危险点及应对措施汇总.xls

危危险险点点的的含含义义及及特特点点 我我们们所所说说的的危危险险点点是是指指在在作作业业中中有有可可能能发发生生危危险险的的地地点点 部部位位 场场所所 工工器器具具和和行行为为动动作作等等 危危险险点点包包括括三三个个方方面面 有有可可能能造造成成危危害害的的作作业业环环境境 如如 作作业业环环境境中中存存在在的的有有 毒毒物物质质 将将会会直直接接或或间间接接地地危危害害作作业业人人员员的的身身体体健健康康 诱诱发发职职业业病病 有有可可能能造造成成危危害害的的机机器器设设备备等等物物体体 如如 机机器器设设备备没没有有安安全全防防护护罩罩 其其运运动动部部分分裸裸露露在在外外 与与人人体体接接触触 就就 会会造造成成伤伤害害 带带电电的的裸裸露露的的电电源源线线 如如果果人人与与之之接接触触 就就会会发发生生触触电电事事故故 作作业业人人员员在在作作业业中中违违反反安安全全工工作作规规程程 随随心心所所欲欲地地操操作作 如如 有有的的作作业业人人员员在在高高处处作作业业不不系系安安全全带带 即即使使系系了了安安全全带带也也不不按按规规定定系系牢牢等等 作作业业环环境境中中存存在在的的不不安安全全因因素素 机机器器设设备备等等物物体体存存在在的的不不安安全全状状态态 作作业业人人员员在在作作业业中中的的不不安安全全行行为为 都都有有可可能能直直接接或或间间接接地地导导致致事事故故的的发发 生生 我我们们都都可可以以把把它它们们看看成成是是作作业业中中存存在在的的危危险险点点 从从而而采采取取措措施施加加以以防防范范或或消消除除 资资料料统统计计 电电力力系系统统78 78 以以上上的的事事故故时时由由于于习习惯惯性性违违章章造造成成 所所谓谓习习惯惯性性违违章章是是指指那那些些固固守守旧旧有有的的不不良良作作业业传传统统和和工工作作习习惯惯 违违反反安安全全工工作作规规程程的的行行为为 人人们们通通过过总总结结经经验验教教训训还还发发 现现 就就诱诱发发事事故故的的原原因因来来讲讲 习习惯惯性性违违章章与与危危险险点点相相结结合合 很很容容易易造造成成事事故故 所所谓谓分分析析预预控控危危险险点点 是是指指有有目目的的地地根根据据过过去去和和现现在在已已知知的的情情况况 对对即即将将开开始始的的作作业业中中危危险险点点的的状状况况进进行行估估计计 分分析析 判判断断和和推推测测 有有针针对对性性的的制制定定安安全全防防范范措措施施 保保证证作作业业安安全全 顺顺利利圆圆满满的的完完成成 燃燃运运专专业业危危险险点点及及应应对对措措施施汇汇总总 序序号号危危险险点点名名称称注注意意事事项项应应对对措措施施备备注注 1 三通 落煤管 1 防高空坠落 1 在通往2ST三通检修平台上搭建了一个临时通道 2 在2ST三通检修平台上进行临时拉杆操作时必须使用安全绳 2 防高空坠落 防落物 伤人 防粉尘和设备 伤人 1 必须使用防尘口罩 2 必须使用安全绳且保证拉紧绳索完好 绳索在使用时 在拉紧状态有固定地方 3 清理的三通落煤管上游皮带应将拉绳开关拉起或设 备应停电 4 就地断开要清理的三通控制箱内动力电源空开 在控制箱上悬挂 禁止合闸 有人工作 标示牌 5 停运下游设备 3 防设备启动伤人 防 落物伤人 防粉尘 1 必须使用防尘口罩 2 必须在进入摆动筛前将摆动筛到碎煤机的落料口护栏 落下 3 清理的三通落煤管上游皮带应将拉绳开关拉起 4 就地将要清理的 摆动筛控制箱内动力电源空开断开 并断开控制电源小开关 在要清理摆动筛控制 箱悬挂 禁止合闸 有人工作 标示牌 4防止划伤下游皮带 1 下游皮带在清理三通落煤管时停止运转 2 桶杆用一根绳子与清理者手腕系 牢 以防桶杆在脱手后不会掉落 5碎煤机观察窗 防止设备转动甩出杂 物伤人 1 碎煤机运转中严禁打开观察窗 2 碎煤机转子在转动过程中严禁清理除铁箱 要进行清理时 碎煤机就地控制箱把手应切到 停止 位置 3 碎煤机观察窗 在停止备用状态时观察窗应用销子销好 严禁任何人私自取下销子打开观察窗 6上下梯子防止踩滑跌落伤人 在上下梯子时须用手扶栏杆 冬天楼梯须做防滑措施 7筒仓带式布料机 人员卡住不能及时离 开设备伤人 1 设备运行严禁非值班人员进入带布旋转范围 2 值班人员清理筒仓箅子杂物 时应在行走设备行走方向后面进行 并同设备保持2米的安全距离 随时注意行走 方向的改变 3 筒仓小环 大环通行桥经过时 应注意是否有足够时间通过 以 免被带式布料机卡在通行桥的护栏上 燃燃运运专专业业危危险险点点及及应应对对措措施施汇汇总总 序序号号危危险险点点名名称称注注意意事事项项应应对对措措施施备备注注 8皮带皮带伤人 1 不论皮带是否在转动 严禁不经过通行桥而通过皮带 2 不论皮带是否在转动 未作安全措施的皮带上严禁一切工作和检修维护 3 现场值班人员在现场巡检设备时应保证有足够的精力 严禁饮酒上班 4 清理皮带上杂物时 皮带应在停止状态 且拉绳开关应在拉开位置 5 严禁非工作生产人员进入现场 9 叶轮给煤机叶爪检查 和清理 设备伤人 1 就地断开需要进行检查和清理的叶轮给煤机控制箱上动力电源空开 并在控制 箱上悬挂 禁止合闸 有人工作 标示牌 2 在叶给存煤盘上的人员须使用安全 绳 10一级 二级除铁器设备伤人 1 严禁任何人员在除铁器工作行走轨迹范围内逗留 