哈飞赛马全车维修手册第1章概述.doc

中国汽车维修论坛：/autobbs/ 最具人气的汽车维修资源网第一章 概述第一节 性能参数表1.主要尺寸参数（见表1-1）表1-1 项目参数汽车长/mm3885汽车宽/mm1695汽车高/mm1635轴距/mm2440轮距（前轮/后轮）/mm1470/1470最小离地间隙/mm1502.质量参数（见表1-2）表1-2 项目参数整车整备质量/kg1180最大总质量/kg1555乘员人数/人53.性能参数（见表1-3）表1-3项目DA471QDA476Q最高车速/km/h140160最大爬坡度30%最小转弯直径/m104.发动机参数（见表1-4）表1-4项目DA471QDA476Q形式单顶置凸轮轴、16气门多点电控燃油喷射式排量/ml12991584缸径/mm71.076.0冲程/mm82.087.3压缩比9.5最大功率62.5kw/6000r/min73.5kw/6000r/min最大扭矩108Nm/4500 r/min133.4 Nm/4500 r/min最低油耗率（g/（kwh）272怠速/r/min750燃油RON90# 以上无铅汽油排放在按照使用手册正常使用的情况下，排放达到GB18352.2-2001标准5.变速器（见表1-5） 表1-5项目参数型式五前进档、一倒档1档3.5832档1.9473档1.3434档0.9765档0.804倒档3.4166.主减速器（见表1-6） 表1-6项目DA471QDA476Q主减速比4.3334.0527.转向（见表1-7） 表1-7项目参数转向器形式齿轮齿条式车轮外倾030主销内倾1220130主销后倾25030前束/mm128.轮胎（见表1-8）表1-8项目参数轮胎型号185/65R14 86S轮胎气压（前/后）/kPa200/1809.制动（见表1-9）表1-9项目参数制动系形式真空助力，双回路液压制动前轮制动器全浮动钳型盘式制动器（自调间隙）后轮制动器领从蹄非平衡鼓式制动器（自调间隙）驻车制动器机械钢索式（作用于后轮）10.悬架（见表1-10）表1-10项目参数前悬架麦弗逊式独立悬架后悬架多连杆式独立悬架第二节 标牌及编号1.出厂标牌出厂标牌固定在发动机机舱内通风罩外板的中间位置。2.发动机编号发动机编号打印在发动机缸体上。3.车辆识别代号（VIN）车辆识别代号位于仪表板右侧及打印在通风罩外板标牌左侧。第二章 检修数据和维护周期第一节 拧紧力矩用螺纹连接件连接零、部件时，其拧紧力矩主要通过接触的螺纹来保持。因此，拧紧螺钉、螺栓和螺母，就需要用力矩扳手拧紧。表2-1所列的部件，在定期维护、大修或检修时，都要使用力矩扳手按规定的力矩值将其拧紧。表2-1系统拧紧部件拧紧力矩NmKgfm发动机水泵皮带轮螺栓90.9交流发电机撑条螺栓242.4交流发电机主销螺栓232.3油尺导管螺栓242.4曲轴螺栓12813.0火花塞252.5交流发电机螺母444.5点火线圈101.0凸轮轴位置传感器螺栓8.80.9凸轮轴位置传感器支架螺栓141.4凸轮轴位置传感器盖螺栓222.2正时皮带前罩螺栓101.0正时皮带张紧器螺栓232.3曲轴转角传感器螺栓8.80.9凸轮轴链轮螺栓889.0发动机支架螺栓212.1发动机右支撑螺母螺栓（M10）363.6发动机右支撑螺栓（M8）212.1呼吸管313.1输油泵螺栓181.8夹钳螺栓111.1柱头螺栓111.1BOOST传感器螺栓50.5电磁阀螺栓90.9真空钢管软管总成螺栓90.9节气门体总成装配螺栓191.9线束支架螺栓101.0油轨和喷嘴螺栓121.2燃油压力调节器螺栓90.9EGR阀螺栓212.1冷却水温表组件10.81.1进水管接头222.2进水管螺栓222.2冷却液温度传感器293.0恒温器壳体螺栓242.4进水管螺栓131.3水泵螺栓131.3进气歧管支撑螺栓（M8）181.8进气歧管支撑螺栓（M10）313.1进气歧管螺栓181.8进气歧管罩螺栓121.2排气歧管支撑螺栓（M8）171.8排气歧管支撑螺栓（M10）293.0排气歧管罩螺栓293.0发动机吊耳螺栓181.8摇臂室罩螺栓3.50.35摇臂轴总成螺栓313.2调节螺钉90.9气缸盖螺栓（拧紧到49Nm，然后完全拧松，按规定再拧紧）20+90+902.0+90+90变速器支架螺栓232.4放油螺堵394.0油底壳螺栓（M6）70.7油底壳螺栓（M8）232.4机油滤清器螺栓181.9减压阀444.4前盖螺栓131.4机油泵盖螺钉101.0连杆螺母17+90至941.7+90至94飞轮螺栓13213.5后板螺栓101.0飞轮壳罩螺栓101.0后油封壳