施工方案与技术措施.doc

目 录 土建主要施工方法 1 1 测量放线 1 2 降水 护坡及土方工程 4 3 防水工程 8 4 钢筋工程 10 5 模板工程 19 6 混凝土工程 24 7 脚手架工程 30 8 填充墙及内隔墙砌筑 35 9 抹灰工程 36 10 楼地面工程 38 11 室内墙面 顶棚装修工程 43 给排水 暖通工程 45 1 暖卫分项工程施工方案 45 2 空调工程安装 48 3 通风系统 51 电气施工方案 54 1 编制依据 54 2 工期保证措施 54 3 主要分项项目施工方案及技术措施 55 1 土建主要施工方法土建主要施工方法 1 测量放线 1 1 测量准备工作 1 1 1 工程开工前 对场区坐标点 水准点进行全面复查 复查后报业主和设 计批准认可 所用的仪器为 全站仪 经纬仪 水准仪 钢尺 塔尺等 1 1 2 施工现场的测量工作 项目经理部将派专人负责 在开工前编制详细的 测量施工方案 报公司技术质量部审批后方可组织施工 施工中及时上报阶段 性测量成果 以保证整体工程施工准确完美和正常进行 1 1 3 经理部配置专人从事测量放线工作 经理部设一名测量管理人员 4 名专 业测量放线工 要求做到持证上岗 所使用的测量工具必须由有资质的检测单 位进行鉴定 1 2 平面控制网测设 根据本工程轴线坐标和当地城市导线点 一次性建立统一的平面施工控制网 1 2 1 控制点引测 根据城市导线点在场区引测 3 个控制点 要求埋深 1 5m 用混凝土浇筑并以钢 钉标记 并测定高程作为工程定位放线依据 二等精度限差要求为 1 2 2 导线长度 1 0 km 平均边长 200 米 测角误差 10 方位角 闭合差 20 n 1 2 导线相对闭合 1 10000 1 2 3 控制网布设 对测绘院提供的定位桩 联合建设单位验收无误后办理交接桩手续 根据场内 导线控制点 在现场靠近围墙位置测设各轴线方向控制基准点 埋设外控基准 点 要求埋深 0 5m 并浇筑混凝土稳固 周围用脚手架防护好 并做好警示标 记以防破坏 1 2 4 场地标高引测 根据建设单位移交的水准点 采用闭合测法将 0 000 标高点引测到稳定易保护 部位 不少于二个水准点 1 2 5 轴线定位 利用全站仪通过坐标控制法 将仪器架立于已知控制网中的一点 然后架镜于 另一个已知控制点 后视棱镜 转前视分别测出柱列轴线上的任意两个点 然 后架仪器于其中一点照准另一点定出一条正交轴线 根据同样方法可定位另外 正交轴线 2 1 2 6 基础开挖定位 根据场地轴线控制网 按照总体施工部署 测设建筑物的四周边轴线并形成闭 合 根据建筑物外壳尺寸和基槽开挖方案 考虑防水层施工 定出基坑开挖线 并用白灰撒出明显标志 挖槽时随时用水准仪跟踪检查槽底标高情况 以防止 超挖 1 3 0 000 以下施工测量 1 3 1 垫层放线 在土方开挖至拟建建筑物设计基底标高后 在拟建建筑物主轴线桩点上安置仪 器 后视对面同轴桩点 将轴线精确测定在基底上并根据所投测轴线定出垫层 边线 放此线时要特别注意校核图纸尺寸 确保图纸分项尺寸之和与总尺寸相 同 大样图尺寸与总图尺寸一致 1 3 2 基础放线 在垫层上进行基础定位放线前 应以建筑控制网为准校核建筑轴线桩无误后将 轴线引测到混凝土垫层上 轴线投测闭合后 经校核无误 报请项目总工程师 质检员验线 合格后报请上级主管部门验线 合格后再放细部轴线 如底板边 线 墙体位置线 柱位置线 基础梁位置线等 并用墨线弹在垫层上 自检合 格后报请上级主管部门和监理验线 合格后移交下道工序施工 1 3 3 楼层放线 根据场地轴线控制网测设及现场施工流水段划分 由测量人员将仪器安置在控 制线上 后视同一控制线的另一端点 将轴线投测到施工层上 由于是分段施 工 故一定要保证精度 每次放线前均要求闭合 如有误差要进行平差 每次 放线后均应请项目总工程师和监理单位验线 合格后方可施工 1 3 4 高程控制 在基础四周离垫层高 1m 处的边坡上做两处高程引测点 以引测点的高程为依据 进行槽底抄平工作 槽底标高分两次进行测设 第一次测设至预定开挖标高以 上 300mm 处 控制机械挖槽深度 第二次测设至预定开挖标高 进行人工清槽 严格控制标高不能超挖或欠挖 测量人员要随时跟班作业 结构开始施工后 在结构上布置基本传递高程点向上传递 边坡上的高程引测点要经常进行复测 如有微小变动及时修正 1 4 0 000 以上施工测量 1 4 1 控制线引测 3 首层定位线利用场地轴线控制网 在利用轴线控制网放线前要做校核以免超出 误差 首层主轴线控制线放完后要请有关主管部门验线 验线合格后方可放细 部轴线控制线和柱边线 首层平面线放完经主管部门验线合格后 根据施工流 水段划分位置 每个流水段投测上来的两个控制点 用经纬仪打 90 放出井字 线 然后再放出各细部轴线 墙柱边线 1 4 2 标高引测 结构施工中楼层标高控制方法及测设要求 在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点 用 S3 水准仪往返测 测设合格后 用红色油漆标记 并在旁边注建筑标高 以红 上顶线 为标高基准 同一层平面内红 不得少于三个 间距分布均匀并要满足结 构施工的需要 且红 需设在同一水平高度 其误差控制在 5mm 以内 在施测各层标高时 应后视其中的两个红 上顶线以作校核 合格后方可 在该层施测 否则要平差后方可使用 观测要求及测站观测限差 三等水准观测的视线长度 前后视距差 