2 如必须在其行走轨迹范围 进行工作的 应现场在除铁器控制箱上把除铁器切换到手动运行 且现场要有监护 人 3 除铁器悬挂机构有故障须立即联系检修处理 112PA 2PB皮带设备损伤 1 提高和加强现场设备的巡检质量和巡检人员的责任心 2 发现问题 立即停止设备运行 联系检修处理 12输煤排污系统人身触电 1 随时保证排污泵系统在自动状态下能可靠将积水抽走 2 定期摇测电机 电缆绝缘 13燃油系统发生火灾 1 燃油系统范围严禁闲杂人员进入 工作人员进入须履行燃油登记手续 2 进入 燃油系统人员须严格执行燃油管理制度 3 值班人员须严格履行好燃油巡回检查 制度 4 检修人员进入燃油系统进行设备检修时 须严格执行燃油管理制度和安 全规程有关规定 如要进行动火作业 须办理动火工作票 5 燃油系统设备的巡 回检查人员须经部门考试考评合格后才能进入燃油区域单独巡回检查 14 进入采样间梯子有一 道踏步不均匀 人身伤害 在检修未处理前用省目色漆涂那一道梯子 警视上下人员注意 15 碎煤机 摆动筛无启 动预警铃 人身伤害 1 启动前多用广播呼叫呼叫几次 提醒现场人员 2 填设备缺陷要求检修人员 进行安装 3 设备启动前现场巡检人员到现场监护设备启动 16叶轮给煤机运行滑线拉断 1 叶给启动前先校正叶给位置 2 设定运行车位范围必须在滑线长度安全范围内 3 加强现场巡检及程控监视 17 各设备电源控制箱操 作 复位 工作人员触电 潮湿的工作环境中做接触控制箱工作时 必须戴绝缘手套 燃燃运运专专业业危危险险点点及及应应对对措措施施汇汇总总 序序号号危危险险点点名名称称注注意意事事项项应应对对措措施施备备注注 18除铁器集铁收集人身伤害 1 注意观察有无雷管等易爆物品 2 收集集铁箱内铁件时 必须轻拿轻放 3 取出的铁件必须拿稳 以防掉入箱内砸在易爆物品上引起爆炸危险 4 禁止在箱 内从事敲击工作 5 取出的雷管必须立即交后勤保卫部门处理 严禁私自存放 19系统各转动设备人身伤害 在转机周围工作时 注意与转机设备保持 300mm 以上的安全距离 脱脱硫硫专专业业危危险险点点及及应应对对措措施施汇汇总总 序序号号危危险险点点名名称称注注意意事事项项应应对对措措施施备备注注 1净烟道泄漏人身伤害 1 发现漏点及时发出缺陷 巡检时不要从无支架的烟道下方通过 并带好防护眼镜 2 负荷高时循环泵尽可能全部运行 防止烟气流速过快 带水严重 增加腐蚀 3 控制净烟气SO2含量不超过400mg N m3 4 在漏点处拉设围栏或悬挂 禁止在 此逗留 的警告牌 2吸收塔爆浆人身伤害及设备事故 1 发现吸收塔有漏点时及时发缺陷 汇报领导 巡检时不要从漏浆处通过 2 维持 吸收塔PH值在50 6 0之间运行 防止PH值过低对吸收塔造成严重腐蚀 3 加强巡 检发现塔外壁异常及时汇报 4 如遇大量爆浆 危及设备运行时 应作事故停运处 理 并紧急倒浆至漏点以下 属事故预想 3浆液循环泵出口爆浆人身伤害 1 加强运行循环泵出口压力监视 发现压力突降 及时派人就地查看出口是否漏浆 若泄漏大立即停泵 发缺陷通知检修处理 2 加强设备巡检有小漏点时及时发缺 陷 3 维持吸收塔PH值在50 6 0之间运行 防止PH值过低对管道系统的腐蚀泄 漏 4 巡检时尽量不要长时间逗留在浆液循环泵周围 属事故预想 4 增压风机电机轴承 风机轴承损坏 设备事故 1 运行中严密监视轴承温度 油站 冷却风机运行情况 若油站故障不能联停增压 风机 立即开旁路挡板 停运增压风机 2 加强巡检增压风机油站油位 油质 就 地控制屏无故障 有缺陷及时联系检修人员消除 属事故预想 5磨机轴瓦烧毁设备事故 1 运行中加强轴瓦温度监视 油站运行情况监视 若油站故障不能联停磨机 立即 用事故按钮停运磨机 2巡检时注意检查油站就地运行情况 双筒滤网前后油压差 不得高于0 05Mpa 如超过及时联系检修清洗 3 油箱油位 油质是否正常 有缺 陷及时联系检修消除 4 经常检查油箱底部是否有水 如有及时放出 属事故预想 燃燃运运专专业业危危险险点点及及应应对对措措施施汇汇总总 序序号号危危险险点点名名称称注注意意事事项项应应对对措措施施备备注注 6工艺水补水泵故障设备事故 1 加强工艺水箱水位监视 目前工艺水补水泵A逆止门撤出 启B泵时必须关闭A泵 出口门才能打水 尽量选择A泵为工作泵 2 若水位低于3 0M选择的工作泵不能联 启 立即手动启动备用泵补水 若水位高于5 0M工作泵不能自停 手动将泵停运 并通知电热人员检查原因 若两台工艺水输送泵经故障不能运行 立即汇报班长或 专工 运行人员先对400V开关及弹片进行检查 若无异常 应尽快通知电热分场配 电班和电热脱硫班查原因 若短时不能处理恢复正常运行 立即停止除雾器冲洗 关闭备用泵机封水以减少用水量 当工艺水箱水位低于3 0M时先停运制浆系统 脱 水系统和供浆系统 停运的浆液管道和泵可以暂时不冲洗但其内的残留浆液必须 放净 待水箱补水恢复正常后立即进行冲洗 并关闭相关工艺水用户 开启工艺水 联络门停运一台工艺水泵 当工艺水箱水位低于2 5M时停运运行中的氧化风机并关 闭冷却水 若此时水箱还不能恢复补水 停止运行中的增压风机关闭油站冷却水 接着停运四台浆循泵关闭冷却水 若工艺水泵低液位跳闸 关闭工艺水泵出口门 立即停运扰动泵 将事故处理过程做好记录 待水箱恢复补水 