螺栓111.1轴承盖螺栓34+30至343.5+30至34机油压力开关181.9发动机托梁总成与车体连接螺栓59795.97.9发动机托梁总成与转向横梁连接螺栓59795.97.9发动机液压减振器组件与车体连接螺栓34543.45.4发动机液压减振器组件与发动机连接螺母59745.97.4发动机后减振器组件与车体连接螺母74897.48.9发动机后减振器组件与发动机连接螺母40544.05.4发动机左减振器组件与发动机托梁总成连接螺栓30403.04.0发动机左减振器组件与发动机连接螺母45594.55.9发动机右减振器组件与发动机连接螺母45594.55.9发动机右减振器组件与转向横梁连接螺栓30403.04.0变速器注油塞30353.03.5变速器放油塞30353.03.5油箱安装螺母2.50.25电动燃油泵、翻车阀、油量传感器安装螺母2.50.25高压油管总成与发动机油轨连接部件螺栓460.40.6高压油管与输油管连接螺栓32423.24.2进气系统空气滤清器总成、大协振腔与车身连接螺栓、螺母80.98出气管组件与小协振腔连接卡箍7140.71.4冷却系统水泵安装螺栓21252.12.5节温器安装螺栓17251.72.5散热器安装螺栓10141.01.4排气系统排气管和排气歧管连接螺栓45554.55.5三元催化器和前排气管组件连接螺栓39593.95.9次消声器和主消声器连接螺栓39593.95.9三元催化器和次消声器连接螺母39593.95.9变速器变速器安装托架螺母575.8变速器壳体与发动机连接螺栓484.9变速器注油螺塞和放油螺塞323.2变速器支撑连接螺栓22252.22.5后壳体罩盖突缘螺栓101.0变速器操纵杆总成安装螺栓121.2离合器离合器高压软管带孔螺栓25352.53.5主缸推杆长度调整螺栓9140.91.4保持架安装螺母9140.91.4离合器踏板支架组件安装螺栓9140.91.4传动轴传动轴与轮毂连接自锁螺母2162742228悬架前稳定杆安装支架组合螺栓17251.72.5前轴摆臂前安装点法兰螺栓17619617.619.6前轴摆臂与转向节连接螺母981189.811.8前轴摆臂后安装点法兰螺栓15717615.717.6前梁总成后安装点法兰螺栓39593.95.9前梁总成上安装点法兰螺栓15717615.717.6纵梁前安装点法兰螺栓59795.97.9纵梁后安装点法兰螺栓59795.97.9前减振器上安装点自锁螺母39493.94.9前减振器与转向节连接螺母15717615.717.6后减振器上安装螺母39493.94.9后减振器下安装螺母801108.011.0后拖臂前安装法兰螺栓11013011.013.0后下控制臂与后拖臂连接螺母801108.011.0后下控制臂与车体连接螺母11013011.013.0后上控制臂与车体连接螺母11013011.013.0后上控制臂与后拖臂连接螺母11013011.013.0控制连杆总成与车体连接螺母11013011.013.0控制连杆总成与后拖臂连接螺栓801008.010.0后轮毂总成自锁螺母15020015.020.0后横向稳定杆安装支架组合螺栓20292.02.9后横向稳定杆固定支架组合螺母9140.91.4转向系统转向横拉杆与转向节连接自锁螺母20302.03.0转向器安装螺栓60806.08.0前束调整螺母35453.54.5回油硬管组件连接凸缘螺母12181.21.8高压管连接带孔螺栓49644.96.4转向油泵安装螺栓35453.54.5转向油泵支承杆45554.55.5转向油泵调整杆17281.72.8转向盘安装螺栓60706.07.0转向管柱安装螺栓9140.91.4万向节叉安装螺栓15201.52.0密封罩总成安装螺栓460.40.6转向下轴与转向器齿轮安装螺栓15201.52.0加速转动装置加速钢索与节气门连接螺栓460.40.6加速踏板支架与车身连接螺栓9140.91.4制动系统制动管扩口螺母13171.31.7制动软管与制动钳连接用带孔螺栓26342.63.4比例阀安装螺母19261.92.6液压单元总成支架安装螺母19261.92.6制动液壶安装螺栓10141.01.4前制动器排气螺钉80.98后制动器排气螺钉90.98后制动器底板与后轴连接螺栓49594.95.9助力主缸与制动踏板支架连接螺母11171.11.7制动踏板支架安装螺栓10141.01.4轮速传感器安装螺栓10141.01.4驻车操纵杆安装螺栓10141.01.4驻车钢索安装螺栓10141.01.4备胎螺栓组件9.8150.981.5车轮螺母881088.810.8助力器推杆叉耳与备紧螺母19251.92.5制动钳体与支架连接螺栓901109.011.0制动钳锁止销拧紧力矩64846.48.4后分泵固定螺栓7.811.80.781.18液压单元总成支架安装螺栓19261.92.6四通19261.92.6六通8120.81.2表2-1未列的螺栓、螺母拧紧力矩见表2-2。