视线高度要求如下 视线长度 75m 前后视较差 3m 前后视累积差 1m 视线高度 0 5m 三等水准测量的测站观测限差不超过基辅分划读数差 2 mm 基辅分划所测高差 之差 3 mm 1 5 建筑物的沉降观测 根据设计要求 拟建建筑应进行沉降观测 沉降观测应委托有相关资质的第三 方实施 观测点位置由观测单位与设计 总包单位协商确定 我们将积极配合 沉降观测单位做好观测点的预埋工作 并收集整理好沉降观测数据 及时向业 主 设计 监理反馈信息 监测工作的内容有 建筑物施工和使用阶段的沉降观测 地下水位监测 周边 环境变形监测 挡土支护体系基坑内外土体位移监测 测量单位在观测前编制详细沉降观测测量方案 并报设计 建设 监理 总包 单位备案 1 6 施工注意事项 1 6 1 所有质量活动均应按照公司 工程测量管理规定 进行 1 6 2 测量的各项作业技术按工程测量规范进行 1 6 3 测量人员全部持证上岗 4 1 6 4 进场的测量仪器设备 必须检定合格且在有效期内 标识保存完好 1 6 5 由业主提供的施工图 测量桩点 必须经过校算校测合格 并办理了交 接手续后 才能作为测量依据 1 6 6 加强现场内的测量桩点的保护 所有桩点均明确标识 防止用错 1 6 7 明确相关质量管理职责 测量工作质量控制由项目总工程师负责 要求测量作业人员做到 100 自检 复 核 2 降水 护坡及土方工程 2 1 降水施工方案 2 1 1 降水设计概况 本工程采用大口径管井降水 降水井间距 8m 共布置降水管井 10 眼 由于无 地质勘探报告因此 降水井拟设计井深 10 0m 孔径为 100 滤管采用外径 400 内径 350 的水泥砾石 无砂 滤水管 管外采用 2 10mm 的砾石填充 排水则根据现场情况采用塑料管 铁管或 PVC 管汇集入沉淀池后外排 2 1 2 降水施工部署 为了加快施工进度 拟投入 2 4 台反循环钻机进行降水井施工 降水井施工从 东北角展开 向两端辐射施工 降水井施工完毕后 在基坑降水 围护期间 应按照要求进行水位观测 确保基础工程安全进行 2 1 3 降水工艺流程 降水施工工艺流程 2 1 4 降水施工组织 进场后即开始施工降水井 采用反循环钻进工艺 配备 2 4 台反循环钻机进行 成孔 随场平工作的进行而同时展开 降水井计划 5 天完成 2 1 5 施工工艺要点 1 放线定位 根据降水井设计间距 与坑边距离 开始对井位进行放线 放线采用十字定位 法 定位后对井位进行探孔 进一步确定是否有障碍物 必须待甲方或监理验 收合格后方可进行成孔施工 2 挖泥浆坑 井位边挖设泥浆池 泥浆池尺寸约为 1m 1m 0 5m 周围泥浆池选位时顾及多 井使用 减小对现场环境污染 井口与泥浆池之间人工挖回流水沟 5 3 下井管 下管前应检查井径和井深 合格后方可下放井点管 应保证井点管居中 井管 底部封闭 上口应高出地面 500mm 尽量使井点管在同一标高 管井采用水泥 无砂管 降水井滤水管接头处采用 4 根竹片及铁丝绑扎 防止弯曲或脱落 下 井时先用钢丝绳绕过井底的堵头垫块将无砂管吊起 慢慢顺入井中 井管要垂 直和居中 井管口外露出地表约 50cm 4 填滤料 然后徐徐倒入滤料 滤料应沿孔四周均匀倒入孔内 严禁从一侧填料 防止将 井孔挤偏 发现滤料中途堵塞应及时排出 井管上部 1 0m 左右用粘土封井 水 泥砾石管要加井盖 应统计实际填料量并与理论计算量对比 5 洗井 封孔后应立即洗井 采用空压机洗井 洗井采用空压机气举法 从井底逐节 逐层吹洗 将井底泥砂吹净 洗出清水为止 洗井必须及时 做到随打随洗 不得搁置时间过长或集中洗井 空压机洗井时应自静止水位起由上而下分段憋 洗 每段不大于 1m 待充分破坏泥皮后再往下洗直至井底 洗井效果应达到 水清砂净 水位反映灵敏 6 安排水管装泵 下泵前应检查抽水泵的运转情况和安全状态 必要时可在浅水池试抽水 下泵 绳索应有足够强度 并与泵体连接牢固可靠 下 拔泵时不得使电缆受力 泵 底距井底不得小于 1000mm 下到预定深度后应将绳索吊住或用夹板固定在孔口 抽水过程中应派专人看管 应根据管井水位 出水量 适当调整泵的深度 不 得使泵体露出水面或陷入泥砂中 潜水泵用钢丝绳吊在井内 距井底 1m 管井水泵分别连接与出水口径相匹配的 塑料管 与地面排水管相连 抽出水从支管流入坑边总管 经沉砂池沉淀后排 入市政雨水管道 土方开挖过程中 地下水位保持在开挖平面以下至少 1 米 安排人员进行定期监察 2 1 6 排水设计部署 为保证工程施工的顺利进行及地下水的有效利用业主做好现场地下水的收集利 用 在场区东北侧及西北侧各设 2m 2m 1m 规格的沉淀池 各水井支管汇总后 进入沉淀池 主排水管根据现场情况可采用铁管 塑料管或 PVC 管架空或掩埋 主排水管的坡度不小于 1 本工程地下水可进行下列利用 1 施工用水 进 6 行工地车辆的洗刷 冲厕 降尘 支护坡面的养护 2 业主收集作为其未施工 区域的蔬菜灌溉用水 施工场区植物绿化用水或生活区工人洗衣 洗澡用水 2 2 土方施工方案 2 2 1 土方计量及基槽放坡系数 本工程约为 75000m3 由于业主未指定土方如何处理 拟按外运处理 回运回填 土约 30000 m3 根据现场情况及土质情况 基槽放坡系数为 1 0 35 2 2 2 开挖部署 土方开挖与土钉墙施工配合进行 计划开挖时间 30 天 每台挖掘机每天挖土量 1500m3 配备 2 4 台挖掘机 日平均出土量 3500m3 每台班每辆车运土 