工艺水泵启动运行 正常后按启动顺序逐步恢复设备运行 属事故预想 7 斗提机料斗脱落 皮 带断裂 设备事故 1 运行中严密监视斗提机运行电流 电流出现5A以上的波动 立即派人就地打开人 孔门检查皮带是否跑偏 斗提机是否有挂擦现象 若有立即停运振动给料机 斗提 机 并通知检修处理 2 若运行中电流突升跳闸 可能是机械卡涩 堵料等引起 必须到仓顶就地控制柜查明原因 确认后通知检修检查处理 不得盲目重启 2 巡 检时就地听斗提机运行是否有挂擦声音 3 振动给料机入口堵料时必须停运斗提机 清理 清理中如有工具落入斗提机内 必须捡出方能启动 以免挂伤皮带 事故预想 8 400V开关柜门打开 人员误碰 人身伤害 无电气工作时严禁打开开关柜柜门 巡检时注意检查关闭 事故预想 9称重给料机皮带划破设备事故 1 巡检时注意观察皮带尾轮走过的皮带是否有划伤痕迹 观察是否有可能划伤皮带 的硬物 如有立即停运皮带机并进行清除后方能启动 2 保持清扫机连续运行 防 止堵料卡皮带 事故预想 10 泵机封损坏 设备事故 1 加强设备巡检 确保机封水水质 水量正常 2 发现机封水堵塞 机封水管脱落 立即处理 3 发现机封漏浆 发缺陷并通知检修人员处理 事故预想 燃燃运运专专业业危危险险点点及及应应对对措措施施汇汇总总 序序号号危危险险点点名名称称注注意意事事项项应应对对措措施施备备注注 11 转机轴承损坏 设备事故 1 提高监盘质量 发现轴承温度异常 立即采取措施 达到设备停运条件必须停运 设备 2 加强巡检 注意检查轴承油位 油质 油流 油温正常 3 检查就地轴承 温度有无升高现象 轴承振动是否增大 有异常及时通知检修人员到场处理 事故预想 12脱水机滤布划破设备事故 1 加强巡检 发现滤布有划破现象立即停运设备 通知检修人员到场共同检查划破 原因 未消除不准启动脱水机 划破口必须处理 防止浆液被抽到滤液罐造成系统 污染 事故预想 13吸收塔溢流设备事故 1 严格控制吸收塔液位在10米以下运行 保证每天一定的废水处理量 防止吸收塔 浆液发生鼓泡 定期添加消泡剂 2 液位计有缺陷及时通知检修处理 保证液位测 量的准确性 事故预想 14浆液循环泵堵塞设备事故 1 浆液循环泵停运时必须立即将管道及泵体内浆液放空 并反复浸泡冲洗2 3次 待出水清洁后再注水浸泡备用 2 启动之前必须盘车 盘不动开启冲洗水多冲一段 时间 盘转后才能启动 事故预想 15浆液管道大量漏浆设备事故 1 加强巡检发现漏点及时发缺陷通知检修人员处理 2 漏点大停运系统立即处理 3 做好劳动防护措施 事故预想 16脱水系统脱水效果差环境污染 1 注意观察石膏脱水效果 石膏变稀时 检查真空系统是否漏空气 2 检查真空是 否维持在35 45Kpa 否则请及时调整真空泵密封水 提高真空 3 真空调整好后 仍然脱水效果差 请检查旋流站压力是否在0 2Mpa左右 保证一次脱水效果 4 调整吸收塔浆液ph值 密度在正常范围 5 检查滤布冲洗水喷嘴是否堵塞 如有需 联系检修清堵 6 发现滤布冲洗水水质变坏 应停运脱水机并清洗冲洗水箱 7 检 查真空泵电流是否稳定 如泵体内被污染 应停运真空泵并开大密封水排污 事故预想 17磨机入口堵料设备事故 1 严格执行启动时先给水 后给料 停运先断水 后断料的操作顺序 2 运行中给 料均匀 料与水的配比为3 1 3 检查磨机入口落料管是否粘结石粉 如下料管流 通面积减小 应及时停磨并组织人员进行清理疏通 事故预想 燃燃运运专专业业危危险险点点及及应应对对措措施施汇汇总总 序序号号危危险险点点名名称称注注意意事事项项应应对对措措施施备备注注 18加钢球人身伤害 1 钢球的起吊由热机检修完成 运行人员负责监护 a用电动葫芦起吊钢球前必须 检查葫芦无缺陷 各方向动作正常 钢丝绳无打缴 b每次只能吊1袋 c操作时要 小心不能碰击物体 d葫芦快到限位时只能用点动操作 e操作人员不能站在吊钩下 面 手拿控制开关距离吊钩需3米以外 f防止吊物突然坠落伤人或设备 2 起吊钢 球前运行人员认真检查吊袋无损失 如发现吊袋有可能破裂 必须停止起吊并将钢 球转移到可靠的球袋内装好才能进行起吊 3 钢球吊上平台落地后 才能用手拉 解开吊钩 移走葫芦 4 钢球吊好后 需将栏杆关牢固方允许向磨机内添加 5 添 加时必须先确认磨机是运行的 停运的磨机不允许向内添加钢球 6 用手捡钢球必 须戴帆布手套 钢球放入运行磨机入口必须准确轻放 不能砸坏称重给料机边缘的 测量装置 7 工作完成后必须关好称重给料机人口门 收好工具和废旧钢球袋 8 人站在称重给料机活动栏杆口捡钢球时只能面朝栏杆口 绝对不能背朝栏杆口捡钢 球 捡钢球时人站位置距栏杆口不能少于350mm 并做好人可能从栏杆口掉落的事 故预想 未尽事宜请值班员提出 9 不按上述规定作业 造成后果自行负责 19真空泵启动设备事故 1 因真空泵启动时泵体内工作液太多 使得启动力矩增大 对减速机和叶轮工作不 利 鉴于此 特作如下操作规定 A工作液水位启动前 打开电动密封水阀 手动 密封水阀微开 注水至自动排水阀有水排出时 说明工作液液位满足要求 此时 关闭手动密封水阀 B真空泵启动屏蔽低流量报警 当自动排水阀排水非常缓慢时 启动真空泵 同时打开手动密封水阀 轴封水阀 C工作液流量真空泵启动正常 后 调整供水流量在19 22m3 h 开启低水位报警 D真空泵停运先关闭密封水阀 