表2-2螺栓直径/mm拧紧力矩NmKgfm5240.20.46470.40.7810161.01.61022352.23.5第二节 检修数据发动机见表2-3。表2-3项目标准值使用限度摇臂，摇臂轴和凸轮轴凸轮轴高度/mmDA471Q进气（主）36.9936.49进气（副）36.9936.49排气36.8536.35DA476Q进气（主）37.3036.80进气（副）37.3036.80排气37.1636.66凸轮轴轴颈直径/mm44.2544.40气缸盖和气门气缸盖垫片表面平面度/mm0.05以下气缸盖垫片的表面的磨削极限值（包括气缸垫片表面的磨削极限值）/mm0.2气缸盖总高度/mm119.9120.0气缸盖螺栓标定长度/mm103.2气门边缘厚度/mm进气门1.00.5排气门1.51.0气门杆直径/mm5.5气门杆与气门导管的间隙/mm进气0.0200.0470.10排气0.0300.0620.12气门锥角45045.50气门杆突出量/mm进气门53.2153.71排气门54.1054.60气门总长度/mm进气门111.56111.06排气门114.71114.21气门弹簧自由高度/mm进气50.950.4气门弹簧负荷/安装高度（N/mm）进气216/44.2气门弹簧垂直度24气门座接触宽度/mm0.91.3气门导管内径/mm5.5气门导管突出量/mm23.0气缸盖加大尺寸的气门导管孔径/mm加大0.0510.55010.518加大0.2510.75010.768加大0.5011.00011.018加大尺寸气门座圈孔直径/mmDA471Q进气加大0.328.30028.321加大0.628.60028.621排气加大0.326.30026.321加大0.626.60026.621加大尺寸气门座圈孔直径/mmDA476Q进气加大0.330.30030.321加大0.630.60030.621排气加大0.328.30028.321加大0.628.60028.621机油泵和油底壳机油泵齿顶间隙/mm0.060.18机油泵侧隙/mm0.040.11机油泵壳体间隙/mm5活塞和连杆活塞外径/mmDA471Q71.0DA476Q76.0活塞环侧隙/mm第一道环0.030.070.1第二道环0.020.060.1活塞环开口间隙/mm第一道环0.150.350.8第二道环0.350.550.8油环0.200.501.0活塞销外径/mm18.0活塞销压入负荷（在室温时）/N490314710曲柄销油隙（连杆轴颈间隙）/mm0.020.040.1连杆大头侧隙/mm曲轴和气缸体曲轴轴向间隙/mm0.050.180.25曲轴主轴颈直径/mm48.0连杆轴颈直径/mm42.0曲轴主轴颈间隙/mm0.020.040.1气缸体垫片表面平面度/mm0.05以下气缸体垫片表面磨削极限值（包括气缸盖垫片表面的磨削量）/mm0.2气缸体总高度/mm256气缸体圆柱度/mm0.01气缸体内径/mmDA471Q71.0DA476Q76.0活塞与气缸的间隙/mm0.020.04进、排气系统见表2-4。表2-4项目标准值使用限度进气歧管安装面的变形/mm0.15以内0.20排气歧管安装面的变形/mm0.15以内0.20离合器操纵机构见表2-5。表2-5项目标准值使用限度离合器踏板高度/mm203.5206.5离合器踏板踏板销总成间隙/mm13离合器踏板自由行程/mm413离合器液压系统压力（MPa）4.5离合器分离时离合器踏板与搁脚板之间的距离/mm70以上冷却系统见表2-6。表2-6项目标准值使用限度在发电机和水泵之间的三角带加100N力时，三角带下移量8121215散热器盖的开阀压力/kPa7410364冷却液（防冻液）的浓度/%3060节温器的开阀温度/821.5节温器全开时的温度/95节温器全开升程/mm8.5以上加速传动装置见表2-7。表2-7项目标准值使用限度加速踏板拉索游隙/mm12发动机怠速/r/min75050前轴见表2-8。表2-8项目标准值使用限度前轮轴承轴向间隙/mm0.05前轮轴承旋转启动力矩/Nm18稳定杆安装螺栓的凸出量/mm20.523.5后桥见表2-9。表2-9项目标准值使用限度后轮轴承轴向间隙/mm0.05后轮轴承旋转滑动阻力/N22以下车轮及轮胎见表2-10。