80 100m3 每天按 1 5 个台班计 每辆车每天运土 120 150m3 按最大日出土方量 需要配备 20 30 辆车 综合办公楼首先从西侧开挖 A 研发楼及地下车库也从 西侧开挖 先开挖支护作业面区域 第一步开挖 2 0m 随后则每步开挖与支护 垂直间距相匹配 2 2 3 开挖要求 严格按照开挖顺序开挖 不得随意超挖 并及时做好基坑支护 作业面区域匹 配支护参数采取分层分段开挖 每步深度不超过土钉匹配深度的 0 5m 每段长 度不得超过 10m 边坡开挖时由专职人员进行指挥 坡面坡度采用角度尺进行测 量 深度则采用钢尺或水准仪进行控制 槽底挖土时预留 300mm 厚土层 由人 工进行挖掘修整 标高由专业测量人员通过水准仪控制 严禁超挖 严禁对基 底扰动 基坑开挖完成后 应及时清底验槽 减少地基土暴露时间 防止暴晒 或雨水浸泡而破坏地基土的原状结构 土方开挖应与边坡变形观测信息沟通 发现变形超过临界值必须立即停止开挖 并通知监理 业主及上级主管部门 以商讨对策 经同意后方可继续开挖 2 2 4 马道施工 根据施工现场实际情况 本工程施工马道采取内外结合马道 综合办公楼及 A 研发楼楼各设一个马道 马道坡度不大于 150 宽度不小于 5m 马道收口时采 用两台挖土机倒出大部分马道土体 剩余部分采用人工清理 塔吊 吊车 吊 出 支搭脚手架进行土钉墙施工 对外马道坡面区域则采取草袋填土堆积封口 每 1 0m 厚填土层按设计土钉长度的 1 2 倍铺设钢筋 后端与地锚相连 地锚深 度为 1 1 5m 回填区域应及时夯实硬化 确保回填区域安全 2 3 土钉墙施工方案 7 2 3 1 施工部署 土钉墙计划拟组织 40 人的施工队伍 2 台锚喷机 根据实际进度要求 随时调 整施工人数 保证施工工期 2 3 2 工艺流程 土钉墙施工工艺流程见下图 如下图 2 3 3 施工方法 修坡 采用人工修坡 土钉成孔 采用人工洛阳铲成孔 土钉钢筋加工 采用 电焊 每 2 0 米焊一组支架 钢筋置入 人工将加工好的土钉钢筋置入孔内 注浆液搅拌 采用搅拌机搅拌 注浆方法 采用孔底压浆灌注法灌注 面层钢 筋网编制 钢筋网在坡面上采用绑扎的形式人工编制 喷射混凝土拌料 采用 土钉钢筋加工土钉钢筋加工 整整 理理 现现 场场 边边 坡坡 修修 整整 成成 孔孔 安置土钉钢筋安置土钉钢筋 注注 水水 泥泥 浆浆 挂网片 焊接面层加强筋挂网片 焊接面层加强筋 喷喷 射射 砼砼 面面 层层 养养 护护 进行下一排土钉施工进行下一排土钉施工 挖挖 槽槽 8 人工拌料 随用随拌 喷射混凝土 采用干式锚喷机喷射 喷射厚度为 120mm 2 3 4 技术要求 土方开挖严格控制坡度 一定要符合设计要求 坡面不平整度不大于 2cm 修整后 保证坡面平整度 土方开挖必须与土钉墙施工密切配合 土钉墙施工工作面必须分层进行土方 开挖 每层挖土深度不超过每道土钉设计超挖深度 一则便于土钉施工 二则 避免超挖造成边坡失稳 每进行下一步土方开挖 必须在本道土钉面层喷射砼强度达到设计强度70 后进行 并在下步土方开挖时注意对上道土钉及面层的保护 避免碰触已施工 完的土钉及面层 钻孔直径 深度 角度 注浆均要满足设计要求 做到各环节施工完后有人 验收 其中 土钉孔深允许偏差为 50mm 孔径允许偏差为 5mm 孔位允 许偏差为 100mm 倾角允许偏差为 30 注浆采用孔底反浆法 注浆管插 至距孔底250 500mm处 孔口溢浆后停止注浆 并及时多次补浆直至注浆饱满 水泥和砂石之重量比宜为1 4 1 4 5 水灰比宜为0 4 0 5 原材料称重允许 偏差为 水泥和速凝剂为 2 砂石材料为 5 最终以试验室配比为准 面层钢筋网编织时 钢筋搭接不小于300mm 钢筋网与坡面之间保证3 5cm 距离 加强筋压在钢筋网上 水平 斜向与土钉钢筋采用 L 筋搭接焊接 砼喷射时要严格按施工配比进行配料 喷射时自上而下 喷头与受喷面应垂 直 宜保持0 1 1 0m的距离 坡面不许有钢网外露现象 坡面厚度采用插筋标 尺法进行检查 每100m2一组 每组不少于3个点 最小厚度不应小于80mm厚 遇到坡面有渗水现象时 面层上要安装导流管 基坑四周地面及坡面设变形观测点 随着基坑的开挖定期进行观测 对含水量高的粘性土和粉砂土等自稳性能力差的土层应及时进行支护 对易 坍塌土体可采取以下措施 对修整后的坡壁立即喷上一层薄砂浆或混凝土 待 凝结后再进行成孔 在水平方向分小段间隔开挖并进行支护 先将作业深度上 的坡壁做成较缓斜坡 待土钉设置后再进行成孔 在开挖前进行超前支护或加 固土体 3 防水工程 3 1 本工程基础底板 地下室外及地下室顶板采用混凝土自防水 抗渗等级 9 P1 2 0 厚自粘型防水卷材 聚酯胎 两层 10 厚聚苯板用聚醋酸乙烯胶粘剂点 斩保护层 屋面防水采用两道 2 0 厚自粘型防水卷材 聚酯胎 卫生间防水 为 1 5 厚单组份聚氨酯防水涂料 3 2 所选用的防水材料生产厂家必须在北京市建委备案 并提供法定检测单位 出具的有效检测报告 产品说明书 出厂合格证 防伪标志 所选用的基层处 理剂 胶粘剂 密封材料等配套材料 必须与防水主材材性相容 防水施工人 员必须持证上岗 材料进场后及时向监理报验 按规定抽样外观检查 合格后取样复试 试验合 格后方可使用 3 3 聚酯胎自粘防水卷材施工 3 3 1 工艺流程 基层检查验收 涂刷基层处理剂 阴阳角部位附加层 揭掉卷材下 表面隔离膜 粘铺卷材 检查验收 3 3 2 作业条件 基层已符合以下条件 