10 20秒后 再停止真空泵 事故预想 20 振动给料机 斗提机 入口堵料清理 人身及设备事故 1 加强运行监视 有堵料情况及时安排人员清理 2 清理时必须停运斗提机设禁操 振动给料机停运设禁操 3 清理时必须系安全带 21浆液取样人身伤害 1 取样人员必须经过培训 2 取样时阀门不能开得过大 3 取样时人应站在取样门 的侧面 4 取样人员必须带防酸碱手套和防护眼镜 22转动机械伤人人身伤害 1 严格执行 安规 的着装规定 2 巡检时不要靠近设备转动部分 3 无防护罩的 转动部分及时发缺陷要求检修加装 4 卡涩的设备需要人工盘车时必须设禁操 做 好与监盘人员的联系工作 23潜水泵漏电伤人人身伤害 1 接触潜水泵或其动力线时必须先断电 2 潜水泵运行中严禁靠近其周围的湿地 3 有潜水泵的水坑内有检修工作时必须停运潜水泵 拉电并将其吊出 燃燃运运专专业业危危险险点点及及应应对对措措施施汇汇总总 序序号号危危险险点点名名称称注注意意事事项项应应对对措措施施备备注注 24压滤机放泥伤人人身伤害 1 放泥时泥斗下面严禁站人 2 放泥时泥斗门不能开得过大 3 需要人站在泥斗 上面清理泥料时 泥斗门必须关闭断电 4 放泥时应观察双桥车车厢对准泥斗 并 要求司机下车后方允许放泥 25吸收塔浆液密度过高人身伤害 1 加强监视和人工取样化验 密度超过1250kg m3时必须采取措施调整 2 确保脱 水系统的稳定运行 真空泵真空控制在 35Kpa 真空泵电流控制在31A左右 3 经 调整无效 密度仍上升时 可向事故浆液箱倒浆 运运灰灰专专业业危危险险点点及及应应对对措措施施汇汇总总 序序号号危危险险点点名名称称注注意意事事项项应应对对措措施施备备注注 一一 放放灰灰工工 1搅拌机故障严禁野蛮操作 1 及时清理积灰 2 发缺陷单检修链条 3 发缺陷单检修电源 4 发缺陷单 更换 2给料机故障严禁野蛮操作1 发缺陷单清除异物 2 发缺陷单检修链条 3 发缺陷单检修电源 3电控箱电流过大严禁野蛮操作1 发缺陷单清除异物 2 发缺陷单检修链条 3 发缺陷单检修电气 4控制室清洁短路 1 严禁用水冲洗 2 严禁湿手操作 3 严禁自行排除故障 5地面卫生短路及人身伤害1 严禁用水冲洗电缆 灯具 2 严禁车辆进入 3 发缺陷单进行恢复 6 脱水仓闸门无法开启 或关闭 短路及人身伤害 1 发缺陷处理电路 2 发缺陷处理漏汽 3 放渣时 渣仓底下严禁通行和搞卫 生 7搅拌机检查人身伤害 1 严禁设备运行时 用手或工具进行探试 2 严禁运行中进行有可能发生事故的 操作 3 检查搅拌机机箱时 必须将控制室的电源切断 门上锁 二二 环环卫卫员员 1一二单元脱水仓短路及人身伤害 严禁用水冲洗电缆 控制室 控制箱 配电柜及其它带电设备 2灰库5 4米层短路及人身伤害 1 严禁用水冲洗搅拌机 配电柜 电缆 电机及其它带电设备 2 严禁将积灰直 接倒入运行中的搅拌机机箱中 3 避免被搅拌机 给料机转动部分绞伤 4 给料 机无法关闭时或其它故障时 应迅速撤离现场 3灰库周边人身伤害 1 穿发光标志服 2 注意往来车辆 4脱水仓闸门清洁短路及人身伤害 1 严禁在放渣时 在平台上搞卫生 待渣放完后才能进行清洁工作 3 严禁冲洗电线 电缆及电气设备 燃燃运运专专业业危危险险点点及及应应对对措措施施汇汇总总 序序号号危危险险点点名名称称注注意意事事项项应应对对措措施施备备注注 5脱水仓地面清洁短路及人身伤害 1 严禁用水冲洗控制室 电缆 电动装置 2 注意观察情况 3 发缺陷单进行 恢复 6与装载机配合人身伤害 1 切勿站在装载机的正前方 2 工作时待装载机停好后再工作 7灰库库顶检查 清洁短路及人身伤害 1 上下楼梯要踩稳 抓牢 2 严禁用水冲洗电除尘 库压安全阀及电器设备 三三 石石灰灰石石收收验验方方 1平方工作台人身伤害 1 上车平方时 待车停稳 熄火 驾驶员下车后再上平台 2 上下平台要踩稳 抓牢 严禁从平台上往下跳 3 平方时要求驾驶员下车 4 平完方后 待平方 人员下平台后 才能动车 5 平方工作中 必须按要求系安全带 2取制样人身伤害 1 取制样人员必须穿反光标志服 2 指挥车辆必须站在驾驶员侧 3 待车辆卸 完料 放下斗 车辆停稳后 才能取制样 四四 工工程程机机械械驾驾驶驶员员 1装运石膏 石灰石 损坏构建筑物和人身 伤害 1 工作中注意车辆 行人及构建筑物 2 严禁超速行驶 3 严禁酒后架车 4 严禁疲劳驾驶 5 装载机在进行喂料工作前 必须检查是否有人在清蓖子 2配合卫生突击人身伤害 1 工作中注意车辆 行人 2 严禁超速行驶 3 待装运时必须停车 熄火等待 4 装满后 待卫生人员 站到一边后 才能 行驶 3公路 卸煤沟喷洒水交通事故 1 严禁超速 2 注意来往车辆 行人 3 注意喷洒水溅污行人 4 严禁酒后 和疲劳驾驶 燃料运行危险点控制流程 操作项目 查找操作危险点 对照操作环境召开操作准备会 对照操作方法讲清操作任务 对照设备状况查找危险点 对照事故教训对照操作人技能和心态 制定控制措施 危险点评估技术措施控制 明确控制责任组织措施控制 对照规程制定控制措施忠告 警示 编制危险点控制表 将操作中的危险点控制表附安全技术方案上报审批 危险点控制表的实施 监 护 人 检 查 落 实 情 况 操作人监护人班长主任现场考问操作人 依据危险点控制表填 