设好警戒，警戒距离规定为直巷不小于100m，拐弯不小于75m。8、放炮及处理残瞎炮严格按照煤矿安全规程第315-342条执行。9、放炮前由当班工长将瓦斯探头拉到安全地点并吊挂好，放完炮后挂回工作面规定位置。10、放炮前切断回风流中一切带电设备电源，同时要保护好通风、机电、通讯及监控设备，如有损坏必须先进行处理。11、严禁空顶帮或超循环作业。12、顶部支护时，必须由正中向两帮或两肩延伸支护，打一眼，注一眼，不合格的锚杆必须及时补打。五、贯通安全技术措施1、贯通剩余10m时，每次爆破前，派专人对联络巷贯通点两侧100米外进行警戒。2、贯通剩余10m时，派专人对联络巷贯通处巷道围岩支护进行检查，发现支护质量下降或失效必须立即补打锚杆或喷砼进行处理。3、贯通剩余5m时，必须边探边掘，每炮在工作面右手侧顺巷道掘进方向打一3m深探眼，验收员必须每炮核实进尺及剩余贯通距离并汇报本队，准确掌握贯通距离。4、贯通剩余5m时，放小炮，每炮进尺0.8m. 5、严格执行“一炮四检”、“三人连锁放炮” 制及放炮停送电制度。6、贯通处未支护好前，任何人员严禁通过贯通点。7、贯通时必须有区队及相关领导，现场指导。六、攉煤器装煤安全技术措施1、出煤前，由工长负责检查SGW-40T刮板运输机机头、机尾地锚是否牢固，减速器、液力偶合器、电动机联接是否牢固，罩筒是否完好，打点器是否灵活可靠，只有在确认安全后，方可开机出煤。2、出煤前，必须先清开运输机两帮浮煤，确保把叉路线畅通后，方可进行出煤工作。3、攉煤由三人协作进行，一人监护顶帮、一人掌锹、一人把叉，无关人员撤出15米以外，以防飞叉伤人。把叉工要使用9.6mm，长为7m的钢丝线，将叉与大锹联接牢固。4、工作面刮板输送机长度超过20m时，必须设置信号装置，信号规定：“一声停”、“二声开”、“三声倒”，打乱铃为出煤完毕。5、刮板输送机司机严禁坐在机头对面，要在输送机的侧前方安全地点进行操作。6、出煤时，刮板输送机出现断链、脱链等机械故障时，必须由修理工和司机配合处理。7、新安装的刮板输送机中部槽子不够两节时，只能用小锹出煤。8、刮板输送机在运行中，如发现机内拉入物料及大块矸石时，必须停机捡出。9、刮板输送机运行中，发现有卡物、声音异常等情况，立即停机处理。七、接槽子安全技术措施1、距工作面1-2节槽子距离时，延接一次，延长后机尾滚子距煤壁不少于0.3m以上间隙，严禁掏煤壁接槽子。2、延接刮板输送机拆接链前，必须检查机头、机尾地锚是否牢固，操作按钮是否灵活，确认无误后方可进行作业。3、拆接链时，机头紧链拉环必须连接可靠，用软物料掩护好防止拉断甩起伤人；紧链拉环用联接环上螺丝固定，螺丝必须紧固。4、拆接链人员必须由修理工和有经验工人担任。5、拆接链时，无关人员撤离机头5米以外、机尾15米以外。6、接好链后，必须打好机尾地锚后方可试溜子。八、SGW-40T溜子机头、机尾地锚的安装安全技术措施。 1、SGW-40T溜子机头地锚的安装方法。a、在溜子的两根底梁上采用201800mm锚杆进行地锚。b、在溜子左右500mm处的底梁边缘采用YTP-26型风钻打眼，眼深1.8m，每根底梁打设四根锚杆，共8根锚杆。c、采用MSCK2360、MSK2380型树脂锚固剂各一卷进行全长锚固。d、托片紧压底梁上表面。2、SGW-40T溜子机尾地锚的安装方法。a、采用36mm、 L=800mm的圆钢，头部成尖型，尾部焊接一个L=15mm，厚度为5mm的铁三角型耳，做成背实软锚杆的铁销子。b、采用12.5mm的钢丝绳，尾部使用可回收锥型涨绳器与钢丝绳联接后，做成固定机尾的软锚杆。c、采用风钻分别在溜子机尾两侧，与地面成70角打眼，眼深为800mm，然后将软锚杆穿过机尾耳子，插入地面眼内，再用铁销子打入眼内，将软锚杆打紧背实。d、当需要延接槽子时，用大锤将铁销子打出地面，取出钢丝绳即可。AB段联络巷爆破参数表眼 号炮眼名称眼数炮眼深度雷管数装药量角度装填（m）爆破率%爆破顺序联线