并办理验收 工作面移交手续 基层平整 干燥 坚实 无毛刺 阴阳角做成圆弧形 阴角最小半径 50mm 阳角最小半径 20mm 3 3 3 施工做法 检查验收基层后对基面进行清理 专用基层处理剂稀释后在基层表面均匀涂刷一遍 待基层处理剂干燥后 在 基层阴阳角两侧粘贴卷材附加层 附加层总宽度为 500mm 或后浇带宽度 500mm 转角两侧各半 铺贴大面卷材 将卷材粘结面向下铺放在基面上 从一端开始将隔离膜从背 面缓缓撕开 同时将撕掉隔离膜的部分粘贴在基层 及附加层卷材 上并排出 卷材下方的空气 立面 斜面应用力压实 粘牢 相邻卷材之间搭接宽度为 80 100mm 相邻两排卷材的短边接头应相互错开 1 3 幅宽以上 以免多层接头 重叠而使得卷材粘贴不平服 聚酯胎自粘防水卷材叠层时上层卷材施工采用干铺法 即在底层卷材上直接 粘贴卷材 防水层施工完毕并验收后应尽快进行下道工序 保护层的施工 3 4 卫生间单组份聚氨酯涂膜防水施工 10 3 4 1 操作工艺 工艺流程 清理基层表面 细部处理 配制底胶 涂刷底胶 细部附加层施工 第一 二 三遍防水层施工 防水层一次试水 保护层施工 防水层施工前 应将基层表面的尘土等杂物清除干净 并用干净湿布擦一次 涂刷防水层的基层表面 不得有凸凹不平 松动 空鼓 起砂 开裂等缺陷 含水率不大于 9 涂刷底胶 相当于冷底子油 附加层施工 地面的地漏 管根 出水口 卫生洁具等根部 边沿 阴 阳角等部位 应在 大面积涂刷前 先做防水附加层 两侧各压交界缝 200 涂膜防水层 第一道涂膜防水层 将涂膜防水材料 用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底 胶的基层表面 每平方米用量为 0 8kg 不得有漏刷和鼓泡等缺陷 24h 固化后 可进行第二道涂层 第二道涂层 在已固化的涂层上 采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷 在涂层表面 涂刮量与第一道相同 不得有漏刷和鼓泡等缺陷 第三道涂层 24h 固化后 再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜 涂刮量以 0 4 0 5kg m2为宜 三道涂膜厚度为 1 5mm 进行第一次试水 遇有渗漏 应 进行补修 至不出现渗漏为止 在涂膜防水层施工前 应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底 防水 层施工完成后 进行隐蔽工作检查验收 经过 24h 以上的蓄水试验 未发现渗 水漏水为合格 然后交下道工序施工 4 钢筋工程 4 1 钢筋工程技术准备 4 1 1 正式施工开始前 项目部技术人员会同钢筋工长 质检员及外施队钢筋 班组技术人员一同熟悉图纸 明确钢筋工程中的重点与难点 确定操作方法 根据施工图纸和具体情况 确定控制的重点和难点 并制定相应的措施 如对 梁与暗柱节点 剪力墙的门窗洞口等钢筋过密的部位 要提前放样 对抗震结 构的要求如搭接与锚固长度 接头位置 箍筋弯钩平直长度等要按有关规范和 图集进行严格要求 11 4 1 2 项目部技术人员与外施队钢筋翻样人员组成钢筋翻样小组 坚持 同翻 互检 确认无错 再出料表 的技术管理制度 技术及翻样人员要做到熟悉图 纸 规范 并及时进行交流与沟通 确保钢筋翻样及时 准确 能够切实指导 施工 钢筋加工配料表应按流水段 工程部位等层层编制 钢筋级别 直径 下料长 度 弯曲成型尺寸 根数 接头类型等分别列项 每种钢筋应编号 加工 供 应及现场施工要与编号相对应 4 1 3 钢筋料表完成后 要及时发给栋号技术负责人 外施队及后台班组 以 促进专业交圈及管理制度的落实 加工厂技术员根据料表 指导加工班进行钢 筋的加工 并对料表中的疑问进行反馈 协商解决及对料表的变更及时作出调 整 4 1 4 钢筋位置关系及摆放顺序复杂的节点利用电脑及 CAD 等辅助软件进行实 体放样 4 2 钢筋加工机具 要求所有的机械在进场以前进行设备检查 计量检测及保养 运转正常方可进 场投入使用 4 3 钢筋的采购 进场与验收 4 3 1 钢筋采购 钢筋原材采购首选首钢 唐钢等厂家的产品 以下三种情况钢筋严禁进场 无出厂合格证或标牌者 钢筋出厂合格证注明的钢筋炉号与钢筋标牌注明的炉号对不上者 钢筋外观老锈严重 有裂纹 不顺直者 钢筋直螺纹套筒等材料 进场时要有合格证及检验报告等相关资料 否则禁 止进场 4 3 2 钢筋进场 验收 钢筋原材进场需有出厂合格证及原材质量证明书 性能指标符合规范的规定 钢筋原材进场时现场材料员要检验钢筋规格 出厂合格证 炉号和批量 否则 不予进场 钢筋表面必须清洁 不得带有颗粒状或片状铁锈 裂纹 结疤 折叠 油渍 和漆污等 端头保证平直 无弯曲 对于表面氧化严重并已损伤截面或在除锈 后表面有严重麻坑 斑点伤蚀截面的钢筋 不予进厂使用 试验员按现行国家 12 有关部门标准的规定抽样 合格后方可使用 有关技术标准规定如下 钢筋 混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013 91 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 98 钢筋进场后需分批进行钢筋原材机械性能复试 试验员根据规范要求做钢筋 复试工作 复试通过后 方能批准使用 加工过程中如发现脆断和机械性能显著不正常等不合格现象 