写操作票并签字 依据危险点控制 表进行监护和指 导 依据危险点控制表 召开班前会进行布 置和交待注意事项 依据危险点控 制表对操作票 审批并下达指 令 员危险点内容 安全技术方案组 织职工学习掌握 现场跟踪操作 在操作中落实危险电控制 操作后召开总结会 存入操作记录 在相关岗位交接班日 志中交待操作情况 定期回收操作票进行检查操作票及记录 保留一年被查 危险点的含义及特点 我们所说的危险点是指在作业中有可能发生危险的地点 部位 场所 工器具和行为动作等 危险点包括三个方面 有可能造成危害的作业 环境 如 作业环境中存在的有毒物质 将会直接或间接地危害作业人员的身体健康 诱发职业病 有可能造成危害的机器设备等物体 如 机器设备没有安全防护罩 其运动部分裸露在外 与人体接触 就会造成伤害 带电的裸露的电源线 如果人与之接触 就会发生触电事故 作 业人员在作业中违反安全工作规程 随心所欲地操作 如 有的作业人员在高处作业不系安全带 即使系了安全带也不按规定系牢等 作业环境中 存在的不安全因素 机器设备等物体存在的不安全状态 作业人员在作业中的不安全行为 都有可能直接或间接地导致事故的发生 我们都可以把 它们看成是作业中存在的危险点 从而采取措施加以防范或消除 资料统计 电力系统78 以上的事故时由于习惯性违章造成 所谓习惯性违章是指那些固守旧有的不良作业传统和工作习惯 违反安全工作规 程的行为 人们通过总结经验教训还发现 就诱发事故的原因来讲 习惯性违章与危险点相结合 很容易造成事故 所谓分析预控危险点 是指有目的地根据过去和现在已知的情况 对即将开始的作业中危险点的状况进行估计 分析 判断和推测 有针对性 的制定安全防范措施 保证作业安全 顺利圆满的完成 燃燃油油设设备备运运行行危危险险点点预预控控措措施施 序序号号 危危险险点点名名称称应应对对措措施施备备注注 1供贮油罐及水罐 1 罐体泄漏 及时进行修补 清除污油 2 罐内加热器泄漏 及时进行堵漏 防止燃油流入蒸汽系统 3 罐盖上的安全阀呼吸阀 避雷网 空洞盖板 定期检查 维护 保证完整号用 减少向罐内漏雨 落灰 影响油质 防止雷击发生爆炸 4 罐底油渣 杂物 定期清除 以免堵塞燃油设备 5 闸门室内油 汽 水罐 线 阀门泄漏 及时处理 清除污油 以免发生火灾烫伤工作人员 减少存水量 6 罐内油位和水位 定时 定期进行检测脱水 以免罐顶溢油 供油中断带水保证罐体安全和消防所需 7 罐内油温 及时调整加热器阀门 根据油种 保证相应油温 防止燃油凝管 自燃 7 倒罐 油罐脱水向油沟回油40min 并列时间不得低于60min 缓慢开关油门 2罐区内设备设施 1 油 汽管线泄漏 及时焊补 及时清除有无 防止蒸汽管线泄漏将油管哧漏发生火灾 跑油 2 消防管线内积水 及时排放 以免冬季冻坏管线 3 电网 护网倒塌 损坏 定期巡视 检查 维修 防止非工作人员进入有趣 进行破坏 偷盗 动用明火 4 消防通道不平 狭窄 经常用推土机推平 扩宽 保证畅通无阻 5 罐区内人行道不平 有 杂草 积雪 经常修正路面 及时清除杂草 积雪 防止工作人员滑到 摔伤 6 油罐区周围的杂草 油罐区周围的杂草应定期组织人员进行清除 以防止发生火灾 造成油罐爆炸 3卸油沟设备设施 1 卸油槽车 1 配车前要检查铁道上和两侧有无障碍物加热管 栈桥的梯子是否收回固定 2 上下油槽车前要查看梯子 走台 栏杆是否完整 无损有污油 3 揭开油槽车上盖前 不要用易产生火花的工具进行敲打 用力要轻 身体 头部不要正对上盖 4 查看油槽车内油温 油位 由能源进行油质化验 2 油沟周围的杂草和污油应定期组织人员进行清理 以防发生火灾和爆炸 3 卸油栈台上的梯子 栏 杆 应定期检查 发现有断裂 变形 要及时汇报及时处理 污油要及时清理 4蒸汽管道 阀门 根据天气变化 及时开启 关闭 调整气门 以防冻坏设备和浪费热能 5 卸油母管 按时活动管线 定期检查保温是否良好 以防燃油凝管 6 上卸泵电机 电源箱 加装防护罩 盖 以防雨水 雪水入内 烧损电机 漏电伤人 4 卸油泵房内的设备设 施 1 卸油泵检修后的启动试 验和停止 1 各部螺栓是否松动 联轴器护罩是否牢固 2 吹扫门是否关严 3 旁路门 出口门是否关严 入口门是否全开 2 污水泵的启动和停止 1 启动污水泵前 检查集水坑内水位是否有积油 泵内是否有空气 各部螺栓是否松动 出口门是 否开启 2 泵启动后 检查是否有泄漏 集水坑内水位是否下降 发现异常立即运行 待水位下降到一定位 置时 立即停泵以免泵内进入空气 3 卸油泵房内地面 楼梯 上 水沟集水坑中的积油 杂物 要及时清除以防发生火灾 摔伤工作人员和凝泵 凝管 堵泵 堵管 5室内油汽水管线阀门 1 油 汽 水管线阀门泄 漏 加强对室外油 汽 水管线阀门的巡查 发现泄漏及时汇报 要求给予及时处理或停止设备运行以 防发生火灾 损失燃油 2 油 汽 水管线保温脱 落 损坏 进入冬季之前 将脱落 损坏的保温补齐包好 以防冻坏和凝管 6加热器及附属设备 1 加热器 1 应定期进行打压试验和金属探伤检测 2 加强巡视检查有无泄漏和回水带油 3 及时调整加热温度保证控制供回油温度 以保证锅炉所需和防止燃油凝管 供油泵汽化等 2 加热器附属管线 阀门 等 经常检查油 汽回水管线阀门有无泄漏 损坏 阀门开关是否灵活 好用 有无内漏 保温有无脱 