表2-10项目标准值使用限度轮胎花纹深度/mm1.6钢制车轮径向跳动/mm1.2以下钢制车轮轴向跳动/mm1.2以下前轮轮胎气压/kPa20010后轮轮胎气压/kPa18010悬架系统见表2-11。表2-11项目标准值使用限度前减振器总成行程/mm178后减振器总成行程/ mm155前悬架螺旋弹簧长度/mm344.5167.5后悬架螺旋弹簧长度/mm370204.5转向系统见表2-12。表2-12项目标准值使用限度内轮最大转角413943外轮最大转角333135转向盘游隙/mm010转向器转动力矩/Nm0.61.6转向盘直径/mm380最小转弯直径/m10转向器行程/mm1461前轮前束/mm12前轮外倾角030主销后倾角25030主销内倾角1220130侧滑量（mm/m）03后轮前束/mm32后轮外倾角-04030制动系统见表2-13。表2-13项目标准值使用限度制动踏板高度/mm229.4232.4制动踏板间隙/mm38踩下制动踏板时，踏板面和地板面间的间隙/mm（踏板力约为490N）180以上制动助力器推杆凸出量/mm9.9810.23制动助力器无助力作用试验产生液/kPa踏板力98N0以上踏板力294N1824以上制动助力器助力作用试验产生液/kPa踏板力98N44424952踏板力294N1043410944比例阀比例阀拐点/ kPa22072707输出液压/ kPa（输入液压/ kPa）31873687（6375）左右输出液压差/ kPa392前盘式制动器制动衬片厚度/mm10.02.0制动盘的厚度/mm24.022.4制动盘的偏差/mm0.06制动打滑力/N78后鼓式制动器制动摩擦片厚度/mm5.51.0制动鼓内径/mm203205轮毂的轴向间隙/mm0.05驻车操纵杆行程（操纵力：约196N）4-5个槽口轮速传感器端子间电阻（k）1.2751.495轮速传感器绝缘阻抗（k）1000以上第三节 维护周期按规定的周期（指汽车的行驶里程或使用月数）对汽车进行系统的维护（润滑、调整、检查、检修），可以使汽车在任何时候都能处在最佳状态，从而使它发挥出应有的效能。为了达到这个目的，对汽车的维护工作做如下规定（见表2-14）。表2-14 定期检查维护表序号维护期限月数26121824303642485460Km10002.5102030405060708090100发动机1检查交流发电机传动皮带有无裂纹、飞屑、磨损状况并调整其张紧度IIIIII2检查点火电缆有无损伤II3更换发动机正时皮带R：每隔10万km4检查曲轴箱油气控制系统是否正常II5更换火花塞R：每隔4万km6更换发动机冷却液RR7检查空气滤清器滤芯是否堵塞和损伤一般使用条件IIIII严酷使用条件IIIIIIIIII8更换空气滤清器滤芯一般使用条件RR严酷使用条件R：更频繁地9更换手动变速器内的齿轮油一般使用条件R严酷使用条件RR10检查手动变速器内的齿轮油IIIII11更换机油API分类“SG级”一般使用条件RRRRRRRRRR严酷使用条件R：每隔5000km12更换机油滤清器一般使用条件RRRRRRRRRR严酷使用条件R：每隔5000km13检查离合器液压油储液箱内的液位I14检查发动机怠速和一氧化碳含量IIIIII15检查点火正时II16检查曲轴箱通气软管II17检查气门间隙IIIIII18检查排气再循环（EGR）系统IIIII转向系统19转向盘操作情况II20转向机构、齿轮、齿轮箱的装配是否松动一般使用条件II严酷使用条件IIIII21转向机构、齿轮、齿轮箱是否漏油I22检查连杆、支臂松紧，是否损坏II23连杆、支臂类的球件、连接处是否有灰尘，护罩是否龟裂，损伤一般使用条件II严酷使用条件IIIII24前轮定位检查II25检查动力转向机构，带是否松动，损坏IIIIII26动力转向机构是否漏油III27动力转向机构装配是否松动II制动装置28检查制动踏板间隙，踏下时与地板之间间隙IIIII29检查制动器制动效果IIIII30检查驻车制动操纵杆工作行程IIIIII31驻车制动效果IIIII32制动踏板、钢索类是否松动，过紧，损伤II33制动软管，管路是否漏油、损伤，装配状态如何一般使用条件IIIII严酷使用条件IIIIIIIIII34制动液量I35更换制动液每2年一次36制动总泵、分泵、盘式制动钳等是否渗漏IIIII37制动总泵、分泵、盘式制动钳等功能，是否磨损，损伤II38制动毂和制动衬片之间的间隙IIIII39制动蹄的光滑部分和制动衬片的磨损一般使用条件IIIII严酷使用条件IIIIIIIIII40制动毂的磨损、损伤一般使用条件II严酷