应进行化学成 分分析或其他专项检验 不合格的产品不得使用 4 4 钢筋堆放 4 4 1 钢筋原材码放要整齐 并设立统一的原材标志牌 注明钢筋的厂家 进 场时间 级别 规格 批量及试验状态等 现场堆放未经试验的钢筋 必须在 堆放处明确标识 4 4 2 钢筋料场采用 100 厚 C20 混凝土硬化 钢筋堆放区预制可移动的钢筋堆 放地垅 场地向外找坡 0 5 并有有效的排水措施 钢筋加工时要注意优化下 料 合理搭配 钢筋应分规格 分级别堆放 HPB235 钢筋放在调直机附近便于 钢筋调直 HRB335 HRB400 钢筋放在钢筋加工棚较近处 便于钢筋加工 提 高工效 4 5 钢筋翻样 4 5 1 钢筋构造要求 保护层厚度 纵向受力钢筋的保护层厚度满足设计及规范要求 根据设计图纸及规范要求 钢筋的锚固 laE长度必须符合规范规定 见下表 钢筋锚固长度 锚固 laE长度 C20C25C30C35 C40 钢筋种类 1 2 级抗 震 3 级 抗震 1 2 级抗 震 3 级 抗震 1 2 级抗 震 3 级 抗震 1 2 级抗 震 3 级 抗震 1 2 级抗 震 3 级 抗震 HPB235d 2531d33d31d28d27d25d25d23d23d21d d 2544d41d38d35d34d31d31d29d29d21d HRB335 d 25 49d45d42d39d38d34d34d31d32d29d 13 d 2553d49d41d42d41d37d37d34d34d31d HRB400 d 25 58d43d51d41d45d41d41d38d38d34d 搭接长度 llE laE 其中修正系数 应满足要求 见下表 修正系数 纵向钢筋搭接接头面积百分率 2550100 1 21 41 1 注 1 在任何情况下 受拉钢筋的搭接长度不小于 300mm 2 同一截面内搭接接头面积不大于 50 4 5 2 接头设置 钢筋接头位置错开距离不小于 500mm 且不小于 1 3 倍的搭接长度 同一断面 上钢筋接头面积不得大于总面积的 50 墙体外侧水平筋的搭接接头应设置在 阳角 1m 以外 顶梁 顶板上铁接头设置在跨中 下铁接头设置在支座 底板 地梁则相反 同一连接区段内钢筋接头面积不得大于总面积的 50 后浇带处梁甩筋采用直螺纹接头连接 4 5 3 翻样制度 项目经理部技术人员依据图纸及施工规范要求进行钢筋翻样 由项目总工程师 严格审查料单 并审核签字后方可加工 4 6 钢筋加工 钢筋加工内容主要有 调直 除锈 下料 加工等 4 6 1 钢筋调直 本工程所使用 HPB235 级钢筋 采用专用调直机调直 HRB335 HRB400 级钢筋 在进场检查过程中 发现有局部弯折拒绝其进场 4 6 2 钢筋除锈 用钢丝刷除去钢筋表面的铁锈 并清理掉钢筋表面的油污 对于盘条 可在调 直过程中除锈 若在除锈的过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已 损伤钢筋截面 或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑 斑点伤蚀截面时 不得使 14 用 4 6 3 钢筋下料 切断时要注意长短搭配 统筹排料 先断长料 后断短料 减少废钢筋头数 量 断料时不允许使用短尺量长料 防止在量料中产生累计误差 断长料时要在 工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板 常检查切断机的刀片的固定螺栓是否紧固 道口是否密合 间隙不大于 0 5mm 切断过程中 如发现钢筋有劈裂 缩头或严重弯头等必须切除 如发现钢筋 的硬度与该钢种有较大的出入 要及时向有关人员反映 查明情况 切断后的钢筋断口处不得有马蹄形或起弯等现象 钢筋的断料误差要控制在 10mm 4 6 4 钢筋加工 钢筋加工的技术要求 钢筋下料尺寸 外包尺寸控制 HPB235 级钢筋末端需作 180 弯钩 其圆弧弯曲直径不得小于钢筋直径的 2 5 倍 平直部分不得小于钢筋直径的 3 倍 HRB335 HRB400 级钢筋末端按设计要求做 90 或 135 弯折 弯曲直径不 应小于钢筋直径的 4 倍 平直部分按图纸设计要求 钢筋做不大于 90 弯折时 弯曲直径不应小于钢筋直径的 5 倍 箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径 且不小于箍筋直径的 4 倍 箍 筋弯钩平直部分满足 10d 两肢长度一致 角度满足 135 且平行 样品加工经 检查合格后 在技术员指导下用样品箍筋制作专用模子控制其外围及平直长度 批量加工时设专人负责质量检查 钢筋弯曲成型后 由质检员按 30 抽样检查成品钢筋质量 不合格品杜绝使用 各细部尺寸的允许偏差应符合本工程质检员制定的偏差值 见下表 钢筋加工的控制标准 序号加工项目检查内容允许偏差 mm 1 受力钢筋沿长度方向全长的净尺寸 3 2 钢筋弯折弯折位置 8 3 箍筋135 弯钩角度 1 15 序号加工项目检查内容允许偏差 mm 外包尺寸 长 宽 2 弯钩平直长度 3 全 长 1 4 双 F 型卡具 保护层 1 5 马凳净 高 1 1 水平梯子筋横撑间距 1 7 墙柱筋定位卡具套管间距 2 钢筋断料采用钢筋切断机 大剪刀 无齿锯 钢筋的弯曲除了箍筋全部采用 人工进行加工外 其他采用钢筋弯曲机 加工过程统筹安排 做到长料长用 短料短用 以节约材料 降低成本 