落 发明问题及时汇报处理 以防发生火灾和造成浪费 3 管道沟 空洞盖板 随时检查管道沟 孔 洞盖板是否有人动过 盖没盖好 有无损坏 以防工作人员掉入摔伤 7 消防泵房内的设备设 施 1 消防泵的启动和停止 1 检查消防泵入口门是否灵活好用 2 螺栓是否松动 3 联轴器安全护罩是否安装牢固 4 泵体 管线 阀门 平衡管有无泄漏 5 运转是否平稳 无异音 6 压力表 电流表指示是否符合规定 2 泡沫关及内的泡沫液 定期检查 化验泡沫液是否变质 罐体是否泄漏 腐蚀 2罐区内设备设施 3 消防管线 联箱 阀门 混合器等 应无泄漏 好用 处于良好备用状态 室外消防管线内的积水应及时放掉 定期进行仿佛和标注介 质流向和阀门开关方向 4 电缆沟盖板和空洞 应将电缆沟盖板和空洞封堵严密以防进水 落物和钻进小动物造成电缆放炮等 8 供油泵房及值班室内 的设备设施 1 供油泵的启动 运行 1 启动前 检查各部螺栓是否松动 联轴器发装是否牢固 冷却水管是否畅通 泵体是否漏油润 滑油是否合格 电动机接地线是否牢固 泵内是否有空气 泵体温度是否与入口门外侧一致 吹扫 门 旁路门 出口门是否关闭到位 入口门是否全开 2 启动后 观察电流表 压力表 调整出口门 使电流 油压平稳负荷安全要求 以防烧损电机 爆管 保证锅炉所需油压油量 然后检查泵体是否有泄漏 电机和泵运转是否平稳 没有异音 轴承压盖是否超温 2 供油泵备用状态 检查备用泵是否具备启动状态 如 泵体是否处在热状态 旁路门 入口门 出口门是否开启到位 等 3 值班室内操作盘面上电 气 热工表计开关等 定期进行维护 测试 校队 保证灵活好用准确 为设备安全稳定运行提供可靠的参数 4 油 汽 水管线 阀门 联想等泄漏 及时进行处理 清除污油 以防发生火灾和烫伤工作人员 5 梯子 水沟盖板 发现梯子 水沟盖板损坏 未盖好要及时修理 盖好以防工作人员摔伤 扭伤 6 地面上 水沟内和设备 上的污油杂物 要及时进行清理 以免发生火灾和滑倒工作人员 7 消防泵房内的设备设 施 第 13 页 共 19 页 脱脱硫硫除除灰灰系系统统危危险险点点汇汇总总 危险点的含义及特点 我们所说的危险点是指在作业中有可能发生危险的地点 部位 场所 工器具和行为动作等 危险点包括三个方面 有可能造成危害的作业环境 如 作业环境中存在的有 毒物质 将会直接或间接地危害作业人员的身体健康 诱发职业病 有可能造成危害的机器设备等物体 如 机器设备没有安全防护罩 其运动部分裸露在外 与人体接触 就会造成伤害 带电的裸露的电源线 如果人与之接触 就会发生触电事故 作业人员在作业中违反安全工作规程 随心所欲地操作 如 有的作业人员在高处作业不系安全带 即使系了安全带也不按规定系牢等 作业环境中存在的不安全因素 机器设备等物体存在的不安全状态 作业人员在作业中的不安全行为 都有可能直接或间接地导致事故的发 生 我们都可以把它们看成是作业中存在的危险点 从而采取措施加以防范或消除 资料统计 电力系统78 以上的事故时由于习惯性违章造成 所谓习惯性违章是指那些固守旧有的不良作业传统和工作习惯 违反安全工作规程的行为 人们通过总结经验教训 还发现 就诱发事故的原因来讲 习惯性违章与危险点相结合 很容易造成事故 所谓分析预控危险点 是指有目的地根据过去和现在已知的情况 对即将开始的作业中危险点的状况进行估计 分析 判断和推测 有针对性的制定安全防范措施 保证作业 安全 顺利圆满的完成 脱脱硫硫除除灰灰系系统统危危险险点点预预控控措措施施 序序号号系系统统名名称称作作业业项项目目危危险险点点名名称称应应对对措措施施 1 一一 烟烟 气气 系系 统统 烟气挡板门巡检上 下楼梯 1 2米以上的高空作业应正确系安全带 2 垂直扶梯1 5米以上必须增设防护栏 3 上下楼梯时 应精力集中并抓牢扶手 4 在楼梯处悬挂 当心坠落 警示牌 2 原烟气 净烟气烟道巡检烟道保温层松动 脱落 1 巡检通过烟道时需时刻注意烟道外壳 避免被脱落的保温层片砸伤 2 烟道外层松动有脱落可 能的地方 应增设围栏 防止工作人员和他人误入受到伤害 3 原烟气 净烟气烟道巡检净烟道泄漏 1 通过烟道漏水处时应绕道而行 避免触碰酸水而受到腐蚀和伤害 2 随时注意脚下 避免滑倒 摔伤 3 在烟道泄漏点周围增设防护栏和悬挂 当心腐蚀 警示牌 4 冷凝液收集池巡检冷凝液收集池满水 1 注意监视冷凝液收集池液位 液位2 00米时启泵打水 避免酸水满出造成污染和腐蚀电缆 2 多进行巡检 不能过度相信DCS液位显示 特别是在冲洗除雾器时 需时刻注意观察冷凝液收集池 液位 5 冷凝液收集池泵启动操作空泵运行 1 虹吸罐无漏气现象 2 密封水加注时间应充足 3 泵起动后应注观察泵出口压力是否正常 4 泵正常运行后 还应加强对液位的监视 6 增压风机油站巡检漏油 1 油站无漏油现象 2 进入油站附近区域禁止使用易燃易爆物品 禁止使用明火 3 在油站显 眼处悬挂 严禁烟火 警示牌 7 增压风机巡检轴承漏油 烟气泄漏 1 巡检通过轴承下方时需注意轴承是否漏油 避免被漏出的油滴落在身上 2 巡检通过增压风机 冷却风机出风口时需注意把烟气吸入体内和损伤眼部 应绕道而行或穿戴眼罩和口罩 8 挡板密封风机巡检烟气泄漏 1 在挡板密封风机故障检修或停运时 避免被烟道反冲出的烟气弄伤眼镜或吸入体内 绕道而行 或穿戴眼罩和口罩 