加工后对钢筋料头分类 分长度码放 以便回收利用 钢筋在加工过程中 如发现脆断 焊接性能不良或力学性能显著不正常等现 象 尚应对该批钢筋进行化学成分检验 4 6 5 钢筋半成品的码放与标识 加工好的钢筋半成品按钢筋加工厂平面布置图进行码放 堆放地码放 10 10cm 木方 半成品放于木方上 成型的钢筋半成品在堆放时 同一部位或 同一构件的钢筋要堆放在一起 码放时应遵循的原则是 每一种不相同的半成 品捆成一小捆进行标识 然后再将每一小捆钢筋半成品按其所使用的段数 层 数 部位进行分类 同一类钢筋再堆放成一大捆 进行大捆标识 从而有利于 后台的管理与前台的提料 码放好的钢筋半成品均需进行标识 标识上应注明构件名称 层次 部位 钢筋型号 外观形状和尺寸 直径 根数 检查人 状态等 标识牌应整齐 规范 字迹清楚 并与实物相符 在施工作业面上的钢筋半成品要求按使用部位 使用数量 规格分类码放在 10 10cm 木方上 并注意成品保护 不得在板面上拖拉钢筋和集中堆料 钢筋前 后台的协调配合 钢筋后台加工从进度到质量需以前台绑扎为出发点 后台加工应优先满足前 台绑扎的需要 先加工前台急需的钢筋 然后结合实际施工情况统筹安排 严 禁大量加工现场长期存放 项目部应根据绑扎时存在的加工问题 要求加工班 16 组加以改正 使钢筋工程质量不断提高 同时前台绑扎人员若发现钢筋加工的 半成品达不到要求 则不得使用 并通知项目经理部工长或技术员 项目经理部相关人员对钢筋下料单 后台的盘条钢筋调直和加工好的钢筋半成 品随时进行预检 并办理预检记录 对于不合格的钢筋半成品严禁使用 以起 到监督和管理前 后台质量 协调前 后台关系的作用 同时做到质量的可追 溯性 4 6 6 钢筋绑扎 钢筋绑扎顺序 底板钢筋绑扎 弹出底板 底板梁及墙柱插筋钢筋位置线 摆放底板短跨方 向下铁钢筋 摆放底板长跨方向下铁钢筋 底板下铁钢筋绑扎 放置底板梁钢 筋绑扎架 摆放长跨方向底板梁上铁钢筋 摆放短跨方向底板梁上铁钢筋 套 梁箍筋并按画好的箍筋间距与梁上铁钢筋绑扎固定 穿短跨方向底板梁下铁钢 筋 穿长跨方向底板梁下铁钢筋 放置底板 基础梁垫块 拆除底板梁绑扎架 底板梁就位 下铁附加筋绑扎 放置底板内墙体水平筋及柱子箍筋 安放马凳 摆放底板长跨方向上铁钢筋 摆放底板短跨方向上铁钢筋 底板上铁钢筋绑 扎 安装墙柱插筋并临时固定 上铁附加筋绑扎 调整固定墙 柱筋 预埋件 安装 钢筋隐检 与模板施工人员办理交接检 墙体钢筋绑扎 测量放线 标明门窗洞口位置 验线 绑扎暗柱钢筋 安 装竖向梯子筋 绑扎上下口及齐胸水平筋 立筋连接 绑扎水平筋及连梁 过 梁钢筋 拉结筋及双 F 定位筋绑扎 安装上部水平梯子筋 安放施工缝处钢丝 网 安放钢筋保护层垫块 自检验收 报请监理隐检 与模板施工人员办理交 接检 框架柱钢筋绑扎 修整预留搭接筋 按计算好的本层柱箍筋数量在预留搭接 筋上安放箍筋套子 四角竖向钢筋与预留搭接筋连接 连接其余竖向钢筋 绑 扎箍筋 安放钢筋保护层垫块及框架柱上口钢筋定距框 自检验收 报请监理 隐检 与模板施工人员办理交接检 顶板梁钢筋绑扎 墙体 柱混凝土上部凿毛 人工配合汽泵清理杂物 弹放底层钢筋位置线 留孔线 摆放 绑扎底层钢筋 自检 专检 交接检 电工配管 自检 专检 绑扎马凳及上铁筋 箍筋 支放垫块 安装固定预留孔模具 封挡施工缝钢丝网等 自检 专检 报监理隐检 交接检 其它工序施工时派专人看钢筋 17 钢筋绑扎工艺 钢筋绑丝采用 24 软性火烧丝 按绑扎钢筋直径及绑扎方法截为两段或三段 底板 墙体及顶板钢筋绑扎采用 八字扣 双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全 部绑 绑钩拧 2 3 转后出头 3cm 左右为宜 绑扣在墙内侧 且把出头顺手同一 左下角度按向墙中心方向 柱四角和箍筋相交处采用兜扣 确保钢筋不位移 钢筋的保护层厚度 锚固长度 搭接长度 接头位置等应符合 钢筋构造要 求 的规定 底板 顶板钢筋绑扎时设马凳 对上铁钢筋进行支撑 马凳走向与底板下铁 垂直 上部与上下铁垂直 底板马凳采用同底板钢筋直径的钢筋制作 顶板马 凳采用 12 钢筋 间距 1 2m 通长布置 柱子主筋生根于独立柱基础下铁上 柱子箍筋在独立柱基础范围绑扎三道 起步筋要求 暗柱边第一根墙竖筋距暗柱边 50mm 墙第一根水平筋距混凝 土板面 50mm 暗柱第一根箍筋距混凝土板面 30mm 独立柱第一根箍筋距混凝土 板面 50mm 连梁箍筋距暗柱边起步 50mm 第一根板筋距墙边 梁边 50mm 柱 边梁的第一根箍筋距柱边 50mm 梁 柱的箍筋除按设计要求外 绑扎时应与受力筋垂直设置 且箍筋的开口 应沿柱子四个角错开绑扎 箍筋与主筋的交接点应全部用兜扣绑扎 在梁柱交 接处柱内侧 5cm 处设一道箍筋 以防交接处混凝土开裂 若梁主筋与柱箍筋发 生交叉无法绑扎时 可采用焊接箍筋 墙体竖向钢筋搭接处应在中心和两端用铅丝绑牢 即每个接头应绑三点 搭 接范围内要求有三道水平筋通过 洞口处钢筋绑扎 建筑设备预留洞施工时不得随意切断钢筋 大于 250 250mm 的预留洞要设置加强筋 小于等于 250 250mm 的洞口钢筋需绕过 不得切断 下料时应预先考虑 门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋 锚固长 度要符合设计要求 4 6 7 钢筋的机械连接 本工程直径 22 受力主筋采用直螺纹连接 其他接头采用绑扎连接 