2 挡板密封风机正常运行巡检时应注意至挡板门间管道是否有泄漏处 避免 皮肤直接接触高温烟气造成烫伤 9 增压风机启动操作轴承振动 1 启动前应检查油站油温油压是否已正常 冷却风机是否已运行正常 2 启动后应该注意轴承处 是否漏油 3 启动后应该注意监视轴承振动 第 14 页 共 19 页 10 二二 石石 灰灰 石石 制制 浆浆 及及 输输 送送 系系 统统 磨机巡检上 下楼梯 1 上下楼梯时应精力集中 并抓牢扶手 2 在楼梯处悬挂 当心坠落 警示牌 11 磨机巡检大齿轮润滑油观察孔 1 应在此处加设护栏 2 还要及时清理漏油 预防滑倒 3 上下楼梯时应精力集中 并抓牢扶 手 12 斗提机清堵作业人身及设备伤害 1 加强运行监视 有堵料情况及时安排人员清理 2 清理时必须停运斗提机设禁操 振动给料机停 运设禁操 3 清理时必须系安全带 13 磨机加钢球钢球起吊 1 起吊操作必须是拥有特种作业资格的人员 2 起吊作业时必须有至少一名监护人 3 起吊前 应检查钢球的包扎是否结实可靠 电动葫芦的钢丝绳是否完整 4 起吊过程中禁止吊起物下站人 或有人经过 14 斗提机顶部及除尘器巡检上 下楼梯 1 上下楼梯时需抓紧护栏 行走时集中精力 踩稳一步走一步 防止滑跌和踩空伤人 2 照明不充 足时 应打开照明后再上吸收塔 3 注意漏点 如有漏点应绕开漏点 避免浆液腐蚀 15 三三 吸吸 收收 塔塔 系系 统统 吸收塔巡检上 下楼梯 1 上下楼梯时需抓紧护栏 行走时集中精力 踩稳一步走一步 防止滑跌和踩空伤人 2 照明不充 足时 应打开照明后再上吸收塔 3 注意漏点 如有漏点应绕开漏点 避免浆液腐蚀 16 吸收塔巡检吸收塔爆浆 1 发现吸收塔有漏点时及时发缺陷 汇报领导 巡检时不要从漏浆处通过 2 维持吸收塔PH值在 50 6 0之间运行 防止PH值过低对吸收塔造成严重腐蚀 3 加强巡检发现塔外壁异常及时汇报 4 如遇大量爆浆 危及设备运行时 应作事故停运处理 并紧急倒浆至漏点以下 17 吸收塔及浆循泵巡检浆液循环泵出口爆浆 1 加强运行循环泵出口压力监视 发现压力突降 及时派人就地查看出口是否漏浆 若泄漏大立即 停泵 发缺陷通知检修处理 2 加强设备巡检有小漏点时及时发缺陷 3 维持吸收塔PH值在50 6 0之间运行 防止PH值过低对管道系统的腐蚀泄漏 4 巡检时尽量不要长 时间逗留在浆液循环泵周围 18 扰动泵电动冲洗水门操作现场盘手轮 1 手动操作盘手轮位置较高 需装设上下梯 2 操作时应系好安全带 防止高空坠落 3 现场 悬挂 当心坠落 警示牌 19 PH计电动冲洗水门操作现场盘手轮 1 手动操作盘手轮位置较高 需装设上下梯 2 操作时应系好安全带 防止高空坠落 4 现场 悬挂 当心坠落 警示牌 20 浆循泵启动操作浆循泵盘车 1 盘车前值班负责人应将浆循泵设 禁操 2 巡检人员在得到值班人的命令后方可进行盘车 3 巡检人员盘车结束后 将盘车情况汇报值班负责人 由值班负责人决定浆循泵启停 21 吸收塔排水池的巡检烟道垮塌 1 巡检排水池时 注意排水池地沟铁板刚好 避免掉进排水池内 2 注意排水池上方烟道有无漏点 有无松动 避免烟道垮塌伤人 3 注意检查其液位 避免液位计不准造成满水 污染地面 4 能 绕行的尽量绕行 22 吸收塔排水池潜泵启停触电伤人 1 接触潜水泵或其动力线时必须先断电 2 潜水泵运行中严禁靠近其周围的湿地 3 有潜水泵的水 坑内有检修工作时必须停运潜水泵 拉电并将其吊出 23 24 四四 真真 空空 皮皮 带带 脱脱 水水 系系 统统 和和 废废 水水 系系 统统 真空皮带脱水机巡检巡检路面及楼梯 1 加强对地面的清洁 避免地面浆液积存 2 保障排水畅通 并及时清除青苔等易使人滑倒的水 生植物 3 夜间巡检时应有充足的照明 4 冬天应对楼梯进行防滑处理 25 真空皮带脱水机现场操作冲洗水箱进水阀调整 1 在冲洗水箱处安装楼梯方便上下 26 盐酸卸车操作管阀泄漏 需带护目镜及酸碱手套 若遇紧急情况 及时使用急救药品 或及时拨打医务室进行急救 需熟知安全 急救知识 及熟悉现场急救药品使用 27 盐酸计量泵操作管阀泄漏 需带护目镜及酸碱手套 若遇紧急情况 及时使用急救药品 或及时拨打医务室进行急救 需熟知安全 急救知识 及熟悉现场急救药品使用 第 15 页 共 19 页 28 石灰制剂操作管阀泄漏 需带护目镜及酸碱手套 若遇紧急情况 及时使用急救药品 或及时拨打医务室进行急救 需熟知安全 急救知识 及熟悉现场急救药品使用 29 石灰计量泵操作管阀泄漏 需带护目镜及酸碱手套 若遇紧急情况 及时使用急救药品 或及时拨打医务室进行急救 需熟知安全 急救知识 及熟悉现场急救药品使用 30 皮带机下料口清理下料口堵料 1 小心操作 防止手卡入皮带机尾部滚轮 2 需站在护栏外部操作 防止人滑入下料口 3 需带 好安全帽 防止护栏撞击头部 4 用工具清理时注意划破皮带 31 废水系统运行压滤机放泥伤人 1 放泥时泥斗下面严禁站人 2 放泥时泥斗门不能开得过大 3 需要人站在泥斗上面清理泥料时 泥斗门必须关闭断电 4 放泥时应观察双桥车车厢对准泥斗 并要求司机下车后方允许放泥 32 五五 工工 艺艺 水水 回回 收收 水水 系系 统统 及及 4 4 0 0 0 0 V V 停停 送送 电电 测测 绝绝 缘缘 400V送电误合开关 