钢筋等强度滚轧直螺纹接头工艺流程 钢筋滚轧直螺纹接头验收 保证钢筋滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准 JGJ107 2003 的要求 钢筋滚轧直螺纹接头的验收 18 滚轧螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内 在环规检查螺纹长度合格的范围内累计完整丝扣应不小于行业规范规定的丝 扣数 在环规检查螺纹长度合格范围内累计不完整丝扣应不大于行业规范规定的丝 扣数 丝头应有保护帽或连接套保护 直螺纹连接套筒的验收 直螺纹连接套筒达到下述条件为合格 连接套有合格证 连接套有材料质量证明书 材质单 连接套丝扣用通规检查通规能通过 连接套丝扣用止规检查止规不能通过 连接套一端应有塑料保护盖 塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志 钢筋滚轧直螺纹接头的验收 钢筋滚轧直螺纹接头达到下述条件为合格 套筒两端拧入连接套的长度应相等 差值不大于一个丝扣 两端钢筋丝头应拧紧 使钢筋丝头顶紧 钢筋旋合到位后 外露完整丝扣不超过 1 扣 接头做拉伸试验强度达到 JGJ107 2003 的要求 拧紧的接头做油漆标记 接头取样后采取帮条焊补强 单面焊接 10d 施工前应做工艺检验 合格后 再施工 HRB335 级钢采用 E50 焊条 HRB400 级钢采用 E55 焊条 焊缝应饱满 焊完后绑钢筋前将焊药清理干净 4 6 8 钢筋定位措施 墙体竖向筋位置控制 为保证墙体竖向钢筋竖直 不移位 在底板混凝土浇筑之前 调整好钢筋的位置 后在底板上铁之上绑扎三道墙体水平筋 墙体钢筋绑扎时设双 型卡具 间距 800mm 梅花型布置 保证墙体不出现整墙偏移及保护层厚度控制不准 同 时在模板上口按墙体保护层厚度焊扁钢并在上口 300mm 位置加设水平梯子筋控 制竖向筋位置 19 墙体水平筋位置控制 本工程墙体水平筋采用梯子筋控制间距 施工时墙体 梯子筋布置间距按墙体长度设 2 4 道 暗柱主筋位置控制 浇筑墙体 楼板混凝土时采用定距框卡具控制暗柱主筋位 置 门窗洞口两侧暗柱采用连体定距框控制主筋相对位置 柱主筋位置控制 为保证柱主筋竖直 不移位 在底板混凝土浇筑之前 在底板上铁之上绑扎三道 柱箍筋 浇筑柱混凝土前采用内撑外顶定距框卡具控制柱主筋位置 底板 顶板钢筋位置控制 采取加设马凳的方法控制上铁和下铁位置 马凳 型式见下图 马凳净高按具体使用部位板厚减钢筋骨架高度计算 底板 顶板钢筋保护层控制方法 底板 顶板下铁采用与保护层同厚度的塑 料或大理石垫块 间距 800mm 底板 顶板上铁采用马凳 间距 1 2m 5 模板工程 本工程模板选用如下 地下室及车库墙体采用 10 系列小钢模板 地下门窗洞口 楼梯踏步 非标准层 框架柱 车库坡道采用多层板加木龙骨拼装模板 梁 板采用多层板模板 碗 扣架支撑 地上门窗洞口 楼梯踏步 标准层 采用定型钢模板 地上核心筒 剪力墙采用定型大钢模板 隔离剂选用 本工程从经济 适用 保证质量的角度出发 多层板模板及钢质大模板采用专 用脱模剂 多层板在第二次以后周转使用时涂刷水性脱模剂 5 1 模板设计 5 1 1 地下墙体组合钢模板配板设计 20 考虑本工程结构型式 荷载 施工设备 质量进度 经济效益等各方面因素 本工程地下墙体采用小钢模进行组拼 选择以 10 板 10 指模板宽度为 10cm 为主 30 板为辅的 55 型 55 指模板厚 度为 55 组合钢模板 考虑外墙做防水 地下外墙阳角全部用 10 系列弧形阳 角 以免剔凿打磨 出地面部分全部采用 5Cm 连接角模 次龙骨为 2 48 t 3 5 钢管 100 主龙骨为 2 48 t 3 5 700 地下人防墙 临空 墙部分采用 M14 螺旋钢螺栓中间加设焊接止水片 直接浇筑于混凝土墙 梁中 拆模后用切割机将外漏部分的螺栓切割 其他部位采用可拆卸 M14 螺旋钢螺栓 5 2 排板原则 模板排列采用竖排法 即模板竖向放置 在水平方向上为 100 针对直墙 或 300 针对弧形墙 宽与 100 宽模板交替布置 将穿墙螺栓孔统一留在 100 宽的 模板上 其他模板上均不钻孔 先排外墙内模 然后对应配置外墙模板 当墙净长不合模数时 用同模板厚度 的木方填一处 以便控制木方与钢模的紧密结合 5 3 模板接缝处理 严格按照排板图 安装墙体一侧模板 再安装另一侧 安装从墙体两端开始 先放置阴角模 再依次安装平面模板 交接处用 U 型卡固定 每边不少于 4 个 为防止混凝土流浆 相邻模板之间均要粘 1cm 宽 0 5cm 厚的自粘海棉条 5 4 地下室外墙 地下室外墙用双面模板的固定方法 采用满堂红架子早拆头支撑外并增设止水 穿墙螺杆 5 5 地上模板选型 主楼核心筒墙体模板采用组拼式 81 型钢制大模板 选择 1mm 厚钢板为面板 竖 肋采用 8 的槽钢 横肋采用 10 的槽钢 配板高度以层高 3 90m 为基础 非 标准层核心筒墙体模板 核心筒墙体模板采用在标准层大钢模板上二次接高施 工 按标准层核心筒定型钢模板高度 3 90m 考虑 5 6 柱模板设计 5 6 1 柱模采用多层板方木组装模板 背肋用 50 100mm 100 100mm 方木 间距 200mm 木方必须经过压刨处理 大于 1m 框架柱柱箍采用方钢 100 小于 1m 框架柱柱箍采用 48 钢管 100mm 见下图 柱模高度为 标准层高 柱四周 21 截面尺寸最小梁高 3mm 柱模板高度按车库层高配置 5 6 2 柱支模及加固如下 柱子支模前先检查柱筋位置垂直度是否符合要求及楼面是否平整 如不平可 以提前用砂浆抹平 其抹带宽度不能进入柱子边线 为了防止柱角漏浆 方柱的四角接缝处贴 20mm 宽 5mm 厚的自粘海绵条 柱子内应在支模前设置钢筋顶杆以便控制柱断面尺寸 柱模就位后 安装柱模的拉杆和斜撑 拉杆用于固定模板防止模板上浮 斜 撑用于支撑扶正柱模 柱模每边设 2 个拉杆 固定于事先预埋在楼板内的钢筋 环或地锚上 拉杆与地面夹角宜为 45 度 预埋的钢筋环或地锚与柱距离为 3 4 柱高 柱模的拉杆与支撑上下必须设 3 道 将柱模内清理干净 封闭清扫口 办理柱模预检 5 7 梁板模板设计 5 7 1 梁板模板采用 12mm 厚多层板和木方制作 梁板支撑采用碗扣架及顶托 顶板模拼接采用硬拼缝 主龙骨 100 100mm 方木 间距 1200mm 次龙骨 50 100mm 间距 200mm 使用前均要过遍压刨 支撑体系根据层高采用 0 9m 1 2m 1 5m 碗扣件立杆 从梁边 25cm 处排杆 按 300mm 控制线内侧开 始放置 确保上下层立杆对中 5 7 2 梁模板的配置以节点为重点 梁柱 梁梁节点处易处出现跑模 漏浆 阴阳角不方正的通病 对此 采取用多层板和钢板配置梁柱 梁梁节点定型模 板的办法来克服 5 7 3 配制梁模时要以现场实际尺寸制作 即配板时沿梁长方向先布置整板 剩余尺寸到现场在实际补配 根据每层柱间尺寸的变化 调整补板的尺寸 5 7 4 在每跨梁的梁底设置宽同梁底 长约 200mm 左右的板条 做为梁内清理 杂物的排出口 5 7 5 梁架采用碗扣架和顶托搭设 碗扣架横向间距 1200mm 纵向间距 900mm 拉杆三道 主龙骨采用 2m 长 100 x100mm 方木间距 900mm 5 7 1 对梁 顶板支撑系统依据开间尺寸及立杆间距进行排杆布置 具体顶板 梁跨度大于 4 米时按规范要求起拱 1 3 具体见模板方案 5 8 门窗洞口模板设计 5 8 1 本工程在地下室门窗洞口 电梯井采用多层板加木龙骨组拼 洞口框龙 骨为 10 10cm 方木 其它为 5 10cm 方木 22 5 8 2 标准层门窗洞口所用门窗洞口模板采用可调节全钢定型门窗模板 通过 丝杠调节实现洞口模板的安装调整与顺利脱模 从而确保墙体洞口方正 顺直 棱角齐整 5 8 3 可调节全钢定型门窗模板由专业模板公司加工 待门窗洞口模进场后 由质检工长进行检查验收 包括门窗洞口模数量 加工尺寸 接缝 转角方正 对角线误差及丝杆的可操作性等 经验收合格后方可用于工程中 不合格的退 回重新加工 5 10 模板安装 5 10 1 墙体组合钢模板安装 在浇筑底板防水保护层时做好找平工作 尤其是墙两边 10cm 范围内进行找平 压光 安装时在模板底部垫海绵条 防止模板底部漏浆 同时预埋 25 钢筋地锚 地 锚距墙 0 5m 1m 1 5m 露出地面 200 间距 1m 设置 进行墙体位置的定位放线工作 首先引测建筑物的每条轴线 根据施工图用 墨线标出墙体两侧边线及模板的 300 外控制线 同时用水准仪把建筑物水平标 高根据实际标高要求 直接引测到模板安装位置 以利于模板安装和校正 模板安装定位 地下室外墙根据墙体厚度制相应长度 一定数量的穿墙螺栓 保证钢筋与模板位置准确 按配板图进行吊运 安装 加固 模板下口采用 20mm 100mm 海绵条 模板拼缝处采用 10mm 5mm 的自粘海绵 条 以防止漏浆及烂根现象 模板要清理干净 刷脱模剂或 3 7 机油兑柴油脱 模剂均匀不流坠 安装时按照配板设计进行拼装 同一条缝上的 U 形卡 朝向互相错开卡 紧 安装穿墙螺栓 穿墙螺栓采用可拆除钢制锥型连接螺栓 外墙采用止水螺栓 见下图 螺杆 紧固螺母 模板 可拆除钢制锥型连接件 70 70 3止水钢板 当墙体钢筋位置与螺栓发生冲突时 及时通知钢筋工长采取措施 将钢筋位 23 置做微调 切不可擅自松动绑扣移动钢筋 更不允许私自切断钢筋 同时钢模 板的穿墙螺栓孔应平直相对 穿墙时 不得斜拉顶 钻孔严禁采用电 气焊钻 孔 支撑体系 将横向次龙骨临时固定在模板背面 可用铅丝绑扎在螺栓上 若长度不均匀 接头错开布置 搭接长度不得小于 200mm 再将竖向次龙骨靠在横龙骨上 然 后用 型卡将龙骨固定 拧上螺母 一定要拧紧 然后加斜支撑 每道墙 两侧均设 3 道斜支撑 根部一道水平支撑 均和 25 地锚筋固定 必要时要加 强支撑 所有横龙骨与钢模板肋相接触的地方 均用木楔子加固紧密 以防墙 面出现挠度 5 10 2 梁 柱模板安装 柱模安装前 在底板上放出柱四周边线及 30cm 模板控制线 按配板设计制作柱模 安装前在柱根部模板下粘 20mm 厚海绵条 防止柱模 底部漏浆 同时在柱模四周预埋 25 钢筋地锚 每侧两根 柱模采用钢管及卡子加固 四周吊线找垂直 梁模支撑采用顶托及钢管加固 安装时梁跨度大于 4m 时起拱 0 3 5 10 3 门窗洞口模安装 门窗洞口模安装前 做好门窗洞口位置及钢筋 50cm 线测放工作 并经验收 无误后方可进行下道工序 按照门窗洞口模位置线将洞口模就位 以钢筋 50cm 线及楼板面的门窗洞口 位置线为依据 在钢筋上拉线调整其高度 并用线锤吊垂直 随后用木楔子临 时固定 然后用 U 型套子焊顶棍将其加固牢 见下图 同右边加固方法 柱子筋 12长200顶棍 两 端点防锈漆 12 U 形卡子 导模棍与 U 形卡子 之间点焊牢固 门窗洞口加固示意图 加固