1 操作前应该核对该设备开关的位置 2 检查开关本体及接触器已分闸 一二次回路正常 3 对小 车开关送至工作位置后才合上控制电源开关 4 开关送至工作位置后检查指示灯正常 5 送电前应 确认该设备具备送电的条件方可送电 6 送电的过程中 远方 就地 切换开关必须在就地 全 面检查正常后才可打回 远方 33 400V停电误拉开关 1 操作前应该核对该设备开关的位置 2 确认该设备已停运 开关确已分闸 下端头确无电压 3 对小车开关停电前需断开控制电源 4 停电后需将 远方 就地 切换开关打至 远方 5 挂 禁止合闸 有人工作 标识牌 34 400V测绝缘误碰带电桩头 1 操作前应该核对该设备开关的位置 2 确认该开关已停电 并在检修位置 3 测量时需对下端头 验电 确无电压 4 测量时注意手与带电体的距离 防止误碰带电体 5 需了解摇表的使用方法 35 开关室巡检使用通讯设备 进入开关室应关闭对讲机等通讯设备 以防止设备的误动 油等易燃物品不能放入开关室 启停设 备时运行人员应远离该设备的开关 36 除雾器冲洗水泵现场操作手动门的操作 1 除雾器冲洗水泵出口再循环门及备用泵出口联络门过高 平台过窄 操作时较危险 2 工艺水输 送泵小坑中上下楼梯时不方便 楼梯安装过于垂直 及小坑中间隙过少 检查设备时不方便行走 37 工艺水补水泵现场操作手动门的操作 3 工艺水补水泵小坑中上下楼梯时不方便 楼梯安装过于垂直 及小坑中间隙过少 检查设备时不 方便行走 38 工艺水至磨机进水总门操作高空作业 1 工艺水至球磨机系统总门过高 无平台 操作时较危险 2 回收水再循环门过高 无平台 操作 时较危险 4 回收水系统冲洗水总门过高 操作较危险 39 回收水至磨机进水总门操作高空作业 1 回收水至球磨机系统总门过高 无平台 操作时较危险 2 回收水再循环门过高 无平台 操作 时较危险 5 回收水系统冲洗水总门过高 操作较危险 40 工艺水至各系统手动门操作手动门的操作 工艺水至各系统手动门过高 操作不便 高空作业较危险 41 回收水至各吸收塔电动门操作电动门的操作 回收水至各吸收塔电动门过高 电缆较低 操作时不方便 行走时较危险 42 回收水泵管道振动巡检 两台回收水泵运行或开2个以上至吸收塔电动门时回收水泵管道振动较大 巡检时存在安全隐患 对设备的影响较大 43 六六 除除 灰灰 系系 统统 电除尘输灰管排堵操作手动门的操作 1 操作前确认设备名称 开关方向 2 投运输灰单元运行时确认输灰进气门已打开 3 用套管操作 阀门时防止搬滑伤人 44 除灰坎下设备巡检上下楼梯 1 行走时集中精力 踩稳一步走一步 防止滑跌和踩空伤人 45 脱水仓运行翻渣 放渣门突然打开 1 脱水仓发料满时必须严格用摄像头监视运行 2 备用脱水仓注好水随时倒仓准备 3 料满后运行 开启脱析水门观察查运行 运行时间不要超过3小时 4 放渣门控制室锁好 钥匙严格执行借用登 记 放渣时认清设备防止误开运行放渣门 放完渣后断开放渣门电源 四四 真真 空空 皮皮 带带 脱脱 水水 系系 统统 和和 废废 水水 系系 统统 第 16 页 共 19 页 46 除灰现场灰车运行交通事故 1 除灰人员外出操作 巡检时靠运灰公路行走 注意灰库下面灰车倒车 2 行走时注意两个方向来 车 3 严格控制车速30KM h 47 冲洗水泵运行打空泵 回水箱打空 1 加强回收水箱水位监视 维持正常水位运行 加强冲洗泵运行监视 发生故障跳闸立即启动备用 泵 冲洗泵停运20分钟必须通知主机人员采取措施 保证炉底水封安全运行 防止锅炉漏风熄火 48 外勤操作 1 操作错误 2 损坏设 备 3 人身伤害 1 操作时精力集中 头脑清楚 精神状态良好 明确操作目的 确认操作对象正确无误 才能操作 2 操作时注意方式 方法正确 不得用力强开 强关带有缺陷的阀门 3 外出操作时 要戴好 安全帽 过通道时看清上方是否有无物体掉落伤人的危险 脚下有无障碍物 上 下楼梯时必须抓 牢 并不准两手同时抓一个梯阶 缓慢小心 操作时做到不伤害自己 不伤害他人 操作阀门时应 站在侧面 特别是除灰储气罐排污阀门正对公路 要看清前方无人通过时 才能开启排污门 避免 污水或气体喷淋他人 49 排渣泵运行 1 水位高 渣沟堵塞 2 管道突然暴漏 1 运行中除正常巡检外 必须每小时用摄像头扫描一次设备运行情况 2 发现排渣泵负零米积水立 即启动污泵打水 3 发现渣管漏水立即联系检修处理 50 电除尘运行1 高压电场短路2 高料位 1 因高料位过多 产生重力 压垮电除尘 有一火电厂曾发生电除尘垮塌事件 2 电场短路立即 通知电热查明原因 运行要做到及时加强输灰 防止高料位时间长造成灰短路 51 空压机运行1 缺油跳机 2 积水过多 1 运行中正常巡检 必须每班排水三次 3 发现空压机温度高立即通知检修加油 52 冷凝液收集池潜泵启停操作触电伤人 1 接触潜水泵或其动力线时必须先断电 2 潜水泵运行中严禁靠近其周围的湿地 3 有潜水泵的水 坑内有检修工作时必须停运潜水泵 拉电并将其吊出 53 回水箱运行 1 回水箱沉积灰浆过多 2 水箱空 1 运行中严密监视水箱水位 2 监视冲洗泵运行电流 脱脱硫硫除除灰灰班班外外聘聘工工安安全全学学习习登登记记表表 时时间间 年年 月月 日日 地地点点 学学习习内内容容 主主持持人人 签签章章 参参加